CN220952232U - 一种棉花加工打散装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及棉花技术领域，公开了一种棉花加工打散装置，包括第一箱体，包括第一箱体，所述第一箱体的顶端固定连接有进料口，所述第一箱体的顶端左侧固定连接有电机支撑架，所述电机支撑架的内壁底端固定连接有第一电机，所述第一电机的驱动端贯穿第一箱体的左端且固定连接有棘刺打散辊，所述棘刺打散辊的右端转动连接在第一箱体的内壁，所述第一箱体的顶端内壁四角均固定连接有雾化出水口。本实用新型中，棉花在第一箱体内进行加湿，同时进行初次打散，分离棉絮和棉籽，在第二箱体内进行精细的打散，在打散的同时对棉絮进行烘干，保障棉花的品质，最后通过吸风扇让棉花进入储料网中进行打包收纳。

Description

一种棉花加工打散装置

技术领域

本实用新型涉及棉花技术领域，尤其涉及一种棉花加工打散装置。

背景技术

棉纱是棉纤维经纺纱工艺加工而成的纱,经合股加工后称为棉线,根据纺纱的不同工艺,可分为普梳纱和精梳纱,棉纱的用途很广泛,它可以作为机织用纱,如,床单,被罩窗帘等家纺系列,也可以作为针织用纱,尤其精梳纱可以用来生产质量要求较高的纺织品如高档汗衫、细号府绸等,棉纱还可生产特种工业用的电工黄蜡布、轮胎帘子布、高速缝纫线和刺绣线等,棉纱在加工过程中需要进行打散以便于后期的梳理工作,利于原料进行加捻成线。

传统的棉花打散设备,打散效率低,在打散原料输出后仍然需要人工对其进行开松,工作效率低,其次,在打散过程中,其棉花可能会缠绕在打散辑的外侧壁上,进而会使得工作人员对打散辊上的棉花进行清理,不仅费时费力,而且还会降低打散效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种棉花加工打散装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种棉花加工打散装置，包括第一箱体，所述第一箱体的顶端固定连接有进料口，所述第一箱体的顶端左侧固定连接有电机支撑架，所述电机支撑架的内壁底端固定连接有第一电机，所述第一电机的驱动端贯穿第一箱体的左端且固定连接有棘刺打散辊，所述棘刺打散辊的右端转动连接在第一箱体的内壁，所述第一箱体的顶端内壁四角均固定连接有雾化出水口，所述第一箱体底端左侧固定连接有吹气扇，所述吹气扇中部固定连接有转轴，所述转轴与第一电机驱动端通过皮带转动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一箱体的右端固定连接有第二箱体，所述第二箱体右端固定连接有第三箱体。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一箱体的底端左侧位于吹气扇的外部固定连接有网罩，所述第一箱体的底端内部滑动连接有储籽箱，所述第一箱体的底端位于储籽箱的上方固定连接有滤板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二箱体后端固定连接有电热管，所述第二箱体底端固定连接有第二电机，所述第二电机的驱动轴固定连接有大齿轮。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述大齿轮的外壁均啮合连接有小齿轮，所述小齿轮的内壁均固定连接有第二打散辊。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二打散辊的两端转动连接在第二箱体两端内壁。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第三箱体的底端固定连接有吸气扇，所述第三箱体的顶端固定连接有吸料管，所述吸料管的底端螺纹连接有储料网，储料网顶端设置有螺纹接口，储料网的底端为网状。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述在第一箱体与第二箱体交接处与吹气扇平行位置设置有进口，所述吸料管的左端贯穿固定连接在第二箱体和第三箱体的相交处。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，首先通过棘刺打散辊对大块的棉团进行打散、撕碎，并分离棉絮和棉籽，在初步打散后，小棉团通过吹风扇进入第二箱体，第二箱体内部设置的两根第二打散辊外表面有多处突出，并且两根第二打散辊按照凸起交错安装，保障能最大程度的覆盖箱体内部，提高了打散棉花的效率。

2、本实用新型中，雾化出水口对棉花进行加湿，使棉絮的吸附力降低，能更好分离棉籽和棉絮，经过棘刺打散辊打散的棉花，分离出棉籽，棉籽通过滤板落入储籽箱中，去除棉籽后能提高打散棉花成品的质量，第二箱体后端的电热管在第二打散辊工作同时对棉絮进行烘干，烘干后的棉絮通过吸料管进入储料网中，储料网可进行替换。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种棉花加工打散装置的剖视图；

图2为本实用新型提出的一种棉花加工打散装置的第一箱体剖视图；

图3为本实用新型提出的一种棉花加工打散装置的第二箱体剖视图。

图例说明：

1、进料口；2、第一箱体；3、电机支撑架；4、第一电机；5、皮带；6、雾化出水口；7、棘刺打散辊；8、转轴；9、吹气扇；10、滤板；11、储籽箱；12、第二箱体；13、第二电机；14、大齿轮；15、小齿轮；16、第二打散辊；17、第三箱体；18、吸料管；19、网罩；20、储料网；21、吸气扇；22、电热管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：包括第一箱体2，第一箱体2的顶端固定连接有进料口1，第一箱体2的顶端左侧固定连接有电机支撑架3，电机支撑架3的内壁底端固定连接有第一电机4，第一电机4的驱动端贯穿第一箱体2的左端且固定连接有棘刺打散辊7，棘刺打散辊7的右端转动连接在第一箱体2的内壁，第一箱体2的顶端内壁四角均固定连接有雾化出水口6，第一箱体2底端左侧固定连接有吹气扇9，吹气扇9中部固定连接有转轴8，转轴8与第一电机4驱动端通过皮带5转动连接，在设备运行时，棘刺打散辊7会将大块的棉花进行打散，并将棉絮与棉籽分离，在打散过程中雾化出水口6喷出水雾，对棉花进行加湿，降低棉絮吸附力，增加棉花打散效率。

第一箱体2的右端固定连接有第二箱体12，第二箱体12右端固定连接有第三箱体17，第一箱体2的底端左侧位于吹气扇9的外部固定连接有网罩19，第一箱体2的底端内部滑动连接有储籽箱11，第一箱体2的底端位于储籽箱11的上方固定连接有滤板10，经过棘刺打散辊7打散的棉花，分离了棉絮与棉籽，较重的棉籽经过滤板10落入储籽箱11中，第二箱体12后端固定连接有电热管22，第二箱体12底端固定连接有第二电机13，第二电机13的驱动轴固定连接有大齿轮14，大齿轮14外壁均啮合连接有小齿轮15，小齿轮15的内壁均固定连接有第二打散辊16，第二打散辊16的两端均转动连接在第二箱体12内壁，第二电机13同时驱动两根第二打散辊16，对第二箱体12内的棉花进行精细打散，第三箱体17的底端固定连接有吸气扇21，第三箱体17的顶端固定连接有吸料管18，吸料管18的底端螺纹连接有储料网20，储料网20顶端设置有螺纹接口，储料网20的底端为网状，在第一箱体2与第二箱体12交接处与吹气扇9平行位置设置有进口，吸料管18的左端贯穿固定连接在第二箱体12和第三箱体17的相交处,吸气扇21吸气时将第二箱体12内打散的棉絮通过吸料管18吸入储料网20中。

工作原理：将需打散的棉花通过进料口1放入第一箱体2，在棉花下落过程中，由雾化出水口6进行喷洒使其湿润，降低棉絮的吸附力，同时棘刺打散辊7进行初步打散，并分离棉絮和棉籽，初步打散后的棉花落在第一箱体2内部底端，棉絮被吹气扇9吹入第二箱体12中，棉籽则通过滤板10进入储籽箱11中，进入第二箱体12中的棉絮，经过第二打散辊16打散，两根打散辊相互交错，保证空间内都能打到，提高了棉絮打散的效率，第二箱体12后端的电热管22在棉絮打散时对其进行烘干，烘干后的棉絮在吸气扇21的运转下通过吸料管18进入储料网20中。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种棉花加工打散装置，包括第一箱体(2)，其特征在于：所述第一箱体(2)的顶端固定连接有进料口(1)，所述第一箱体(2)的顶端左侧固定连接有电机支撑架(3)，所述电机支撑架(3)的内壁底端固定连接有第一电机(4)，所述第一电机(4)的驱动端贯穿第一箱体(2)的左端且固定连接有棘刺打散辊(7)，所述棘刺打散辊(7)的右端转动连接在第一箱体(2)的内壁，所述第一箱体(2)的顶端内壁四角均固定连接有雾化出水口(6)，所述第一箱体(2)底端左侧固定连接有吹气扇(9)，所述吹气扇(9)的内壁固定连接有转轴(8)，所述转轴(8)与第一电机(4)驱动端通过皮带(5)转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种棉花加工打散装置，其特征在于：所述第一箱体(2)的右端固定连接有第二箱体(12)，所述第二箱体(12)右端固定连接有第三箱体(17)。

3.根据权利要求1所述的一种棉花加工打散装置，其特征在于：所述第一箱体(2)的底端左侧位于吹气扇(9)的外部固定连接有网罩(19)，所述第一箱体(2)的底端内部滑动连接有储籽箱(11)，所述第一箱体(2)的底端位于储籽箱(11)的上方固定连接有滤板(10)。

4.根据权利要求2所述的一种棉花加工打散装置，其特征在于：所述第二箱体(12)后端固定连接有电热管(22)，所述第二箱体(12)底端固定连接有第二电机(13)，所述第二电机(13)的驱动轴固定连接有大齿轮(14)。

5.根据权利要求4所述的一种棉花加工打散装置，其特征在于：所述大齿轮(14)的外壁均啮合连接有小齿轮(15)，所述小齿轮(15)的内壁均固定连接有第二打散辊(16)。

6.根据权利要求5所述的一种棉花加工打散装置，其特征在于：所述第二打散辊(16)的两端均转动连接在第二箱体(12)内壁。

7.根据权利要求2所述的一种棉花加工打散装置，其特征在于：所述第三箱体(17)的底端固定连接有吸气扇(21)，所述第三箱体(17)的顶端固定连接有吸料管(18)，所述吸料管(18)的底端螺纹连接有储料网(20)，所述储料网(20)顶端设置有螺纹接口，所述储料网(20)的底端为网状。

8.根据权利要求7所述的一种棉花加工打散装置，其特征在于：所述在第一箱体(2)与第二箱体(12)交接处与吹气扇(9)平行位置设置有进口，所述吸料管(18)的左端贯穿固定连接在第二箱体(12)和第三箱体(17)的相交处。