CN220947557U - 动力输出装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种动力输出装置，包括输入轴、中间传递轴、后置动力轴，所述中间传递轴的一端同轴正对输入轴的一端，所述中间传递轴的另一端与后置动力轴传动联接，所述后置动力轴传动联接有后置动力输出机构；所述中间传递轴上设有可相对于中间传递轴转动的中置动力轮，中置动力轮传动联接有中置动力输出机构；所述输入轴上传动联接有啮合套，啮合套可沿自身轴向滑动至与中间传递轴及中置动力轮中至少一个传动联接。采用本实用新型，通过啮合套沿自身轴向滑动，可切换为中置动力轮的中置动力输出、后置动力轴的后置动力输出、以及中置与后置同时输出的不同输出形式，实现了同时满足多种动力输出形式的需求。

Description

动力输出装置

技术领域

本实用新型涉及农用机械动力输出装置技术领域。

背景技术

农田作业对拖拉机的动力输出形式需求越来越多。目前，现有的农用拖拉机动力输出结构一般为输出轴与输入轴直连，从而仅有一个输出端，仅能安装于拖拉机中部成为中置动力输出或安装于拖拉机尾部成为后置动力输出，多布置在拖拉机后部，只能外接一种农机具。当同时需要多种动力输出形式时，无法同时满足多种动力输出形式的需求。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：如何同时满足拖拉机的多种动力输出形式的需求。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

本实用新型提供了一种动力输出装置，包括输入轴、中间传递轴、后置动力轴，所述中间传递轴的一端同轴正对输入轴的一端，所述中间传递轴的另一端与后置动力轴传动联接，所述后置动力轴传动联接有后置动力输出机构；所述中间传递轴上设有可相对于中间传递轴转动的中置动力轮，中置动力轮传动联接有中置动力输出机构；所述输入轴上传动联接有啮合套，啮合套可沿自身轴向滑动至与中间传递轴及中置动力轮中至少一个传动联接。

本实用新型的有益效果是：

采用本实用新型，通过啮合套沿自身轴向滑动，啮合套后端可与中间传递轴及中置动力轮中至少一个传动联接，从而可切换为中置动力轮的中置动力输出、后置动力轴的后置动力输出、以及中置与后置同时输出的不同输出形式，实现了同时满足多种动力输出形式的需求。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步的，所述后置动力输出机构包括后置输出轴，后置输出轴与后置动力轴通过齿轮传动联接。

后置输出轴可用于连接拖拉机后部的作业设备并提供动力，安装方便。

进一步的，所述后置输出轴上活动套设有第一输入轮和第二输入轮，第一输入轮与第二输入轮之间设有第一固定齿箍，第一固定齿箍固定于后置输出轴上，第一固定齿箍上传动联接有内齿套，内齿套可沿自身轴向滑动至与第一输入轮的轮毂或第二输入轮的轮毂啮合；所述后置动力轴上固定有第一输出轮和第二输出轮，第一输出轮与第一输入轮传动联接，第二输出轮与第二输入轮传动联接。

第一输入轮、第二输入轮可采用不同直径的齿轮，通过移动内齿套至与第一输入轮的轮毂或第二输入轮的轮毂啮合，可变换不同挡位，便于适应不同阻力的作业设备。

进一步的，所述中置动力输出机构包括中置输出轴，中置输出轴上固定有中置输入轮，中置输入轮与中置动力轮之间通过惰轮系传动联接。

中置输出轴可用于连接拖拉机中部的作业设备并提供动力，安装方便；通过惰轮系便于使中置输出轴远离中间传递轴，为作业设备提供充足的安装空间，避免结构干涉。

进一步的，所述惰轮系包括多个依次传动联接的惰轮，其中第一个惰轮与中置动力轮传动联接，最后一个惰轮与中置输入轮传动联接，每个惰轮中部均独立设有安装轴。

安装轴可通过轴承与拖拉机的机架连接，便于安装惰轮系；通过惰轮系便于使中置输出轴远离中间传递轴，为作业设备提供充足的安装空间，避免结构干涉。

进一步的，所述啮合套的一端通过第一内花键与输入轴传动联接，啮合套的另一端设有第二内花键，啮合套沿自身轴向滑动可使第二内花键与中间传递轴及中置动力轮至少一个传动联接。

花键对啮合套的滑动具有导向作用，便于啮合套沿自身轴向滑动，同时传动效率高，受力均匀，动力损失小，使用寿命长。

进一步的，所述中间传递轴上位于中置动力轮与输入轴之间的部位固定有第二固定齿箍，第二固定齿箍的外周侧设有可与第二内花键啮合的第一外花键；所述中置动力轮面向第二固定齿箍的一侧沿自身轴向伸出有外伸轮毂，外伸轮毂的外周侧设有可与第二内花键啮合的第二外花键。

第二固定齿箍对中置动力轮具有轴向限位作用，避免中置动力轮轴向窜动；通过花键传动，传动效率高，受力均匀，动力损失小，使用寿命长。

进一步的，所述啮合套的中部与中间传递轴滑动连接，啮合套的中部至第二内花键之间的部位设有圆柱形空腔，当第二内花键仅与中置动力轮传动联接时，中间传递轴上的第二固定齿箍位于圆柱形空腔内。

啮合套的中部与中间传递轴滑动连接，便于对啮合套的轴向运动进行导向，提高啮合套的强度和稳定性；当处于中置动力轮的中置动力输出状态时，便于容纳固定齿箍结构，避免结构干涉。

进一步的，所述中间传递轴的一端伸入输入轴内并可相对于输入轴转动。

便于通过输入轴对中间传递轴的一端进行支撑，安装占用的空间小，结构紧凑；同时，提高中间传递轴与输入轴的同轴度，且中间传递轴的安装强度大。

进一步的，所述中间传递轴的另一端设有轴套，轴套的两端分别与中间传递轴以及后置动力轴通过花键结构传动联接。

通过移动轴套即可分离中间传递轴与后置动力轴，拆装方便；通过花键结构传动占用空间小，所需零部件少，结构紧凑，且传动损失小，可靠性好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为输入轴、啮合套及中间传递轴部位的结构详图。

附图中，各附图标记所代表的技术特征如下：

1-输入轴；2-啮合套；3-中间传递轴；4-中置动力轮；5-后置动力轴；6-后置输出轴；7-第一输入轮；8-第二输入轮；9-第一固定齿箍；10-内齿套；11-第一输出轮；12-第二输出轮；13-中置输出轴；14-中置输入轮；15-惰轮系；16-安装轴；17-第二固定齿箍；18-外伸轮毂；19-圆柱形空腔；20-轴套。

具体实施方式

以下对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

本实用新型参见图1-2。

本实用新型提供了一种动力输出装置，包括输入轴1、中间传递轴3、后置动力轴5，所述中间传递轴3的一端同轴正对输入轴1的一端，所述中间传递轴3的另一端与后置动力轴5传动联接，所述后置动力轴5传动联接有后置动力输出机构；所述中间传递轴3上设有可相对于中间传递轴3转动的中置动力轮4，中置动力轮4传动联接有中置动力输出机构；所述输入轴1上传动联接有啮合套2，啮合套2可沿自身轴向滑动至与中间传递轴3及中置动力轮4中至少一个传动联接。

原理：

安装时，输入轴1安装于拖拉机的前部，用于连接发动机等驱动设备，用于传递并提供动力；中间传递轴3、中置动力轮4、中置动力输出机构(中置PTO)安装于拖拉机的中部，拖拉机中部的作业设备连接中置动力输出机构获取动力；后置动力轴5、后置动力输出机构(后置PTO)安装于拖拉机的尾部，拖拉机后部的作业设备连接后置动力输出机构获取动力。啮合套2前端始终与输入轴1传动联接，后端可与中间传递轴3及中置动力轮4至少一个传动联接。工作时，通过滑动啮合套2，可切换以下任意一种动力输出状态：①啮合套2后端仅与中间传递轴3传动联接，动力传递路径为，输入轴1→啮合套2→中间传递轴3→后置动力轴5→后置动力输出机构，实现后置动力输出；②啮合套2后端仅与中置动力轮4传动联接，动力传递路径为，输入轴1→啮合套2→中置动力轮4→中置动力输出机构，实现中置动力输出；③啮合套2后端同时与中间传递轴3、中置动力轮4传动联接，实现中置与后置同时动力输出。

综上，采用本实用新型，通过啮合套2沿自身轴向滑动，啮合套2后端可与中间传递轴3及中置动力轮4中至少一个传动联接，从而可切换为中置动力轮4的中置动力输出、后置动力轴5的后置动力输出、以及中置与后置同时输出的不同输出形式，实现了同时满足多种动力输出形式的需求。

进一步的，所述后置动力输出机构包括后置输出轴6，后置输出轴6与后置动力轴5通过齿轮传动联接。

后置输出轴6可用于连接拖拉机后部的作业设备并提供动力，安装方便。

进一步的，所述后置输出轴6上活动套设有第一输入轮7和第二输入轮8，第一输入轮7与第二输入轮8之间设有第一固定齿箍9，第一固定齿箍9固定于后置输出轴6上，第一固定齿箍9上传动联接有内齿套10，内齿套10可沿自身轴向滑动至与第一输入轮7的轮毂或第二输入轮8的轮毂啮合；所述后置动力轴5上固定有第一输出轮11和第二输出轮12，第一输出轮11与第一输入轮7传动联接，第二输出轮12与第二输入轮8传动联接。

优选的，第一输入轮7、第二输入轮8、第一输出轮11、第二输出轮12采用齿轮。

第一输入轮7、第二输入轮8可采用不同直径的齿轮，通过移动内齿套10至与第一输入轮7的轮毂或第二输入轮8的轮毂啮合，可变换不同挡位，便于适应不同阻力的作业设备。

进一步的，所述中置动力输出机构包括中置输出轴13，中置输出轴13上固定有中置输入轮14，中置输入轮14与中置动力轮4之间通过惰轮系传动联接。

优选的，中置输入轮14、中置动力轮4与惰轮系采用齿轮。

中置输出轴13可用于连接拖拉机中部的作业设备并提供动力，安装方便；通过惰轮系便于使中置输出轴13远离中间传递轴3，为作业设备提供充足的安装空间，避免结构干涉。

进一步的，所述惰轮系包括多个依次传动联接的惰轮15，其中第一个惰轮15与中置动力轮4传动联接，最后一个惰轮15与中置输入轮14传动联接，每个惰轮15中部均独立设有安装轴16。

注：齿轮之间的传动联接为啮合，例如，第一个惰轮15一侧齿与第二个惰轮15啮合，另一侧齿与中置动力轮4啮合。

安装轴16可通过轴承与拖拉机的机架连接，便于安装惰轮系；通过惰轮系便于使中置输出轴13远离中间传递轴3，为作业设备提供充足的安装空间，避免结构干涉。

进一步的，所述啮合套2的一端通过第一内花键与输入轴1传动联接，啮合套2的另一端设有第二内花键，啮合套2沿自身轴向滑动可使第二内花键与中间传递轴3及中置动力轮4至少一个传动联接。

注：花键的传动联接，即啮合套2的内花键与轴上的外花键相互啮合。

花键对啮合套2的滑动具有导向作用，便于啮合套2沿自身轴向滑动，同时传动效率高，受力均匀，动力损失小，使用寿命长。

进一步的，所述中间传递轴3上位于中置动力轮4与输入轴1之间的部位固定有第二固定齿箍17，第二固定齿箍17的外周侧设有可与第二内花键啮合的第一外花键；所述中置动力轮4面向第二固定齿箍17的一侧沿自身轴向伸出有外伸轮毂18，外伸轮毂18的外周侧设有可与第二内花键啮合的第二外花键。

第二固定齿箍17对中置动力轮4具有轴向限位作用，避免中置动力轮4轴向窜动；通过花键传动，传动效率高，受力均匀，动力损失小，使用寿命长。

进一步的，所述啮合套2的中部与中间传递轴3滑动连接，啮合套2的中部至第二内花键之间的部位设有圆柱形空腔19，当第二内花键仅与中置动力轮4传动联接时，中间传递轴3上的第二固定齿箍17位于圆柱形空腔19内。

啮合套2的中部与中间传递轴3滑动连接，便于对啮合套2的轴向运动进行导向，提高啮合套2的强度和稳定性；当处于中置动力轮4的中置动力输出状态时，便于容纳固定齿箍结构，避免结构干涉。

进一步的，所述中间传递轴3的一端伸入输入轴1内并可相对于输入轴1转动。

优选的，中间传递轴3的一端与输入轴1可通过轴承连接。

便于通过输入轴1对中间传递轴3的一端进行支撑，安装占用的空间小，结构紧凑；同时，提高中间传递轴3与输入轴1的同轴度，且中间传递轴3的安装强度大。

进一步的，所述中间传递轴3的另一端设有轴套20，轴套20的两端分别与中间传递轴3以及后置动力轴5通过花键结构传动联接。

注：花键的传动联接，即轴套20的内花键与轴上的外花键相互啮合。

通过移动轴套20即可分离中间传递轴3与后置动力轴5，拆装方便；通过花键结构传动占用空间小，所需零部件少，结构紧凑，且传动损失小，可靠性好。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，如果出现了指示方位、方向或位置关系的描述用语，例如：“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等，在本说明书中指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了方便理解本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的部分、元件或整体必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，如果出现了次序描述用语，例如：“第一”、“第二”等，在本说明书中的用途是为了便于理解或简化描述，例如，为了区分多个具有相同类型或功能的技术特征，而又不得不单独提及时，本说明书可能采用前缀或后缀次序描述用语的方式将其区分。因此，不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，如果采用了结构相对作用关系描述用语，例如：“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义的理解。例如，“安装”、“相连”、“连接”等，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系；“固定”可以是形成一体的固定，也可以是通过紧固件可拆卸的固定；可以是直接固定，也可以是通过中间媒介固定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况、所处的语境、前后文的文意连贯性等理解上述描述用语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，如果出现了含有附属或连接含义的描述用语，例如，第一特征在第二特征“上”或“下，除非另有明确的规定和限定，否则不应做限定性的理解，例如，“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，也可以是第一特征和第二特征通过中间媒介间接接触。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况、所处的语境、前后文的文意连贯性等理解上述描述用语在本实用新型中的具体含义。

进而，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述，并不是必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例、示例以及不同实施例、示例的特征进行结合和组合，这些结合或组合都应归入本实用新型所概括的范围之内。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在其公开渠道可以获得的信息范围内，结合本申请文件所给出的技术启示，可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种动力输出装置，其特征在于：包括输入轴（1）、中间传递轴（3）、后置动力轴（5），所述中间传递轴（3）的一端同轴正对输入轴（1）的一端，所述中间传递轴（3）的另一端与后置动力轴（5）传动联接，所述后置动力轴（5）传动联接有后置动力输出机构；所述中间传递轴（3）上设有可相对于中间传递轴（3）转动的中置动力轮（4），中置动力轮（4）传动联接有中置动力输出机构；所述输入轴（1）上传动联接有啮合套（2），啮合套（2）可沿自身轴向滑动至与中间传递轴（3）及中置动力轮（4）中至少一个传动联接。

2.根据权利要求1所述的动力输出装置，其特征在于：所述后置动力输出机构包括后置输出轴（6），后置输出轴（6）与后置动力轴（5）通过齿轮传动联接。

3.根据权利要求2所述的动力输出装置，其特征在于：所述后置输出轴（6）上活动套设有第一输入轮（7）和第二输入轮（8），第一输入轮（7）与第二输入轮（8）之间设有第一固定齿箍（9），第一固定齿箍（9）固定于后置输出轴（6）上，第一固定齿箍（9）上传动联接有内齿套（10），内齿套（10）可沿自身轴向滑动至与第一输入轮（7）的轮毂或第二输入轮（8）的轮毂啮合；所述后置动力轴（5）上固定有第一输出轮（11）和第二输出轮（12），第一输出轮（11）与第一输入轮（7）传动联接，第二输出轮（12）与第二输入轮（8）传动联接。

4.根据权利要求1所述的动力输出装置，其特征在于：所述中置动力输出机构包括中置输出轴（13），中置输出轴（13）上固定有中置输入轮（14），中置输入轮（14）与中置动力轮（4）之间通过惰轮系传动联接。

5.根据权利要求4所述的动力输出装置，其特征在于：所述惰轮系包括多个依次传动联接的惰轮（15），其中第一个惰轮（15）与中置动力轮（4）传动联接，最后一个惰轮（15）与中置输入轮（14）传动联接，每个惰轮（15）中部均独立设有安装轴（16）。

6.根据权利要求1所述的动力输出装置，其特征在于：所述啮合套（2）的一端通过第一内花键与输入轴（1）传动联接，啮合套（2）的另一端设有第二内花键，啮合套（2）沿自身轴向滑动可使第二内花键与中间传递轴（3）及中置动力轮（4）至少一个传动联接。

7.根据权利要求6所述的动力输出装置，其特征在于：所述中间传递轴（3）上位于中置动力轮（4）与输入轴（1）之间的部位固定有第二固定齿箍（17），第二固定齿箍（17）的外周侧设有可与第二内花键啮合的第一外花键；所述中置动力轮（4）面向第二固定齿箍（17）的一侧沿自身轴向伸出有外伸轮毂（18），外伸轮毂（18）的外周侧设有可与第二内花键啮合的第二外花键。

8.根据权利要求7所述的动力输出装置，其特征在于：所述啮合套（2）的中部与中间传递轴（3）滑动连接，啮合套（2）的中部至第二内花键之间的部位设有圆柱形空腔（19），当第二内花键仅与中置动力轮（4）传动联接时，中间传递轴（3）上的第二固定齿箍（17）位于圆柱形空腔（19）内。

9.根据权利要求1所述的动力输出装置，其特征在于：所述中间传递轴（3）的一端伸入输入轴（1）内并可相对于输入轴（1）转动。

10.根据权利要求1所述的动力输出装置，其特征在于：所述中间传递轴（3）的另一端设有轴套（20），轴套（20）的两端分别与中间传递轴（3）以及后置动力轴（5）通过花键结构传动联接。