CN220948028U - 一种货架物流车 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种货架物流车，涉及货架物流车技术领域，解决了现货架物流车进行货物运输时，对于所堆叠放置的货物并无相应的重量监测，极易因超出承载阙值，而造成货架物流车承载底座永久变形的问题。一种货架物流车，包括承载板，所述承载板下方设有一块检测块体。通过货物与抵压柱的抵压配合，实现压块与配合压板的接触，当承载板承载货物超出其承载阙值时，承载板变形将带动压块抵压配合压板，而通过配合压板与变形监测警示开关的抵压配合，将实现蜂鸣器启动警示，对工作人员实现警示，需要及时卸一部分货物，避免货物压塌承载板，造成永久的变形，影响后续应用。

Description

一种货架物流车

技术领域

本实用新型属于货架物流车技术领域，更具体地说，特别涉及一种货架物流车。

背景技术

货架物流车，指用于短距离运输货物的物流台车；现货架物流车进行相应货物运输时，对于所堆叠放置的货物并无相应的重量监测，导致所堆叠放置的货物超出货架物流车的承载阙值，如不能及时卸下一部分货物，在运输过程中，极易对货架物流车承载底座造成过度压力的永久变形，导致后续货架物流车无法平整的堆叠放置货物，影响其运输应用。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种货架物流车，以解决现货架物流车进行货物运输时，对于所堆叠放置的货物并无相应的重量监测，极易因超出承载阙值，而造成货架物流车承载底座永久变形的问题。

本实用新型一种货架物流车的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种货架物流车，包括承载板，所述承载板呈矩形板结构，承载板顶端面左侧方、右侧方及后侧方均固定安装有支撑框架，承载板底端面四处边缘夹角部位均固定安装有一组移动轮；位于左右两侧的支撑框架前端面从上至下呈均匀分布状各固定安装有八根限位插接筒；位于左右两侧的支撑框架前侧方设有挡杆，挡杆呈矩形条块结构，挡杆底端面左右两侧均固定安装有一根限位插接柱，限位插接柱与限位插接筒限位插接配合；所述挡杆数量不局限于一根，其数量可进行增减；所述承载板下方设有一块检测块体，检测块体呈矩形块结构，检测块体右端面固定安装有两根挂钩；当挂钩限位挂接在支撑框架上时，检测块体顶端面与承载板底端面处于相平行状态，且此时检测块体顶端面不与承载板底端面相接触，而当检测块体顶端面与承载板底端面相接触时，此时挂钩可脱离支撑框架。

进一步的，所述承载板底端面中心部位开设有一处抵压槽，抵压槽呈圆形槽结构；所述承载板顶端面相对于抵压槽轴心部位开设有一处与其相连通的插接孔位，插接孔位为圆孔，插接孔位直径小于抵压槽直径；所述抵压槽内滑动连接有一块压块，压块呈圆形块结构，压块直径与抵压槽直径相一致；压块顶端面轴心部位固定安装有一根抵压柱，抵压柱为圆柱，抵压柱直径与插接孔位直径相一致，抵压柱滑动插接在插接孔位内部。

进一步的，所述抵压柱外围套接有一根复位弹簧a，复位弹簧a底端与压块顶端面固定相连，复位弹簧a位于抵压槽内部，且复位弹簧a顶端与抵压槽内端顶面固定相连；所述复位弹簧a伸展状态下，压块底端面与承载板底端面处于同一水平面，且此时抵压柱顶端面高于承载板顶端面。

进一步的，所述检测块体内部设有微控制器及与其电性相连的蓄电池；所述检测块体左端面内嵌安装有一组USB充电端口，USB充电端口与蓄电池电性相连；所述检测块体左端面安装有一颗电量显示灯，电量显示灯与蓄电池电性相连；所述检测块体左端面还安装有电源启闭开关和蜂鸣器，电源启闭开关和蜂鸣器均与微控制器电性相连。

进一步的，所述检测块体顶端面中心部位开设有一处按压槽，按压槽呈圆形槽结构，按压槽内端底面固定安装有一组变形监测警示开关，变形监测警示开关与微控制器电性相连，变形监测警示开关采用轻触开关，变形监测警示开关的按键端朝上。

进一步的，所述按压槽内滑动安装有一块配合压板，配合压板呈圆形块结构，配合压板直径与按压槽直径相一致；所述配合压板底端面与按压槽内端底面之间通过一根复位弹簧b固定相连；所述复位弹簧b伸展状态下，配合压板顶端面与检测块体顶端面处于同一水平面，且此时配合压板底端面与变形监测警示开关的按键端顶端面相接触。

进一步的，当所述抵压柱顶端面与承载板顶端面处于同一水平面时，复位弹簧a被拉伸，而此时压块底端面与配合压板顶端面相接触。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.通过三组支撑框架对堆叠放置在承载板上的货物实现限位支撑，且依据货物堆叠的高度，选择相应数量的挡杆，通过限位插接柱与限位插接筒的插接配合实现挡杆与支撑框架的固定安装，从而实现配合，共同对堆叠的货物实现限位支撑，避免运输时货物发生脱落。

2.通过货物与抵压柱的抵压配合，实现压块与配合压板的接触，当承载板承载货物超出其承载阙值时，承载板变形将带动压块抵压配合压板，而通过配合压板与变形监测警示开关的抵压配合，将实现蜂鸣器启动警示，对工作人员实现警示，需要及时卸一部分货物，避免货物压塌承载板，造成永久的变形，影响后续应用。

附图说明

图1是本实用新型的顶端轴视结构示意图。

图2是本实用新型的底端轴视结构示意图。

图3是本实用新型的拆分状态下结构示意图。

图4是本实用新型的承载板轴视结构示意图。

图5是本实用新型的图4中A处局部放大结构示意图。

图6是本实用新型的检测块体顶端轴视结构示意图。

图7是本实用新型的配合压板拆分状态下检测块体顶端轴视结构示意图。

图8是本实用新型的挂钩与支撑框架限位挂接状态下局部剖视放大结构示意图。

图9是本实用新型的系统框图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、承载板；101、移动轮；102、支撑框架；103、限位插接筒；104、挡杆；105、限位插接柱；106、抵压柱；107、压块；108、复位弹簧a；109、抵压槽；1010、插接孔位；2、检测块体；201、挂钩；202、配合压板；203、USB充电端口；204、电源启闭开关；205、蜂鸣器；206、电量显示灯；207、按压槽；208、变形监测警示开关；209、复位弹簧b；2010、蓄电池；2011、微控制器。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。

实施例一：

如附图1至附图9所示：

本实用新型提供一种货架物流车，包括承载板1，承载板1呈矩形板结构，承载板1顶端面左侧方、右侧方及后侧方均固定安装有支撑框架102，通过支撑框架102用于对放置于承载板1上的货物实现限位支撑，承载板1底端面四处边缘夹角部位均固定安装有一组移动轮101；位于左右两侧的支撑框架102前端面从上至下呈均匀分布状各固定安装有八根限位插接筒103；位于左右两侧的支撑框架102前侧方设有挡杆104，挡杆104呈矩形条块结构，挡杆104底端面左右两侧均固定安装有一根限位插接柱105，限位插接柱105与限位插接筒103限位插接配合；挡杆104数量不局限于一根，其数量可进行增减；承载板1下方设有一块检测块体2，检测块体2呈矩形块结构，检测块体2右端面固定安装有两根挂钩201；当挂钩201限位挂接在支撑框架102上时，检测块体2顶端面与承载板1底端面处于相平行状态，且此时检测块体2顶端面不与承载板1底端面相接触，承载板1底端面中心部位开设有一处抵压槽109，抵压槽109呈圆形槽结构；承载板1顶端面相对于抵压槽109轴心部位开设有一处与其相连通的插接孔位1010，插接孔位1010为圆孔，插接孔位1010直径小于抵压槽109直径；抵压槽109内滑动连接有一块压块107，压块107呈圆形块结构，压块107直径与抵压槽109直径相一致；压块107顶端面轴心部位固定安装有一根抵压柱106，抵压柱106为圆柱，抵压柱106直径与插接孔位1010直径相一致，抵压柱106滑动插接在插接孔位1010内部，抵压柱106外围套接有一根复位弹簧a108，复位弹簧a108底端与压块107顶端面固定相连，复位弹簧a108位于抵压槽109内部，且复位弹簧a108顶端与抵压槽109内端顶面固定相连；复位弹簧a108伸展状态下，压块107底端面与承载板1底端面处于同一水平面，且此时抵压柱106顶端面高于承载板1顶端面。

其中，检测块体2内部设有微控制器2011及与其电性相连的蓄电池2010；检测块体2左端面还安装有电源启闭开关204和蜂鸣器205，电源启闭开关204和蜂鸣器205均与微控制器2011电性相连，检测块体2顶端面中心部位开设有一处按压槽207，按压槽207呈圆形槽结构，按压槽207内端底面固定安装有一组变形监测警示开关208，变形监测警示开关208与微控制器2011电性相连，变形监测警示开关208采用轻触开关，变形监测警示开关208的按键端朝上，按压槽207内滑动安装有一块配合压板202，配合压板202呈圆形块结构，配合压板202直径与按压槽207直径相一致；配合压板202底端面与按压槽207内端底面之间通过一根复位弹簧b209固定相连；复位弹簧b209伸展状态下，配合压板202顶端面与检测块体2顶端面处于同一水平面，且此时配合压板202底端面与变形监测警示开关208的按键端顶端面相接触，当抵压柱106顶端面与承载板1顶端面处于同一水平面时，复位弹簧a108被拉伸，而此时压块107底端面与配合压板202顶端面相接触。

本实施例的具体使用方式与作用：

货物运输时，将货物堆叠放置于承载板1上，经由支撑框架102对堆叠的货物实现支撑，而后可依据货物堆叠的高度，选择相应数量的挡杆104，然后将该挡杆104从下至上与位于左右两侧的支撑框架102插接安装，而挡杆104与位于左右两侧的支撑框架102插接安装时，则是将限位插接柱105限位插接在限位插接筒103内，从而实现挡杆104与支撑框架102插接安装操作，以便于挡杆104同支撑框架102实现配合，对堆叠的货物实现限位支撑，避免其发生脱落；

当货物堆叠放置于承载板1上时，货物将抵压抵压柱106，抵压柱106将沿插接孔位1010向下移动，而压块107也随之沿抵压槽109向下移动，此时复位弹簧a108被拉伸，直至压块107底端面与配合压板202顶端面相接触；

当承载板1因无法承受货物发生变形时，在承载板1变形带动下，压块107将抵压配合压板202，此时配合压板202将沿按压槽207下移，此时复位弹簧b209被压缩，而配合压板202将抵压变形监测警示开关208的按键端，变形监测警示开关208将反馈信号给予微控制器2011，微控制器2011将控制蜂鸣器205发出声响，对工作人员实现警示，提醒其当前货架物流车的承载板1无法承载货物压力发生变形，需要及时卸一部分货物，避免货物压塌承载板1，造成永久的变形，影响应用。

实施例二：在实施例一的基础上，本实施例还包括有：当检测块体2顶端面与承载板1底端面相接触时，此时挂钩201可脱离支撑框架102；

通过该位置的设计，当需要检测块体2与承载板1拆卸分离时，只需向上推动检测块体2(参考附图8)，即可实现挂钩201与支撑框架102的分离，从而实现检测块体2与承载板1拆卸分离操作。

实施例三：在实施例一的基础上，本实施例还包括有：检测块体2左端面内嵌安装有一组USB充电端口203，USB充电端口203与蓄电池2010电性相连；检测块体2左端面安装有一颗电量显示灯206，电量显示灯206与蓄电池2010电性相连；

故通过电量显示灯206显示蓄电池2010剩余电源，而通过USB充电端口203部位可实现蓄电池2010的充电操作，保证本实用有足够电量实现相应的变形监测操作。

Claims (7)

1.一种货架物流车，其特征在于：包括承载板(1)，矩形板结构的所述承载板(1)顶端面左侧方、右侧方及后侧方均固定安装有支撑框架(102)，承载板(1)底端面四处边缘夹角部位均固定安装有一组移动轮(101)；位于左右两侧的支撑框架(102)前端面从上至下呈均匀分布状各固定安装有八根限位插接筒(103)；位于左右两侧的支撑框架(102)前侧方设有呈矩形条块结构的挡杆(104)，挡杆(104)底端面左右两侧均固定安装有一根限位插接柱(105)，限位插接柱(105)与限位插接筒(103)限位插接配合；所述挡杆(104)数量不局限于一根，其数量可进行增减；所述承载板(1)下方设有一块检测块体(2)，检测块体(2)呈矩形块结构，检测块体(2)右端面固定安装有两根挂钩(201)；当挂钩(201)限位挂接在支撑框架(102)上时，检测块体(2)顶端面与承载板(1)底端面处于相平行状态，且此时检测块体(2)顶端面不与承载板(1)底端面相接触，而当检测块体(2)顶端面与承载板(1)底端面相接触时，此时挂钩(201)可脱离支撑框架(102)。

2.如权利要求1所述一种货架物流车，其特征在于：所述承载板(1)底端面中心部位开设有一处呈圆形槽结构的抵压槽(109)；所述承载板(1)顶端面相对于抵压槽(109)轴心部位开设有一处与其相连通的插接孔位(1010)，插接孔位(1010)为圆孔，插接孔位(1010)直径小于抵压槽(109)直径；所述抵压槽(109)内滑动连接有一块呈圆形块结构的压块(107)，压块(107)直径与抵压槽(109)直径相一致；压块(107)顶端面轴心部位固定安装有一根为圆柱的抵压柱(106)，抵压柱(106)直径与插接孔位(1010)直径相一致，抵压柱(106)滑动插接在插接孔位(1010)内部。

3.如权利要求2所述一种货架物流车，其特征在于：所述抵压柱(106)外围套接有一根复位弹簧a(108)，复位弹簧a(108)底端与压块(107)顶端面固定相连，复位弹簧a(108)位于抵压槽(109)内部，且复位弹簧a(108)顶端与抵压槽(109)内端顶面固定相连；所述复位弹簧a(108)伸展状态下，压块(107)底端面与承载板(1)底端面处于同一水平面，且此时抵压柱(106)顶端面高于承载板(1)顶端面。

4.如权利要求3所述一种货架物流车，其特征在于：所述检测块体(2)内部设有微控制器(2011)及与其电性相连的蓄电池(2010)；所述检测块体(2)左端面内嵌安装有一组USB充电端口(203)，USB充电端口(203)与蓄电池(2010)电性相连；所述检测块体(2)左端面安装有一颗电量显示灯(206)，电量显示灯(206)与蓄电池(2010)电性相连；所述检测块体(2)左端面还安装有电源启闭开关(204)和蜂鸣器(205)，电源启闭开关(204)和蜂鸣器(205)均与微控制器(2011)电性相连。

5.如权利要求4所述一种货架物流车，其特征在于：所述检测块体(2)顶端面中心部位开设有一处呈圆形槽结构的按压槽(207)，按压槽(207)内端底面固定安装有一组变形监测警示开关(208)，变形监测警示开关(208)与微控制器(2011)电性相连，变形监测警示开关(208)采用轻触开关，变形监测警示开关(208)的按键端朝上。

6.如权利要求5所述一种货架物流车，其特征在于：所述按压槽(207)内滑动安装有一块呈圆形块结构的配合压板(202)，配合压板(202)直径与按压槽(207)直径相一致；所述配合压板(202)底端面与按压槽(207)内端底面之间通过一根复位弹簧b(209)固定相连；所述复位弹簧b(209)伸展状态下，配合压板(202)顶端面与检测块体(2)顶端面处于同一水平面，且此时配合压板(202)底端面与变形监测警示开关(208)的按键端顶端面相接触。

7.如权利要求6所述一种货架物流车，其特征在于：当所述抵压柱(106)顶端面与承载板(1)顶端面处于同一水平面时，复位弹簧a(108)被拉伸，而此时压块(107)底端面与配合压板(202)顶端面相接触。