CN212254686U - 一种高输送能力防堵环保型采样头 - Google Patents

Abstract

一种高输送能力防堵环保型采样头，包括采样筒、位于采样筒中的螺旋轴、驱动螺旋轴的采样电机，在采样筒上部周壁上开设有多个出料口，所述的出料口数量大于等于3个，每个出料口上配合有卸料斗，各卸料斗下口转动连接有弧形阀盖，弧形阀盖上连接有驱动装置，所述的驱动装置为电动推杆或电力液压推动器，所述的螺旋轴包括中轴，在中轴外固定连接有螺旋叶片，所述的螺旋叶片至少具有两个大小不一的节距，靠近采样进料端的螺旋叶片节距小，靠近采样出料端的螺旋叶片节距大。本螺旋轴防堵环保。

Description

一种高输送能力防堵环保型采样头

技术领域

本实用新型涉及煤（矿）采制样系统中的采样头，特别涉及采用螺旋采样轴的采样头，属于机械设备技术领域。

背景技术

在煤（矿）入厂的检验中，目前广泛自动采制样系统完成料样采集、粉碎、缩分，缩分后进入集样器中相应的样品桶中供分析测试使用，目前的料样采集采样采样头，采样头连接在升降装置上，升降装置驱动采样头升降以进入物料或者离开物料，目前的采样头包括采样筒，在采样筒中有螺旋轴，螺旋轴连接在采样电机的输出上，采样筒的上部具有两个出料口，一个出料口上连接有卸料斗，卸料斗下封闭有弧形阀盖，弧形阀盖连接电动推杆或者电动油缸驱动，另一个出料口作为弃料，采样时，升降装置驱动采样头下将进入物料同时螺旋轴旋转向上输送物料至出料口，物料从一个出料口中进入卸料斗中收集，从另一个出料口返回运输车辆完成弃料，以保证螺旋轴能够不断的向上输送物料，目前的这种采样头的结构可参考中国专利申请号2016211832627，目前的采样头在使用中有以下需要改善之处：一是目前的螺旋采样轴外的螺旋片的节距都是相等的，因为螺旋轴的提升能力是螺旋轴给物料向上移动的力以及物料自身向下滑落的力的综合，螺旋采样轴（筒）的容量与螺旋片的节距是反相关的，螺旋采样轴的提升能力与螺旋片的节距是正相关的，所以如果螺旋片的节距小，则在提升过程中螺旋片给物料的向上的速度大，提升能力很大，但因为容量小，所以会导致上部堵料，影响采样的正常进行；所以如果螺旋片的节距大，则在提升过程中螺旋片给物料的向上的速度小，则提升能力变小，但因为容量大，不会堵料，会导致采样时间长、采样能力不足，会导致出料不足，所以目前的定节距螺旋轴的提升能力和容量之间存在着矛盾，而且所要采集的物料的物性也是有差别的，所以无法针对一种物料性质研发制造出一个最优节距的螺旋轴，螺旋采样轴设计制造时必须要有多余的采集能力，所以，如何能够使螺旋轴既能够有足够的提升能力、又有大的容量以满足各种物料的采样是目前的采用轴上需要解决的问题；二是采样筒上部只有两个出料口，一个出料口上配合安装卸料斗收集料样，另一个直接作为弃料使用，安装不带底面的弃料斗，这样在采样的过程中，部分物料直接通过弃料斗返至运输车内，因为在采样的过程中螺旋轴是逐渐下降的，出料口在采样筒上部，所以弃料时与运输车内的物料面之间会有较大的落差，这种落差导致弃料时产生很大的粉尘，不仅污染环境，还影响工作人员身心健康，于目前的绿色生产要求不符，不能适应愈来愈严格的环保要求。以上缺陷导致在采样头在使用中会发生堵料或提升能力不足，采样过程中扬尘大，不能满足环保的要求。

发明内容

本实用新型的目的在于克服目前的采样头中存在的上述问题，提供一种高输送能力防堵环保型采样头。

为实现本实用新型的目的，采样了下述的技术方案：一种高输送能力防堵环保型采样头，包括采样筒、位于采样筒中的螺旋轴、驱动螺旋轴的采样电机，在采样筒上部周壁上开设有多个出料口，所述的出料口数量大于等于3个，每个出料口上配合有卸料斗，各卸料斗下口转动连接有弧形阀盖，弧形阀盖上连接有驱动装置，所述的驱动装置为电动推杆或电力液压推动器，所述的螺旋轴包括中轴，在中轴外固定连接有螺旋叶片，所述的螺旋叶片至少具有两个大小不一的节距，靠近采样进料端的螺旋叶片节距小，靠近采样出料端的螺旋叶片节距大。

进一步的；所述的出料口为4个，相应的卸料斗也为4个，4个卸料斗在周向上均匀分布。

进一步的；所述的采样筒上部外周固定连接有一膨胀圈，所述的膨胀圈为圆形或正方形或长方形，膨胀圈底部与采样筒之间密封，各卸料斗安装在膨胀圈外部。

进一步的；所述的螺旋叶片具有2-4个大小不一的节距，从采样进料端到采样出料端依次增大。

本实用新型的积极有益技术效果在于：本螺旋轴采样进料端的螺旋叶片节距小，靠近采样出料端的螺旋叶片节距大，这样螺旋轴在采样端具有大的提升能力，在出样端具有足够的容量，能够保证采样速度，还可以实现不堵料，还可以降低弃料量，弃料量降低能够减少扬尘，在采样筒外围设置了大于3个的卸料斗，因为存集料样只需要一个卸料斗，所以可以有两个以上的卸料斗来收集弃料，卸料斗收集弃料后可在接近运输车辆的物料面时开启弃料的弧形阀盖，可以实现每次在采样中到到达最底部时弃料，使弃料返回运输车内，这样就减少了弃料时的落差，大大降低了弃料产生的粉尘，有利于环保。采用膨胀圈，可以提供更大的安装空间，保证卸料斗的容积以保证能够将所有弃料全部收集。

附图说明

图1是本实用新型的正视示意图。

图2是本实用新型的俯视示意图。

图3是螺旋轴的示意图。

具体实施方式

为了更充分的解释本实用新型的实施，提供本实用新型的实施实例。这些实施实例仅仅是对本实用新型的阐述，不限制本实用新型的范围。

结合附图对本实用新型进一步详细的解释，附图中各标记为：1：安装架；2：采样电机；3：采样筒；4：螺旋轴；401：中轴；402：螺旋叶片；5：膨胀圈；6：卸料斗A；7：弧形阀盖A；8：电动推杆A；9：卸料斗B；10：弧形阀盖B；11：电动推杆B；12：卸料斗C；13：卸料斗D。

如附图所示，一种高输送能力防堵环保型采样头，包括采样筒3、位于采样筒中的螺旋轴4、驱动螺旋轴的采样电机2，采用电机安装在安装架上，安装架连接在采样机的升降装置上，在采样筒上部周壁上开设有多个出料口，所述的出料口数量大于等于3个，本实施例中，所述的出料口为4个，相应的卸料斗也为4个，4个卸料斗在周向上均匀分布，每个出料口上配合有卸料斗，图中4个卸料斗为卸料斗A6、卸料斗B9、卸料斗C12、卸料斗D13，各卸料斗下口转动连接有弧形阀盖，两个卸料斗下配合的弧形阀盖为弧形阀盖A7、弧形阀盖B10，弧形阀盖上连接有驱动装置，所述的驱动装置为电动推杆或电力液压推动器，本实施例中，驱动装置为电动推杆，图中电动推杆为电动推杆A8、电动推杆B11，更为优化的，所述的采样筒上部外周固定连接有一膨胀圈5，所述的膨胀圈为圆形或正方形或长方形，本实施例中，膨胀圈为正方形，膨胀圈底部与采样筒之间密封，各卸料斗安装在膨胀圈外部，如图1、图2所示。所述的螺旋轴包括中轴401，在中轴外固定连接有螺旋叶片402，所述的螺旋叶片至少具有两个大小不一的节距，靠近采样进料端的螺旋叶片节距小，靠近采样出料端的螺旋叶片节距大。所述的螺旋叶片具有2-4个大小不一的节距，从采样进料端到采样出料端依次增大。图3中，L₁所示的长度段内的螺旋叶片的节距小于L₂所示的长度段内的螺旋叶片的节距。

本申请中，采用电机、各电动推杆连接至控制器控制。

本采样头的工作原理与传统采样头相同。

在详细说明本实用新型的实施方式之后，熟悉该项技术的人士可清楚地了解，在不脱离上述申请专利范围与精神下可进行各种变化与修改，凡依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围，且本实用新型亦不受限于说明书中所举实例的实施方式。

Claims (4)

1.一种高输送能力防堵环保型采样头，包括采样筒、位于采样筒中的螺旋轴、驱动螺旋轴的采样电机，在采样筒上部周壁上开设有多个出料口，其特征在于：所述的出料口数量大于等于3个，每个出料口上配合有卸料斗，各卸料斗下口转动连接有弧形阀盖，弧形阀盖上连接有驱动装置，所述的驱动装置为电动推杆或电力液压推动器，所述的螺旋轴包括中轴，在中轴外固定连接有螺旋叶片，所述的螺旋叶片至少具有两个大小不一的节距，靠近采样进料端的螺旋叶片节距小，靠近采样出料端的螺旋叶片节距大。

2.根据权利要求1所述的一种高输送能力防堵环保型采样头，其特征在于：所述的出料口为4个，相应的卸料斗也为4个，4个卸料斗在周向上均匀分布。

3.根据权利要求1所述的一种高输送能力防堵环保型采样头，其特征在于：所述的采样筒上部外周固定连接有一膨胀圈，所述的膨胀圈为圆形或正方形或长方形，膨胀圈底部与采样筒之间密封，各卸料斗安装在膨胀圈外部。

4.根据权利要求1所述的一种高输送能力防堵环保型采样头，其特征在于：所述的螺旋叶片具有2-4个大小不一的节距，从采样进料端到采样出料端依次增大。

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