CN209602691U - 一种粗纱机的清洁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种粗纱机的清洁装置，包括粗纱机和清洁装置，清洁装置设置于粗纱机的下方，粗纱机上形成工作平台，工作平台上设置有导向辊，清洁装置包括第一清洁装置和第二清洁装置，第一清洁装置包括吸风罩和吸风机，吸风罩设置于吸风机的下方，吸风罩设置为喇叭筒状，吸风罩的内壁设置有若干个导向轮，导向轮与吸风罩之间设置有固定连接于吸风罩的凸耳，导向轮转动连接于凸耳，导向轮间隙设置于吸风罩的上下内壁，吸风罩沿其厚度方向设置有贯穿于吸风罩的气孔，吸风罩的外侧设置有第二吸风罩，第二吸风罩与吸风机之间设置有吸风管，上述装置解决了粗纱机因清洁不彻底使得纱线表面存在棉絮从而造成产品质量低的问题，进而提高了生产效益。

Description

一种粗纱机的清洁装置

技术领域

本实用新型涉及纺织设备技术领域，特别涉及一种粗纱机的清洁装置。

背景技术

粗纱机，是把纤维条制成粗纱的纺纱机器。粗纱机主要作用是牵伸和加拈，并把粗纱卷绕成一定的卷装，以适应细纱机加工的要求。

在纺织企业的粗纱机牵伸区不可避免的训在短绒，尤其是纺低支纱，短绒积花现象较为严重，在长期的纺织过程中，粗纱机牵伸区短绒积累主要表现为罗拉缠绕和固定下销处有大量的短绒覆盖现象，从而造成纱疵多，影响成纱质量，因此，适用于粗纱机的清洁除尘装置应用而生，在粗纱机上起着清洁飞花废棉、改善工作环境、减少纱疵、提高纺织质量的作用。

而现有的粗纱机清洁装置对于粗纱机的清洁效率较低，不能完全清理粗纱机的棉絮，从而使得操作人员的二次清洁，且造成纱线的表面质量不高，从而使得生产效率和生产效益低的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种粗纱机的清洁装置，解决了粗纱机因清洁不彻底使得纱线表面存在棉絮从而造成产品质量低的问题，进而提高了生产效益。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种粗纱机的清洁装置，包括粗纱机和清洁装置，所述清洁装置设置于粗纱机的上方，所述粗纱机上形成工作平台，所述工作平台上设置有导向辊，所述清洁装置包括第一清洁装置和第二清洁装置，所述第一清洁装置包括第一吸风罩和吸风机，所述第一吸风罩设置于吸风机的下方，所述第一吸风罩设置为喇叭筒状，所述第一吸风罩的内壁设置有若干个导向轮，所述导向轮与第一吸风罩之间设置有固定连接于第一吸风罩的凸耳，所述导向轮转动连接于凸耳，所述导向轮间隙设置于第一吸风罩的上下内壁，所述第一吸风罩沿其厚度方向设置有贯穿于第一吸风罩的气孔，所述气孔设置于第一吸风罩对应导向轮处且上下对称设置，所述第一吸风罩的外侧设置有第二吸风罩，所述第二吸风罩与吸风机之间设置有吸风管，所述吸风管的两端分别连通设置于第二吸风罩与吸风机。

采用上述技术方案，通过在粗纱机的上方设置第一清洁装置且第一清洁装置利用喇叭状的第一吸风罩并在第一吸风罩上开设气孔，使得纱线在通过第一吸风罩的同时其表面的棉絮被吸取收集，另外，第一吸风罩内若干个导向轮的设置增大了纱线在第一吸风罩内的传送时间，使得吸风机对于纱线的清洁时长增长，进而提高了清洁力度。

作为优选，所述吸风机远离吸风管的一侧设置有棉絮收集装置，所述棉絮收集装置包括喷水收集装置和棉絮收集箱，所述喷水收集装置包括喷头/过滤漏斗和集水箱，所述集水箱与吸风机之间设置有两端分别连通于集水箱与吸风机的吸风管，所述过滤漏斗对应吸风管下侧设置于集水箱内壁，所述喷头设置于过滤漏斗的上侧内壁，所述过滤漏斗沿其厚度方向设置有贯穿于过滤漏斗的过滤孔，所述棉絮收集箱设置于过滤漏斗的下方且设置于集水箱内，所述过滤漏斗与棉絮收集箱之间设置有连通管，所述集水箱的下端设置有回水管，所述回水管的另一端连通设置于喷头，所述回水管上连通设置有水泵。

采用上述技术方案，棉絮收集装置的设置使得被收集的棉絮可以被重复利用，其中，因棉絮质轻且易漂浮于空气中，所以棉絮收集装置中利用喷头向过滤漏斗内喷洒清水防止棉絮在空气中弥漫，提高了棉絮的收集效果，另外，回水管和水泵的设置使得水可以循环使用，节约了成本和水资源。

作为优选，所述第二清洁装置包括吹风机和吹风管，所述吹风机设置于导向辊的上方，所述吹风管设置于吹风机的一侧，所述吹风管远离吹风机的一侧设置有吹风口，所述吹风口设置有两个，所述其中一个吹风口贴近工作平台设置，所述另一个吹风口设置于吹风管的中上端，所述吹风口与吹风管之间设置有相互连通的可调节长度和角度的竹节管。

采用上述技术方案，通过将第二清洁装置设置为由吹风机和吹风管的联合使用，实现第二清洁装置对于粗纱机本身的棉絮进行清理过程，结合第一清洁装置，进一步提高了粗纱机的清洁力度。

作为优选，所述棉絮收集箱内设置有烘干层和出棉口，所述烘干层设置于出棉口的上侧，所述烘干层中设置有若干暖灯，所述暖灯固定连接于棉絮收集箱内壁，所述烘干层与出棉口之间设置有隔板，所述隔板上沿其厚度方向设置有贯穿于隔板的出棉槽，所述出棉槽沿隔板的长度方向均匀设置有若干个。

采用上述技术方案，通过在棉絮收集箱内设置有烘干层，使得被喷头喷洒收集的棉絮在烘干层中得以烘干以便于后续的利用，烘干后的棉絮通过隔板上的出棉槽在第二吸风机的作用下被收集并从出棉口输出，上述收集过程提高了棉絮的收集效果，便于后期对于棉絮的重复利用过程。

作为优选，所述第一吸风罩内设置有毛刷，所述毛刷设置于靠近导向辊的一侧。

采用上述技术方案，毛刷的设置进一步提高了纱线表面的清洁力度，使得纱线在经过第一清洁装置后，其表面的棉絮得到充分的去除，进而提高了纱线的成品质量。

附图说明

图1为实施例的结构示意图。

附图标记：1、粗纱机；2、清洁装置；201、第一清洁装置；2011、第一吸风罩；2012、吸风机；202、第二清洁装置；2021、吹风机；2022、吹风管；3、工作平台；4、导向辊；5、导向轮；6、凸耳；7、气孔；8、第二吸风罩；9、吸风管；10、棉絮收集装置；1001、喷水收集装置；10011、喷头；10012、过滤漏斗；10013、集水箱；1002、棉絮收集箱；11、过滤孔；12、连通管；13、回水管；14、水泵；15、竹节管；16、烘干层；17、出棉口；18、暖灯；19、隔板；20、第二吸风机；21、毛刷。

具体实施方式

以下所述仅是本实用新型的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。同时应当指出，对于本技术领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

见图1，一种粗纱机1的清洁装置2，包括粗纱机1和清洁装置2，清洁装置2设置于粗纱机1的上方，粗纱机1上形成工作平台3，工作平台3上设置有导向辊4。其中，清洁装置2包括第一清洁装置201和第二清洁装置202，第一清洁装置201包括第一吸风罩2011和吸风机2012，第一吸风罩2011设置于吸风机2012的下方，第一吸风罩2011设置为喇叭筒状，第一吸风罩2011的内壁设置有若干个导向轮5，导向轮5与吸风罩之间设置有固定连接于第一吸风罩2011的凸耳6，导向轮5转动连接于凸耳6，导向轮5间隙设置于第一吸风罩2011的上下内壁，第一吸风罩2011沿其厚度方向设置有贯穿于第一吸风罩2011的气孔7，气孔7设置于第一吸风罩2011对应导向轮5处且上下对称设置，另外，第一吸风罩2011内设置有毛刷21，毛刷21设置于靠近导向辊4的一侧，毛刷21的设置进一步提高了纱线表面的清洁力度，进而提高了纱线的成品质量；其次，第一吸风罩2011的外侧设置有第二吸风罩8，第二吸风罩8与吸风机2012之间设置有吸风管9，吸风管9的两端分别连通设置于第二吸风罩8与吸风机2012，上述装置通过在粗纱机1的上方设置第一清洁装置201且第一清洁装置201利用喇叭状的第一吸风罩2011并在第一吸风罩2011上开设气孔7，使得纱线在通过第一吸风罩2011的同时其表面的棉絮被吸取收集，另外，第一吸风罩2011内若干个导向轮5的设置增大了纱线在吸风罩内的传送时间，使得吸风机2012对于纱线的清洁时长增长，进而提高了清洁力度。

第二清洁装置202包括吹风机2021和吹风管2022，吹风机2021设置于导向辊4的上方，吹风管2022设置于吹风机2021的一侧，吹风管2022远离吹风机2021的一侧设置有吹风口，吹风口设置有两个，其中一个吹风口贴近工作平台3设置，另一个吹风口设置于吹风管2022的中上端，吹风口与吹风管2022之间设置有相互连通的可调节长度和角度的竹节管15，通过将第二清洁装置202设置为由吹风机2021和吹风管2022的联合使用，实现第二清洁装置202对于粗纱机1本身的棉絮进行清理过程，结合第一清洁装置201，进一步提高了粗纱机1的清洁力度。

吸风机2012远离吸风管9的一侧设置有棉絮收集装置10，棉絮收集装置10包括喷水收集装置1001和棉絮收集箱1002，喷水收集装置1001包括喷头10011、过滤漏斗10012和集水箱10013，集水箱10013与吸风机2012之间设置有两端分别连通于集水箱10013与吸风机2012的吸风管9，过滤漏斗10012对应吸风管9下侧设置于集水箱10013内壁，喷头10011设置于过滤漏斗10012的上侧内壁，过滤漏斗10012沿其厚度方向设置有贯穿于过滤漏斗10012的过滤孔11，棉絮收集箱1002设置于过滤漏斗10012的下方且设置于集水箱10013内，过滤漏斗10012与棉絮收集箱1002之间设置有连通管12，集水箱10013的下端设置有回水管13，回水管13的另一端连通设置于喷头10011，回水管13上连通设置有水泵14，棉絮收集装置10的设置使得被收集的棉絮可以被重复利用，其中，因棉絮质轻且易漂浮于空气中，所以棉絮收集装置10中利用喷头10011向过滤漏斗10012内喷洒清水防止棉絮在空气中弥漫，提高了棉絮的收集效果，另外，回水管13和水泵14的设置使得水可以循环使用，节约了成本和水资源；棉絮收集箱1002内设置有烘干层16和出棉口17，烘干层16设置于出棉口17的上侧，烘干层16中设置有若干暖灯18，暖灯18固定连接于棉絮收集箱1002内壁，烘干层16与出棉口17之间设置有隔板19，隔板19上沿其厚度方向设置有贯穿于隔板19的出棉槽，出棉槽沿隔板19的长度方向均匀设置有若干个，通过在棉絮收集箱1002内设置有烘干层16，使得被喷头10011喷洒收集的棉絮在烘干层16中得以烘干以便于后续的利用，烘干后的棉絮通过隔板19上的出棉槽在第二吸风机20的作用下被收集并从出棉口17输出，上述收集过程提高了棉絮的收集效果，便于后期对于棉絮的重复利用过程。

在上述装置中，纱线依次通过导向辊4和第一吸风罩2011后进入粗纱机1，在第一清洁装置201中的吸风机2012作用下，实现了第一清洁装置201对于纱线表面的棉絮的收集过程，棉絮在收集之后进入棉絮收集装置10，在喷头10011对棉絮进行喷洒清水并在完成烘干工作之后，可以重复对棉絮的收集利用过程，另外，第二清洁装置202的设置使得粗纱机1工作台上的棉絮得以被清理，在第一清洁装置201和第二清洁装置202一吸一吹的相互配合下，实现对纱线及粗纱机1的清洁工作，进一步提高了清洁力度。

Claims (5)

1.一种粗纱机的清洁装置，包括粗纱机(1)和清洁装置(2)，所述清洁装置(2)设置于粗纱机(1)的上方，所述粗纱机(1)上形成工作平台(3)，所述工作平台(3)上设置有导向辊(4)，其特征在于，所述清洁装置(2)包括第一清洁装置(201)和第二清洁装置(202)，所述第一清洁装置(201)包括第一吸风罩(2011)和吸风机(2012)，所述第一吸风罩(2011)设置于吸风机(2012)的下方，所述第一吸风罩(2011)设置为喇叭筒状，所述第一吸风罩(2011)的内壁设置有若干个导向轮(5)，所述导向轮(5)与第一吸风罩(2011)之间设置有固定连接于吸风罩的凸耳(6)，所述导向轮(5)转动连接于凸耳(6)，所述导向轮(5)间隙设置于第一吸风罩(2011)的上下内壁，所述第一吸风罩(2011)沿其厚度方向设置有贯穿于第一吸风罩(2011)的气孔(7)，所述气孔(7)设置于第一吸风罩(2011)对应导向轮(5)处且上下对称设置，所述第一吸风罩(2011)的外侧设置有第二吸风罩(8)，所述第二吸风罩(8)与吸风机(2012)之间设置有吸风管(9)，所述吸风管(9)的两端分别连通设置于第二吸风罩(8)与吸风机(2012)。

2.根据权利要求1所述的一种粗纱机的清洁装置，其特征在于，所述吸风机(2012)远离吸风管(9)的一侧设置有棉絮收集装置(10)，所述棉絮收集装置(10)包括喷水收集装置(1001)和棉絮收集箱(1002)，所述喷水收集装置(1001)包括喷头(10011)、过滤漏斗(10012)和集水箱(10013)，所述集水箱(10013)与吸风机(2012)之间设置有两端分别连通于集水箱(10013)与吸风机(2012)的吸风管(9)，所述过滤漏斗(10012)对应吸风管(9)下侧设置于集水箱(10013)内壁，所述喷头(10011)设置于过滤漏斗(10012)的上侧内壁，所述过滤漏斗(10012)沿其厚度方向设置有贯穿于过滤漏斗(10012)的过滤孔(11)，所述棉絮收集箱(1002)设置于过滤漏斗(10012)的下方且设置于集水箱(10013)内，所述过滤漏斗(10012)与棉絮收集箱(1002)之间设置有连通管(12)，所述集水箱(10013)的下端设置有回水管(13)，所述回水管(13)的另一端连通设置于喷头(10011)，所述回水管(13)上连通设置有水泵(14)。

3.根据权利要求2所述的一种粗纱机的清洁装置，其特征在于，所述第二清洁装置(202)包括吹风机(2021)和吹风管(2022)，所述吹风机(2021)设置于导向辊(4)的上方，所述吹风管(2022)设置于吹风机(2021)的一侧，所述吹风管(2022)远离吹风机(2021)的一侧设置有吹风口，所述吹风口设置有两个，所述其中一个吹风口贴近工作平台(3)设置，所述另一个吹风口设置于吹风管(2022)的中上端，所述吹风口与吹风管(2022)之间设置有相互连通的可调节长度和角度的竹节管(15)。

4.根据权利要求3所述的一种粗纱机的清洁装置，其特征在于，所述棉絮收集箱(1002)内设置有烘干层(16)和出棉口(17)，所述烘干层(16)设置于出棉口(17)的上侧，所述烘干层(16)中设置有若干暖灯(18)，所述暖灯(18)固定连接于棉絮收集箱(1002)内壁，所述烘干层(16)与出棉口(17)之间设置有隔板(19)，所述隔板(19)上沿其厚度方向设置有贯穿于隔板(19)的出棉槽，所述出棉槽沿隔板(19)的长度方向均匀设置有若干个，所述隔板(19)的下方设置有第二吸风机(20)，所述第二吸风机(20)设置于棉絮收集箱(1002)内，所述第二吸风机(20)的另一端连接出棉口(17)。

5.根据权利要求4所述的一种粗纱机的清洁装置，其特征在于，所述第一吸风罩(2011)内设置有毛刷(21)，所述毛刷(21)设置于靠近导向辊(4)的一侧。