CN220952217U - 一种纺丝角度可调的高压静电纺丝机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种纺丝角度可调的高压静电纺丝机,包括支撑底座、推出机构、纺丝接收机构和喷丝机构,支撑底座内设有驱动腔,支撑底座的下表面开设有驱动槽,驱动槽与驱动腔连通,推出机构设于驱动腔和驱动槽内,纺丝接收机构和喷丝机构均设于支撑底座的上表面,纺丝接收机构和喷丝机构对应设置;喷丝机构包括角度调节架、角度调节转轴、手轮、伸缩杆、注射器和转轴固定组件。本实用新型属于静电纺丝技术领域,具体提供了一种可以实现注射器喷射角度连续式无级调节,并可以通过推出机构的设置将移动轮推出,借助移动轮满足纺丝机整体便捷式位置移动功能需求的纺丝角度可调的高压静电纺丝机。
Description
技术领域
本实用新型属于静电纺丝技术领域,具体为一种纺丝角度可调的高压静电纺丝机。
背景技术
高压静电纺丝是一种特殊的纤维制造技术,聚合物溶液在强电场作用下进行喷射纺丝,最终可得到纳米级直径的聚合物丝状物。申请号CN201520878198.3的中国实用新型专利提供了一种可以便捷式调节纺丝角度的纺丝角度可调的高压静电纺丝机。然而该纺丝机中注射器的角度调节通过蜗轮和蜗杆的啮合驱动实现,由于蜗轮齿具有一定的厚度,因此采用蜗杆驱动蜗轮转动时并不能实现连续式无级角度调节,从而影响注射器喷射角度调节的精确度。另外,在机体结构中采用底板作为支撑面,虽然能够保证纺丝机整体的工作稳定性,但是,由于纺丝机本身重量较大,该结构同时也存在着不便于移动使用位置的技术缺陷。
实用新型内容
针对上述情况,为弥补上述现有缺陷,本实用新型提供了一种可以实现注射器喷射角度连续式无级调节,并可以通过推出机构的设置将移动轮推出,借助移动轮满足纺丝机整体便捷式位置移动功能需求的纺丝角度可调的高压静电纺丝机。
本实用新型提供如下的技术方案:本实用新型提出的一种纺丝角度可调的高压静电纺丝机,包括支撑底座、推出机构、纺丝接收机构和喷丝机构,所述支撑底座内设有驱动腔,所述支撑底座的下表面开设有驱动槽,所述驱动槽与驱动腔连通,所述推出机构设于驱动腔和驱动槽内,所述纺丝接收机构和喷丝机构均设于支撑底座的上表面,所述纺丝接收机构和喷丝机构对应设置;所述喷丝机构包括角度调节架、角度调节转轴、手轮、伸缩杆、注射器和转轴固定组件,所述角度调节架设于支撑底座的上表面,所述角度调节转轴转动设于角度调节架上,所述手轮和伸缩杆分别设于角度调节转轴的两端,所述伸缩杆与角度调节转轴垂直相连,所述注射器与伸缩杆相连,所述转轴固定组件设于角度调节架上,所述角度调节转轴贯穿转轴固定组件设置。
为实现角度调节转轴的固定,所述转轴固定组件包括支撑板、固定板、主动转轴、从动转轴、双向螺杆和固定夹板,所述支撑板固定设于角度调节架上,所述固定板垂直设于支撑板的上表面,所述固定板的中部设有固定通槽,所述角度调节转轴贯穿固定通槽设置,所述固定板内设有固定槽,所述固定槽对称设有两组,两组所述固定槽分别位于固定通槽的两侧,所述固定槽与固定通槽连通,所述支撑板内设有固定腔,所述主动转轴和从动轴均转动设于固定腔的顶壁以及底壁之间,所述主动转轴的下端延伸至支撑板的下方,所述主动转轴的下端设有旋拧头,所述主动转轴和从动转轴上对应设有皮带盘一和皮带盘二,所述皮带盘一和皮带盘二上套设有驱动皮带,所述双向螺杆转动设于固定槽的顶壁和底壁之间,所述双向螺杆的下端与从动转轴相连,所述从动转轴、双向螺杆均与固定槽对应设有两组,所述双向螺杆上通过螺纹连接设有两组螺纹板,所述螺纹板贯穿固定槽延伸至固定通槽内,所述固定夹板的两侧分别与两组双向螺杆上对应的螺纹板相连,所述固定夹板与螺纹板对应设有两组,两组所述固定夹板相互靠近的一侧对应开设有半圆形轴槽,所述半圆形轴槽的弧度与角度调节转轴的弧度适配,所述角度调节转轴的外表面和半圆形轴槽的内侧均与粗糙面。
进一步地,所述角度调节架的上端为半圆形,所述角度调节架的上部设有0-180°的刻度线,所述角度调节转轴上设有两个指示箭头,两个所述指示箭头之间的夹角为180°。
为满足纺丝机整体便捷式位置移动的需求,所述推出机构包括推出电机、推出转轴和推出组件,所述推出电机固定设于支撑底座的侧壁上,所述推出转轴转动设于驱动腔的相对两内壁之间,所述推出转轴与推出电机的输出轴相连,所述推出转轴上设有两组双向螺纹组,所述推出组件设有两组,两组所述推出组件分别与两组双向螺纹组相连。
进一步地,所述推出组件包括螺纹块、推出连杆和推出板,所述螺纹块设有两组,两组所述螺纹块通过螺纹与双向螺杆相连,所述推出连杆与螺纹块铰接连接,所述推出连杆与螺纹块对应设有两组,两组所述推出连杆的自由端均与推出板铰接相连,所述推出板滑动设于驱动槽内,所述推出板的两侧与驱动槽的内壁贴合,所述推出板的下表面至少设有两组移动轮。
采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下:本实用新型提出的一种纺丝角度可调的高压静电纺丝机,具体具有下述优点:
(1)通过角度调节转轴的驱动即可实现注射器的角度连续式无级调节,并可以通过转轴固定组件保证角度调节转轴的稳定性,避免角度调节转轴发生自转动;
(2)通过支撑底座的设置可以保证纺丝机整体在静电纺丝工作过程中的支撑稳定性,并通过推出机构的设置,可以实现移动轮的顺利收放,从而满足纺丝机整体便捷式位置移动的需求。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的喷丝机构的结构示意图;
图3为本实用新型的转轴固定组件的结构示意图;
图4为本实用新型的转轴固定组件的内部结构示意图;
图5为本实用新型的角度调节架的侧视结构示意图;
图6为本实用新型的推出机构的结构示意图。
其中,1、支撑底座,2、推出机构,3、纺丝接收机构,4、喷丝机构,5、驱动腔,6、驱动槽,7、角度调节架,8、角度调节转轴,9、手轮,10、伸缩杆,11、注射器,12、转轴固定组件,13、支撑板,14、固定板,15、主动转轴,16、从动转轴,17、双向螺杆,18、固定夹板,19、固定槽,20、固定腔,21、旋拧头,22、驱动皮带,23、螺纹板,24、半圆形轴槽,25、指示箭头,26、推出电机,27、推出转轴,28、螺纹块,29、推出连杆,30、推出板,31、移动轮,32、固定通槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
如图1和图2所示,本实施例提供了一种纺丝角度可调的高压静电纺丝机,包括支撑底座1、推出机构2、纺丝接收机构3和喷丝机构4,支撑底座1内设有驱动腔5,支撑底座1的下表面开设有驱动槽6,驱动槽6与驱动腔5连通,推出机构2设于驱动腔5和驱动槽6内,在进行纺丝工作过程中,推出机构2收纳于驱动腔5和驱动槽6内,通过支撑底座1保证纺丝机整体的稳定性,在需要调节纺丝机整体的位置时,仅需要驱动推出机构2沿驱动槽6推出,即可便捷式移动纺丝机整体的位置,纺丝接收机构3和喷丝机构4均设于支撑底座1的上表面,纺丝接收机构3和喷丝机构4对应设置,纺丝接收机构3为现有技术,具体结构在此不再赘述;喷丝机构4包括角度调节架7、角度调节转轴8、手轮9、伸缩杆10、注射器11和转轴固定组件12,角度调节架7设于支撑底座1的上表面,角度调节转轴8转动设于角度调节架7上,手轮9和伸缩杆10分别设于角度调节转轴8的两端,伸缩杆10与角度调节转轴8垂直相连,注射器11与伸缩杆10相连,转轴固定组件12设于角度调节架7上,角度调节转轴8贯穿转轴固定组件12设置,在转轴固定组件12的作用下可以保证角度调节转轴8的稳定性,避免角度调节转轴8发生自转动,从而改变注射器11喷射角度。
具体地,参照图2、图3和图4,在本实施例中,转轴固定组件12包括支撑板13、固定板14、主动转轴15、从动转轴16、双向螺杆17和固定夹板18,支撑板13固定设于角度调节架7上,固定板14垂直设于支撑板13的上表面,固定板14的中部设有固定通槽32,角度调节转轴8贯穿固定通槽32设置,固定板14内设有固定槽19,固定槽19对称设有两组,两组固定槽19分别位于固定通槽32的两侧,固定槽19与固定通槽32连通,支撑板13内设有固定腔20,主动转轴15和从动轴均转动设于固定腔20的顶壁以及底壁之间,主动转轴15的下端延伸至支撑板13的下方,主动转轴15的下端设有旋拧头21,主动转轴15和从动转轴16上对应设有皮带盘一和皮带盘二,皮带盘一和皮带盘二上套设有驱动皮带22,双向螺杆17转动设于固定槽19的顶壁和底壁之间,双向螺杆17的下端与从动转轴16相连,从动转轴16、双向螺杆17均与固定槽19对应设有两组,双向螺杆17上通过螺纹连接设有两组螺纹板23,螺纹板23贯穿固定槽19延伸至固定通槽32内,固定夹板18的两侧分别与两组双向螺杆17上对应的螺纹板23相连,固定夹板18与螺纹板23对应设有两组,两组固定夹板18相互靠近的一侧对应开设有半圆形轴槽24,半圆形轴槽24的弧度与角度调节转轴8的弧度适配,角度调节转轴8的外表面和半圆形轴槽24的内侧均与粗糙面,当两组固定夹板18的半圆形轴槽24分别从两侧靠近角度调节转轴8时,利用粗糙面之间的摩擦力即可对角度调节转轴8进行稳定固定,避免角度调节转轴8发生自转动。
具体地,参照图5,在本实施例中,角度调节架7的上端为半圆形,角度调节架7的上部设有0-180°的刻度线,角度调节转轴8上设有两个指示箭头25,两个指示箭头25之间的夹角为180°,通过指示箭头25与刻度线的配合即可可以指示出注射器11的喷射角度。
具体地,参照图6,在本实施例中,推出机构2包括推出电机26、推出转轴27和推出组件,推出电机26固定设于支撑底座1的侧壁上,推出转轴27转动设于驱动腔5的相对两内壁之间,推出转轴27与推出电机26的输出轴相连,推出转轴27上设有两组双向螺纹组,推出组件设有两组,两组推出组件分别与两组双向螺纹组相连;推出组件包括螺纹块28、推出连杆29和推出板30,螺纹块28设有两组,两组螺纹块28通过螺纹与双向螺杆17相连,推出连杆29与螺纹块28铰接连接,推出连杆29与螺纹块28对应设有两组,两组推出连杆29的自由端均与推出板30铰接相连,推出板30滑动设于驱动槽6内,推出板30的两侧与驱动槽6的内壁贴合,推出板30的下表面至少设有两组移动轮31,在推出电机26的驱动作用下可以电动移动轮31从驱动槽6伸出与地面接触,从而即可满足纺丝机整体便捷式位置移动的需求。
具体使用时,需要调节注射器11的喷射角度时,仅需要正向转动旋拧头21,旋拧头21带动主动转轴15转动,在驱动皮带22的作用下带动从动转轴16转动,从动转轴16带动双向螺杆17正转,双向螺杆17上的两组固定夹板18相互远离,从而解除对角度调节转轴8的固定,之后转动手轮9即可通过角度调节转轴8带动注射器11实现角度调节,通过指示箭头25和刻度线的配合可以观察注射器11的喷射角度,调节到位之后反向转动旋拧头21,即可控制两组固定夹板18相互靠近对角度调节转轴8进行固定,避免角度调节转轴8发生自转动;在静电纺丝过程中,移动轮31收纳于驱动槽6内,需要实现纺丝机整体的便捷式位置移动时,启动推出电机26,推出电机26带动推出转轴27转动,螺纹块28沿双向螺纹组移动。螺纹块28通过推出连杆29和推出板30带动移动轮31从驱动槽6内推出,在移动轮31的作用下即可实现纺丝机整体的便捷式位置移动。
要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物料或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物料或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种纺丝角度可调的高压静电纺丝机,包括支撑底座、纺丝接收机构和喷丝机构,其特征在于:还包括推出机构,所述支撑底座内设有驱动腔,所述支撑底座的下表面开设有驱动槽,所述驱动槽与驱动腔连通,所述推出机构设于驱动腔和驱动槽内,所述纺丝接收机构和喷丝机构均设于支撑底座的上表面,所述纺丝接收机构和喷丝机构对应设置;所述喷丝机构包括角度调节架、角度调节转轴、手轮、伸缩杆、注射器和转轴固定组件,所述角度调节架设于支撑底座的上表面,所述角度调节转轴转动设于角度调节架上,所述手轮和伸缩杆分别设于角度调节转轴的两端,所述伸缩杆与角度调节转轴垂直相连,所述注射器与伸缩杆相连,所述转轴固定组件设于角度调节架上,所述角度调节转轴贯穿转轴固定组件设置。
2.根据权利要求1所述的一种纺丝角度可调的高压静电纺丝机,其特征在于:所述转轴固定组件包括支撑板、固定板、主动转轴、从动转轴、双向螺杆和固定夹板,所述支撑板固定设于角度调节架上,所述固定板垂直设于支撑板的上表面,所述固定板的中部设有固定通槽,所述角度调节转轴贯穿固定通槽设置,所述固定板内设有固定槽,所述固定槽对称设有两组,两组所述固定槽分别位于固定通槽的两侧,所述固定槽与固定通槽连通,所述支撑板内设有固定腔,所述主动转轴和从动轴均转动设于固定腔的顶壁以及底壁之间,所述主动转轴的下端延伸至支撑板的下方,所述主动转轴的下端设有旋拧头,所述主动转轴和从动转轴上对应设有皮带盘一和皮带盘二,所述皮带盘一和皮带盘二上套设有驱动皮带,所述双向螺杆转动设于固定槽的顶壁和底壁之间,所述双向螺杆的下端与从动转轴相连,所述从动转轴、双向螺杆均与固定槽对应设有两组,所述双向螺杆上通过螺纹连接设有两组螺纹板,所述螺纹板贯穿固定槽延伸至固定通槽内,所述固定夹板的两侧分别与两组双向螺杆上对应的螺纹板相连,所述固定夹板与螺纹板对应设有两组,两组所述固定夹板相互靠近的一侧对应开设有半圆形轴槽,所述半圆形轴槽的弧度与角度调节转轴的弧度适配,所述角度调节转轴的外表面和半圆形轴槽的内侧均与粗糙面。
3.根据权利要求2所述的一种纺丝角度可调的高压静电纺丝机,其特征在于:所述角度调节架的上端为半圆形,所述角度调节架的上部设有0-180°的刻度线,所述角度调节转轴上设有两个指示箭头,两个所述指示箭头之间的夹角为180°。
4.根据权利要求1所述的一种纺丝角度可调的高压静电纺丝机,其特征在于:所述推出机构包括推出电机、推出转轴和推出组件,所述推出电机固定设于支撑底座的侧壁上,所述推出转轴转动设于驱动腔的相对两内壁之间,所述推出转轴与推出电机的输出轴相连,所述推出转轴上设有两组双向螺纹组,所述推出组件设有两组,两组所述推出组件分别与两组双向螺纹组相连。
5.根据权利要求4所述的一种纺丝角度可调的高压静电纺丝机,其特征在于:所述推出组件包括螺纹块、推出连杆和推出板,所述螺纹块设有两组,两组所述螺纹块通过螺纹与双向螺杆相连,所述推出连杆与螺纹块铰接连接,所述推出连杆与螺纹块对应设有两组,两组所述推出连杆的自由端均与推出板铰接相连,所述推出板滑动设于驱动槽内,所述推出板的两侧与驱动槽的内壁贴合,所述推出板的下表面至少设有两组移动轮。
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