CN220951898U - 一种用于电线电缆制造的退火装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电线电缆技术领域，且公开了一种用于电线电缆制造的退火装置，包括设备主体、退火装置主体和控制板，所述退火装置主体安装于设备主体的顶部，所述控制板固定连接于设备主体的正面，所述设备主体的顶部设置有牵引组件，所述设备主体的顶部设置有支撑组件。该用于电线电缆制造的退火装置，通过设置螺纹杆、框架、凹板和电机，旋转螺纹杆，滑块带动框架进行移动，此时框架便会通过凹板对橡胶辊的位置进行调节，在完成橡胶辊的调节后，启动电机，电机带动橡胶辊进行旋转，从而对电线电缆起到牵引的效果，同时橡胶辊的存在，可以保证电线电缆在退火装置主体的内部，处于绷直的状态。

Description

一种用于电线电缆制造的退火装置

技术领域

本实用新型涉及电线电缆技术领域，具体为一种用于电线电缆制造的退火装置。

背景技术

随着工业化进程的加快，尤其是电气设备的普及，对于在电能传输过程中起到至关重要作用的电线电缆的需求量越来越大，且技术要求越来越高，在电缆的加工制造过程中，都需要经过退火工艺处理，从而使铜线达到电缆产品所需的导体性能，以消除内部应力及缺陷，使之恢复到拉伸前的物理及机械性能，退火时间过短或者受热不均容易造成电缆本身物理特性发生变化。

中国专利公告号CN113621786B中公开了一种用于电线电缆制造的退火装置，设置了进料导套、固定架、引导架、进料调整体，在进行电线电缆进料的过程中，固定架与进料导套的紧密贴合，有效的提高了电缆移动时的稳定性，引导架能够与进料调整体进行配合，对电缆的进料张紧力度进行调整。

上述申请中退火装置在使用时，通过固定架、进料导套和进料调整体配合，从而对电缆进行拉伸限位，保证电缆在移动至退火装置内部时，不会出现弯折，到时退火失败的情况出现；但是上述申请中的退火装置在使用时，并未在出口处设置对电缆的拉伸结构，因此在进行退火时，通常需要操作人员手动推动电缆进行移动，而操作人员在推动电缆进行移动时，会出现电缆弯折的现象，因此存在一定的局限性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供了一种用于电线电缆制造的退火装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于电线电缆制造的退火装置，包括设备主体、退火装置主体和控制板，所述退火装置主体安装于设备主体的顶部，所述控制板固定连接于设备主体的正面，所述设备主体的顶部设置有牵引组件，所述设备主体的顶部设置有支撑组件。

所述牵引组件由移动单元和牵引单元组成，移动单元位于设备主体的顶部，牵引单元位于移动单元的顶部。

优选的，移动单元包括方板、螺纹杆、滑块和框架，所述方板固定连接于设备主体的顶部，所述螺纹杆安装于设备主体的外壁，所述滑块滑动连接于方板的内部，所述框架滑动连接于方板的外壁。

优选的，所述螺纹杆的一端贯穿设备主体的外壁、方板的外壁和滑块，所述螺纹杆的外壁分别与设备主体被贯穿的内壁和方板被贯穿的内壁转动连接，所述螺纹杆的外壁与滑块被贯穿的内壁适配，螺纹杆旋转时，滑块便会在螺纹的作用下进行移动，所述框架的外壁与滑块的外壁固定连接，滑块可以带动框架进行移动。

优选的，牵引单元包括立杆、凹板、橡胶辊和电机，所述立杆固定连接于框架的外壁，所述凹板固定连接于立杆的顶端，所述橡胶辊安装于凹板的外壁，所述电机安装于凹板的顶部。

优选的，所述橡胶辊与凹板的外壁转动连接，所述电机的输出端贯穿凹板，并与橡胶辊的顶部连接，电机启动后，可以带动橡胶辊进行旋转。

优选的，所述支撑组件包括支板、支杆、底环、卡板一、顶环和卡板二，所述支板安装于设备主体的顶部，所述支杆固定连接于支板的顶部，所述底环设置于支板的上方，所述卡板一固定连接于底环的外壁，所述顶环安装于底环的顶部，所述卡板二固定连接于顶环的外壁。

优选的，所述支杆的顶端与底环的底部抵接，支杆可以对底环起到支撑的效果，所述底环与顶环转动连接，所述卡板一与卡板二卡接，方便操作人员对顶环进行限位。

本实用新型提供了一种用于电线电缆制造的退火装置，该用于电线电缆制造的退火装置具备以下有益效果：

1、该用于电线电缆制造的退火装置，通过设置螺纹杆、框架、凹板和电机，旋转螺纹杆，滑块带动框架进行移动，此时框架便会通过凹板对橡胶辊的位置进行调节，在完成橡胶辊的调节后，启动电机，电机带动橡胶辊进行旋转，从而对电线电缆起到牵引的效果，同时橡胶辊的存在，可以保证电线电缆在退火装置主体的内部，处于绷直的状态。

2、该用于电线电缆制造的退火装置，通过设置底环和顶环，顶环可以在底环的顶部进行摆动，操作人员可以直接将电缆线缆放置于底环的内部，并通过顶环对其进行限位。

附图说明

图1为本实用新型整体结构立体示意图；

图2为本实用新型整体结构侧面局部示意图；

图3为本实用新型牵引组件内部结构局部示意图；

图4为本实用新型支撑组件结构示意图。

图中：1、设备主体；2、退火装置主体；3、控制板；4、牵引组件；401、方板；402、螺纹杆；403、滑块；404、框架；405、立杆；406、凹板；407、橡胶辊；408、电机；5、支撑组件；501、支板；502、支杆；503、底环；504、卡板一；505、顶环；506、卡板二。

具体实施方式

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种用于电线电缆制造的退火装置，包括设备主体1、退火装置主体2和控制板3，退火装置主体2安装于设备主体1的顶部，控制板3固定连接于设备主体1的正面，设备主体1的顶部设置有牵引组件4，牵引组件4由移动单元和牵引单元组成，移动单元位于设备主体1的顶部，牵引单元位于移动单元的顶部，设备主体1的顶部设置有支撑组件5。

移动单元包括方板401、螺纹杆402、滑块403和框架404，方板401固定连接于设备主体1的顶部，螺纹杆402安装于设备主体1的外壁，滑块403滑动连接于方板401的内部，螺纹杆402的一端贯穿设备主体1的外壁、方板401的外壁和滑块403，螺纹杆402的外壁分别与设备主体1被贯穿的内壁和方板401被贯穿的内壁转动连接，螺纹杆402的外壁与滑块403被贯穿的内壁适配，螺纹杆402旋转时，滑块403便会在螺纹的作用下进行移动，框架404滑动连接于方板401的外壁，框架404的外壁与滑块403的外壁固定连接，滑块403可以带动框架404进行移动。

牵引单元包括立杆405、凹板406、橡胶辊407和电机408，立杆405固定连接于框架404的外壁，凹板406固定连接于立杆405的顶端，橡胶辊407安装于凹板406的外壁，橡胶辊407与凹板406的外壁转动连接，电机408安装于凹板406的顶部，电机408的输出端贯穿凹板406，并与橡胶辊407的顶部连接，电机408启动后，可以带动橡胶辊407进行旋转。

通过设置螺纹杆402、框架404、凹板406和电机408，旋转螺纹杆402，滑块403带动框架404进行移动，此时框架404便会通过凹板406对橡胶辊407的位置进行调节，在完成橡胶辊407的调节后，启动电机408，电机408带动橡胶辊407进行旋转，从而对电线电缆起到牵引的效果，同时橡胶辊407的存在，可以保证电线电缆在退火装置主体2的内部，处于绷直的状态。

支撑组件5包括支板501、支杆502、底环503、卡板一504、顶环505和卡板二506，支板501安装于设备主体1的顶部，支杆502固定连接于支板501的顶部，底环503设置于支板501的上方，支杆502的顶端与底环503的底部抵接，支杆502可以对底环503起到支撑的效果，卡板一504固定连接于底环503的外壁，顶环505安装于底环503的顶部，底环503与顶环505转动连接，卡板二506固定连接于顶环505的外壁，卡板一504与卡板二506卡接，方便操作人员对顶环505进行限位。

通过设置底环503和顶环505，顶环505可以在底环503的顶部进行摆动，操作人员可以直接将电缆线缆放置于底环503的内部，并通过顶环505对其进行限位。

在使用时，通过旋转螺纹杆402，由于螺纹杆402与滑块403适配，因此当螺纹杆402旋转时，滑块403便会在螺纹的作用下进行移动，当滑块403进行移动时，便会通过框架404带动立杆405进行移动，当橡胶辊407调节至合适位置后，启动电机408，电机408带动橡胶辊407进行旋转，从而对电线电缆起到牵引的效果。

Claims (7)

1.一种用于电线电缆制造的退火装置，包括设备主体(1)、退火装置主体(2)和控制板(3)，所述退火装置主体(2)安装于设备主体(1)的顶部，所述控制板(3)固定连接于设备主体(1)的正面，其特征在于：所述设备主体(1)的顶部设置有牵引组件(4)，所述设备主体(1)的顶部设置有支撑组件(5)；

所述牵引组件(4)由移动单元和牵引单元组成，移动单元位于设备主体(1)的顶部，牵引单元位于移动单元的顶部。

2.根据权利要求1所述的一种用于电线电缆制造的退火装置，其特征在于：移动单元包括方板(401)、螺纹杆(402)、滑块(403)和框架(404)，所述方板(401)固定连接于设备主体(1)的顶部，所述螺纹杆(402)安装于设备主体(1)的外壁，所述滑块(403)滑动连接于方板(401)的内部，所述框架(404)滑动连接于方板(401)的外壁。

3.根据权利要求2所述的一种用于电线电缆制造的退火装置，其特征在于：所述螺纹杆(402)的一端贯穿设备主体(1)的外壁、方板(401)的外壁和滑块(403)，所述螺纹杆(402)的外壁分别与设备主体(1)被贯穿的内壁和方板(401)被贯穿的内壁转动连接，所述螺纹杆(402)的外壁与滑块(403)被贯穿的内壁适配，所述框架(404)的外壁与滑块(403)的外壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于电线电缆制造的退火装置，其特征在于：牵引单元包括立杆(405)、凹板(406)、橡胶辊(407)和电机(408)，所述立杆(405)固定连接于框架(404)的外壁，所述凹板(406)固定连接于立杆(405)的顶端，所述橡胶辊(407)安装于凹板(406)的外壁，所述电机(408)安装于凹板(406)的顶部。

5.根据权利要求4所述的一种用于电线电缆制造的退火装置，其特征在于：所述橡胶辊(407)与凹板(406)的外壁转动连接，所述电机(408)的输出端贯穿凹板(406)，并与橡胶辊(407)的顶部连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于电线电缆制造的退火装置，其特征在于：所述支撑组件(5)包括支板(501)、支杆(502)、底环(503)、卡板一(504)、顶环(505)和卡板二(506)，所述支板(501)安装于设备主体(1)的顶部，所述支杆(502)固定连接于支板(501)的顶部，所述底环(503)设置于支板(501)的上方，所述卡板一(504)固定连接于底环(503)的外壁，所述顶环(505)安装于底环(503)的顶部，所述卡板二(506)固定连接于顶环(505)的外壁。

7.根据权利要求6所述的一种用于电线电缆制造的退火装置，其特征在于：所述支杆(502)的顶端与底环(503)的底部抵接，所述底环(503)与顶环(505)转动连接，所述卡板一(504)与卡板二(506)卡接。