CN220946956U - 一种u形集装袋内外袋生产用裁切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及裁切装置技术领域，具体为一种U形集装袋内外袋生产用裁切装置，包括机台，所述机台的顶端设置有支架，所述支架的顶端设置有滑动箱，所述滑动箱的内腔设置有滑动组件，所述滑动组件的底端延伸至滑动箱的底端并固定安装有滑板，所述滑板的底端设置有多个气缸，多个所述气缸的输出端设置有升降板，所述升降板的底端中部设置有裁切刀。该U形集装袋内外袋生产用裁切装置通过滑动组件的设置，可使滑板带动气缸、升降板以及裁切刀滑动，进而可实现对裁切刀位置的调节，提高了该装置在使用时的灵活性，解决了现有技术的裁切装置在实际的使用过程中不便于根据实际的裁切尺寸调节裁切刀的位置，导致其在使用时灵活性有限的问题。

Description

一种U形集装袋内外袋生产用裁切装置

技术领域

本实用新型涉及裁切装置技术领域，具体为一种U形集装袋内外袋生产用裁切装置。

背景技术

国际标准吨袋图样吨袋(也称集装袋/太空包/柔性集装箱/吨包/吨包袋/太空袋/子母袋)：是一种柔性运输包装容器。具有防潮、防尘、耐辐射、牢固安全的优点，而且在结构上具有足够的强度。由于集装袋装卸、搬运都很方便，装卸效率明显提高，近年来发展很快。集装袋一般多用聚丙烯、聚乙烯等聚酯纤维纺织而成。

在集装袋生产的过程中需要使用到裁切装置对原料进行裁切，但是现有技术的裁切装置在实际的使用过程中不便于根据实际的裁切尺寸调节裁切刀的位置，导致其在使用时的灵活性有限，针对这个问题，提供了一种U形集装袋内外袋生产用裁切装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种U形集装袋内外袋生产用裁切装置，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种U形集装袋内外袋生产用裁切装置，包括机台，所述机台的顶端设置有支架，所述支架的顶端设置有滑动箱，所述滑动箱的内腔设置有滑动组件，所述滑动组件的底端延伸至滑动箱的底端并固定安装有滑板，所述滑板的底端设置有多个气缸，多个所述气缸的输出端设置有升降板，所述升降板的底端中部设置有裁切刀，所述升降板的底端左右两侧分别设置有固定组件。

优选的，每一个所述固定组件均包括有伸缩杆、压板以及弹簧，两个所述伸缩杆均设置在升降板的底端，所述压板设置在两个伸缩杆的底端，两个所述弹簧分别套接在两个伸缩杆的外壁，两个所述弹簧的一端均与升降板固定连接，两个所述弹簧的另一端均与压板的顶端固定连接。

优选的，所述机台的底端四角均设置有防滑垫。

优选的，所述滑动组件包括有电机、丝杆、滑块、滑道、移动杆以及限位组件，所述电机设置滑动箱的右端，所述电机的输出端延伸至滑动箱的内腔，所述丝杆的一端通过轴承转动连接在滑动箱的内腔左侧，所述丝杆的另一端与电机的输出端固定连接，所述滑块螺接在丝杆的外壁，所述滑道开设在滑动箱的底端，所述移动杆可滑动的内嵌在滑道的内腔，所述移动杆的底端与滑板固定连接，所述移动杆的顶端与滑块的底端固定连接，所述限位组件设置在滑动箱的内腔顶端并与滑块的顶端固定连接。

优选的，所述限位组件包括有限位槽以及限位块，所述限位槽开设在滑动箱的内腔顶端，所述限位块可滑动的内嵌在限位槽的内腔并与滑块固定连接。

优选的，所述限位槽的内腔与限位块的外壁相适配合且均呈“T”字形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

1、通过气缸的输出端伸出，进而可使升降板带动裁切刀向下滑动，使裁切刀对放置在机台上的集装袋原料进行裁切，通过固定组件的设置，可实现对集装袋原料的固定，防止在裁切的过程中原料出现移动的情况，提高了该装置在使用时的稳定性；

2、通过滑动组件的设置，可使滑板带动气缸、升降板以及裁切刀滑动，进而可实现对裁切刀位置的调节，提高了该装置在使用时的灵活性，解决了现有技术的裁切装置在实际的使用过程中不便于根据实际的裁切尺寸调节裁切刀的位置，导致其在使用时灵活性有限的问题。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型图1的A处放大图；

图3为本实用新型滑动箱的主视剖视图；

图4为本实用新型图2的B处放大图。

图中：1、机台；2、支架；3、滑动箱；4、滑板；5、气缸；6、升降板；7、裁切刀；8、伸缩杆；9、压板；10、弹簧；11、电机；12、丝杆；13、滑块；14、滑道；15、移动杆；16、限位槽；17、限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种U形集装袋内外袋生产用裁切装置，包括机台1，机台1的顶端设置有支架2，支架2的顶端设置有滑动箱3，滑动箱3的内腔设置有滑动组件，滑动组件的底端延伸至滑动箱3的底端并固定安装有滑板4，滑板4的底端设置有多个气缸5，多个气缸5的输出端设置有升降板6，升降板6的底端中部设置有裁切刀7，升降板6的底端左右两侧分别设置有固定组件，通过气缸5的输出端伸出，进而可使升降板6带动裁切刀7向下滑动，使裁切刀7对放置在机台1上的集装袋原料进行裁切，通过固定组件的设置，可实现对集装袋原料的固定，防止在裁切的过程中原料出现移动的情况，提高了该装置在使用时的稳定性，通过滑动组件的设置，可使滑板4带动气缸5、升降板6以及裁切刀7滑动，进而可实现对裁切刀7位置的调节，提高了该装置在使用时的灵活性，解决了现有技术的裁切装置在实际的使用过程中不便于根据实际的裁切尺寸调节裁切刀7的位置，导致其在使用时灵活性有限的问题。

本实施例中，每一个固定组件均包括有伸缩杆8、压板9以及弹簧10，两个伸缩杆8均设置在升降板6的底端，压板9设置在两个伸缩杆8的底端，两个弹簧10分别套接在两个伸缩杆8的外壁，两个弹簧10的一端均与升降板6固定连接，两个弹簧10的另一端均与压板9的顶端固定连接，使气缸5的输出端伸出带动升降板6向下滑动，使压板9与集装袋接触并在机台1顶端的配合下实现对集装袋原料的固定，气缸5的输出端继续推动升降板6以及裁切刀7向下滑动对集装袋原料进行裁切，使伸缩杆8收缩，并使弹簧10受到压板9与升降板6的挤压之后产生相应的弹力，在切断集装袋的原料布之后，气缸5的输出端收缩，进而在弹簧10的弹力作用下，可使夹板复位。

本实施例中，机台1的底端四角均设置有防滑垫，可提高机台1底端的粗糙程度，进而可提高机台1与地面之间的摩擦力，防止该装置在使用的时候出现移动的情况，提高了该装置在使用时的稳定性。

本实施例中，滑动组件包括有电机11、丝杆12、滑块13、滑道14、移动杆15以及限位组件，电机11设置滑动箱3的右端，电机11的输出端延伸至滑动箱3的内腔，丝杆12的一端通过轴承转动连接在滑动箱3的内腔左侧，丝杆12的另一端与电机11的输出端固定连接，滑块13螺接在丝杆12的外壁，滑道14开设在滑动箱3的底端，移动杆15可滑动的内嵌在滑道14的内腔，移动杆15的底端与滑板4固定连接，移动杆15的顶端与滑块13的底端固定连接，限位组件设置在滑动箱3的内腔顶端并与滑块13的顶端固定连接，启动电机11，使电机11带动丝杆12旋转，在丝杆12外壁螺纹旋转力的作用下，当丝杆12旋转的时候，可使滑块13在限位槽16与限位块17的限位作用下通过移动杆15带动滑板4、气缸5、升降板6以及裁切刀7滑动至合适的位置。

本实施例中，限位组件包括有限位槽16以及限位块17，限位槽16开设在滑动箱3的内腔顶端，限位块17可滑动的内嵌在限位槽16的内腔并与滑块13固定连接，在限位块17与限位槽16之间的相互作用下，可防止丝杆12旋转的时候滑块13跟随丝杆12旋转，提高了滑动组件在使用时的稳定性。

本实施例中，限位槽16的内腔与限位块17的外壁相适配合且均呈“T”字形，可使限位块17的一端始终保持内嵌在限位槽16的内腔，提高了限位组件在使用时的稳定性。

本实用新型的使用方法和优点：在使用时，工作过程如下：

在使用的时候将集装袋原料放置在机台1的顶端，启动电机11，使电机11带动丝杆12旋转，在丝杆12外壁螺纹旋转力的作用下，当丝杆12旋转的时候，可使滑块13在限位槽16与限位块17的限位作用下通过移动杆15带动滑板4、气缸5、升降板6以及裁切刀7滑动至合适的位置，启动气缸5，使气缸5的输出端伸出带动升降板6向下滑动，使压板9与集装袋接触并在机台1顶端的配合下实现对集装袋原料的固定，此时，气缸5的输出端继续推动升降板6以及裁切刀7向下滑动对集装袋原料进行裁切，使伸缩杆8收缩，并使弹簧10受到压板9与升降板6的挤压之后产生相应的弹力，在切断集装袋的原料布之后，气缸5的输出端收缩，进而在弹簧10的弹力作用下，可使夹板复位。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术工作人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种U形集装袋内外袋生产用裁切装置，包括机台(1)，其特征在于：所述机台(1)的顶端设置有支架(2)，所述支架(2)的顶端设置有滑动箱(3)，所述滑动箱(3)的内腔设置有滑动组件，所述滑动组件的底端延伸至滑动箱(3)的底端并固定安装有滑板(4)，所述滑板(4)的底端设置有多个气缸(5)，多个所述气缸(5)的输出端设置有升降板(6)，所述升降板(6)的底端中部设置有裁切刀(7)，所述升降板(6)的底端左右两侧分别设置有固定组件。

2.根据权利要求1所述的一种U形集装袋内外袋生产用裁切装置，其特征在于：每一个所述固定组件均包括有伸缩杆(8)、压板(9)以及弹簧(10)，两个所述伸缩杆(8)均设置在升降板(6)的底端，所述压板(9)设置在两个伸缩杆(8)的底端，两个所述弹簧(10)分别套接在两个伸缩杆(8)的外壁，两个所述弹簧(10)的一端均与升降板(6)固定连接，两个所述弹簧(10)的另一端均与压板(9)的顶端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种U形集装袋内外袋生产用裁切装置，其特征在于：所述机台(1)的底端四角均设置有防滑垫。

4.根据权利要求1所述的一种U形集装袋内外袋生产用裁切装置，其特征在于：所述滑动组件包括有电机(11)、丝杆(12)、滑块(13)、滑道(14)、移动杆(15)以及限位组件，所述电机(11)设置滑动箱(3)的右端，所述电机(11)的输出端延伸至滑动箱(3)的内腔，所述丝杆(12)的一端通过轴承转动连接在滑动箱(3)的内腔左侧，所述丝杆(12)的另一端与电机(11)的输出端固定连接，所述滑块(13)螺接在丝杆(12)的外壁，所述滑道(14)开设在滑动箱(3)的底端，所述移动杆(15)可滑动的内嵌在滑道(14)的内腔，所述移动杆(15)的底端与滑板(4)固定连接，所述移动杆(15)的顶端与滑块(13)的底端固定连接，所述限位组件设置在滑动箱(3)的内腔顶端并与滑块(13)的顶端固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种U形集装袋内外袋生产用裁切装置，其特征在于：所述限位组件包括有限位槽(16)以及限位块(17)，所述限位槽(16)开设在滑动箱(3)的内腔顶端，所述限位块(17)可滑动的内嵌在限位槽(16)的内腔并与滑块(13)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种U形集装袋内外袋生产用裁切装置，其特征在于：所述限位槽(16)的内腔与限位块(17)的外壁相适配合且均呈“T”字形。