CN220951684U - 一种焦炉煤气高效除雾除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种焦炉煤气高效除雾除尘装置，在净化塔内设有雾化喷淋器、填料洗涤器、液体分布器；在除雾塔设有丝网反清洗装置、丝网除雾器和高效纤维床除雾器。焦炉煤气自净化塔中下部焦炉煤气进口斜向下15°进入，焦炉煤气经过填料洗涤器初净化后由净化塔顶部从煤气进气口送至至除雾塔中下部进行后续深度高效处理。本实用新型解决了焦炉煤气综合利用之前杂质造成的压缩机堵塞问题，实现了对焦炉煤气中焦油、萘和粉尘的高效净化去除。
Description
技术领域
本实用新型属于焦炉煤气净化领域，具体涉及一种焦炉煤气高效除雾除尘的装置。
背景技术
众所周知，焦炉煤气是炼焦工业的副产品，焦炉煤气夹杂着大量粉尘、焦油和萘等杂质，使用一段时间后就会堵塞炉系统中的阀门、管道和管件，煤气回收率低、消耗量大，而且放散严重，既增加了能源消耗又污染了环境。目前焦炉煤气利用时遇到的问题是焦油含量高，杂质较多，焦炉煤气不但要求更加清洁环保，而且要求煤气的可燃成分更高、杂质更低，所以选择焦炉煤气除雾除尘净化已经刻不容缓。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种焦炉煤气高效除雾除尘装置，解决了焦炉煤气综合利用之前杂质造成的压缩机堵塞问题，实现了对焦炉煤气中焦油、萘和粉尘的高效净化去除。
本实用新型的技术方案是，一种焦炉煤气高效除雾除尘装置，包括净化塔、除雾塔、循环洗涤泵、冲洗水泵；其特征是，在净化塔内设有雾化喷淋器、填料洗涤器、液体分布器；在除雾塔内设有丝网反清洗装置、丝网除雾器和高效纤维床除雾器；
所述填料洗涤器固定在净化塔中部；所述雾化喷淋器安装在填料洗涤器下方；所述液体分布器固定在净化塔上部，设置于填料洗涤器的上方；
所述循环洗涤泵安装在净化塔底部，洗涤液靠重力自流由循环洗涤泵送至填料洗涤器及液体分布器循环洗涤；
所述丝网除雾器布置在支撑梁上与除雾塔中部固定，所述丝网反清洗装置安装在丝网除雾器下方，对丝网进行反冲洗，反清洗管线连接在冲洗水泵出口管上；
所述高效纤维床除雾器固定在花盘上与除雾塔上部连接，在高效纤维床除雾器上方安装正向清洗管线b，在高效纤维床除雾器下方安装反向清洗管线a，正、反清洗管线连接在冲洗水泵出口管上；
所述焦炉煤气自净化塔中下部焦炉煤气进口斜向下15°进入，焦炉煤气经过填料洗涤器初净化后由净化塔顶部从煤气进气口送至至除雾塔中下部进行后续深度高效处理。
进一步地，填料洗涤器的填料底部装有填料支撑板，填料以乱堆的方式放置在支撑板上，填料的上方设置填料压板。
进一步地，液体分布器通过支撑圈及分布器支承梁与净化塔塔壁连接。
进一步地，焦炉煤气进口底部距离冲洗液面距离为0.8～1.2m，避免冲洗液倒灌进气口管道。
进一步地，所述液位计安装在净化塔下部，实现对洗涤液液位的准确测量和控制；所述第一阀门与液位计连接后安装在废水排水管上，所述废水排水连接在循环洗涤泵出口管线上。
进一步地，所述冲洗水泵连接在除雾塔底部，通过冲洗水管连接除雾塔中部的丝网反清洗装置与除雾塔顶部的正向清洗管线b和反向清洗管线a。
进一步地，所述第一压差计安装在靠近丝网除雾器位置的塔体侧壁上；所述第二压差计安装在靠近高效纤维床除雾系统位置的塔体侧壁上。
本实用新型具有以下有益效果：
1、本实用新型一种焦炉煤气高效除雾除尘的装置，由“填料洗涤器+丝网除雾器+高效纤维床除雾器”的组合形式，实现了对焦炉煤气中焦油、萘和粉尘的高效净化去除，经处理含杂量达标的煤气去后续系统处理。
2、本实用新型设有反清洗系统，保证除雾系统不堵塞、不结垢，连续稳定运行。
3、安装在净化塔下部的液位计具有自启自停功能，实现对洗涤液的准确测量和控制。
4、焦炉煤气由净化塔下部的焦炉煤气进口斜向下15°进气，降低压损，削弱塔内回流旋涡，防止洗涤液倒流，延长气液接触时间。
5、焦炉煤气进口底部距离冲洗液面距离设计为0.8～1.2m范围，避免冲洗液倒灌进气口管道。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
附图标号说明：净化塔1；焦炉煤气进口2；雾化喷淋器3；填料洗涤器4；液体分布器5；循环洗涤泵6；液位计7；第一阀门8；煤气进气口9；丝网反清洗装置10；丝网除雾器11；反向清洗管线a12；正向清洗管线b23；高效纤维床除雾器13；除雾塔14；第一压差计15；冲洗水泵16；冲洗水管17；焦炉煤气出口18；废水排水管19；第二压差计20；第二阀门21；第三阀门22。
具体实施方式
如图1所示，焦炉煤气自净化塔1下部焦炉煤气进口2进入，雾化喷淋器3连接在净化塔中部，填料洗涤器4位于雾化喷淋器3上方，连接在净化塔中部，液体分布器5位于填料洗涤器4上方，连接在净化塔上部，经过洗涤后将焦油、萘、粉尘等煤气中附着的污染物与煤气主体分离，焦炉煤气由净化塔顶部通至除雾塔14下部的煤气进气口9进入除雾塔。冲洗水泵16连接在除雾塔下部，通过冲洗水管17连接除雾塔中部的丝网反清洗装置10与除雾塔顶部的双向反清洗系统，丝网除雾器11连接在除雾塔14中部，丝网反清洗装置10安装在丝网除雾器11下部，第二阀门21控制丝网反清洗装置10。
高效纤维床除雾器13安装在丝网除雾器11上方，在高效纤维床除雾器13上方安装正向清洗管线b23，在高效纤维床除雾系统下方安装反向清洗管线a12。焦炉煤气出口18设置在除雾器14塔顶，净化后的煤气去后续系统处理。
进一步地，焦炉煤气由净化塔1下部的焦炉煤气进口2斜向下15°进气，降低压损，削弱塔内回流旋涡，防止洗涤液倒流，延长气液接触时间。焦炉煤气进口2底部距离冲洗液面设计为0.8～1.2m范围，避免冲洗液倒灌进气口管道。
进一步地，净化塔中部的雾化喷淋器3向上喷淋液滴与上升的煤气逆流接触，脱除煤气中的粉尘，降低颗粒浓度。为保证较高的喷淋覆盖率，覆盖率大于200％。
进一步地，填料洗涤器4连接在净化塔1中部，采用泰勒花环填料，填料的间隙处有较高的滞液量，使塔内液体停留时间较长，增加了气液的接触时间，提高了填料的传质效率。填料底部装有填料支撑板，填料以散堆的方式放置在支撑板上，填料的上方设置填料压板，以防被上升气流吹动。
进一步地，液体分布器5安装在填料上方，洗涤液从塔顶经液体分布器5均匀的喷淋到填料上，并沿填料表面流下，充分发挥填料的效率。焦炉煤气从净化塔底送入，与洗涤液呈逆流连续通过填料层的空隙，在填料表面上，气液两相密切接触进行传质。填料塔属于连续接触式气液传质设备，两相组成沿塔高连续变化，在正常操作状态下，气相为连续相，液相为分散相。
进一步地，洗涤液靠重力作用落入塔底，通过循环洗涤泵6供至液体分布器5循环洗涤。洗涤净化后的煤气由净化塔顶部送至除雾塔14底部的煤气进气口9进行后续深度高效处理。
进一步地，安装在净化塔下部的液位计7具有自启自停功能，实现对洗涤液的准确测量和控制，当塔内液位高于设定值条件触发，控制第一阀门8自动打开外排废水通过废水排水管19去界外处理。当塔内液位低于设定值条件触发，驱动冲洗水泵16向净化塔循环洗涤泵6入口处补水。
进一步地，除雾塔14底部的煤气进气口同样也采用斜向下15°进气，经粗洗涤的煤气上升与除雾塔中部的丝网除雾器11接触，丝网除雾器11布置在支撑梁上。丝网除雾器11为预处理系统，可有效去除煤气中夹带的3～5um大颗粒液滴，同时让小颗粒雾滴聚结长大，降低整个除雾系统负荷的同时，确保高效纤维床高效稳定运行。煤气内的雾滴撞击到除雾器叶片上被捕集下来，使气液分离，雾滴汇集形成水流，因重力的作用下落至塔釜，一部分经冲洗水泵16送至反清洗系统进行清洗除雾系统，一部分送至净化塔1喷淋洗涤。
进一步地，经过丝网除雾器11系统处理后的混合尾气进入高效纤维床除雾器13，在惯性碰撞、直接拦截以及布朗运动作用力下，煤气中的雾沫夹带被彻底拦截脱除干净，干净的煤气去后续系统处理。
进一步地，第一压差计15安装在靠近丝网除雾器11位置的塔体侧壁上，第二压差计20安装在靠近高效纤维床除雾器13位置的塔体侧壁上。当压差达到设定的上限值时，反洗程序启动，第三阀门22自动打开反向清洗管线a12，当压力恢复正常值阀门关闭，保证除雾系统不堵塞、不结垢，连续稳定运行。
进一步地，冲洗水从冲洗水泵16入口补入冲洗水管17。
Claims (7)
1.一种焦炉煤气高效除雾除尘装置，包括净化塔(1)、除雾塔(14)、循环洗涤泵(6)、冲洗水泵(16)；其特征是，在净化塔(1)内设有雾化喷淋器(3)、填料洗涤器(4)、液体分布器(5)；在除雾塔(14)内设有丝网反清洗装置(10)、丝网除雾器(11)和高效纤维床除雾器(13)；所述填料洗涤器(4)固定在净化塔中部；所述雾化喷淋器(3)安装在填料洗涤器(4)下方；所述液体分布器(5)固定在净化塔上部，设置于填料洗涤器(4)的上方；所述循环洗涤泵(6)安装在净化塔(1)底部，洗涤液靠重力自流由循环洗涤泵(6)送至填料洗涤器(4)及液体分布器(5)循环洗涤；所述丝网除雾器(11)布置在支撑梁上与除雾塔(14)中部固定，所述丝网反清洗装置(10)安装在丝网除雾器(11)下方，对丝网进行反冲洗，反清洗管线连接在冲洗水泵(16)出口管上；所述高效纤维床除雾器(13)固定在花盘上与除雾塔(14)上部连接，在高效纤维床除雾器(13)上方安装正向清洗管线b(23)，在高效纤维床除雾器(13)下方安装反向清洗管线a(12)，正、反清洗管线连接在冲洗水泵(16)出口管上；所述焦炉煤气自净化塔(1)中下部焦炉煤气进口(2)斜向下15°进入，焦炉煤气经过填料洗涤器(4)初净化后由净化塔顶部从煤气进气口(9)送至至除雾塔(14)中下部进行后续深度高效处理。
2.如权利要求1所述的一种焦炉煤气高效除雾除尘装置，其特征是，所述填料洗涤器(4)的填料底部装有填料支撑板，填料以乱堆的方式放置在支撑板上，填料的上方设置填料压板。
3.如权利要求1所述的一种焦炉煤气高效除雾除尘装置，其特征是，所述液体分布器(5)通过支撑圈及分布器支承梁与净化塔塔壁固定。
4.如权利要求1所述的一种焦炉煤气高效除雾除尘装置，其特征是，焦炉煤气进口(2)底部距离冲洗液面距离为0.8～1.2m，避免冲洗液倒灌进气口管道。
5.如权利要求1所述的一种焦炉煤气高效除雾除尘装置，其特征是，在净化塔(1)下部安装有液位计(7)，实现对洗涤液液位的准确测量和控制；液位计(7)与第一阀门(8)连接后安装在废水排水管(19)上，所述废水排水管(19)连接在循环洗涤泵(6)出口管线上。
6.如权利要求1所述的一种焦炉煤气高效除雾除尘装置，其特征是，所述冲洗水泵(16)连接在除雾塔(14)底部，通过冲洗水管(17)连接除雾塔中部的丝网反清洗装置(10)与除雾塔顶部的正向清洗管线b(23)和反向清洗管线a(12)。
7.如权利要求1所述的一种焦炉煤气高效除雾除尘装置，其特征是，在靠近丝网除雾器位置的塔体侧壁上安装有第一压差计(15)；在靠近高效纤维床除雾系统位置的塔体侧壁上安装有第二压差计(20)。
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