CN211343041U - 一种生物质直燃热电联产旁路系统 - Google Patents
一种生物质直燃热电联产旁路系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211343041U CN211343041U CN201922117585.6U CN201922117585U CN211343041U CN 211343041 U CN211343041 U CN 211343041U CN 201922117585 U CN201922117585 U CN 201922117585U CN 211343041 U CN211343041 U CN 211343041U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- communicated
- pipeline
- steam
- low side
- steam pipeline
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Control Of Turbines (AREA)
Abstract
一种生物质直燃热电联产旁路系统,包括过热器出口联箱、再热器进口联箱、再热器出口联箱、汽轮机、凝汽器、热网加热器,其特征在于:主蒸汽管道通过高旁入口管道与高旁阀连通,高旁阀通过高旁出口管道与再热冷蒸汽管道连通;再热热蒸汽管道通过低旁入口管道与低旁阀连通,低旁出口管道分为两路,一路与凝汽器连通,另一路与低旁出口热网加热蒸汽管道连通,低旁出口热网加热蒸汽管道上依次设有电动闸阀、止回阀,与热网加热器连通;减少了工程中的热备用的设备数量,简化了系统,同时也减少了故障点,提高设备的利用率、降低工程投资、系统收益可观。
Description
技术领域
本实用新型属于采用生物质作为燃料的热电联产系统,具体涉及一种生物质直燃热电联产旁路系统。
背景技术
生物质能是以生物为载体将太阳能以化学能形式贮存的一种能量,蕴藏量极大,是世界第四大能源。生物质作为唯一可转化气、液、固3种形态燃料并具有双向清洁作用的可再生资源得到国家世界多数国家的广泛关注。我国的生物质资源丰富,大力发展可再生的生物质资源是产业发展的重点。生物质发电并进行热电联产技术是利用生物质能的一项重要举措。
目前,生物质直燃热电联产项目中为了缩短机组的启动时间减少机组启动和甩负荷期间的工质损失,生物质高温超高压一次再热机组通常设置高低压两级旁路。以40MW高温超高压一次再热生物质热电联产机组+130t/h的生物质锅炉为例,为了方便机组启动、甩负荷及事故工况停机的要求,缩短启动时间,高温超高压一次再热机组需设置高低压两级旁路,考虑到生物质锅炉的稳燃负荷一般在40-50%,旁路容量一般设置为50%的高低压两级串联旁路,高旁入口流量为65t/h,压力13.75MPa,540℃,低旁出口流量为97.32t/h,压力为0.6MPa,温度160℃。对于机组本身,当采用抽凝供热机组时,在采暖期抽汽供热最大抽汽量为60t/h。当采用低真空供热机组时,最大的供热量相当于90t/h的蒸汽供热量。另外,按照《小型火力发电厂设计规范》(GB50049-2011)中13.10的要求,在热生物质直燃热电联产项目中还需设置减温减压器,保证汽轮机故障时,锅炉能够正常运行提供外网需要的蒸汽热源。根据生物质锅炉的是再热的型式,在汽轮机故障时,锅炉过热器出口的蒸汽需要经过减温减压回到再热器联箱入口,流过锅炉的再热器的受热面,吸收热量,确保再热器的受热面不干烧,再热器出口的蒸汽经过减温减压后接入热网加热蒸汽管道,满足外网对采暖蒸汽的要求。
上述生物质直燃热电联产项目中旁路系统和锅炉减温减压系统相互独立并存的方式,即增加生物质直燃热电联产项目投资,同时又增加设备运营维护的成本。
实用新型内容
针对现有技术存在的问题,本实用新型提供一种生物质直燃热电联产旁路系统,通过对生物质直燃热电联产项目的旁路系统和锅炉减温减压系统进行合并,在满足机组启动、运行、事故停机的要求,还能解决汽轮机故障时,锅炉安全稳定的对外提供采暖蒸汽的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供一种生物质直燃热电联产旁路系统,包括过热器出口联箱、再热器进口联箱、再热器出口联箱、汽轮机、凝汽器、热网加热器,过热器出口联箱与主蒸汽管道连通,主蒸汽管道与汽轮机的高压蒸汽入口连通,汽轮机蒸汽出口与再热冷蒸汽管道连通,再热冷蒸汽管道与再热器进口联箱连通,再热器出口联箱与再热热蒸汽管道连通,再热热蒸汽管道与汽轮机中压蒸汽入口连通,汽轮机排气口与热网加热蒸汽管道连通,热网加热蒸汽管道与热网加热器连通;其特征在于:主蒸汽管道通过高旁入口管道与高旁阀连通,高旁阀通过高旁出口管道与再热冷蒸汽管道连通;再热热蒸汽管道通过低旁入口管道与低旁阀连通,低旁出口管道分为两路,一路与凝汽器连通,另一路与低旁出口热网加热蒸汽管道连通,低旁出口热网加热蒸汽管道上依次设有电动闸阀、止回阀,与热网加热器连通。
本实用新型工作原理:
在机组启动、甩负荷及停机过程中,锅炉主蒸汽炉过热器出口联箱引出,经过高旁阀,接入再热冷段蒸汽管道进入锅炉的再热器进口联箱,经过锅炉的再热器后从再热器出口联箱引出,经过低旁阀后接入机组的凝汽器。
在汽轮机故障时,主蒸汽自锅炉过热器出口联箱引出,经过高旁阀,接入冷段蒸汽管道进入锅炉的再热器入口,经过锅炉的再热器后从再热器出口联箱引出,经过低旁阀后接入热网加热蒸汽管道,对热网水进行加热。
本实用新型积极效果:通过合并机组的旁路系统和减温减压器系统。旁路系统与减温减压器系统合并后,旁路系统的功能不但能满足机组启动、运行、事故停机的要求,还能解决单一的减温减压器汽机事故工况锅炉再热器干烧的问题。减少了工程中的热备用的设备数量,简化了系统,同时也减少了故障点,提高设备的利用率、降低工程投资、系统收益可观。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
图中:1-过热器出口联箱;2-再热器进口联箱;3-再热器出口联箱;4-汽轮机;5-凝汽器;6-热网加热器;7-高旁入口管道;8-高旁阀;9-高旁出口管道;10-低旁入口管道;11-低旁阀;12-低旁出口管道;13-电动阀;14-止回阀;15-低旁出口热网加热蒸汽管道;16-主蒸汽管道;17-再热冷蒸汽管道;18-再热热蒸汽管道;19-热网加热蒸汽管道。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型的附图和实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1所示,本实用新型一种生物质直燃热电联旁路系统,包括过热器出口联箱1、再热器进口联箱2、再热器出口联箱3、汽轮机4、凝汽器5、热网加热器6,过热器出口联箱1出口与主蒸汽管道16连通,主蒸汽管道16与汽轮机4的高压蒸汽入口连通,汽轮机4蒸汽出口与再热冷蒸汽管道17连通,再热冷蒸汽管道17与再热器进口联箱2连通,再热器出口联箱3与再热热蒸汽管道18连通,再热热蒸汽管道18与汽轮机4中压蒸汽入口连通,汽轮机4排气口与热网加热蒸汽管道19连通,热网加热蒸汽管道19与热网加热器6连通;主蒸汽管道16通过高旁入口管道7与高旁阀8连通,高旁阀8通过高旁出口管道9与再热冷蒸汽管道17连通;再热热蒸汽管道18通过低旁入口管道10与低旁阀11连通,低旁出口管道12分为两路,一路与凝汽器5连通,另一路与低旁出口热网加热蒸汽管道15连通,低旁出口热网加热蒸汽管道15上依次设有电动闸阀13、止回阀14,与热网加热器6连通。
Claims (1)
1.一种生物质直燃热电联产旁路系统,包括过热器出口联箱、再热器进口联箱、再热器出口联箱、汽轮机、凝汽器、热网加热器,过热器出口联箱与主蒸汽管道连通,主蒸汽管道与汽轮机的高压蒸汽入口连通,汽轮机蒸汽出口与再热冷蒸汽管道连通,再热冷蒸汽管道与再热器进口联箱连通,再热器出口联箱与再热热蒸汽管道连通,再热热蒸汽管道与汽轮机中压蒸汽入口连通,汽轮机排气口与热网加热蒸汽管道连通,热网加热蒸汽管道与热网加热器连通;其特征在于:主蒸汽管道通过高旁入口管道与高旁阀连通,高旁阀通过高旁出口管道与再热冷蒸汽管道连通;再热热蒸汽管道通过低旁入口管道与低旁阀连通,低旁出口管道分为两路,一路与凝汽器连通,另一路与低旁出口热网加热蒸汽管道连通,低旁出口热网加热蒸汽管道上依次设有电动闸阀、止回阀,与热网加热器连通。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201922117585.6U CN211343041U (zh) | 2019-11-29 | 2019-11-29 | 一种生物质直燃热电联产旁路系统 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201922117585.6U CN211343041U (zh) | 2019-11-29 | 2019-11-29 | 一种生物质直燃热电联产旁路系统 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN211343041U true CN211343041U (zh) | 2020-08-25 |
Family
ID=72134902
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201922117585.6U Active CN211343041U (zh) | 2019-11-29 | 2019-11-29 | 一种生物质直燃热电联产旁路系统 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN211343041U (zh) |
-
2019
- 2019-11-29 CN CN201922117585.6U patent/CN211343041U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103089439B (zh) | 布列顿-蒸汽朗肯-有机朗肯联合循环热电联产装置 | |
CN107355272B (zh) | 一种氦气-蒸汽联合循环热电冷三联供系统及方法 | |
CN103696816B (zh) | 一种中间再热小容量分轴式汽轮发电机组 | |
CN107178398B (zh) | 一种提高热电厂能量利用品质的热电解耦系统 | |
CN111365086B (zh) | 一种基于熔盐储热的停机不停炉系统及方法 | |
CN114776411B (zh) | 一种集成储热的燃煤发电系统及工作方法 | |
CN112303610A (zh) | 一种停机不停炉运行方式下回收高能水的运行系统及方法 | |
CN210118178U (zh) | 基于垃圾焚烧余热与光热的联合发电系统 | |
CN214741510U (zh) | 超临界二氧化碳循环冷端余热辅助加热凝结水系统 | |
CN113237134B (zh) | 基于电热泵单元的地热能集中供热系统 | |
CN108843406B (zh) | 一种烟气再热式碟式光热与燃气蒸汽联合循环发电系统 | |
CN111485961B (zh) | 一种带抽汽回热的燃气-蒸汽联合循环热力系统 | |
CN104594964B (zh) | 一种新型单轴天然气联合循环供热机组系统 | |
CN202141033U (zh) | 发电效率提高1%的吸收式热泵乏汽回收汽轮机发电系统 | |
CN201917228U (zh) | 一种烟气余热发电系统 | |
CN209279143U (zh) | 一种利用再热器增容提升机组供汽能力的系统 | |
CN101788141B (zh) | 一种吸收式回热器在电厂回热循环系统中的应用 | |
CN111237735A (zh) | 一种实现大型燃煤发电机组停机不停炉的应急工业供汽系统 | |
CN107143391A (zh) | 一种新型中间回热燃气轮机联合循环系统 | |
CN211343041U (zh) | 一种生物质直燃热电联产旁路系统 | |
CN103075213B (zh) | 复叠式蒸汽朗肯联合循环发电装置 | |
CN214007248U (zh) | 一种火电机组热电解耦系统 | |
CN213630639U (zh) | 一种燃气轮机热通道冷却空气热交换器排气废热利用系统 | |
CN203215658U (zh) | 扩大低压省煤器系统 | |
CN211781370U (zh) | 一种基于吸收式热泵的太阳能辅助燃煤热电联产系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |