CN220951283U - 一种用于兰炭废水处理的除油气浮池 - Google Patents
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Abstract
一种用于兰炭废水处理的除油气浮池，气浮池包括气浮池本体，气浮池本体顶部设置有密封盖，密封盖上设置有除臭机构，气浮池本体内通过第一分隔板分割成混合区和反应区，混合区顶部密封盖上设置有加药管，混合区和反应区之间设置有水流通道，反应区底部中部设置有污泥斗，污泥斗底部设置有排污泥管，污泥斗与第一分隔板之间反应区底部设置有斜隔板，斜隔板与第一分隔板之间的区域为曝气区，曝气区顶部密封盖上设置有气溶机，气溶机的曝气头伸入到曝气区底部，反应区内与曝气区相对的另一侧上部依次设置有水面刮渣机、集油槽、集水槽，刮渣机正上方反应区内顶部设置有消泡器，集水槽所对的气浮池壁上设置有出水管，集油槽上设置有出油管。
Description
技术领域
本实用新型属于水处理技术领域，具体涉及到一种用于兰炭废水处理的除油气浮池。
背景技术
兰炭废水是指煤在中低温(约650℃)干馏加工过程中产生的废水，其成分复杂，核磁共振色谱图中显示废水中含有数十种无机和有机化合物，其中，其中无机化合物主要是大量氨氮、硫化物、氰化物等，有机化合物除酚类外，还有单环及多环的芳香族化合物、含氮、硫、氧的杂环化合物等。由于废水中还含有各种生色基团和助色基团物质，兰炭废水色度高达上万倍。废水中所含的酚类、杂环化合物及氨氮等会对人类、水产、农作物构成很大危害，必须经过处理，使污染物含量降到一定的标准后才能利用。
由于兰炭工艺废水的来水含油份高、发泡性较强，该废水中的油类物质呈乳化状态，采用空气加压气浮工艺，去除效果较差，乳化油对后续的好氧系统产生会不利影响。因此，目前急需一种去除兰炭工艺废水中乳化油效果好的气浮池。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种设计合理、去除浮油效率高的用于兰炭废水处理的除油气浮池。
解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种用于兰炭废水处理的除油气浮池，气浮池包括气浮池本体，气浮池本体顶部设置有密封盖，密封盖上设置有除臭机构，气浮池本体内通过第一分隔板分割成混合区和反应区，混合区顶部密封盖上设置有加药管，混合区和反应区之间设置有水流通道，反应区底部中部设置有污泥斗，污泥斗底部设置有排污泥管，污泥斗与第一分隔板之间反应区底部设置有斜隔板，斜隔板与第一分隔板之间的区域为曝气区，曝气区顶部密封盖上设置有气溶机，气溶机的曝气头伸入到曝气区底部，反应区内与曝气区相对的另一侧上部依次设置有水面刮渣机、集油槽、集水槽，刮渣机正上方反应区内顶部设置有消泡器，集水槽所对的气浮池壁上设置有出水管，集油槽上设置有出油管。
作为一种优选的技术方案，所述出水管上设置有回水管，回水管与气溶机的进水口相连。
作为一种优选的技术方案，所述集油槽内设置有盘管式换热器，盘管式换热器内流通有低压蒸汽。
作为一种优选的技术方案，所述混合区的顶部设置有第二隔板，将混合区分割成第一混合区和第二混合区，第一混合区对应的气浮池壁上设置有进水管，第二隔板与混合区底之间设置有水流通道，第一混合区顶部设置有第一加药管和第一可调速立式搅拌机，第二混合区顶部设置有第二可调速立式搅拌机和第二加药管。
作为一种优选的技术方案，所述集油槽包括反应区前后壁之间设置的集油隔板，集油隔板与反应区的前后壁构成集油槽，集油隔板下端伸入反应区内油水界面一定距离、上端超出反应区内油水界面一定距离。
作为一种优选的技术方案，所述集水槽包括反应区前后壁之间设置的L形集水隔板，集水隔板的横板固定在反应区的右壁上、竖板上端加工成锯齿形作为出水堰。
作为一种优选的技术方案，所述除臭气机构包括除臭气管道、抽风机，抽风机设置在除臭管道上。
本实用新型的有益效果如下：
本实用新型的气浮池上设置有气溶机，通过气溶机对反应池内废水进行曝气，使乳化油变成气浮油上浮到废水液面上，乳化油破乳效率高，通过消泡器及时消除产生的泡沫，保证液面保持恒定，提高整个工作效率，本实用新型气浮池本体顶部设置有密封盖，具有保温和防风沙的作用，密封盖设置有除臭气机构，防止产生的臭气污染环境，具有环保的特点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
其中：气溶机1、消泡器2、水面刮渣机3、回水管4、出水管5、集水隔板6、集油隔板7、出油管8、盘管式换热器9、污泥斗10、排污泥管11、斜隔板12、第一分隔板13、第二可调速立式搅拌机14、第一可调速立式搅拌机15、进水管16、第二隔板17、第一加药管18、第二加药管19、除臭气机构20、取样管21。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步详细说明，但本实用新型不限于下述的实施方式。
本实施例的用于兰炭废水处理的除油气浮池包括气浮池本体，气浮池本体顶部安装有密封盖，气浮池本体内通过第一分隔板13分割成混合区和反应区，第一分隔板13与气浮池本体顶部之间设置有上水流通道，混合区的顶部安装有第二隔板，将混合区分割成第一混合区和第二混合区，第一混合区对应的气浮池壁上设置有进水管16，第二隔板与混合区底之间设置有下水流通道，第一混合区顶部设置有第一加药管18和第一可调速立式搅拌机15，第二混合区顶部设置有第二可调速立式搅拌机14和第二加药管19，第一混合区和第二混合区内添加不同的药剂，反应区底部中部设置有污泥斗10，用于收集反应产生的沉淀物，污泥斗10底部设置有排污泥管11，第一分隔板13右侧反应区底部设置有斜隔板12，斜隔板12为导流板，斜隔板12与第一分隔板13之间的区域为曝气区，曝气区顶部密封盖上安装有气溶机1，气溶机1的曝气头伸入到曝气区底部，反应区的右侧上部依次安装有水面刮渣机3、集油槽、集水槽，水面刮渣机3用于将水面的浮油刮到集油槽内，集油槽包括反应区前后壁之间设置的集油隔板7，集油隔板7与反应区的前后壁构成集油槽，集油隔板7下端伸入反应区内油水界面一定距离、上端超出反应区内油水界面一定距离，集油槽上安装有出油管，通过出油管将集油槽内浮油输送到分离池；集水槽包括反应区前后壁之间设置的L形集水隔板6，集水隔板6的横板固定在反应区的右壁上、竖板上端加工成锯齿形作为出水堰，用于控制水面高度，集水隔板6与反应区的前后壁及右侧壁围成集水槽，集水槽所对的气浮池右侧壁上安装有出水管5，出水管5上连接有回水管4，回水管4与气溶机1的进水口相连，气溶机1的进气管内通入高压氮气，气溶机1将高压氮气和水溶合成气水混合气通过曝气头对曝气区内污水中乳化油进行破乳，使油上浮到水面上。
本实施例的反应区内顶部安装有消泡器2，消泡器2由多个水喷淋头组成，消泡器2位于刮渣机正上方，用于定期打开进行消泡处理。
本实施例的集油槽内安装有盘管式换热器9，盘管式换热器9内流通有水蒸气，用于环境气温下降时对浮油进行加热，防止浮油凝固不流动。
本实施例的除臭气机构20包括除臭气管道、抽风机，抽风机安装在除臭管道上，除臭管道与气浮池相连通，抽风机运行通过除臭管道将气浮池内臭气抽出并输送到指定地方，即防止产生的臭气污染环境，又使气浮池内保持压力平衡，提高了安全性。
本实施例的污泥斗10壁上安装有取样管21，用于定期对污泥都内污泥进行取样检验。
本实用新型的工作原理如下：
兰炭工艺废水从进水管16进入第一混合区，通过第一加药管18向废水中加入药剂，通过第一可调速立式搅拌机15混合均匀后经过下水流通道流入第二混合区，第二加药管19向废水中加入药剂，通过第二可调速立式搅拌机14混合均匀后经过上水流通道流入反应区的曝气区，通过气溶机1的曝气头输出的气体对废水进行破乳处理，加快油水分离，大量的浮油浮在水面上，其中废水中产生的沉淀物，沉淀到污泥斗10内，通过排污泥管11排出，水面刮渣机3将浮油刮到集油槽内，浮油进入出油管排出，去除浮油后的废水从集水槽的出水堰进入集水槽，最后通过出水管排出。
Claims (7)
1.一种用于兰炭废水处理的除油气浮池，其特征在于：气浮池包括气浮池本体，气浮池本体顶部设置有密封盖，密封盖上设置有除臭机构，气浮池本体内通过第一分隔板(13)分割成混合区和反应区，混合区顶部密封盖上设置有加药管，混合区和反应区之间设置有水流通道，反应区底部中部设置有污泥斗(10)，污泥斗(10)底部设置有排污泥管(11)，污泥斗(10)与第一分隔板(13)之间反应区底部设置有斜隔板(12)，斜隔板(12)与第一分隔板(13)之间的区域为曝气区，曝气区顶部密封盖上设置有气溶机(1)，气溶机(1)的曝气头伸入到曝气区底部，反应区内与曝气区相对的另一侧上部依次设置有水面刮渣机(3)、集油槽、集水槽，刮渣机正上方反应区内顶部设置有消泡器(2)，集水槽所对的气浮池壁上设置有出水管(5)，集油槽上设置有出油管。
2.根据权利要求1所述用于兰炭废水处理的除油气浮池，其特征在于：所述出水管(5)上设置有回水管(4)，回水管(4)与气溶机(1)的进水口相连。
3.根据权利要求1所述用于兰炭废水处理的除油气浮池，其特征在于：所述集油槽内设置有盘管式换热器，盘管式换热器内流通有低压蒸汽。
4.根据权利要求1所述用于兰炭废水处理的除油气浮池，其特征在于：所述混合区的顶部设置有第二隔板，将混合区分割成第一混合区和第二混合区，第一混合区对应的气浮池壁上设置有进水管(16)，第二隔板与混合区底之间设置有水流通道，第一混合区顶部设置有第一加药管(18)和第一可调速立式搅拌机(15)，第二混合区顶部设置有第二可调速立式搅拌机(14)和第二加药管(19)。
5.根据权利要求1所述用于兰炭废水处理的除油气浮池，其特征在于：所述集油槽包括反应区前后壁之间设置的集油隔板(7)，集油隔板(7)与反应区的前后壁构成集油槽，集油隔板(7)下端伸入反应区内油水界面一定距离、上端超出反应区内油水界面一定距离。
6.根据权利要求1所述用于兰炭废水处理的除油气浮池，其特征在于：所述集水槽包括反应区前后壁之间设置的L形集水隔板(6)，集水隔板(6)的横板固定在反应区的右壁上、竖板上端加工成锯齿形作为出水堰。
7.根据权利要求1所述用于兰炭废水处理的除油气浮池，其特征在于：所述除臭气机构(20)包括除臭气管道、抽风机，抽风机设置在除臭管道上。
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