CN220946130U - 一种改性塑料生产用共混搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种改性塑料生产用共混搅拌装置，属于改性塑料生产技术领域，包括共混搅拌罐，所述共混搅拌罐的周侧设置有矩形支撑框架，所述矩形支撑框架的一侧外壁安装有第一正反电机，所述第一正反电机的输出轴贯穿矩形支撑框架且固定连接于共混搅拌罐上，其中一个所述支撑顶板底面转动安装有周侧具有搅拌叶板的搅拌轴，另一个所述支撑顶板底面转动安装有螺杆，所述螺杆纵向螺纹贯穿有倾斜托料板，倾斜托料板通过定位立杆纵向定位升降，所述搅拌轴和螺杆通过链轮组件连接，所述第二正反电机输出轴与搅拌轴连接。能够对共混搅拌罐内腔中的原料进行充分混合，从而提高改性塑料的混合效率。

Description

一种改性塑料生产用共混搅拌装置

技术领域

本实用新型属于改性塑料生产技术领域，尤其是一种改性塑料生产用共混搅拌装置。

背景技术

改性塑料，是指在通用塑料和工程塑料的基础上，经过填充、共混、增强等方法加工，提高了阻燃性、强度、抗冲击性、韧性等方面的性能的塑料制品。通过改性的塑料部件不仅能够达到一些钢材的强度性能，还具有质轻、色彩丰富、易成型等一系列优点。

改性塑料生产时需要多种原料进行共同混合，此时就需要共混搅拌设备，而目前的共混搅拌设备普遍采用单一的搅拌轴和搅拌叶对原料进行搅拌，此种方式容易造成多种原料混合搅拌不均匀，混合罐内腔上部和下部的原料基本还处于未充分混合的状态，导致混合效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种改性塑料生产用共混搅拌装置，以解决背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种改性塑料生产用共混搅拌装置，包括共混搅拌罐，所述共混搅拌罐的周侧设置有矩形支撑框架，所述矩形支撑框架的一侧外壁安装有第一正反电机，所述第一正反电机的输出轴贯穿矩形支撑框架且固定连接于共混搅拌罐上，使得共混搅拌罐在矩形支撑框架中正反颠倒摆动混合原料，所述共混搅拌罐的顶盖顶面一侧安装有第二正反电机，所述共混搅拌罐内腔上部对称焊接有两个支撑顶板，其中一个所述支撑顶板底面转动安装有周侧具有搅拌叶板的搅拌轴，另一个所述支撑顶板底面转动安装有螺杆，所述螺杆纵向螺纹贯穿有倾斜托料板，倾斜托料板通过定位立杆纵向定位升降，所述搅拌轴和螺杆通过链轮组件连接，所述第二正反电机输出轴与搅拌轴连接。

优选的，所述定位立杆固定安装于支撑顶板的底面且位于螺杆一侧。

优选的，所述链轮组件包括分别固定套设于搅拌轴和螺杆顶部光杆处的链轮以及连接两个链轮的链条。

优选的，所述共混搅拌罐的周侧外壁对称焊接有两根支撑延伸轴，两根所述支撑延伸轴相背一端均过盈配合有密封轴承。

优选的，所述密封轴承固定内嵌于矩形支撑框架内部，所述第一正反电机与其中一根所述支撑延伸轴固定连接。

优选的，所述共混搅拌罐的周侧外壁还焊接有固定块，所述矩形支撑框架的外框贯穿连接有限位螺栓，所述限位螺栓的螺杆端抵接于固定块上。

优选的，所述顶盖的顶面还纵向贯穿连接有进料管，所述共混搅拌罐的周侧外壁贯穿有排料管。

优选的，所述矩形支撑框架的底面四个拐角处均焊接有支撑柱。

与现有技术相比，本实用新型的技术效果和优点：

该改性塑料生产用共混搅拌装置，第一正反电机能够在矩形支撑框架的外壁上运行，从而能够使得第一正反电机带动共混搅拌罐正反转运行，使得共混搅拌罐在矩形支撑框架中正反颠倒摆动混合原料，且每次转动，第一正反电机不超过一圈，防止对第二正反电机缠线，而第一正反电机带动共混搅拌罐颠倒转动时，能够对共混搅拌罐内腔中的原料进行充分混合，从而提高改性塑料的混合效率；

第二正反电机带动搅拌轴转动，搅拌轴带动多个搅拌叶板对共混搅拌罐中的原料进行混合搅拌，而链条带动两个链轮运行，带动螺杆转动，在螺杆外部螺纹的作用下以及定位立杆的作用下，带动倾斜托料板升降，而倾斜托料板朝向搅拌叶板的一侧为倾斜向下，倾斜托料板升起时，铲起原料升起，同时倾斜向下一端朝向搅拌叶板一侧原料滑落，此时在搅拌叶板的再次搅拌时，能够进一步充分混合搅拌。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的共混搅拌罐结构示意图；

图3为本实用新型的顶盖和共混搅拌罐拆分状态结构示意图；

图4为本实用新型的搅拌轴和螺杆的连接示意图。

附图标记说明：

图中：1、矩形支撑框架；2、共混搅拌罐；3、支撑柱；4、第一正反电机；5、限位螺栓；6、固定块；7、顶盖；8、进料管；9、第二正反电机；10、排料管；11、支撑延伸轴；12、密封轴承；13、支撑顶板；14、搅拌叶板；15、搅拌轴；16、螺杆；17、链轮；18、链条；19、倾斜托料板；20、定位立杆。

具体实施方式

在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。

除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。

本实施例公开了如图1至图4所示的一种改性塑料生产用共混搅拌装置，包括共混搅拌罐2，共混搅拌罐2的周侧设置有矩形支撑框架1，矩形支撑框架1的底面四个拐角处均焊接有支撑柱3，四根支撑柱3能够对矩形支撑框架1进行支撑，同时每根支撑柱3的底端均焊接有支撑底盘，支撑底盘能够较支撑柱3增加与地面的接触面积，从而支撑更加稳固。

矩形支撑框架1的一侧外壁安装有第一正反电机4，第一正反电机4的输出轴贯穿矩形支撑框架1且固定连接于共混搅拌罐2上，第一正反电机4能够在矩形支撑框架1的外壁上运行，从而能够使得第一正反电机4带动共混搅拌罐2正反转运行，使得共混搅拌罐2在矩形支撑框架1中正反颠倒摆动混合原料，且每次转动，第一正反电机4不超过一圈，防止对第二正反电机9缠线，而第一正反电机4带动共混搅拌罐2颠倒转动时，能够对共混搅拌罐2内腔中的原料进行充分混合，从而提高改性塑料的混合效率。

共混搅拌罐2的周侧外壁对称焊接有两根支撑延伸轴11，两根支撑延伸轴11相背一端均过盈配合有密封轴承12，密封轴承12固定内嵌于矩形支撑框架1内部，第一正反电机4与其中一根支撑延伸轴11固定连接。

而支撑延伸轴11和密封轴承12的配合能够辅助共混搅拌罐2的颠倒正反转动。

共混搅拌罐2的顶盖7顶面一侧安装有第二正反电机9，共混搅拌罐2内腔上部对称焊接有两个支撑顶板13，其中一个支撑顶板13底面转动安装有周侧具有搅拌叶板14的搅拌轴15，另一个支撑顶板13底面转动安装有螺杆16，螺杆16纵向螺纹贯穿有倾斜托料板19，倾斜托料板19通过定位立杆20纵向定位升降，搅拌轴15和螺杆16通过链轮组件连接，第二正反电机9输出轴与搅拌轴15连接，定位立杆20固定安装于支撑顶板13的底面且位于螺杆16一侧。

链轮组件包括分别固定套设于搅拌轴15和螺杆16顶部光杆处的链轮17以及连接两个链轮17的链条18，两个链轮17的直径尺寸不同，从而能够形成大链轮和小链轮，与链条18配合运行时，能够形成包角，以此使得链条18带动两个链轮17运行。

共混搅拌罐2的周侧外壁还焊接有固定块6，矩形支撑框架1的外框贯穿连接有限位螺栓5，限位螺栓5的螺杆端抵接于固定块6上，顶盖7的顶面还纵向贯穿连接有进料管8，共混搅拌罐2的周侧外壁贯穿有排料管10，进料管8和排料管10内部均具有阀门。

旋拧限位螺栓5时，限位螺栓5穿过矩形支撑框架1抵接于固定块6上，从而在不需要共混搅拌罐2转动时，能够对共混搅拌罐2进行限位固定，需要转动时，则拆卸限位螺栓5即可。

在矩形支撑框架1的外壁上安装有对第一正反电机4、第二正反电机9运行控制的PLC，PLC型号可根据实际需要进行选择，在本实用新型中PLC型号为S7-200，其具有可靠性高，抗干扰能力强以及维修方便等优点。

工作原理

该改性塑料生产用共混搅拌装置，打开进料管8的阀门，改性塑料的原料从进料管8进入共混搅拌罐2中，关闭进料管8的阀门，第二正反电机9带动搅拌轴15转动，搅拌轴15带动多个搅拌叶板14对共混搅拌罐2中的原料进行混合搅拌，而链条18带动两个链轮17运行，带动螺杆16转动，在螺杆16外部螺纹的作用下以及定位立杆20的作用下，带动倾斜托料板19升降，而倾斜托料板19朝向搅拌叶板14的一侧为倾斜向下，倾斜托料板19升起时，铲起原料升起，同时倾斜向下一端朝向搅拌叶板14一侧原料滑落，此时在搅拌叶板14的再次搅拌时，能够进一步充分混合搅拌，以此往复；

需要转动时，拆卸限位螺栓5，第一正反电机4带动共混搅拌罐2正反转运行，使得共混搅拌罐2在矩形支撑框架1中正反颠倒摆动混合原料，且每次转动，第一正反电机4不超过一圈，防止对第二正反电机9缠线，而第一正反电机4带动共混搅拌罐2颠倒转动时，能够对共混搅拌罐2内腔中的原料进行充分混合。

需要说明的是，在本文中，诸如一和二之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种改性塑料生产用共混搅拌装置，包括共混搅拌罐(2)，其特征在于：所述共混搅拌罐(2)的周侧设置有矩形支撑框架(1)，所述矩形支撑框架(1)的一侧外壁安装有第一正反电机(4)，所述第一正反电机(4)的输出轴贯穿矩形支撑框架(1)且固定连接于共混搅拌罐(2)上，使得共混搅拌罐(2)在矩形支撑框架(1)中正反颠倒摆动混合原料，所述共混搅拌罐(2)的顶盖(7)顶面一侧安装有第二正反电机(9)，所述共混搅拌罐(2)内腔上部对称焊接有两个支撑顶板(13)，其中一个所述支撑顶板(13)底面转动安装有周侧具有搅拌叶板(14)的搅拌轴(15)，另一个所述支撑顶板(13)底面转动安装有螺杆(16)，所述螺杆(16)纵向螺纹贯穿有倾斜托料板(19)，倾斜托料板(19)通过定位立杆(20)纵向定位升降，所述搅拌轴(15)和螺杆(16)通过链轮组件连接，所述第二正反电机(9)输出轴与搅拌轴(15)连接。

2.根据权利要求1所述的一种改性塑料生产用共混搅拌装置，其特征在于：所述定位立杆(20)固定安装于支撑顶板(13)的底面且位于螺杆(16)一侧。

3.根据权利要求2所述的一种改性塑料生产用共混搅拌装置，其特征在于：所述链轮组件包括分别固定套设于搅拌轴(15)和螺杆(16)顶部光杆处的链轮(17)以及连接两个链轮(17)的链条(18)。

4.根据权利要求3所述的一种改性塑料生产用共混搅拌装置，其特征在于：所述共混搅拌罐(2)的周侧外壁对称焊接有两根支撑延伸轴(11)，两根所述支撑延伸轴(11)相背一端均过盈配合有密封轴承(12)。

5.根据权利要求4所述的一种改性塑料生产用共混搅拌装置，其特征在于：所述密封轴承(12)固定内嵌于矩形支撑框架(1)内部，所述第一正反电机(4)与其中一根所述支撑延伸轴(11)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种改性塑料生产用共混搅拌装置，其特征在于：所述共混搅拌罐(2)的周侧外壁还焊接有固定块(6)，所述矩形支撑框架(1)的外框贯穿连接有限位螺栓(5)，所述限位螺栓(5)的螺杆端抵接于固定块(6)上。

7.根据权利要求6所述的一种改性塑料生产用共混搅拌装置，其特征在于：所述顶盖(7)的顶面还纵向贯穿连接有进料管(8)，所述共混搅拌罐(2)的周侧外壁贯穿有排料管(10)。

8.根据权利要求7所述的一种改性塑料生产用共混搅拌装置，其特征在于：所述矩形支撑框架(1)的底面四个拐角处均焊接有支撑柱(3)。