CN220946729U - 一种四点高位焊接机设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种四点高位焊接机设备，涉及焊接机设备技术领域，包括工作台，所述工作台的顶面设置有焊接固定机构，所述工作台的背面设置有吸风机构，所述工作台的背面设置有冷却单元，所述吸风机构包括处理单元，所述处理单元设置在工作台的背面，所述处理单元的顶面套接有风机，所述风机的吸风端套接有连接管一，所述连接管一的弯曲处套接有三通管一，所述三通管一的一侧套接有软管一，所述软管一的末端设置有吸风口。本实用新型通过风机和吸风口的配合，解决了焊接产生的烟雾无法进行收集的问题，达到了对烟雾进行收集并处理后再排放的效果，在保护环境的同时对工人安全进行保护。

Description

一种四点高位焊接机设备

技术领域

本实用新型涉及焊接机设备技术领域，具体涉及一种四点高位焊接机设备。

背景技术

四位焊机是塑料门窗四位焊接机的简称，是用于塑料门窗的焊接加工的专用设备。它具有两个左机头(1#、3#)、两个右机头(2#、4#)，可同时焊接“┌┐”、“┌┬┐”、“┌┬┬┐”、“┬”、“┼”、“┬┬”、“┼┼”等形状的门窗，也可进行任意角度的焊接。是塑料门窗加工的理想设备。

目前公开号CN204504534U公开了一种铁芯焊接机设备，包括铁芯固定模具，所述铁芯固定模具底部铰接有底座，所述铁芯固定模具左、右两侧均连接有压板，所述压板顶部榫接有立板，所述立板正面连接有气压控制阀，所述铁芯固定模具顶部左、右两侧均设有焊接口。

为了解决焊接的问题，现有技术是采用压板为反方向运行的对应平行结构与底座底部表面粗糙且底部中间为槽形结构设计，增加设备的稳定性的方式进行处理，但是还会出现焊接时产生的有害气体无法集中回收的情况，进而导致工人安全以及环境污染的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种四点高位焊接机设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种四点高位焊接机设备，包括工作台，所述工作台的顶面设置有焊接固定机构，所述工作台的背面设置有吸风机构，所述工作台的背面设置有冷却单元。

所述吸风机构包括处理单元，所述处理单元设置在工作台的背面，所述处理单元的顶面套接有风机，所述风机的吸风端套接有连接管一，所述连接管一的弯曲处套接有三通管一，所述三通管一的一侧套接有软管一，所述软管一的末端设置有吸风口。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述焊接固定机构包括底板，所述底板设置在工作台的顶面，所述底板的内侧固定连接有滑杆，所述滑杆的表面滑动连接有滑动板，所述滑动板的顶面固定连接有支架，所述支架的顶面内侧贯穿设置有焊接头，所述底板的顶面设置有固定单元。

采用上述技术方案，通过滑杆和滑动板的配合，达到了方便对焊接的位置进行快速移动的效果。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述固定单元包括气缸，所述气缸设置在滑动板的顶面，所述气缸的伸缩端固定连接有移动板，所述移动板的一侧固定连接有连接槽，所述连接槽的内侧活动连接有夹持固定板。

采用上述技术方案，通过气缸、夹持固定板和防滑块的相互配合，达到了对工件进行快速夹持定位的效果。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述夹持固定板的一侧设置有防滑块，所述夹持固定板的一侧设置有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有贴合板。

采用上述技术方案，通过弹簧和贴合板的相互配合，达到了对关键的表面进行贴合，避免焊接时产生震动，影响焊接精确度的效果。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述处理单元包括处理箱，所述处理箱设置在工作台的背面，所述处理箱的顶面开设有进气孔，所述处理箱的一侧套接有出气管。

采用上述技术方案，通过箱门和出气管的相互配合，可将焊接产生的废气进行过滤后进行排放的效果。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述处理箱的正面铰链连接有箱门，所述处理箱的内部活动卡接有过滤网。

采用上述技术方案，通过箱门和出气管的相互配合，方便工人对其进行对内部的过滤网进行拆卸清洗的效果。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述冷却单元包括冷水箱，所述冷水箱设置在工作台的背面，所述冷水箱的顶面固定连接有水泵，所述水泵的输出端套接有三通管二，且三通管二一端延伸至冷水箱的内部，所述三通管二一端套接有软管二，所述软管二的弯管处套接有连接管二，所述连接管二的两侧提套接有喷水头。

采用上述技术方案，通过水泵和喷水头的相互配合，达到了对焊接完成的工件进行快速降温的效果。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

1、本实用新型提供一种四点高位焊接机设备，通过风机和吸风口的配合，解决了焊接产生的烟雾无法进行收集的问题，达到了对烟雾进行收集并处理后再排放的效果，在保护环境的同时对工人安全进行保护，通过滑杆和滑动板的配合，达到了方便对焊接的位置进行快速移动的效果，通过气缸、夹持固定板和防滑块的相互配合，达到了对工件进行快速夹持定位的效果。

2、本实用新型提供一种四点高位焊接机设备，通过弹簧和贴合板的相互配合，达到了对关键的表面进行贴合，避免焊接时产生震动，影响焊接的精确度的效果，通过箱门和出气管的相互配合，解决了废气排放的问题，达到了可将焊接产生的废气进行过滤后进行排放的效果，通过箱门和出气管的相互配合方便工人对其进行对内部的过滤网进行拆卸清洗的效果，通过水泵和喷水头的相互配合，达到了对焊接完成的工件进行快速降温的效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型焊接固定机构的结构示意图；

图3为本实用新型固定单元的结构示意图；

图4为本实用新型吸风机构的结构示意图；

图5为本实用新型处理单元的炸开结构示意图；

图6为本实用新型冷却单元的结构示意图。

图中：1、工作台；2、焊接固定机构；21、底板；22、滑杆；23、滑动板；24、支架；25、焊接头；26、固定单元；261、气缸；262、移动板；263、连接槽；264、夹持固定板；265、防滑块；266、弹簧；267、贴合板；3、吸风机构；31、处理单元；311、处理箱；312、进气孔；313、箱门；314、过滤网；315、出气管；32、风机；33、连接管一；34、三通管一；35、软管一；36、吸风口；4、冷却单元；41、冷水箱；42、水泵；43、三通管二；44、软管二；45、连接管二；46、喷水头。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

实施例1

如图1-6所示，本实用新型提供了一种四点高位焊接机设备，包括工作台1，工作台1的顶面设置有焊接固定机构2，工作台1的背面设置有吸风机构3，工作台1的背面设置有冷却单元4，吸风机构3包括处理单元31，处理单元31设置在工作台1的背面，处理单元31的顶面套接有风机32，风机32的吸风端套接有连接管一33，所述连接管一33的弯曲处套接有三通管一34，三通管一34的一侧套接有软管一35，软管一35的末端设置有吸风口36，处理单元31包括处理箱311，处理箱311设置在工作台1的背面，处理箱311的顶面开设有进气孔312，处理箱311的一侧套接有出气管315，处理箱311的正面铰链连接有箱门313，处理箱311的内部活动卡接有过滤网314，通过控制焊接固定机构2对工件进行快速的夹持固定，随之进行焊接工作，控制吸风机构3对焊接产生的有毒气体进行快速的吸入，并处理后再进行排放，控制冷却单元4对焊接完成焊点部位进行快速的降温，通过风机32进行工作随之带动软管一35将产生的烟雾通过连接管一33进输送至处理单元31内部，随之通过处理单元31内设置的箱门313将回收的有害气体进行吸附除杂过滤，随之通过出气管315将其新鲜空气进行排出。

实施例2

如图1-6所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，焊接固定机构2包括底板21，底板21设置在工作台1的顶面，底板21的内侧固定连接有滑杆22，滑杆22的表面滑动连接有滑动板23，滑动板23的顶面固定连接有支架24，支架24的顶面内侧贯穿设置有焊接头25，底板21的顶面设置有固定单元26，固定单元26包括气缸261，气缸261设置在滑动板23的顶面，气缸261的伸缩端固定连接有移动板262，移动板262的一侧固定连接有连接槽263，连接槽263的内侧活动连接有夹持固定板264，夹持固定板264的一侧设置有防滑块265，夹持固定板264的一侧设置有弹簧266，弹簧266的一端固定连接有贴合板267，通过控制滑动板23在滑杆22的表面件移动至指定焊接位置，随之通过控制气缸261带动移动板262进行伸缩，随之带动防滑块265与贴合板267进行与工件的表面进行贴合，防滑块265具备防滑的功能，防止焊接时工件进行滑动，通过弹簧266的弹性作用，避免在焊接产生震动，影响焊接的精准度，随之通过焊接头25对工件进行快速的焊接。

实施例3

如图1-6所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，冷却单元4包括冷水箱41，冷水箱41设置在工作台1的背面，冷水箱41的顶面固定连接有水泵42，水泵42的输出端套接有三通管二43，且三通管二43一端延伸至冷水箱41的内部，三通管二43一端套接有软管二44，软管二44的弯管处套接有连接管二45，连接管二45的两侧提套接有喷水头46，通过水泵42将冷水箱41内部的冷却水泵出，随之通过软管二44输送至连接管二45的内部，随之通过喷水头46冷却水喷射在工件的表面，随之对焊接完成的焊点位置进行降温保护工人的安全。

下面具体说一下该四点高位焊接机设备的工作原理。

如图1-6所示，通过将需要焊接的工件置于滑动板23的表面，随之控制滑动板23在滑杆22的表面移动至指定焊接位置，随之通过控制气缸261带动移动板262进行伸缩，随之带动防滑块265与贴合板267进行与工件的表面进行贴合，防滑块265具备防滑的功能，防止焊接时工件进行滑动，通过弹簧266的弹性作用，避免在焊接产生震动，影响焊接的精准度，随之通过焊接头25对工件进行快速的焊接，同时在焊接过程中通过风机32进行工作，随之带动软管一35将产生的烟雾通过连接管一33输送至处理单元31内部，随之通过处理单元31内设置的箱门313将回收的有害气体进行吸附除杂过滤，随之通过出气管315将其新鲜空气进行排出，通过水泵42将冷水箱41内部的冷却水泵出，随之通过软管二44输送至连接管二45的内部，随之通过喷水头46冷却水喷射在工件的表面，随之对焊接完成的焊点位置进行降温保护工人的安全。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种四点高位焊接机设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶面设置有焊接固定机构(2)，所述工作台(1)的背面设置有吸风机构(3)，所述工作台(1)的背面设置有冷却单元(4)；

所述吸风机构(3)包括处理单元(31)，所述处理单元(31)设置在工作台(1)的背面，所述处理单元(31)的顶面套接有风机(32)，所述风机(32)的吸风端套接有连接管一(33)，所述连接管一(33)的弯曲处套接有三通管一(34)，所述三通管一(34)的一侧套接有软管一(35)，所述软管一(35)的末端设置有吸风口(36)。

2.根据权利要求1所述的一种四点高位焊接机设备，其特征在于：所述焊接固定机构(2)包括底板(21)，所述底板(21)设置在工作台(1)的顶面，所述底板(21)的内侧固定连接有滑杆(22)，所述滑杆(22)的表面滑动连接有滑动板(23)，所述滑动板(23)的顶面固定连接有支架(24)，所述支架(24)的顶面内侧贯穿设置有焊接头(25)，所述底板(21)的顶面设置有固定单元(26)。

3.根据权利要求2所述的一种四点高位焊接机设备，其特征在于：所述固定单元(26)包括气缸(261)，所述气缸(261)设置在滑动板(23)的顶面，所述气缸(261)的伸缩端固定连接有移动板(262)，所述移动板(262)的一侧固定连接有连接槽(263)，所述连接槽(263)的内侧活动连接有夹持固定板(264)。

4.根据权利要求3所述的一种四点高位焊接机设备，其特征在于：所述夹持固定板(264)的一侧设置有防滑块(265)，所述夹持固定板(264)的一侧设置有弹簧(266)，所述弹簧(266)的一端固定连接有贴合板(267)。

5.根据权利要求1所述的一种四点高位焊接机设备，其特征在于：所述处理单元(31)包括处理箱(311)，所述处理箱(311)设置在工作台(1)的背面，所述处理箱(311)的顶面开设有进气孔(312)，所述处理箱(311)的一侧套接有出气管(315)。

6.根据权利要求5所述的一种四点高位焊接机设备，其特征在于：所述处理箱(311)的正面铰链连接有箱门(313)，所述处理箱(311)的内部活动卡接有过滤网(314)。

7.根据权利要求1所述的一种四点高位焊接机设备，其特征在于：所述冷却单元(4)包括冷水箱(41)，所述冷水箱(41)设置在工作台(1)的背面，所述冷水箱(41)的顶面固定连接有水泵(42)，所述水泵(42)的输出端套接有三通管二(43)，且三通管二(43)一端延伸至冷水箱(41)的内部，所述三通管二(43)一端套接有软管二(44)，所述软管二(44)的弯管处套接有连接管二(45)，所述连接管二(45)的两侧提套接有喷水头(46)。