CN220951448U - 一种用于污水处理的主体反应器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于污水处理技术领域，具体涉及一种用于污水处理的主体反应器，包括调节箱和处理箱，所述调节箱内底部安装有沉淀池，且调节箱与处理箱之间安装有第二输送泵，用于将沉淀池中经过调节的污水输送至处理箱；所述处理箱靠近调节箱的一侧外部设置有连通器，且连通器的底部通过进水口与处理箱的内部连通，所述第二输送泵的输出端通过管道与连通器的顶部连接，且连通器的顶端连接有用于输送双氧水的补料管，所述连通器的内部安装有两个进气管和多个间隔设置的催化层。克服了现有技术的不足，将过滤和沉淀集成至调节箱，将催化氧化集成至处理箱，再通过将调节箱和处理箱连通，提高了工业污水的处理效率，降低了企业的采购成本。
Description
技术领域
本实用新型属于污水处理技术领域，具体涉及一种用于污水处理的主体反应器。
背景技术
工业污水是指工业生产过程中产生的污水、污水和废液，其中含有随水流失的工业生产用料、中间产物和产品以及生产过程中产生的污染物。
现有的工业污水处理流程包括过滤、沉淀和催化氧化，因此需要过滤器、二沉池和催化氧化反应器，而且各个步骤之间需要复杂的设备配合，特别是催化氧化部分采用催化氧化器、臭氧接触池、曝气池等，提高了企业的设备成本，同时降低了工业污水的处理效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于污水处理的主体反应器，克服了现有技术的不足，将过滤和沉淀集成至调节箱，将催化氧化集成至处理箱，再通过将调节箱和处理箱连通，提高了工业污水的处理效率，降低了企业的采购成本。
为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案如下：
一种用于污水处理的主体反应器，包括调节箱和处理箱，所述调节箱内底部安装有沉淀池，且调节箱与处理箱之间安装有第二输送泵，用于将沉淀池中经过调节的污水输送至处理箱；
所述处理箱靠近调节箱的一侧外部设置有连通器，且连通器的底部通过进水口与处理箱的内部连通，所述第二输送泵的输出端通过管道与连通器的顶部连接，且连通器的顶端连接有用于输送双氧水的补料管，所述连通器的内部安装有两个进气管和多个间隔设置的催化层，两个所述进气管上均连接有喷头，且两个进气管的一端分别连接有臭氧发生器和空气泵，所述进水口位于进气管和催化层之间，所述处理箱的顶部远离连通器的一侧连接有排水管。
进一步，所述调节箱的内部安装有分流板和筛网，且分流板位于筛网的上方，所述分流板上均匀穿设有通孔，且分流板的上端面呈中部凸起四周向下倾斜结构。
进一步，所述调节箱远离第二输送泵的一侧安装有絮凝剂箱和第一输送泵，所述第一输送泵将絮凝剂箱内的絮凝剂输送至沉淀池中。
进一步，所述第二输送泵的输入端连接有输送管，且输送管的另一端延伸至沉淀池内，所述输送管靠近沉淀池的一端设置有伸缩管，且伸缩管的底端外侧固设有浮板，所述浮板的上方设置有气囊。
进一步，所述伸缩管采用外侧壁具有褶皱可伸缩的软管。
进一步，所述处理箱内安装有导流板，且导流板安装在催化层与进水口之间，所述导流板上穿设有若干阵列分布的导流孔。
本实用新型与现有技术相比较，具有以下有益效果：
1、本实用新型通过将过滤和沉淀集成至调节箱，将催化氧化集成至处理箱，再通过将调节箱和处理箱连通，提高了工业污水的处理效率，降低了企业的采购成本。
2、本实用新型通过设置分流板引导水流分散后通过筛网，提高了筛网的筛分效率，同时采用导流板引导水流均匀进入催化层，提高催化效率。
3、本实用新型通过多层间隔设置的催化层，可以提高臭氧催化剂的接触面积，提高臭氧催化剂利用率，在保证催化效率的前提下，减少臭氧催化剂的使用量，减少的投资成本。
附图说明
图1为一种用于污水处理的主体反应器的结构示意图。
图2为一种用于污水处理的主体反应器中调节箱的结构示意图。
图3为一种用于污水处理的主体反应器中处理箱的结构示意图。
图中：1、调节箱；2、处理箱；3、进水管；4、絮凝剂箱；5、第一输送泵；6、沉淀池；7、第二输送泵；8、排水管；9、分流板；10、筛网；11、催化层；12、输送管；13、伸缩管；14、浮板；15、气囊；16、补料管；17、进水口；18、空气泵；19、导流板；20、进气管；21、喷头；22、臭氧发生器；23、连通器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-图3所示，本实用新型所述一种用于污水处理的主体反应器，包括调节箱1和处理箱2，调节箱1内底部安装有沉淀池6，且调节箱1与处理箱2之间安装有第二输送泵7，用于将沉淀池6中经过调节的污水输送至处理箱2；
处理箱2靠近调节箱1的一侧外部设置有连通器23，且连通器23的底部通过进水口17与处理箱2的内部连通，第二输送泵7的输出端通过管道与连通器23的顶部连接，且连通器23的顶端连接有用于输送双氧水的补料管16，连通器23的内部安装有两个进气管20和多个间隔设置的催化层11，两个进气管20上均连接有喷头21，且两个进气管20的一端分别连接有臭氧发生器22和空气泵18，进水口17位于进气管20和催化层11之间，处理箱2的顶部远离连通器23的一侧连接有排水管8。
为了提高筛分效率，调节箱1的内部安装有分流板9和筛网10，且分流板9位于筛网10的上方，分流板9上均匀穿设有通孔，且分流板9的上端面呈中部凸起四周向下倾斜结构。
为了加快沉淀，调节箱1远离第二输送泵7的一侧安装有絮凝剂箱4和第一输送泵5，第一输送泵5将絮凝剂箱4内的絮凝剂输送至沉淀池6中。
为了吸取上清液，第二输送泵7的输入端连接有输送管12，且输送管12的另一端延伸至沉淀池6内，输送管12靠近沉淀池6的一端设置有伸缩管13，且伸缩管13的底端外侧固设有浮板14，浮板14的上方设置有气囊15；伸缩管13采用外侧壁具有褶皱可伸缩的软管。
为了引导水流，处理箱2内安装有导流板19，且导流板19安装在催化层11与进水口17之间，导流板19上穿设有若干阵列分布的导流孔。
综上，本实用新型所述一种用于污水处理的主体反应器，使用时首先通过进水管3将工业污水输入调节箱1内，在经过分流板9时通过分流板9的分流将工业污水均匀输送至筛网10处，经过筛网10的筛分过滤大颗粒杂质后进入沉淀池6，然后启动第一输送泵5输入絮凝剂，进行絮凝沉淀，在完成沉淀后启动第二输送泵7，取上清液输送至分流器内，同时通过补料管16进入双氧水，再通过分流器输送至处理箱2内；工业污水在进入处理箱2后启动空气泵18和臭氧发生器22，输送空气和臭氧至进气管20并通过喷头21喷出，形成密集的气泡，同时工业污水进入催化层11内，进行接触氧化，处理后通过顶部的排水管8排出。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种用于污水处理的主体反应器，其特征在于：包括调节箱(1)和处理箱(2)，所述调节箱(1)内底部安装有沉淀池(6)，且调节箱(1)与处理箱(2)之间安装有第二输送泵(7)，用于将沉淀池(6)中经过调节的污水输送至处理箱(2)；
所述处理箱(2)靠近调节箱(1)的一侧外部设置有连通器(23)，且连通器(23)的底部通过进水口(17)与处理箱(2)的内部连通，所述第二输送泵(7)的输出端通过管道与连通器(23)的顶部连接，且连通器(23)的顶端连接有用于输送双氧水的补料管(16)，所述连通器(23)的内部安装有两个进气管(20)和多个间隔设置的催化层(11)，两个所述进气管(20)上均连接有喷头(21)，且两个进气管(20)的一端分别连接有臭氧发生器(22)和空气泵(18)，所述进水口(17)位于进气管(20)和催化层(11)之间，所述处理箱(2)的顶部远离连通器(23)的一侧连接有排水管(8)。
2.根据权利要求1所述的一种用于污水处理的主体反应器，其特征在于：所述调节箱(1)的内部安装有分流板(9)和筛网(10)，且分流板(9)位于筛网(10)的上方，所述分流板(9)上均匀穿设有通孔，且分流板(9)的上端面呈中部凸起四周向下倾斜结构。
3.根据权利要求2所述的一种用于污水处理的主体反应器，其特征在于：所述调节箱(1)远离第二输送泵(7)的一侧安装有絮凝剂箱(4)和第一输送泵(5)，所述第一输送泵(5)将絮凝剂箱(4)内的絮凝剂输送至沉淀池(6)中。
4.根据权利要求2所述的一种用于污水处理的主体反应器，其特征在于：所述第二输送泵(7)的输入端连接有输送管(12)，且输送管(12)的另一端延伸至沉淀池(6)内，所述输送管(12)靠近沉淀池(6)的一端设置有伸缩管(13)，且伸缩管(13)的底端外侧固设有浮板(14)，所述浮板(14)的上方设置有气囊(15)。
5.根据权利要求4所述的一种用于污水处理的主体反应器，其特征在于：所述伸缩管(13)采用外侧壁具有褶皱可伸缩的软管。
6.根据权利要求1所述的一种用于污水处理的主体反应器，其特征在于：所述处理箱(2)内安装有导流板(19)，且导流板(19)安装在催化层(11)与进水口(17)之间，所述导流板(19)上穿设有若干阵列分布的导流孔。
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