CN220948688U - 一种打包设备 - Google Patents

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蔡和强
傅高兴
胡裕泸
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Fujian Zhongtu New Material Technology Co ltd
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Fujian Zhongtu New Material Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种打包设备,包括主体,所述主体的顶端固定有打包机构,所述打包机构的表面固定有操作盒,所述操作盒与主体之间连接有连接线,所述主体的一侧连接有扎带卷筒,所述扎带卷筒的端部设置有挡板,所述挡板与扎带卷筒之间设置有限位连接机构,所述打包机构的表面设置有固线机构,所述限位连接机构包括:连接组件,该连接组件设置在挡板与扎带卷筒之间连接处;本实用新型通过设计的连接槽、连接块、限位槽、限位扣、伸缩弹簧与固定螺帽,能够实现快速的进行拆装挡板,以便于进行更换扎带卷,同时配合设计的导向槽与导向块,还能够在挡板与扎带卷筒进行连接时起到对接导向作用,相比较现有的技术,大大方便了扎带的补充工作。

Description

一种打包设备
技术领域
本实用新型属于扎带打包机技术领域,具体涉及一种打包设备。
背景技术
打包机又称捆包机、打带机或捆扎机,是使用捆扎带捆扎产品或包装件,然后收紧并将两端通过发热烫头热融粘接方式结合。打包机的功能是加固包装物品的,使物品在搬运过程中、贮存中不因捆扎不牢而散落,同时还应捆扎整齐美观。
现有的打包机在进行捆扎时,需要通过扎带来对包装件进行捆扎,并且扎带卷为消耗品,需要定期对扎带卷筒上的扎带卷进行补充,但是现有的扎带卷在进行更换时,难以快速的拆卸挡板,在拆卸挡板的过程中需要借助螺栓拧合工具才能够进行拆卸,从而导致了打包机在进行更换扎带时较为麻烦的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种打包设备,以解决上述背景技术中提出的该打包机在进行更换扎带卷不够便捷的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种打包设备,包括主体,所述主体的顶端固定有打包机构,所述打包机构的表面固定有操作盒,所述操作盒与主体之间连接有连接线,所述主体的一侧连接有扎带卷筒,所述扎带卷筒的端部设置有挡板,所述挡板与扎带卷筒之间设置有限位连接机构,所述打包机构的表面设置有固线机构,所述限位连接机构包括:
连接组件,该连接组件设置在挡板与扎带卷筒之间连接处;
导向组件,该导向组件设置在连接组件的内部;
限位组件,该限位组件设置在导向组件的内部;
操作组件,该操作组件设置在挡板的表面;
定位组件,该定位组件设置在挡板与扎带卷筒之间的表面。
优选的,所述连接组件包括对称开设在扎带卷筒端部的连接槽以及对称固定在挡板内侧的连接块,所述连接块与连接槽卡合连接。
优选的,所述导向组件包括开设在连接块端部的导向槽以及固定在连接槽内部的导向块,所述导向块与导向槽卡合连接。
优选的,所述限位组件包括对称开设在导向槽内壁两侧的限位槽以及贯穿开设在导向块表面的贯穿槽,所述贯穿槽的内部设置有限位扣,所述限位扣与限位槽卡合连接,所述限位扣与贯穿槽之间连接有伸缩弹簧。
优选的,所述操作组件包括对称固定在挡板表面的操作把手。
优选的,所述定位组件包括贯穿开设在挡板表面的螺杆,所述扎带卷筒的端部固定有螺杆,所述螺杆与贯穿孔卡合连接,所述螺杆的表面拧合连接有固定螺帽。
优选的,所述固线机构包括等距离固定在打包机构表面相对于操作盒底端的固线扣,所述连接线与固线扣卡合连接,所述固线扣的内壁对称固定有橡胶扣。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过设计的连接槽、连接块、限位槽、限位扣、伸缩弹簧与固定螺帽,能够实现快速的进行拆装挡板,以便于进行更换扎带卷,同时配合设计的导向槽与导向块,还能够在挡板与扎带卷筒进行连接时起到对接导向作用,相比较现有的技术,大大方便了扎带的补充工作。
附图说明
图1为本实用新型的外观结构示意图;
图2为本实用新型中图1的A处放大示意图;
图3为本实用新型中图2的B处放大示意图;
图4为本实用新型中图1的C处放大示意图;
图中:1、主体;2、打包机构;3、操作盒;4、连接线;5、扎带卷筒;6、挡板;100、连接槽;101、连接块;200、导向槽;201、导向块;300、限位槽;301、贯穿槽;302、限位扣;303、伸缩弹簧;400、操作把手;500、贯穿孔;501、螺杆;502、固定螺帽;600、固线扣;601、橡胶扣。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图4,本实用新型提供一种技术方案:一种打包设备,包括主体1,主体1的顶端固定有打包机构2,打包机构2的表面固定有操作盒3,操作盒3与主体1之间连接有连接线4,主体1的一侧连接有扎带卷筒5,扎带卷筒5的端部设置有挡板6,挡板6与扎带卷筒5之间设置有限位连接机构,打包机构2的表面设置有固线机构,限位连接机构包括:
连接组件,该连接组件设置在挡板6与扎带卷筒5之间连接处;
导向组件,该导向组件设置在连接组件的内部;
限位组件,该限位组件设置在导向组件的内部;
操作组件,该操作组件设置在挡板6的表面;
定位组件,该定位组件设置在挡板6与扎带卷筒5之间的表面。
本实施例中,优选的,连接组件包括对称开设在扎带卷筒5端部的连接槽100以及对称固定在挡板6内侧的连接块101,通过连接块101与连接槽100卡合连接,可以让挡板6与扎带卷筒5准确的连接。
本实施例中,优选的,导向组件包括开设在连接块101端部的导向槽200以及固定在连接槽100内部的导向块201,通过导向块201与导向槽200卡合连接,能够在连接块101与连接槽100连接时起到对接导向作用。
本实施例中,优选的,限位组件包括对称开设在导向槽200内壁两侧的限位槽300以及贯穿开设在导向块201表面的贯穿槽301,贯穿槽301的内部设置有限位扣302,通过限位扣302与限位槽300卡合连接,能够让连接块101暂时限位固定连接槽100的内部,限位扣302与贯穿槽301之间连接有伸缩弹簧303,以便于带动限位扣302在内置槽301的内部复位弹出。
本实施例中,优选的,操作组件包括对称固定在挡板6表面的操作把手400,可以轻松的提起挡板6进行移动。
本实施例中,优选的,定位组件包括贯穿开设在挡板6表面的螺杆501,扎带卷筒5的端部固定有螺杆501,螺杆501与贯穿孔500卡合连接,螺杆501的表面拧合连接有固定螺帽502,通过拧紧固定螺帽502,能够对挡板6进行限位。
本实施例中,优选的,固线机构包括等距离固定在打包机构2表面相对于操作盒3底端的固线扣600,通过连接线4与固线扣600卡合连接,可以对连接线4进行收纳,固线扣600的内壁对称固定有橡胶扣601,通过橡胶扣601的作用下,能够对连接线4进行限位。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型在需要对扎带卷筒5的表面进行套设扎带卷时,先拧松固定螺帽502,使其在螺杆501的表面旋转分离,解除对挡板6的限位,接着通过操作把手400拉动挡板6,使得带动挡板6与扎带卷筒5进行分离,并且让贯穿孔500在螺杆501的表面滑动,同时带动连接块101从连接槽100的内部退出,使得导向槽200在导向块201的表面滑动挤压限位扣302,限位扣302受到外力挤压伸缩弹簧303从限位槽300的内部退出缩入贯穿槽301的内部,就可以让挡板6与扎带卷筒5进行分离,然后把扎带卷套设在扎带卷筒5的表面上,再然后把挡板6与扎带卷筒5的端部贴合,使得连接块101嵌入连接槽100的内部,并且带动导向槽200与导向块201对接起到导向作用,这时限位扣302通过伸缩弹簧303的作用下从贯穿槽301的内部复位弹出,并且让限位扣302嵌入限位槽300的内部对挡板6进行限位,并且让贯穿孔500与螺杆501进行对接,然后把固定螺帽502与螺杆501拧合固定连接,就可以对挡板6进行固定,以便于对扎带卷进行限位,在需要对连接线4进行限位时,可以把连接线4与固定扣600进行卡合连接,并且通过橡胶扣601起到限位作用,即可对连接线4进行限位收纳。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例(详见上述详尽的描述),对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种打包设备,包括主体(1),所述主体(1)的顶端固定有打包机构(2),所述打包机构(2)的表面固定有操作盒(3),所述操作盒(3)与主体(1)之间连接有连接线(4),所述主体(1)的一侧连接有扎带卷筒(5),所述扎带卷筒(5)的端部设置有挡板(6),其特征在于:所述挡板(6)与扎带卷筒(5)之间设置有限位连接机构,所述打包机构(2)的表面设置有固线机构,所述限位连接机构包括:
连接组件,该连接组件设置在挡板(6)与扎带卷筒(5)之间连接处;
导向组件,该导向组件设置在连接组件的内部;
限位组件,该限位组件设置在导向组件的内部;
操作组件,该操作组件设置在挡板(6)的表面;
定位组件,该定位组件设置在挡板(6)与扎带卷筒(5)之间的表面。
2.根据权利要求1所述的一种打包设备,其特征在于:所述连接组件包括对称开设在扎带卷筒(5)端部的连接槽(100)以及对称固定在挡板(6)内侧的连接块(101),所述连接块(101)与连接槽(100)卡合连接。
3.根据权利要求1所述的一种打包设备,其特征在于:所述导向组件包括开设在连接块(101)端部的导向槽(200)以及固定在连接槽(100)内部的导向块(201),所述导向块(201)与导向槽(200)卡合连接。
4.根据权利要求1所述的一种打包设备,其特征在于:所述限位组件包括对称开设在导向槽(200)内壁两侧的限位槽(300)以及贯穿开设在导向块(201)表面的贯穿槽(301),所述贯穿槽(301)的内部设置有限位扣(302),所述限位扣(302)与限位槽(300)卡合连接,所述限位扣(302)与贯穿槽(301)之间连接有伸缩弹簧(303)。
5.根据权利要求1所述的一种打包设备,其特征在于:所述操作组件包括对称固定在挡板(6)表面的操作把手(400)。
6.根据权利要求1所述的一种打包设备,其特征在于:所述定位组件包括贯穿开设在挡板(6)表面的螺杆(501),所述扎带卷筒(5)的端部固定有螺杆(501),所述螺杆(501)与贯穿孔(500)卡合连接,所述螺杆(501)的表面拧合连接有固定螺帽(502)。
7.根据权利要求1所述的一种打包设备,其特征在于:所述固线机构包括等距离固定在打包机构(2)表面相对于操作盒(3)底端的固线扣(600),所述连接线(4)与固线扣(600)卡合连接,所述固线扣(600)的内壁对称固定有橡胶扣(601)。
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