CN220952634U - 一种无纺布生产吸尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及无纺布生产技术领域，具体的是一种无纺布生产吸尘装置，包括装置底座，装置底座的下端面四周安装有四个万向轮，装置底座的上端面中部固定安装有吸尘箱，装置底座的上端面固定连接有底板，底板的上端面转动连接有齿轮转轴，齿轮转轴的上端面连接有顶板，底板的上端面固定连接有侧板。该装置结构通过齿条的前后移动而驱动齿轮转轴转动，使得无纺布生产吸尘装置可以灵活的调节不同的方向而进行吸尘处理，同时随着U型转板的转动还可以上下调节无纺布生产吸尘装置的吸尘角度，进一步提高无纺布生产吸尘装置的吸尘效果，通过利用卡接的方式来安装固定两个滤板，使得滤板对吸入的灰尘进行过滤，这样方便迅速的拆卸滤板来清理灰尘。

Description

一种无纺布生产吸尘装置

技术领域

本实用新型涉及无纺布生产技术领域，具体的是一种无纺布生产吸尘装置。

背景技术

无纺布是一种有较好透气性、吸湿性和透光性的新型覆盖材料，具有御寒保温、防霜冻、防日光曝晒等作用，且过滤性、保温性、伸缩性好，柔软轻盈有弹性、与纺织布相比生产性高、生产速度快、价格低、可大量生产等优点，而为了对无纺布生产时产生的灰尘进行处理，就需要使用到无纺布生产吸尘装置；

现有专利（公告号为：CN210946204U）一种无纺布生产用吸尘装置，包括空心转辊、拍打条、空心集尘架、密封板、控制按钮、安装电机、导气管、透气防尘板以及风机，该设计能够便捷的对无纺布进行除尘，实现了无纺布生产过程中不便于的除尘功能。

而上述吸尘装置在实际使用过程中其仅能对单一的方向以及角度进行抽吸灰尘，如果需要对其他生产方向的位置进行吸尘处理时，就需要重新挪动装置，导致无纺布生产吸尘装置的使用不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种无纺布生产吸尘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种无纺布生产吸尘装置，包括装置底座，装置底座的下端面四周安装有四个万向轮，装置底座的上端面中部固定安装有吸尘箱，装置底座的上端面固定连接有底板，底板的上端面转动连接有齿轮转轴，齿轮转轴的上端面连接有顶板，底板的上端面固定连接有侧板，侧板的后端面连接有电动推杆，电动推杆的后端面安装有支板，支板的左端面固定安装有齿条，顶板的内侧面转动连接有U型转板，U型转板的前端面安装有从动锥形齿轮，顶板的前端面转动连接有主动锥形齿轮转杆，主动锥形齿轮转杆的前端面固定连接有操作旋板，操作旋板的前端面设置有限位插块，U型转板的左端面连接有U型座。

进一步的，U型座的内侧面转动连接有螺纹转轴，螺纹转轴的外表面螺旋传动有U型移动块，U型移动块的前后两侧均螺纹连接有一个螺栓，两个螺栓的一侧贯穿U型移动块并延伸至U型移动块的内侧，两个螺栓的内侧面均连接有一个夹板。

进一步的，两个夹板的外侧均安装有两个圆杆，圆杆的外表面与U型移动块的前后两侧滑动连接，螺纹转轴的一侧贯穿U型座并延伸至U型座的后端面，U型座的内侧面连接有两个限位杆，两个限位杆之间相互平行设计，两个限位杆的外表面与U型移动块的前后两侧滑动连接，螺纹转轴的后端面固定安装有伺服电机。

进一步的，吸尘箱的上端面安装有吸尘装置主体，吸尘装置主体位于两个夹板的内部，吸尘箱的内部固定安装有两个U型板，两个U型板的上端面均滑动卡接有一个方形框架，两个方形框架的前端面均滑动卡接有一个滤板，两个U型板、方形框架的上端面均卡接有两个定位插板。

进一步的，吸尘箱的前端面卡接有两个第一橡胶密封盖，吸尘箱的上端面中部卡接有第二橡胶密封盖，装置底座的上端面固定连接有操作握把。

进一步的，齿轮转轴与齿条之间相互啮合传动，U型转板的一侧贯穿U型转板并延伸至U型转板的前端面。

进一步的，从动锥形齿轮与主动锥形齿轮转杆之间相互啮合，其啮合方式为锥形齿轮啮合，限位插块的一侧贯穿操作旋板并延伸至顶板的前端面。

进一步的，操作握把的前后两侧开设有五个贯通的卡槽，贯通的卡槽与限位插块相适配，限位插块的后端面通过贯通的卡槽与操作握把的前后两侧滑动卡接。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型中通过齿条的前后移动而驱动齿轮转轴转动，使得无纺布生产吸尘装置可以灵活的调节不同的方向而进行吸尘处理，同时随着U型转板的转动还可以上下调节无纺布生产吸尘装置的吸尘角度，进一步提高无纺布生产吸尘装置的吸尘效果。

2、本实用新型中通过螺纹转轴的转动而带动U型移动块处的吸尘装置主体可以左右移动，这样可以让无纺布生产吸尘装置更好的抽吸灰尘，然后利用卡接的方式来安装固定两个滤板，使得滤板对吸入的灰尘进行过滤，这样方便迅速的拆卸滤板来清理灰尘，省时省力。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图；

图1为本实用新型的整体结构视图；

图2为本实用新型的齿轮转杆与齿条的结构示意图；

图3为本实用新型的从动锥形齿轮与主动锥形齿轮的安装示意图；

图4为本实用新型的U型板、方形框架与滤板的安装示意图；

其中，附图标记如下：

1-装置底座，2-万向轮，3-吸尘箱，4-底板，5-齿轮转轴，6-顶板，7-侧板，8-电动推杆，9-支板，10-齿条，11-U型转板，12-从动锥形齿轮，13-主动锥形齿轮转杆，14-操作旋板，15-限位插块，16-U型座，17-螺纹转轴，18-限位杆，19-伺服电机，20-U型移动块，21-螺栓，22-夹板，23-圆杆，24-吸尘装置主体，25-U型板，26-方形框架，27-滤板，28-定位插板，29-第一橡胶密封盖，30-第二橡胶密封盖，31-操作握把，32-卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种无纺布生产吸尘装置，包括装置底座1，装置底座1的下端面四周安装有四个万向轮2，通过万向轮2的设置，利用四个万向轮2可以让无纺布生产吸尘装置迅速的移动到指定的位置，方便使用，装置底座1的上端面中部固定安装有吸尘箱3，装置底座1的上端面固定连接有底板4，底板4的上端面转动连接有齿轮转轴5，通过齿轮转轴5的设置，利用齿轮转轴5的转动而让无纺布生产吸尘装置可以调节吸尘方向，以便于对不同方向的灰尘进行抽吸，齿轮转轴5的上端面连接有顶板6，底板4的上端面固定连接有侧板7，侧板7的后端面连接有电动推杆8，电动推杆8的后端面安装有支板9，支板9的左端面固定安装有齿条10，顶板6的内侧面转动连接有U型转板11，U型转板11的前端面安装有从动锥形齿轮12，顶板6的前端面转动连接有主动锥形齿轮转杆13，主动锥形齿轮转杆13的前端面固定连接有操作旋板14，操作旋板14的前端面设置有限位插块15，通过操作旋板14与限位插块15的安装使用，利用限位插块15可以对操作旋板14的位置进行限制，让U型转板11保持稳定的使用状态，U型转板11的左端面连接有U型座16。

U型座16的内侧面转动连接有螺纹转轴17，螺纹转轴17的外表面螺旋传动有U型移动块20，U型移动块20的前后两侧均螺纹连接有一个螺栓21，两个螺栓21的一侧贯穿U型移动块20并延伸至U型移动块20的内侧，两个螺栓21的内侧面均连接有一个夹板22。

两个夹板22的外侧均安装有两个圆杆23，通过圆杆23的设置，两个圆杆23可以用于限制夹板22的移动方向，让两个夹板22可以平稳的移动调节，圆杆23的外表面与U型移动块20的前后两侧滑动连接，螺纹转轴17的一侧贯穿U型座16并延伸至U型座16的后端面，U型座16的内侧面连接有两个限位杆18，通过限位杆18的设置，利用两个限位杆18可以限制U型移动块20的移动方向，使得U型移动块20可以保持平稳的状态而移动调节，两个限位杆18之间相互平行设计，两个限位杆18的外表面与U型移动块20的前后两侧滑动连接，螺纹转轴17的后端面固定安装有伺服电机19。

吸尘箱3的上端面安装有吸尘装置主体24，吸尘装置主体24位于两个夹板22的内部，吸尘箱3的内部固定安装有两个U型板25，两个U型板25的上端面均滑动卡接有一个方形框架26，通过方形框架26的设置，方形框架26可以卡接固定到U型板25之中，这样可以方便拆卸方形框架26，使用便捷，两个方形框架26的前端面均滑动卡接有一个滤板27，两个U型板25、方形框架26的上端面均卡接有两个定位插板28。

吸尘箱3的前端面卡接有两个第一橡胶密封盖29，吸尘箱3的上端面中部卡接有第二橡胶密封盖30，通过第一橡胶密封盖29与第二橡胶密封盖30的安装使用，这样可以用于密封固定吸尘箱3，装置底座1的上端面固定连接有操作握把31。

齿轮转轴5与齿条10之间相互啮合传动，U型转板11的一侧贯穿U型转板11并延伸至U型转板11的前端面。

从动锥形齿轮12与主动锥形齿轮转杆13之间相互啮合，其啮合方式为锥形齿轮啮合，限位插块15的一侧贯穿操作旋板14并延伸至顶板6的前端面。

操作握把31的前后两侧开设有五个贯通的卡槽32，贯通的卡槽32与限位插块15相适配，限位插块15的后端面通过贯通的卡槽32与操作握把31的前后两侧滑动卡接。

工作原理：该无纺布生产吸尘装置在使用时，通过启动电动推杆8，电动推杆8将会来回伸缩而带动支板9处的齿条10前后移动，这样齿条10就可以用于驱动齿轮转轴5转动，这样可以调节顶板6的方向，使得无纺布生产吸尘装置可以灵活的调节不同的方向而进行吸尘处理，接着还可以转动操作旋板14，而由于从动锥形齿轮12和主动锥形齿轮转杆13之间相互啮合传动，以便让主动锥形齿轮转杆13带动从动锥形齿轮12处的U型转板11转动，从而可以上下调节无纺布生产吸尘装置的吸尘角度，进一步提高无纺布生产吸尘装置的吸尘效果；

通过将吸尘装置主体24放入到两个夹板22之间，再转动两个螺栓21，让两个螺栓21带动两个夹板22对吸尘装置主体24进行夹持固定，以便安装吸尘装置主体24，使用方便，接着启动伺服电机19，伺服电机19的输出轴将会带动螺纹转轴17转动，使得螺纹转轴17上的U型移动块20处的吸尘装置主体24可以左右移动，这样可以让无纺布生产吸尘装置更好的抽吸灰尘，然后将两个方形框架26卡接到两个U型板25中，再利用四个定位插板28对方形框架26进行安装固定，随后再将两个滤板27插入到方形框架26的前侧，这样滤板27对吸入的灰尘进行过滤，利用卡接的方式来安装滤板27，省时省力，以便拆卸滤板27来清理灰尘。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (8)

1.一种无纺布生产吸尘装置，包括装置底座（1），其特征在于：所述装置底座（1）的下端面四周安装有四个万向轮（2），所述装置底座（1）的上端面中部固定安装有吸尘箱（3），所述装置底座（1）的上端面固定连接有底板（4），所述底板（4）的上端面转动连接有齿轮转轴（5），所述齿轮转轴（5）的上端面连接有顶板（6），所述底板（4）的上端面固定连接有侧板（7），所述侧板（7）的后端面连接有电动推杆（8），所述电动推杆（8）的后端面安装有支板（9），所述支板（9）的左端面固定安装有齿条（10），所述顶板（6）的内侧面转动连接有U型转板（11），所述U型转板（11）的前端面安装有从动锥形齿轮（12），所述顶板（6）的前端面转动连接有主动锥形齿轮转杆（13），所述主动锥形齿轮转杆（13）的前端面固定连接有操作旋板（14），所述操作旋板（14）的前端面设置有限位插块（15），所述U型转板（11）的左端面连接有U型座（16）。

2.根据权利要求1所述的一种无纺布生产吸尘装置，其特征在于，所述U型座（16）的内侧面转动连接有螺纹转轴（17），所述螺纹转轴（17）的外表面螺旋传动有U型移动块（20），所述U型移动块（20）的前后两侧均螺纹连接有一个螺栓（21），两个所述螺栓（21）的一侧贯穿U型移动块（20）并延伸至U型移动块（20）的内侧，两个所述螺栓（21）的内侧面均连接有一个夹板（22）。

3.根据权利要求2所述的一种无纺布生产吸尘装置，其特征在于，两个所述夹板（22）的外侧均安装有两个圆杆（23），所述圆杆（23）的外表面与U型移动块（20）的前后两侧滑动连接，所述螺纹转轴（17）的一侧贯穿U型座（16）并延伸至U型座（16）的后端面，所述U型座（16）的内侧面连接有两个限位杆（18），两个所述限位杆（18）之间相互平行设计，两个所述限位杆（18）的外表面与U型移动块（20）的前后两侧滑动连接，所述螺纹转轴（17）的后端面固定安装有伺服电机（19）。

4.根据权利要求1所述的一种无纺布生产吸尘装置，其特征在于，所述吸尘箱（3）的上端面安装有吸尘装置主体（24），所述吸尘装置主体（24）位于两个夹板（22）的内部，所述吸尘箱（3）的内部固定安装有两个U型板（25），两个所述U型板（25）的上端面均滑动卡接有一个方形框架（26），两个所述方形框架（26）的前端面均滑动卡接有一个滤板（27），两个所述U型板（25）、方形框架（26）的上端面均卡接有两个定位插板（28）。

5.根据权利要求1所述的一种无纺布生产吸尘装置，其特征在于，所述吸尘箱（3）的前端面卡接有两个第一橡胶密封盖（29），所述吸尘箱（3）的上端面中部卡接有第二橡胶密封盖（30），所述装置底座（1）的上端面固定连接有操作握把（31）。

6.根据权利要求1所述的一种无纺布生产吸尘装置，其特征在于，所述齿轮转轴（5）与齿条（10）之间相互啮合传动，所述U型转板（11）的一侧贯穿U型转板（11）并延伸至U型转板（11）的前端面。

7.根据权利要求1所述的一种无纺布生产吸尘装置，其特征在于，所述从动锥形齿轮（12）与主动锥形齿轮转杆（13）之间相互啮合，其啮合方式为锥形齿轮啮合，所述限位插块（15）的一侧贯穿操作旋板（14）并延伸至顶板（6）的前端面。

8.根据权利要求5所述的一种无纺布生产吸尘装置，其特征在于，所述操作握把（31）的前后两侧开设有五个贯通的卡槽（32），所述贯通的卡槽（32）与限位插块（15）相适配，所述限位插块（15）的后端面通过贯通的卡槽（32）与操作握把（31）的前后两侧滑动卡接。