CN220952064U - 一种具有不停机加粉功能的气动双桶送粉器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有不停机加粉功能的气动双桶送粉器，涉及激光熔覆技术领域，其包括机柜，机柜上方安装有送粉粉桶，送粉粉桶的上方可拆卸地安装有加粉粉桶，加粉粉桶的下端通过球阀与送粉粉桶连接；送粉粉桶、加粉粉桶均通过气管与气源相连，气源处还分别安装有用于控制送粉粉桶及加粉粉桶供气的电磁阀。本实用新型解决了现有技术中由于不停机加粉气动送粉器的上下粉桶存在气压差所导致的送粉精度差的技术问题。

Description

一种具有不停机加粉功能的气动双桶送粉器

技术领域

本实用新型涉及激光熔覆技术领域，尤其涉及一种具有不停机加粉功能的气动双桶送粉器。

背景技术

随着金属材料表面改性技术的发展，激光熔覆技术在工业生产应用中越来越广泛。激光熔覆技术是以高能激光束作为热源，将金属粉末材料熔覆于零部件表面的方法，常用于制备高性能防护涂层，以提高材料表面硬度、抗磨损、抗腐蚀、抗氧化、抗高温等性能，从而提高零部件的使用寿命、生产效率和产品质量。

送粉器作为激光熔覆应用中的核心零部件之一，目前送粉式激光熔覆技术粉末输送方式主要以载气式送粉和重力送粉两种方式，其中载气式送粉是以气体作为动能将金属粉末均匀、稳定的输送至熔覆区域。重力送粉是以粉末自身重力作为动能，使金属粉末落在工件表面上进行熔覆。市面上的气动送粉器通常不具备连续生产过程中的加粉功能。这意味着，在激光熔覆过程中，如果出现粉末不足的情况，就必须停止设备，然后手动进行加粉。对此，现有技术中还具有不停机加粉气动送粉器。

但是现有的不停机加粉气动送粉器在加粉的过程中仍然存在一些缺陷：其中上下粉桶的气压差是一个主要问题。由于现有的不停机加粉气动送粉器的上下粉桶存在气压差，因此会影响其送粉精度。

实用新型内容

本实用新型通过提供一种具有不停机加粉功能的气动双桶送粉器，以解决现有技术中由于不停机加粉气动送粉器的上下粉桶存在气压差所导致的送粉精度差的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用了如下技术方案，一种具有不停机加粉功能的气动双桶送粉器，包括机柜，机柜上方安装有送粉粉桶，送粉粉桶的上方可拆卸地安装有加粉粉桶，加粉粉桶的下端通过球阀与送粉粉桶连接；送粉粉桶、加粉粉桶均通过气管与气源相连，气源处还分别安装有用于控制送粉粉桶供气的电磁阀及用于控制加粉粉桶供气的电磁阀。

由此，通过分别调控送粉粉桶和加粉粉桶供气的电磁阀，以及合理利用球阀的作用，可以实现送粉粉桶与加粉粉桶内具有相同的气压值。这样一来，在球阀打开后，加粉粉桶内的粉料就能够在重力的作用下顺利地进入送粉粉桶，避免了气压差异对送粉精度的影响，从而在一定程度上提高了送粉精度。

进一步的，机柜上方的送粉粉桶并排设置有两个，两个送粉粉桶的供气分别通过不同的电磁阀控制；由此，在进行加粉时，加粉粉桶可以安装在任意一个送粉粉桶上。

进一步的，送粉粉桶包括桶体A，桶体A的下端与机柜固定，桶体A的上端设有粉桶上座A，粉桶上座A的上方可拆卸地安装有粉桶盖A。

进一步的，粉桶盖A的侧部设置有搭扣，相对应的，粉桶上座A上安装有搭扣快速夹具A，所述搭扣快速夹具A与粉桶盖A侧部的搭扣匹配；由此能够确保粉桶盖A与粉桶上座A可以快速且紧密地连接在一起，进而提高设备的操作便利性。

进一步的，粉桶盖A上方设置有进粉块，球阀的下端安装在进粉块上，球阀的上端设置有自封接头公头，相对应的，加粉粉桶的下端安装有自封接头母头；由此，只需要将自封接头母头对准自封接头公头对准，然后按下即可实现加粉粉桶与送粉粉桶对接。操作方便不需要太多的步骤。

进一步的，加粉粉桶包括桶体B，桶体B的下方连接有粉桶底座，桶体B的上方设有粉桶上座B，粉桶上座B的上方可拆卸地安装有粉桶盖B。

进一步的，粉桶盖B的侧部设置有搭扣，相对应的，粉桶上座B上安装有搭扣快速夹具B，搭扣快速夹具B与粉桶盖B侧部的搭扣匹配；由此能够确保粉桶盖B与粉桶上座B可以快速且紧密地连接在一起，在需要往加粉粉桶中加粉时可以快速地取下粉桶盖B，操作方便。

进一步的，粉桶底座呈漏斗状，粉桶底座的底部与自封接头母头连接。

进一步的，机柜上还设置有指示灯，当控制加粉粉桶供气的电磁阀停止供气时，该指示灯会亮起；由此通过指示灯便能够判断加粉粉桶内的气压是否达到设定值。

进一步的，加粉粉桶与气源连接的气管上设置有三通接头，三通接头上安装有排气阀；由此当拆卸粉桶盖B时，将排气阀打开，便可以消除加粉粉桶内部与外界存在的气压差，提高了操作的安全性。

通过以上技术方案可以看出，本实用新型至少具有如下技术效果或优点：

由于加粉粉桶的下端通过球阀与送粉粉桶连接，送粉粉桶、加粉粉桶均通过气管与气源相连，气源处分别安装有用于控制送粉粉桶及加粉粉桶供气的电磁阀。因此，通过分别调控送粉粉桶和加粉粉桶供气的电磁阀，以及合理利用球阀的作用，可以实现送粉粉桶与加粉粉桶内具有相同的气压值。这样一来，在球阀打开后，加粉粉桶内的粉料就能够在重力的作用下顺利地进入送粉粉桶，避免了气压差异对送粉精度的影响，从而在一定程度上提高了送粉精度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图：

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型中送粉粉桶及球阀的结构示意图；

图3为本实用新型中送粉粉桶的局部剖视图；

图4为本实用新型中加粉粉桶的结构示意图；

图5为本实用新型原理图。

附图标记说明：1、机柜，

2、送粉粉桶，201、桶体A，202、粉桶上座A，203、粉桶盖A，204、进粉块，205、球阀，206、自封接头公头，207、搭扣快速夹具A，

3、加粉粉桶，301、粉桶底座，302、桶体B，303、搭扣快速夹具B，304、粉桶上座B，305、粉桶盖B，306、自封接头母头，

4、排气阀，5、三通接头，6、指示灯。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他实施例，都属于本专利保护的范围。

本实用新型公开了一种具有不停机加粉功能的双桶送粉器，其包括一个机柜1，机柜1的上方安装有用于送粉的送粉粉桶2，送粉粉桶2的上方可拆卸地安装有加粉粉桶3，加粉粉桶3的下端通过球阀205与送粉粉桶2相连。在一个例子中，激光熔覆过程中缺粉时，需要将加粉粉桶3安装于送粉粉桶2的上方，然后打开球阀205，从而将粉料加入到送粉粉桶2内。

送粉粉桶2和加粉粉桶3都通过气管与气源相连接。在气源处，还安装了至少两个电磁阀，分别用于控制送粉粉桶2和加粉粉桶3的供气，从而可以使送粉粉桶2及加粉粉桶3的供气控制更为精确。因此，通过分别控制送粉粉桶2和加粉粉桶3供气的电磁阀，可以确保两者内部的气压值保持一致。在这种情况下，当球阀205打开时，加粉粉桶3内的粉料可以借助重力作用流入送粉粉桶2。这样的操作方式有效地避免了送粉粉桶2和加粉粉桶3间气压差异对送粉精度产生的影响，从而在一定程度上提高了送粉精度。

具体来说，电磁阀是一种利用电磁原理控制流体的开启和关闭的自动化基础元件。它主要由电磁线圈和铁芯组成，当线圈通电时，会产生磁场吸引铁芯，从而改变阀门的开启和关闭状态，电磁阀作为现有技术，此处不作详细描述。因此，通过调节电磁阀的开启和关闭，可以控制送粉粉桶2和加粉粉桶3的供气量，使两者的气压值保持一致。其次，球阀205作为一种常用的截止阀门，其主要作用是切断或接通管路中的流体。当球阀205打开时，加粉粉桶3内的粉料会在重力的作用下流入送粉粉桶2。这样一来，就可以确保送粉粉桶2和加粉粉桶3内部的气压差得到有效控制，从而提高送粉精度。

总之，通过分别调控送粉粉桶2和加粉粉桶3供气的电磁阀，以及合理利用球阀205的作用，可以实现送粉粉桶2与加粉粉桶3内具有相同的气压值。这样一来，在球阀205打开后，加粉粉桶3内的粉料就能够在重力的作用下顺利地进入送粉粉桶2，避免了气压差异对送粉精度的影响，从而在一定程度上提高了送粉精度。

在机柜1的顶部并排安装有两个送粉粉桶2，如图1所示，这两个送粉粉桶2具有相同的结构，并通过各自独立的电磁阀进行控制。由此，在进行加粉时，加粉粉桶3可以安装在任意一个送粉粉桶2上。

具体来讲，送粉粉桶2包括桶体A201，该桶体A201的下端能够与机柜1连接，确保稳定。桶体A201的顶部设有粉桶上座A202，此外，粉桶上座A202的上方还可拆卸地安装有粉桶盖A203。如图2所示，粉桶盖A203的侧面配备了搭扣，粉桶上座A202上对应地装有搭扣快速夹具A207。所述搭扣快速夹具A207能够与粉桶盖A203侧面的搭扣完全匹配，由此能够确保粉桶盖A203与粉桶上座A202可以快速且紧密地连接在一起，进而提高设备的操作便利性。

图3示出了本实用新型中送粉粉桶的局部剖视图，如图中所示，粉桶盖A203的上方设置了一个进粉块204，球阀205的下端安装在进粉块204上，球阀205的上端设置有自封接头公头206，相对应的，加粉粉桶3的下端安装有自封接头母头306。由此，只需要将自封接头母头306对准自封接头公头206对准，然后按下即可实现加粉粉桶3与送粉粉桶2对接。操作方便不需要太多的步骤。

图4示出了本实用新型中加粉粉桶的结构示意图，如图中所示，所述加粉粉桶3包括桶体B302，桶体B302是加粉粉桶3的主体部分，用于容纳分料。桶体B302的下方连接有粉桶底座301，粉桶底座301呈漏斗状，粉桶底座301的底部与自封接头母头306连接。桶体B302的上方设有粉桶上座B304，粉桶上座B304的上方可拆卸地安装有粉桶盖B305。这样在需要往加粉粉桶3中加粉时可以将粉桶盖B305打开。优选地，所述粉桶盖B305的侧部设置有搭扣，粉桶上座B304上对应地装有搭扣快速夹具B303。所述搭扣快速夹具B303能够与粉桶盖B305侧面的搭扣完全匹配，由此能够确保粉桶盖B305与粉桶上座B304可以快速且紧密地连接在一起，在需要往加粉粉桶3中加粉时可以快速地取下粉桶盖B，操作方便。

另一方面，机柜1上还设置有指示灯6，指示灯6与用于控制加粉粉桶3供气的电磁阀电连接，当用于控制加粉粉桶3供气的电磁阀达到设定的气压值时，该电磁阀自动停止供气，并将信号反馈给指示灯6，指示灯6亮起。由此通过指示灯6便能够判断加粉粉桶3内的气压是否达到设定值。

此外，加粉粉桶3与气源连接的气管上还设置有三通接头5，三通接头5上安装有排气阀4。由此当拆卸粉桶盖B305时，将排气阀4打开，便可以消除加粉粉桶3内部与外界存在的气压差，提高了操作的安全性。

图5为本实用新型的工作原理图。为方便说明，此处将机柜1上方的两个送粉粉桶分别命名为送粉粉桶Ⅰ、送粉粉桶Ⅱ。将送粉粉桶Ⅰ、送粉粉桶Ⅱ上方的球阀分别命名为球阀Ⅰ、球阀Ⅱ。将用于控制送粉粉桶Ⅰ的电磁阀命名为电磁阀Ⅰ，将用于控制送粉粉桶Ⅱ的电磁阀命名为电磁阀Ⅱ，将用于控制加粉粉桶供气的电磁阀命名为电磁阀Ⅲ。

具体动作过程如下：

首先将电磁阀Ⅰ、电磁阀Ⅱ、电磁阀Ⅲ设定同样的气压值，在工作过程中需要通过加粉粉桶对送粉粉桶Ⅰ或送粉粉桶Ⅱ加粉时：

S1：将加粉粉桶3的自封接头母头306安装在送粉粉桶Ⅰ或送粉粉桶Ⅱ上的自封接头公头上；

S2：打开排气阀4，通过搭扣快速夹具B303打开粉桶盖B305，加入粉末；

S3：通过搭扣快速夹具B303关闭关闭粉桶盖B305，关闭排气阀4；

S4：打开电磁阀Ⅲ，给加粉粉桶3供气，当电磁阀Ⅲ达到设定气压值时，指示灯6亮起，电磁阀Ⅲ自动停止供气；

S5：打开球阀Ⅰ或球阀Ⅱ，粉末在重力作用下进入送粉粉桶Ⅰ或送粉粉桶Ⅱ；

S6：加粉完成时，关闭球阀。

重复以上动作即可完成重复加粉。

本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“竖直”、“水平”等（如果存在）指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了描述本实用新型而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造或操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。本实用新型中的“相连”“连接”应作广义理解，例如，可以是连接，也可以是可拆卸连接；可以是直接连接，也可以是通过中间部件间接连接，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语的具体含义。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种具有不停机加粉功能的气动双桶送粉器，包括机柜（1），机柜（1）上方安装有送粉粉桶（2），其特征在于，送粉粉桶（2）的上方可拆卸地安装有加粉粉桶（3），加粉粉桶（3）的下端通过球阀（205）与送粉粉桶（2）连接；送粉粉桶（2）、加粉粉桶（3）均通过气管与气源相连，气源处还分别安装有用于控制送粉粉桶（2）供气的电磁阀及用于控制加粉粉桶（3）供气的电磁阀。

2.根据权利要求1所述的一种具有不停机加粉功能的气动双桶送粉器，其特征在于，机柜（1）上方的送粉粉桶（2）并排设置有两个，两个送粉粉桶（2）的供气分别通过不同的电磁阀控制。

3.根据权利要求2所述的一种具有不停机加粉功能的气动双桶送粉器，其特征在于，送粉粉桶（2）包括桶体A（201），桶体A（201）的下端与机柜（1）固定，桶体A（201）的上端设有粉桶上座A（202），粉桶上座A（202）的上方可拆卸地安装有粉桶盖A（203）。

4.根据权利要求3所述的一种具有不停机加粉功能的气动双桶送粉器，其特征在于，粉桶盖A（203）的侧部设置有搭扣，相对应的，粉桶上座A（202）上安装有搭扣快速夹具A（207），所述搭扣快速夹具A（207）与粉桶盖A（203）侧部的搭扣匹配。

5.根据权利要求4所述的一种具有不停机加粉功能的气动双桶送粉器，其特征在于，粉桶盖A（203）上方设置有进粉块（204），球阀（205）的下端安装在进粉块（204）上，球阀（205）的上端设置有自封接头公头（206），相对应的，加粉粉桶（3）的下端安装有自封接头母头（306）。

6.根据权利要求1至5任一所述的一种具有不停机加粉功能的气动双桶送粉器，其特征在于，加粉粉桶（3）包括桶体B（302），桶体B（302）的下方连接有粉桶底座（301），桶体B（302）的上方设有粉桶上座B（304），粉桶上座B（304）的上方可拆卸地安装有粉桶盖B（305）。

7.根据权利要求6所述的一种具有不停机加粉功能的气动双桶送粉器，其特征在于，粉桶盖B（305）的侧部设置有搭扣，相对应的，粉桶上座B（304）上安装有搭扣快速夹具B（303），搭扣快速夹具B（303）与粉桶盖B（305）侧部的搭扣匹配。

8.根据权利要求6所述的一种具有不停机加粉功能的气动双桶送粉器，其特征在于，粉桶底座（301）呈漏斗状，粉桶底座（301）的底部与自封接头母头（306）连接。

9.根据权利要求1所述的一种具有不停机加粉功能的气动双桶送粉器，其特征在于，机柜（1）上还设置有指示灯（6），当控制加粉粉桶（3）供气的电磁阀停止供气时，该指示灯（6）会亮起。

10.根据权利要求1所述的一种具有不停机加粉功能的气动双桶送粉器，其特征在于，加粉粉桶（3）与气源连接的气管上设置有三通接头（5），三通接头（5）上安装有排气阀（4）。