CN220949148U - 一种玻璃组装机的存料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及玻璃组装机技术领域，具体为一种玻璃组装机的存料机构，包括存料架，所述存料架内部的两侧滑动连接有多个第一定位板和多个第二定位板，所述存料架的侧面开设有高度不同的第一槽体和第二槽体，所述第一定位板的一侧固定连接有第一凸板，所述第一凸板贯穿第一槽体，所述第二定位板的一侧固定连接有第二凸板，所述第二凸板贯穿第二槽体，且多个所述第一定位板和多个第二定位板交叉设置。优点在于：玻璃放置在第一定位板和第二定位板之间后，推板可以对第一定位板或第二定位板固定，从而可以避免玻璃放置在存料架内后倾倒破碎的问题，提高了安全性，缩小了设备占据空间，使得相同宽度的存料机构可以储存更多的玻璃。

Description

一种玻璃组装机的存料机构

技术领域

本实用新型涉及玻璃组装机技术领域，特别涉及一种玻璃组装机的存料机构。

背景技术

玻璃组装机的存料结构是用于储存玻璃的装置。

在中国专利CN219431686U中公开的一种中空玻璃组装机的存料机构，该中空玻璃组装机的存料机构，可以将两组相邻的中空玻璃板分隔开，避免相邻的两组中空玻璃板相互接触，防止在拿取和放置中空玻璃板时，其相邻的两组中空玻璃板之间发生摩擦造成表面出现磨损，使若干组中空玻璃板以及定位板紧密贴合在一起，对中空玻璃板定位，避免中空玻璃板倾倒使其稳定放置在存料架内部，但是，该中空玻璃组装机的存料机构，在解决问题的同时，具有以下缺陷：

1、定位板没有限位机构，因此当相邻的两组定位板卡合一块玻璃后，没有结构对定位板进行固定，从而玻璃向一侧倾倒，则会推动两组定位板相互远离，导致玻璃倒塌破碎，带来不必要的损失；

2、液压缸的长度取决于需要伸缩的范围，因此液压缸设置在存料架的外部时，使得存料机构的宽度较大，当液压缸设置在存料架内时，会占据一定的空间，影响存料架内摆放玻璃的数量。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在至少解决背景技术中所述技术缺陷之一。

为此，本实用新型的一个目的在于提出一种玻璃组装机的存料机构，旨在解决现有技术中的中空玻璃组装机的存料机构定位板没有限位机构，玻璃向一侧倾倒，则会推动两组定位板相互远离，导致玻璃倒塌破碎，带来不必要的损失的问题。

为了实现上述目的，本实用新型一方面的实施例提供一种玻璃组装机的存料机构，包括存料架，所述存料架内部的两侧滑动连接有多个第一定位板和多个第二定位板，所述存料架的侧面开设有高度不同的第一槽体和第二槽体，所述第一定位板的一侧固定连接有第一凸板，所述第一凸板贯穿第一槽体，所述第二定位板的一侧固定连接有第二凸板，所述第二凸板贯穿第二槽体，且多个所述第一定位板和多个第二定位板交叉设置；

所述存料架侧面第一槽体和第二槽体的上方均转动连接有螺杆，所述螺杆的外表面螺纹连接有牵引块，所述牵引块的一侧与存料架的外壁滑动连接，所述牵引块的底部固定连接有连接轴，所述连接轴的表面转动连接有推板，所述牵引块的一侧开设有倒角。

与现有技术相比，本实用新型所具有的优点和有益效果为：

1、玻璃放置在第一定位板和第二定位板之间后，推板可以对第一定位板或第二定位板固定，从而可以避免玻璃放置在存料架内后倾倒破碎的问题，提高了安全性。

2、缩小了设备占据空间，使得相同宽度的存料机构可以储存更多的玻璃。

本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为根据本实用新型的结构示意图；

图2为根据本实用新型第一定位板的结构示意图；

图3为根据本实用新型第二定位板的结构示意图；

图4为根据本实用新型牵引块的结构示意图。

其中：10、存料架，11、第一槽体，12、第二槽体，13、螺杆，14、滑槽，15、蜗轮，20、第一定位板，21、第一凸板，22、第一滑块，23、第一凹槽，30、第二定位板，31、第二凸板，32、第二滑块，33、第二凹槽，40、牵引块，41、连接轴，42、推板，43、倒角，50、电机，51、传动轴，52、蜗杆。

实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-4所示，本实施例的一种玻璃组装机的存料机构，它包括存料架10，存料架10内部的两侧滑动连接有多个第一定位板20和多个第二定位板30，存料架10的两侧开设有滑槽14，第一定位板20的一侧固定连接有第一滑块22，第一滑块22滑动连接在滑槽14内，第二定位板30的一侧固定连接有第二滑块32，第二滑块32滑动连接在滑槽14内，两个第一定位板20或两个第二定位板30为一组，一组中的两个第一定位板20或第二定位板30分别位于存料架10内壁的两侧，存料架10的侧面开设有高度不同的第一槽体11和第二槽体12，第一定位板20的一侧固定连接有第一凸板21，第一凸板21贯穿第一槽体11，通过第一凸板21可以推动第一定位板20进行滑动，第二定位板30的一侧固定连接有第二凸板31，第二凸板31贯穿第二槽体12，通过第二凸板31可以推动第二定位板30进行滑动，且多个第一定位板20和多个第二定位板30交叉设置，如图1所示，两个第一定位板20之间有一个第二定位板30，两个第二定位板30之间有一个第一定位板20；

如图1和图4所示，存料架10侧面第一槽体11和第二槽体12的上方均转动连接有螺杆13，螺杆13的外表面螺纹连接有牵引块40，牵引块40的一侧与存料架10的外壁滑动连接，使得牵引块40无法旋转，从而转动螺杆13，螺纹连接在牵引块40表面的螺杆40可以进行移动，牵引块40的底部固定连接有连接轴41，连接轴41的表面转动连接有推板42，正常情况下，推板42随重力下垂，牵引块40的一侧开设有倒角43，如图4所示，可以保证推板42能够向一侧转动九十度，参照图1和图4，当牵引块40向左移动时，推板42的一侧与第一凸板21或第二凸板31抵触，推板42的平面a与牵引块40的底部抵触，使得推板42无法继续转动，从而牵引块40向左移动可以通过推板42推动第一凸板21或第二凸板31移动，达到移动第一定位板20或第二定位板30的目的，当牵引块40向右移动时，推板42与第一凸板21或第二凸板31抵触后，推板42转动，从第一凸板21或第二凸板31的上方通过，移动至第一凸板21或第二凸板31的右侧后，随重力自然下垂。

实施例2：如图2和图3所示，第一定位板20的两侧开设有第一凹槽23，第二定位板30的两侧开设有与第一凹槽23对应的第二凹槽33，玻璃可以放在第一凹槽23和第二凹槽33内，起到托起并定位玻璃的作用。

实施例3：第一凹槽23和第二凹槽33的内壁均设置有橡胶垫，第一定位板20和第二定位板30夹持定位玻璃时，橡胶垫能够起到缓冲的作用，达到保护玻璃的目的。

实施例4：如图1所示，存料架10的一侧固定安装有电机50，电机50的输出端固定安装有传动轴51，传动轴51的端部固定连接有蜗杆52，螺杆13的一端固定连接有蜗轮15，蜗杆52与蜗轮15啮合，电机50通过带动蜗杆52转动，驱动蜗轮15旋转，从而达到转动螺杆13的目的。

本实用新型的工作原理如下：在使用时，启动上方的电机50，驱动螺杆13旋转，使上方的牵引块40向左移动，推板42推动第一凸板21，使最左侧的第一定位板20向左移动与存料架10抵触，对最左侧的第一定位板20进行定位，然后将玻璃放在最左侧第一定位板20上的第一凹槽23内，然后启动下方的电机50，驱动下方的牵引块40移动，推板42通过第二凸板31推动第二定位板30靠近玻璃，直至与第一定位板20夹持固定玻璃，此时单独靠下方牵引块40上的推板42便能够对最左侧的第一定位板20和第二定位板30进行固定，从而可以在最左侧的第二定位板30的右侧放置第二块玻璃，然后启动上方的电机50，使上方的牵引块40向右移动至第二个第一定位板20的右侧，然后向左推动其夹持玻璃即可，反复上述操作便可将多块玻璃进行固定。

与现有技术相比，本实用新型相对于现有技术具有以下有益效果：

1、玻璃放置在第一定位板20和第二定位板30之间后，牵引块40下方的推板42可以对第一凸板21或第二凸板31进行定位，达到固定第一定位板20或第二定位板30的目的，从而可以避免玻璃放置在存料架10内后倾倒破碎的问题，提高了安全性。

2、驱动机构采用电机50、蜗杆52、蜗轮15和螺杆13，因此相比于液压缸占据的宽度较小，缩小了设备占据空间，使得相同宽度的存料机构可以储存更多的玻璃。

Claims (7)

1.一种玻璃组装机的存料机构，其特征在于，包括存料架（10），所述存料架（10）内部的两侧滑动连接有多个第一定位板（20）和多个第二定位板（30），所述存料架（10）的侧面开设有高度不同的第一槽体（11）和第二槽体（12），所述第一定位板（20）的一侧固定连接有第一凸板（21），所述第一凸板（21）贯穿第一槽体（11），所述第二定位板（30）的一侧固定连接有第二凸板（31），所述第二凸板（31）贯穿第二槽体（12），且多个所述第一定位板（20）和多个第二定位板（30）交叉设置；

所述存料架（10）侧面第一槽体（11）和第二槽体（12）的上方均转动连接有螺杆（13），所述螺杆（13）的外表面螺纹连接有牵引块（40），所述牵引块（40）的一侧与存料架（10）的外壁滑动连接，所述牵引块（40）的底部固定连接有连接轴（41），所述连接轴（41）的表面转动连接有推板（42），所述牵引块（40）的一侧开设有倒角（43）。

2.如权利要求1所述的玻璃组装机的存料机构，其特征在于，所述存料架（10）的两侧开设有滑槽（14）。

3.如权利要求2所述的玻璃组装机的存料机构，其特征在于，所述第一定位板（20）的一侧固定连接有第一滑块（22），所述第一滑块（22）滑动连接在滑槽（14）内。

4.如权利要求2所述的玻璃组装机的存料机构，其特征在于，所述第二定位板（30）的一侧固定连接有第二滑块（32），所述第二滑块（32）滑动连接在滑槽（14）内。

5.如权利要求1所述的玻璃组装机的存料机构，其特征在于，所述第一定位板（20）的两侧开设有第一凹槽（23），所述第二定位板（30）的两侧开设有与第一凹槽（23）对应的第二凹槽（33）。

6.如权利要求5所述的玻璃组装机的存料机构，其特征在于，所述第一凹槽（23）和第二凹槽（33）的内壁均设置有橡胶垫。

7.如权利要求1所述的玻璃组装机的存料机构，其特征在于，所述存料架（10）的一侧固定安装有电机（50），所述电机（50）的输出端固定安装有传动轴（51），所述传动轴（51）的端部固定连接有蜗杆（52），所述螺杆（13）的一端固定连接有蜗轮（15），所述蜗杆（52）与蜗轮（15）啮合。