CN220951656U - 一种焦炉上升管余热回收停工强检双循环系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及焦炉上升管余热回收技术领域，具体为一种焦炉上升管余热回收停工强检双循环系统。包括汽包、泵与上升管换热器；所述汽包出口与泵入口管道相连，泵出口通过下降管与上升管换热器入口相连；所述下降管分为两级母管，二者互为备用，上升管换热器进水管道分为两级支管，二者互为备用；所述上升管换热器出口通过上升管与汽包入口相连；所述上升管分为两级母管，二者互为备用，上升管换热器饱和水出水管道分为两级支管，二者互为备用。在压力管道停工强检时启用备用压力管道系统，使上升管换热器依旧处于运行状态，避免上升管换热器干烧。
Description
技术领域
本实用新型涉及焦炉上升管余热回收技术领域，具体为一种焦炉上升管余热回收停工强检双循环系统。
背景技术
在当前提倡循环经济、可持续发展、保护生态环境的大背景下，对焦炉上升管余热进行回收利用，具有巨大的经济效益和节能减排意义，因此焦炉上升管余热利用技术逐渐兴起，并且逐渐重视该技术的应用。
但是，该技术的归类不慎明晰，通常将其归类于锅炉，上升管换热器的进出口管道归类于锅炉的上升管和下降管(压力管道)，由于这部分压力管道划归于锅炉设备内部管道，因此需要停工强检(在停止工作维修期间进行检查)，以确保安全生产。
现阶段国内大部分焦炉上升管余热利用都是采用上升管、下降管单级母管设计，焦炉全年运行，而上升管换热器干烧时间多数控制在60h，当上升管和下降管(压力管道)检修时，该管道连接的某孔或多孔上升管换热器势必处于干烧状态，对设备运行极为不利。
实用新型内容
为克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种焦炉上升管余热回收停工强检双循环系统，在压力管道停工强检时启用备用压力管道系统，使上升管换热器依旧处于运行状态，避免上升管换热器干烧。
为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：
一种焦炉上升管余热回收停工强检双循环系统，包括汽包、泵与上升管换热器；所述汽包出口与泵入口管道相连，泵出口通过下降管与上升管换热器入口相连；所述下降管分为两级母管，二者互为备用，上升管换热器进水管道分为两级支管，二者互为备用；所述上升管换热器出口通过上升管与汽包入口相连；所述上升管分为两级母管，二者互为备用，上升管换热器饱和水出水管道分为两级支管，二者互为备用。
进一步地，所述泵为强制循环泵。
进一步地，多个所述上升管换热器并联设置，上升管换热器为立管套管式焦炉上升管换热器，换热前荒煤气进口温度650～850℃，换热后荒煤气出口温度450～550℃。
进一步地，所述下降管的两级母管与上升管换热器进水管道的两级支管上均设有切断阀。
进一步地，所述上升管的两级母管与上升管换热器饱和水出水管道的两级支管均设有切断阀。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型汽包出口通过下降管与上升管换热器入口相连，上升管换热器出口通过上升管与汽包入口相连。下降管分为两级母管，二者互为备用，上升管换热器进水管道分为两级支管，二者互为备用；上升管分为两级母管，二者互为备用，上升管换热器饱和水出水管道分为两级支管，二者互为备用。
在压力管道停工强检时，可以启用备用压力管道系统，使上升管换热器随焦炉始终处于运行状态，避免上升管换热器干烧，且提高经济效益。
2、本实用新型上升管、下降管均为双级母管循环，且两级下降管、上升管母管及支管均设有切断阀门，最大可能保障系统的可靠运行，提高了系统冗余度。
附图说明
图1为本实用新型结构示意及工艺原理图。
图中：1-汽包 2-强制循环泵 3-上升管换热器 4-上升管切断阀 5-下降管切断阀
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
【实施例】
如图1所示，一种焦炉上升管余热回收停工强检双循环系统，包括汽包1、强制循环泵2、上升管换热器3、上升管切断阀4(泛指)与下降管切断阀5(泛指)。
多个上升管换热器3并联设置，本实施例中上升管换热器3为两个。上升管换热器采用为立管套管式焦炉上升管换热器，换热前荒煤气进口温度650～850℃，换热后荒煤气出口温度450～550℃。
汽包1出口通过管道与强制循环泵2入口相连，强制循环泵2出口至上升管换热器3入口的管道为下降管，下降管分为两级母管，二者互为备用，上升管换热器3进水管道分为两级支管，二者互为备用。
上升管换热器3出口至汽包1入口的管道为上升管，上升管分为两级母管，二者互为备用，上升管换热器3饱和水出水管道分为两级支管，二者互为备用。
下降管的两级母管与上升管换热器3进水管道的两级支管上均设有下降管切断阀5。上升管的两级母管与上升管换热器3饱和水出水管道的两级支管上均设有上升管切断阀4。
汽包1出口通过管道与强制循环泵入口2相连，强制循环泵2安装在汽包1与上升管换热器3相连的管道上，上升管换热器3出口通过管道与汽包1入口相连。
本实用实用新型工作原理与工作过程如下：
1、汽包1饱和水进入强制循环泵2，经强制循环泵2加压后，送至上升管换热器3，强制循环泵2与上升管换热器3之间母管(下降管)分为两级，其中一级正常运行，另一级处于备用状态，二者互为备用关系；上升管换热器进水管道分为两级支管，二者也互为备用。
2、上升管换热器3出口与汽包1入口之间母管(上升管)分为两级，其中一级正常运行，另一级处于备用状态，二者互为备用关系；上升管换热器饱和水出水管道分为两级支管，二者也互为备用。
3、两级下降管及支管设有下降管切断阀5，两级上降管及支管设有上升管切断阀4。当其中一级母管、支管正常运行时，另一级母管、支管处于备用状态，二者互为备用，可实现相互切换功能，可以实现压力管道停工强检时，上升管换热器依旧处于运行状态，可有效防止上升管换热器干烧。
本实用新型适用于焦炉上升管余热回收利用，以及其他相似工质的荒煤气余热回收利用，其优点如下：
1、在压力管道停工强检时，可以启用备用压力管道系统，使上升管换热器随焦炉始终处于运行状态，提高经济效益。
2、本系统的上升管、下降管设计为双级母管循环，最大可能保障系统的可靠运行，提高了系统冗余度。
以上所述，仅为本实用新型的部分具体实施方式，本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种焦炉上升管余热回收停工强检双循环系统，其特征在于，
包括汽包、泵与上升管换热器；
所述汽包出口与泵入口管道相连，泵出口通过下降管与上升管换热器入口相连；
所述下降管分为两级母管，二者互为备用，上升管换热器进水管道分为两级支管，二者互为备用；
所述上升管换热器出口通过上升管与汽包入口相连；
所述上升管分为两级母管，二者互为备用，上升管换热器饱和水出水管道分为两级支管，二者互为备用。
2.根据权利要求1所述的一种焦炉上升管余热回收停工强检双循环系统，其特征在于，
所述泵为强制循环泵。
3.根据权利要求1所述的一种焦炉上升管余热回收停工强检双循环系统，其特征在于，
多个所述上升管换热器并联设置，上升管换热器为立管套管式焦炉上升管换热器，换热前荒煤气进口温度650～850℃，换热后荒煤气出口温度450～550℃。
4.根据权利要求1所述的一种焦炉上升管余热回收停工强检双循环系统，其特征在于，
所述下降管的两级母管与上升管换热器进水管道的两级支管上均设有切断阀。
5.根据权利要求1所述的一种焦炉上升管余热回收停工强检双循环系统，其特征在于，
所述上升管的两级母管与上升管换热器饱和水出水管道的两级支管均设有切断阀。
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