CN220949584U - 一种焦罐用封盖装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及焦罐技术领域，公开一种焦罐用封盖装置，包括第一支撑板、第一气缸、第二支撑板、第三支撑板、第二气缸、第四支撑板和第三气缸。控制第三气缸工作，即可拉动或推动第三支撑板相对于第二支撑板做旋转运动。最终使端盖与焦罐贴合或分离。而后控制第一气缸工作，即可使带动第二支撑板在水平方向上移动，最终带动焦罐在水平上移动。通过第三气缸和第二气缸配合工作，即可打开和关闭焦罐的端口。当端盖与焦罐贴合时，控制第二气缸工作，第四支撑板即可带动端盖在竖直方向上移动。进而使端盖紧紧的扣合于焦罐，从而提高端盖的密封效果。

Description

一种焦罐用封盖装置

技术领域

本申请涉及焦罐技术领域，例如涉及一种焦罐用封盖装置。

背景技术

目前，为减少罐内热量损坏需要加盖和揭盖。相关技术(公开号：CN209506692U)中公开了一种焦罐自动封盖装置，包括焦罐台车和设置在提升装置内的焦罐。焦罐台车的上方设置有托架，托架上设置有焦罐盖，托架上设置有驱动机构，驱动机构驱动焦罐盖位移开启或关闭。焦罐台车上设置有托起托架或下降托架的升降机构，托架通过升降机构将焦罐盖上升脱离焦罐或下降盖上焦罐。其通过两侧的升降机构和驱动机构配合工作，实现了焦罐盖的水平移动功能和竖向移动功能，进而实现了焦罐的打开和关闭。

在实现本公开实施例的过程中，发现相关技术中至少存在如下问题：

由于两侧的升降机构均与托架相连，因此，当两侧的升降机构运行不同步时，易使托架出现倾斜现象。当托架倾斜时，焦罐盖与焦罐之间会产生缝隙，进而影响密封效果。

需要说明的是，在上述背景技术部分公开的信息仅用于加强对本申请的背景的理解，因此可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

实用新型内容

为了对披露的实施例的一些方面有基本的理解，下面给出了简单的概括。所述概括不是泛泛评述，也不是要确定关键/重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围，而是作为后面的详细说明的序言。

本公开实施例提供一种焦罐用封盖装置，以提高密封效果。

在一些实施例中，所述一种焦罐用封盖装置，包括：第一支撑板，用于与焦罐的端口处相连；第一气缸，沿所述焦罐的径向方向，安装于所述第一支撑板；第二支撑板，连接于所述第一气缸的移动端；第三支撑板，可转动的连接于所述第二支撑板，所述第三支撑板所在平面和所述第二支撑板所在平面之间形成有夹角；第二气缸，沿所述焦罐的轴向方向，安装于所述第三支撑板；第四支撑板，连接于所述第二气缸的移动端，用于与所述焦罐的端盖相连，所述第四支撑板所在平面与所述第三支撑板所在平面互相垂直；第三气缸，可转动的安装于所述第二支撑板和所述第三支撑板之间，用以改变所述夹角的角度值；其中，在所述第一气缸、所述第二气缸和所述第三气缸的驱动下，所述端盖打开或关闭所述端口。

可选地，所述第一支撑板包括：第一侧壁，连接于所述焦罐的端口处；第二侧壁，与所述第一侧壁相连；第三侧壁，与所述第二侧壁相连，所述第三侧壁所在平面与所述第二支撑板所在平面互相平行；其中，所述第一气缸安装于所述第三侧壁。

可选地，所述第一支撑板还包括：加强筋，固定于所述第二侧壁和所述第三侧壁的连接处。

可选地，所述第一气缸包括滑台气缸；和/或，所述第二气缸包括导杆气缸；和/或，所述第三气缸包括薄型气缸。

可选地，还包括：第一铰链座，与所述第二支撑板和所述第三支撑板中的一个相连；第二铰链座，与所述第二支撑板和所述第三支撑板中的另一个相连；其中，所述第三气缸可转动的安装于所述第一铰链座和所述第二铰链座之间。

可选地，还包括：浮动接头，连接于所述第三气缸的移动端，且与所述第一铰链座和所述第二铰链座中的一个可转动的连接；适配接头，连接于所述第三气缸的尾端，且与所述第一铰链座和所述第二铰链座中的另一个可转动的连接。

可选地，还包括：销轴，分别安装于所述浮动接头和所述适配接头与所述第一铰链座和所述第二铰链座的连接处。

可选地，还包括：第三铰链座，连接于所述第二支撑板；转轴，可转动的安装于所述第三铰链座；其中，所述第三支撑板连接于所述转轴。

可选地，还包括：支架，连接于所述第一支撑板，且位于所述第一气缸的侧方；传感器，安装于所述支架，用以进行位置检测。

本公开实施例提供的一种焦罐用封盖装置，可以实现以下技术效果：

本公开实施例提供的一种焦罐用封盖装置，包括第一支撑板、第一气缸、第二支撑板、第三支撑板、第二气缸、第四支撑板和第三气缸。第一支撑板用于与焦罐的端口处相连，以将整个装置固定于焦罐。第一气缸沿焦罐的径向方向，安装于第一支撑板，用于提供驱动力，以实现端盖的水平移动功能。第二支撑板连接于第一气缸的移动端，在第一气缸的驱动下做线性运动。第三支撑板可转动的连接于第二支撑板，二者之间能够相互转动，第三支撑板所在平面和第二支撑板所在平面之间形成有夹角。第二气缸沿焦罐的轴向方向，安装于第三支撑板，用于提供驱动力，以实现竖向移动功能。第四支撑板连接于第二气缸的移动端，在第二气缸的驱动下做线性运动。第四支撑板用于与焦罐的端盖相连，进而带动端盖移动。第三气缸可转动的安装于第二支撑板和第三支撑板之间，能够分别相对于第二支撑板和第三支撑板做旋转运动。第三气缸用于提供驱动力，进而改变夹角的角度值。其中，在第一气缸、第二气缸和第三气缸的驱动下，端盖打开或关闭端口。

控制第三气缸工作，即可拉动或推动第三支撑板相对于第二支撑板做旋转运动。最终使端盖与焦罐贴合或分离。而后控制第一气缸工作，即可使带动第二支撑板在水平方向上移动，最终带动焦罐在水平上移动。通过第三气缸和第二气缸配合工作，即可打开和关闭焦罐的端口。当端盖与焦罐贴合时，控制第二气缸工作，第四支撑板即可带动端盖在竖直方向上移动。进而使端盖紧紧的扣合于焦罐，从而提高端盖的密封效果。

以上的总体描述和下文中的描述仅是示例性和解释性的，不用于限制本申请。

附图说明

一个或多个实施例通过与之对应的附图进行示例性说明，这些示例性说明和附图并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件示为类似的元件，附图不构成比例限制，并且其中：

图1是本公开实施例提供的一种焦罐用封盖装置的结构示意图；

图2是图1中A处的放大结构示意图；

图3是本公开实施例提供的一种焦罐用封盖装置再一结构示意图；

图4是本公开实施例提供的一种焦罐用封盖装置另一结构示意图。

附图标记：

1：第一支撑板；2：第一气缸；3：第二支撑板；4：第三支撑板；5：第二气缸；6：第四支撑板；7：第三气缸；8：第一铰链座；9：第二铰链座；10：浮动接头；11：适配接头；12：销轴；13：第三铰链座；14：转轴；15：支架；16：传感器。

具体实施方式

为了能够更加详尽地了解本公开实施例的特点与技术内容，下面结合附图对本公开实施例的实现进行详细阐述，所附附图仅供参考说明之用，并非用来限定本公开实施例。在以下的技术描述中，为方便解释起见，通过多个细节以提供对所披露实施例的充分理解。然而，在没有这些细节的情况下，一个或多个实施例仍然可以实施。在其它情况下，为简化附图，熟知的结构和装置可以简化展示。

本公开实施例的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本公开实施例的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

本公开实施例中，术语“上”、“下”、“内”、“中”、“外”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本公开实施例及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本公开实施例中的具体含义。

另外，术语“设置”、“连接”、“固定”应做广义理解。例如，“连接”可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本公开实施例中的具体含义。

除非另有说明，术语“多个”表示两个或两个以上。

本公开实施例中，字符“/”表示前后对象是一种“或”的关系。例如，A/B表示：A或B。

术语“和/或”是一种描述对象的关联关系，表示可以存在三种关系。例如，A和/或B，表示：A或B，或，A和B这三种关系。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本公开实施例中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

结合图1至图4所示，本公开实施例提供一种焦罐用封盖装置，包括第一支撑板1、第一气缸2、第二支撑板3、第三支撑板4、第二气缸5、第四支撑板6和第三气缸7。第一支撑板1用于与焦罐的端口处相连。第一气缸2沿焦罐的径向方向，安装于第一支撑板1。第二支撑板3连接于第一气缸2的移动端。第三支撑板4可转动的连接于第二支撑板3，第三支撑板4所在平面和第二支撑板3所在平面之间形成有夹角。第二气缸5沿焦罐的轴向方向，安装于第三支撑板4。第四支撑板6连接于第二气缸5的移动端，用于与焦罐的端盖相连，第四支撑板6所在平面与第三支撑板4所在平面互相垂直。第三气缸7可转动的安装于第二支撑板3和第三支撑板4之间，用以改变夹角的角度值。其中，在第一气缸2、第二气缸5和第三气缸7的驱动下，端盖打开或关闭端口。

本公开实施例提供的一种焦罐用封盖装置，包括第一支撑板1、第一气缸2、第二支撑板3、第三支撑板4、第二气缸5、第四支撑板6和第三气缸7。第一支撑板1用于与焦罐的端口处相连，以将整个装置固定于焦罐。第一气缸2沿焦罐的径向方向，安装于第一支撑板1，用于提供驱动力，以实现端盖的水平移动功能。第二支撑板3连接于第一气缸2的移动端，在第一气缸2的驱动下做线性运动。第三支撑板4可转动的连接于第二支撑板3，二者之间能够相互转动，第三支撑板4所在平面和第二支撑板3所在平面之间形成有夹角。第二气缸5沿焦罐的轴向方向，安装于第三支撑板4，用于提供驱动力，以实现竖向移动功能。第四支撑板6连接于第二气缸5的移动端，在第二气缸5的驱动下做线性运动。第四支撑板6用于与焦罐的端盖相连，进而带动端盖移动。第三气缸7可转动的安装于第二支撑板3和第三支撑板4之间，能够分别相对于第二支撑板3和第三支撑板4做旋转运动。第三气缸7用于提供驱动力，进而改变夹角的角度值。其中，在第一气缸2、第二气缸5和第三气缸7的驱动下，端盖打开或关闭端口。

控制第三气缸7工作，即可拉动或推动第三支撑板4相对于第二支撑板3做旋转运动。最终使端盖与焦罐贴合或分离。而后控制第一气缸2工作，即可使带动第二支撑板3在水平方向上移动，最终带动焦罐在水平上移动。通过第三气缸7和第二气缸5配合工作，即可打开和关闭焦罐的端口。当端盖与焦罐贴合时，控制第二气缸5工作，第四支撑板6即可带动端盖在竖直方向上移动。进而使端盖紧紧的扣合于焦罐，从而提高端盖的密封效果。

可选地，结合图1至图4所示，第一支撑板1包括第一侧壁、第二侧壁和第三侧壁。第一侧壁连接于焦罐的端口处。第二侧壁与第一侧壁相连。第三侧壁与第二侧壁相连，第三侧壁所在平面与第二支撑板3所在平面互相平行。其中，第一气缸2安装于第三侧壁。

在本公开实施例中，第一支撑板1包括相连的第一侧壁、第二侧壁和第三侧壁。第一侧壁用于与焦罐相连，第二侧壁用于确定第一侧壁和第三侧壁的相对位置，第三侧壁用于支撑安装第一气缸2。

可选地，结合图1至图4所示，第一支撑板1还包括加强筋。加强筋固定于第二侧壁和第三侧壁的连接处。

在本公开实施例中，第一支撑板1还包括固定于第二侧壁和第三侧壁的连接处的加强筋。加强筋用于起提高连接强度的作用，以防止在外力的作用下，第二侧壁和第三侧壁的连接处断裂或变形。

可选地，结合图1至图4所示，第一气缸2包括滑台气缸。

在本公开实施例中，采用滑台气缸，在移动相同的行程下，可以降低空间的占用，进而降低整个装置的空间占用

可选地，结合图1至图4所示，第二气缸5包括导杆气缸。

在本公开实施例中，采用导杆气缸，本身自带导向功能，可以提高第四支撑板6的移动精度，进而提高端盖的移动精度。

可选地，结合图1至图4所示，第三气缸7包括薄型气缸。

在本公开实施例中，采用薄型气缸，具有结构紧凑、重量轻、占用空间小的优点。

可选地，结合图1至图4所示，还包括第一铰链座8和第二铰链座9。第一铰链座8与第二支撑板3和第三支撑板4中的一个相连。第二铰链座9与第二支撑板3和第三支撑板4中的另一个相连。其中，第三气缸7可转动的安装于第一铰链座8和第二铰链座9之间。

在本公开实施例中，还包括与第二支撑板3和第三支撑板4中的一个相连的第一铰链座8、以及与第二支撑板3和第三支撑板4中的另一个相连第二铰链座9。第一铰链座8和第二铰链座99均用于与第三气缸7相连，以使第三气缸7能够分别相对于第二支撑板3和第三支撑板4做旋转运动。

可选地，结合图1至图4所示，还包括浮动接头10和适配接头11。浮动接头10连接于第三气缸7的移动端，且与第一铰链座8和第二铰链座99中的一个可转动的连接。适配接头11连接于第三气缸7的尾端，且与第一铰链座8和第二铰链座99中的另一个可转动的连接。

在本公开实施例中，还包括连接于第三气缸7移动端的浮动接头10和连接于第三气缸7尾端的适配接头11。浮动接头10与第一铰链座8和第二铰链座99中的一个可转动的连接，适配接头11与第一铰链座8和第二铰链座99中的另一个可转动的连接，以使第三气缸7能够分别相对于第二支撑板3和第三支撑板4做旋转运动。

可选地，结合图1至图4所示，还包括销轴12。销轴12分别安装于浮动接头10和适配接头11与第一铰链座8和第二铰链座99的连接处。

在本公开实施例中，还包括分别安装于浮动接头10和适配接头11与第一铰链座8和第二铰链座99连接处的销轴12。销轴12用于使浮动接头10和适配接头11与第一铰链座8和第二铰链座99间可相互转动，最终使第三气缸7能够分别相对于第二支撑板3和第三支撑板4做旋转运动。

可选地，结合图1至图4所示，还包括第三铰链座13和转轴14。第三铰链座13连接于第二支撑板3。转轴14可转动的安装于第三铰链座13。其中，第三支撑板4连接于转轴14。

在本公开实施例中，还包括连接于第二支撑板3的第三铰链座13和与第三支撑板4相连的转轴14。转轴14可转动的安装于第三铰链座13，以使第三支撑板4能够相对于第二支撑板3做旋转运动。

可选地，结合图1至图4所示，还包括支架15和传感器16。支架15连接于第一支撑板1，且位于第一气缸2的侧方。传感器16安装于支架15，用以进行位置检测。

在本公开实施例中，还包括连接于第一支撑板1且位于第一气缸2侧方的支架15、以及安装于支架15的传感器16。传感器16用于对第一气缸2的移动端进行位置检测，最终对端盖的位置进行判断。

以上描述和附图充分地示出了本公开的实施例，以使本领域的技术人员能够实践它们。其他实施例可以包括结构的以及其他的改变。实施例仅代表可能的变化。除非明确要求，否则单独的部件和功能是可选的，并且操作的顺序可以变化。一些实施例的部分和特征可以被包括在或替换其他实施例的部分和特征。本公开的实施例并不局限于上面已经描述并在附图中示出的结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (9)

1.一种焦罐用封盖装置，其特征在于，包括：

第一支撑板，用于与焦罐的端口处相连；

第一气缸，沿所述焦罐的径向方向，安装于所述第一支撑板；

第二支撑板，连接于所述第一气缸的移动端；

第三支撑板，可转动的连接于所述第二支撑板，所述第三支撑板所在平面和所述第二支撑板所在平面之间形成有夹角；

第二气缸，沿所述焦罐的轴向方向，安装于所述第三支撑板；

第四支撑板，连接于所述第二气缸的移动端，用于与所述焦罐的端盖相连，所述第四支撑板所在平面与所述第三支撑板所在平面互相垂直；

第三气缸，可转动的安装于所述第二支撑板和所述第三支撑板之间，用以改变所述夹角的角度值；

其中，在所述第一气缸、所述第二气缸和所述第三气缸的驱动下，所述端盖打开或关闭所述端口。

2.根据权利要求1所述的一种焦罐用封盖装置，其特征在于，所述第一支撑板包括：

第一侧壁，连接于所述焦罐的端口处；

第二侧壁，与所述第一侧壁相连；

第三侧壁，与所述第二侧壁相连，所述第三侧壁所在平面与所述第二支撑板所在平面互相平行；

其中，所述第一气缸安装于所述第三侧壁。

3.根据权利要求2所述的一种焦罐用封盖装置，其特征在于，所述第一支撑板还包括：

加强筋，固定于所述第二侧壁和所述第三侧壁的连接处。

4.根据权利要求1所述的一种焦罐用封盖装置，其特征在于：

所述第一气缸包括滑台气缸；和/或

所述第二气缸包括导杆气缸；和/或

所述第三气缸包括薄型气缸。

5.根据权利要求1所述的一种焦罐用封盖装置，其特征在于，还包括：

第一铰链座，与所述第二支撑板和所述第三支撑板中的一个相连；

第二铰链座，与所述第二支撑板和所述第三支撑板中的另一个相连；

其中，所述第三气缸可转动的安装于所述第一铰链座和所述第二铰链座之间。

6.根据权利要求5所述的一种焦罐用封盖装置，其特征在于，还包括：

浮动接头，连接于所述第三气缸的移动端，且与所述第一铰链座和所述第二铰链座中的一个可转动的连接；

适配接头，连接于所述第三气缸的尾端，且与所述第一铰链座和所述第二铰链座中的另一个可转动的连接。

7.根据权利要求6所述的一种焦罐用封盖装置，其特征在于，还包括：

销轴，分别安装于所述浮动接头和所述适配接头与所述第一铰链座和所述第二铰链座的连接处。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的一种焦罐用封盖装置，其特征在于，还包括：

第三铰链座，连接于所述第二支撑板；

转轴，可转动的安装于所述第三铰链座；

其中，所述第三支撑板连接于所述转轴。

9.根据权利要求1至7中任一项所述的一种焦罐用封盖装置，其特征在于，还包括：

支架，连接于所述第一支撑板，且位于所述第一气缸的侧方；

传感器，安装于所述支架，用以进行位置检测。