CN220950275U - 一种水泥生产加工用回转卸料器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及回转卸料器技术领域,具体为一种水泥生产加工用回转卸料器,包括卸料部件、通水部件和回转检测部件,卸料部件包括支撑壳体、旋转驱动部和转轴,转轴位于支撑壳体内部,旋转驱动部安装在支撑壳体外部,旋转驱动部的输出轴和转轴连接,通水部件包括转接板、汇流盒、传输管和进口管,转接板连接在支撑壳体上,汇流盒和转接板连接,多个传输管和汇流盒连通,传输管穿过支撑壳体的侧壁,进口管连通在汇流盒上,本实用新型具有可清洗水泥传输处,有利于水泥的疏通,方便检测阻隔水泥处旋转角度的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及回转卸料器技术领域,具体为一种水泥生产加工用回转卸料器。
背景技术
水泥加工时在水泥的卸料口处安装回转卸料器,可控制水泥的传输量,并且内部控制水泥通断的回转处,如中国专利公告号为CN213949689U的一种新型回转卸料器,包括壳体和减速电机,减速电机的输出端设置有驱动轴,驱动轴伸入至壳体内,并在驱动轴的外侧设置有叶片组,叶片组包括两组夹紧套、两组圆形固定板、多组叶片和多组固定螺栓,两组夹紧套的外侧均等角度均匀设置有多组条形卡槽,并在多组条形卡槽的中部均设置有左右贯通的固定螺纹孔,多组叶片的两端均设置有与固定螺纹孔对齐的缺口,两组圆形固定板的外侧等角度均匀设置有多组第一插槽,多组叶片的两端均设置有与第一插槽插装配合的第二插槽,两组圆形固定板上均设置有多组圆形固定孔,而在使用过程中,水泥会堆积在回转处,部分水泥和阻隔的回转处粘接,会影响通料处旋转,不利于水泥的传输,旋转通料处阻力较大,不利于检测水泥通断处旋转角度的检测。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种水泥生产加工用回转卸料器,具有可清洗水泥传输处,有利于水泥的疏通,方便检测阻隔水泥处旋转角度的效果。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种水泥生产加工用回转卸料器,包括卸料部件、通水部件和回转检测部件;
卸料部件包括支撑壳体、旋转驱动部和转轴,转轴位于支撑壳体内部,旋转驱动部安装在支撑壳体外部,旋转驱动部的输出轴和转轴连接;
通水部件包括转接板、汇流盒、传输管和进口管,转接板连接在支撑壳体上,汇流盒和转接板连接,多个传输管和汇流盒连通,传输管穿过支撑壳体的侧壁,进口管连通在汇流盒上。
优选的,回转检测部件包括旋转板、触发块、延伸板和传感器,旋转板连接在转轴上,多个触发块设置在旋转板的边缘,延伸板连接在支撑壳体上,传感器安装在延伸板上,传感器的检测处和触发块位于同一面内相对设置。
优选的,所述通水部件还包括定位管和过滤层,汇流盒内设置有多个定位管,定位管上设置有多个通孔,各过滤层位于各定位管的内部。
优选的,多个传输管设置在支撑壳体的两相对的侧壁上,传输管呈向转轴处倾斜状,各汇流盒上的进口管设置有多个。
优选的,转轴上设置有多个阻隔板,触发块呈条板状,多个触发块分布在旋转板上,触发块的数量和转轴上阻隔板相等,并且阻隔板和触发块一一相对设置。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种水泥生产加工用回转卸料器,具备以下有益效果:
该水泥生产加工用回转卸料器,通过卸料装置中旋转驱动部带动转轴旋转,进而控制物料的通断,并且通过在传输物料或者需要清洗物料时,将清洗液或者润滑液经进口管通入汇流盒内部,并经传输管喷向转轴处,进而对传输的物料进行润滑或者清洗转轴传输物料处,减少堆积物料时发生堵塞的情况,定期清洗传输物料处,减少转轴处转动发生堵塞,影响传输物料处的通断的情况,提高卸料处物料阻隔的效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型的主视结构示意图;
图3为本实用新型图2中A-A处的剖面结构示意图;
图4为本实用新型图3中C处的局部放大结构示意图;
图5为本实用新型图2中B-B处的剖面结构示意图;
图6为本实用新型图5中D处的局部放大结构示意图;
图7为本实用新型的立体结构示意图。
附图中标记:1、支撑壳体;2、转接板;3、汇流盒;4、传输管;5、进口管;6、旋转板;7、触发块;8、延伸板;9、传感器;10、定位管;11、过滤层;12、通孔;13、旋转驱动部;14、转轴;15、阻隔板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例:
请参阅图1-7,一种水泥生产加工用回转卸料器,包括卸料部件、通水部件和回转检测部件。
卸料部件包括支撑壳体1、旋转驱动部13和转轴14,转轴14位于支撑壳体1内部,旋转驱动部13安装在支撑壳体1外部,旋转驱动部13的输出轴和转轴14连接。
通水部件包括转接板2、汇流盒3、传输管4和进口管5,转接板2连接在支撑壳体1上,汇流盒3和转接板2连接,多个传输管4和汇流盒3连通,传输管4穿过支撑壳体1的侧壁,进口管5连通在汇流盒3上,旋转驱动部13为带有减速机的电机、伺服电机、液压马达和气压马达中其中一种形式,通过卸料装置中旋转驱动部13带动转轴14旋转,进而控制物料的通断,并且通过在传输物料或者需要清洗物料时,将清洗液、气体或者润滑液经进口管5通入汇流盒3内部,并经传输管4喷向转轴14处,进而对传输的物料进行润滑或者清洗转轴14传输物料处,减少堆积物料时发生堵塞的情况,定期清洗传输物料处,减少转轴14处转动发生堵塞,影响传输物料处的通断的情况,提高卸料处物料阻隔的效果。
参照图1,回转检测部件包括旋转板6、触发块7、延伸板8和传感器9,旋转板6连接在转轴14上,多个触发块7设置在旋转板6的边缘,延伸板8连接在支撑壳体1上,传感器9安装在延伸板8上,传感器9的检测处和触发块7位于同一面内相对设置,传感器9电连接有控制器,控制器可选用PLC,控制器和控制旋转驱动部13的驱动器连接,通过回转检测部件中转动时,不同触发块7触发传感器9处,可通过触发传感器9处次数,并通过控制器进行计数,进而有利于对转轴14旋转角度进行自动检测,进一步方便控制传输物料处转轴14的旋转的角度检测和控制,传感器9选用型号为槽型光电传感器,如型号为EE-SX4081的传感器。
参照图4,通水部件还包括定位管10和过滤层11,汇流盒3内设置有多个定位管10,定位管10上设置有多个通孔12,各过滤层11位于各定位管10的内部,过滤层11为网状和过滤布中的其中一种,通过多个定位管10支撑限制住过滤层11的位置,清洗液经定位管10上通孔12和过滤层11接触,过滤层11对清洗液进行过滤,减少杂物进入支撑壳体1内部,提高对清洗液的过滤效果。
参照图1,多个传输管4设置在支撑壳体1的两相对的侧壁上,传输管4呈向转轴14处倾斜状,各汇流盒3上的进口管5设置有多个,将进口管5和增压泵连接,通过传输管4的倾斜状,进而将清洗处冲向转轴14处,进而对转轴14外壁进行集中清洗。
参照图1,转轴14上设置有多个阻隔板15,触发块7呈条板状,多个触发块7分布在旋转板6上,触发块7的数量和转轴14上阻隔板15相等,并且阻隔板15和触发块7一一相对设置,通过多个阻隔板15的设置,并且阻隔板15和触发块7一一相对设置,进而在不同触发块7转动到传感器9处,相应的阻隔板15也会旋转相应的角度,进而有利于调整检测处的角度,方便检测转轴14处旋转的角度,使转轴14旋转角度和触发块7相对应。
在使用时,将支撑壳体1的通料处安装到水泥传输处,在需要传输水泥时,旋转驱动部13带动转轴14和阻隔板15旋转,在需要清洗转轴14和阻隔板15处时,将清洗液经传输管4传输到转轴14和阻隔板15处,进而对转轴14和阻隔板15处进行清洗,并且在需要对传输水泥处进行润滑以减少发生堵塞情况,可将润滑液经进口管5直接传输到转轴14和阻隔板15处,提高水泥的传输效果。
应当指出,在说明书中提到的“一个实施例”、“实施例”、“示例性实施例”、“一些实施例”等表示所述的实施例可以包括特定特征、结构或特性,但未必每个实施例都包括该特定特征、结构或特性。此外,这样的短语未必是指同一实施例。此外,在结合实施例描述特定特征、结构或特性时,结合明确或未明确描述的其他实施例实现这样的特征、结构或特性处于本领域技术人员的知识范围之内。
应当容易地理解,应当按照最宽的方式解释本公开中的“在……上”、“在……以上”和“在……之上”,以使得“在……上”不仅意味着“直接处于某物上”,还包括“在某物上”且其间具有中间特征或层的含义,并且“在……以上”或者“在……之上”不仅包括“在某物以上”或“之上”的含义,还可以包括“在某物以上”或“之上”且其间没有中间特征或层(即,直接处于某物上)的含义。
此外,文中为了便于说明可以使用空间相对术语,例如,“下面”、“以下”、“下方”、“以上”、“上方”等,以描述一个元件或特征相对于其他元件或特征的如图所示的关系。空间相对术语意在包含除了附图所示的取向之外的处于使用或操作中的器件的不同取向。装置可以具有其他取向(旋转90度或者处于其他取向上),并且文中使用的空间相对描述词可以同样被相应地解释。
需要说明的是,在本文中,诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。
Claims (5)
1.一种水泥生产加工用回转卸料器,其特征在于:包括卸料部件、通水部件和回转检测部件;
卸料部件包括支撑壳体(1)、旋转驱动部(13)和转轴(14),转轴(14)位于支撑壳体(1)内部,旋转驱动部(13)安装在支撑壳体(1)外部,旋转驱动部(13)的输出轴和转轴(14)连接;
通水部件包括转接板(2)、汇流盒(3)、传输管(4)和进口管(5),转接板(2)连接在支撑壳体(1)上,汇流盒(3)和转接板(2)连接,多个传输管(4)和汇流盒(3)连通,传输管(4)穿过支撑壳体(1)的侧壁,进口管(5)连通在汇流盒(3)上。
2.根据权利要求1所述的一种水泥生产加工用回转卸料器,其特征在于:回转检测部件包括旋转板(6)、触发块(7)、延伸板(8)和传感器(9),旋转板(6)连接在转轴(14)上,多个触发块(7)设置在旋转板(6)的边缘,延伸板(8)连接在支撑壳体(1)上,传感器(9)安装在延伸板(8)上,传感器(9)的检测处和触发块(7)位于同一面内相对设置。
3.根据权利要求1所述的一种水泥生产加工用回转卸料器,其特征在于:所述通水部件还包括定位管(10)和过滤层(11),汇流盒(3)内设置有多个定位管(10),定位管(10)上设置有多个通孔(12),各过滤层(11)位于各定位管(10)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种水泥生产加工用回转卸料器,其特征在于:多个传输管(4)设置在支撑壳体(1)的两相对的侧壁上,传输管(4)呈向转轴(14)处倾斜状,各汇流盒(3)上的进口管(5)设置有多个。
5.根据权利要求2所述的一种水泥生产加工用回转卸料器,其特征在于:转轴(14)上设置有多个阻隔板(15),触发块(7)呈条板状,多个触发块(7)分布在旋转板(6)上,触发块(7)的数量和转轴(14)上阻隔板(15)相等,并且阻隔板(15)和触发块(7)一一相对设置。
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