CN220946791U - 一种钢丝绳芯输送带分梳装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钢丝绳芯输送带生产技术领域,公开了一种钢丝绳芯输送带分梳装置;主体方案包括安装架、压辊和分梳辊,所述安装架的两端对称的设置有安装板,所述压辊的两端通过轴承转动连接在所述安装板的上端,所述分梳辊的两端通过轴承连接在所述安装板的下端,沿所述分梳辊的长度方向间隔均匀的设置有多个分梳槽;所述安装架上还设置有导向辊,所述导向辊水平设置于所述压辊的一侧。通过本方案能够很好的解决钢丝绳芯生产时各股钢丝绳出现缠绕的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢丝绳芯输送带生产技术领域,具体涉及一种钢丝绳芯输送带分梳装置。
背景技术
钢丝绳输送带以钢绳芯衬垫覆盖橡胶制成的输送带,其为带式输送机的牵引和运载构件。钢丝绳输送带特点:拉伸强度大、抗冲击好、寿命长、使用伸长小、成槽性好、耐曲挠性好,适于长距离、大运程、高速度输送物料;该产品主要由芯胶、钢丝绳、覆盖层和边胶组成。
在生产钢丝绳芯时,需要将多股钢丝绳等间距排列,然后对钢丝绳施加恒张力,使得各股钢丝绳保持紧绷,最后再在排列好的钢丝绳上进行附胶和硫化等后续操作;实际生产时,为了便于运输和满足需求方的要求,需将钢丝绳输送带按照较长的长度生产,然后成卷输送;由于钢丝绳输送带生产过程中的各股钢丝绳长度较长且均是成卷,各股钢丝绳在解卷、牵引和施力等过程中难以保证钢丝绳之间的间距一致,容易出现相互缠绕的现象,影响生产。
实用新型内容
本实用新型意在提供一种钢丝绳芯输送带分梳装置,以解决钢丝绳芯生产时各股钢丝绳之间出现缠绕的问题。
为解决上述问题,本实用新型采用如下技术方案:一种钢丝绳芯输送带分梳装置,包括安装架、压辊和分梳辊,所述安装架的两端对称的设置有安装板,所述压辊的两端转动连接在所述安装板的上端,所述分梳辊的两端连接在所述安装板的下端,所述分梳辊轴向间隔均匀的设置有多个分梳槽;所述安装架上还设置有导向辊,所述导向辊水平设置于所述压辊的一侧。
本方案的原理及优点是:实际应用时,将多股钢丝绳穿过分梳辊,并经过分梳辊的分梳槽,牵引到导向辊的上端伸出,在将多股牵引绳牵引时,由于分梳槽的作用,能够将多股钢丝绳分别固定在所对应的分梳槽内,防止钢丝绳之间出现缠绕的现象;其中,分梳辊上方的压辊能够和导向辊形成配合调节钢丝绳的张紧度,更好的将钢丝绳限制在分梳槽内,分梳及防缠绕效果更佳;导向辊还能够承受钢丝绳的力,使钢丝绳具有一定的张紧度,进一步的使分梳后的钢丝绳间距保持一致,同时导向辊在分梳时能够随着钢丝绳转动,使牵引更加省力。
作为一种改进,所述安装架的两端均开设有竖向设置的安装滑槽,所述安装板滑动连接在所述安装滑槽内;
本改进的有益效果是:在牵引时,通过安装滑槽的设置能够较好的调节安装板在安装滑槽内的位置,进而能够调节压辊和分梳辊与导向辊的高度差,进而能够在分梳时调节钢丝绳在装置内的张紧力,更加有利于分梳,且适用范围也更广。
作为一种改进,所述安装架的上方设置有限位螺杆,所述限位螺杆穿过所述安装架并螺纹连接;
本改进的有益效果是:通过调节限位螺杆在安装架上的高度,能够调节安装板在竖直方向上的位置,避免因安装板上下活动距离过大导致钢丝绳张力不足脱离分梳槽。
作为另一种改进,所述安装板的底部均设置有调节螺杆,所述调节螺杆螺纹连接在所述安装架上,且调节螺杆穿过所述安装架与安装板螺纹连接;
本改进的有益效果是:调节螺杆设置于安装板的下方,且同时与安装架和安装板螺纹连接,在进行分梳时,也可通过调节螺杆调节安装板的高度,进而使分梳装置内的钢丝绳的受力更加合理,降低钢丝绳间出现缠绕的可能。
作为一种改进,所述调节螺杆的底部固定连接有调节手轮;
本改进的有益效果是:通过调节手轮的设置,使得安装板的高度调节更加快速和省力。
作为一种改进,所述导向辊为两条,对称的水平设置在压辊两侧;
本改进的有益效果是:在穿钢丝绳时,先从一端的导向辊伸入到分梳辊的下方,再经分梳辊下方将钢丝绳从另一导向辊上方牵引出,在牵引时,两个导向辊的设置能够更好的使钢丝绳保持紧绷,更有利于在钢丝绳上进行覆胶等操作。
作为一种改进,所述安装架的一侧设置有与导向辊相平行的导向板,所述导向板上设置有与分梳辊的分梳槽间距和位置相一致的导向孔;
本改进的有益效果是:在导向辊的外侧设置导向板,在钢丝绳伸在导向辊端时穿过导向板的导向孔,在导向孔和分梳槽的作用下进一步的保持钢丝绳之间的间距一致,使得分梳效果更佳。
附图说明
图1为本实用新型的钢丝绳芯输送带分梳装置正面示意图。
图2为本实用新型的钢丝绳芯输送带分梳装置侧视示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细说明:
说明书附图中的附图标记包括:安装架1、压辊2、分梳辊3、导向辊4、固定座5、安装板6、限位螺杆7、调节螺杆8、调节手轮9、导向板10。
实施例1:
基本如附图1所示:本实用新型提供了一种钢丝绳芯输送带分梳装置,其主要包括安装架1、压辊2、分梳辊3和导向辊4,其安装架1的下端为固定座5,安装架1两侧的上端均为串联的三个矩形的安装架,具体的,中间的安装架用于压辊2和分梳辊3安装;实施时,在中间的安装架内均设置有安装板6,具体的,安装板6可通过焊接或螺栓等固定在中间的安装架上;实施时,安装板6的上下两侧均开设有安装孔,其中安装板6上方的安装孔设置有用于安装压辊2的轴承,安装板6的下方的安装孔内安装有用于安装分梳辊3轴承,具体的,压辊2和分梳辊3在安装后相平行,且压辊2的直径大于安装分梳辊3的直径,在本实施例中,导向辊4为两个,分别通过轴承安装在两侧的安装架内。
本实施例在具体使用时,将多股钢丝绳从一端的导向辊4穿到分梳辊3的下方,再从另一端的导向辊4上方伸出,在实施时,会牵引钢丝绳的一端拉动钢丝绳,压辊2会对分梳辊3和导向辊4之间的钢丝绳施加压力,便于对钢丝绳的张紧度进行调节。
实施例2:
与实施例1不同的是,如附图2,本实施例在中间安装架内开设有安装滑槽,其中,安装板6滑动连接在安装滑槽内,并可沿着安装滑槽上下往复移动,其中,中间的安装架上方螺纹连接有限位螺杆7,且限位螺杆7穿过安装架的上端并伸入安装滑槽之间,且处于安装板6中部的上方;通过限位螺杆7的设置能够对安装板6的上下移动形成限制,避免钢丝绳太过于松弛导致脱落出分梳槽。
在另一种实施方式中,可在安装板6的底部螺纹连接有调节螺杆8,其中调节螺杆8的一端与安装板6的底部螺纹连接,另一端穿过安装架并与安装架螺纹连接,其中,为了方便调节,安装杆的底部还焊接有调节手轮9。
实施时,在安装架1上还可拆卸的设置有导向板10,具体的,导向板10设置在两导向辊4相背离的一侧并与导向辊4平行,其中导向板10具体可采用螺栓固定在安装架1上,导向板10上间隔均匀的开设有多个导向孔,其中导向孔之间的间隙与分梳槽之间的间隙一致;通过导向板10和导流槽的设置能够使得钢丝绳之间的距离保持一致,且能够减小钢丝绳在分梳后的偏差。
本方案所提供的一种钢丝绳芯输送带分梳装置,能够有效的解决钢丝绳芯生产过程中,各股钢丝绳在分梳时出现缠绕的问题,同时也能够通过导向辊4、分梳辊3和压辊2的共同作用,实现钢丝绳的张紧度调节,便于后续的加工生产。
以上所述的仅是本实用新型的实施例,方案中公知的具体技术方案和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型技术方案的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
Claims (7)
1.一种钢丝绳芯输送带分梳装置,其特征在于:包括安装架、压辊和分梳辊,所述安装架的两端对称的设置有安装板,所述压辊的两端转动连接在所述安装板的上端,所述分梳辊的两端连接在所述安装板的下端,所述分梳辊轴向间隔均匀的设置有多个分梳槽;所述安装架上还设置有导向辊,所述导向辊水平设置于所述压辊的一侧。
2.根据权利要求1所述的钢丝绳芯输送带分梳装置,其特征在于:所述安装架的两端均开设有竖向设置的安装滑槽,所述安装板滑动连接在所述安装滑槽内。
3.根据权利要求2所述的钢丝绳芯输送带分梳装置,其特征在于:所述安装架的上方设置有限位螺杆,所述限位螺杆用于安装板高度调节,所述限位螺杆穿过所述安装架并螺纹连接。
4.根据权利要求2所述的钢丝绳芯输送带分梳装置,其特征在于:所述安装板的底部均设置有调节螺杆,所述调节螺杆用于安装板高度调节,所述调节螺杆螺纹连接在所述安装架上,且调节螺杆穿过所述安装架与安装板螺纹连接。
5.根据权利要求4所述的钢丝绳芯输送带分梳装置,其特征在于:所述调节螺杆的底部固定连接有调节手轮。
6.根据权利要求1所述的钢丝绳芯输送带分梳装置,其特征在于:所述导向辊为两条,对称的水平设置在压辊两侧。
7.根据权利要求1所述的钢丝绳芯输送带分梳装置,其特征在于:所述安装架的一侧设置有与导向辊相平行的导向板,所述导向板上设置有与分梳辊的分梳槽间距和位置相一致的导向孔。
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