CN220945987U - 建筑工程施工用混凝土加工设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了建筑工程施工用混凝土加工设备，包括混合箱，所述混合箱的背面连通有进料管，所述混合箱的顶部设置有顶板，所述顶板的顶部固定安装有电机，所述电机的输出轴贯穿延伸至混合箱的内部固定安装有转轴，所述转轴的表面固定安装有搅拌杆，所述混合箱正面的底部连通有出料管，所述出料管的顶部并位于混合箱的正面固定安装有固定架，所述固定架的内部贯穿设置有调节杆。本实用新型通过在出料管的内部增加挡料板，在对混凝土进行排放时可通过对挡料板高度的调整完成对混凝土排出量的精准调节，可以根据使用需求对混凝土定量收集使用，而且不会造成浪费，另外上方的顶板可手动拆除，方便对内部进行冲洗。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土加工技术领域，具体为建筑工程施工用混凝土加工设备。
背景技术
混凝土是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称，通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于建筑工程，在建筑工程中，需要经常用到混凝土搅拌机对混凝土进行搅拌，现有建筑工程施工所使用的混凝土搅拌装置为单釜结构，在对加工后的混凝土进行排放时都是直接排放出去，而无法根据使用需求进行定量调节，导致混凝土排出过多造成浪费，使用时存在不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供建筑工程施工用混凝土加工设备，具备可定量调节的优点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：建筑工程施工用混凝土加工设备，包括混合箱，所述混合箱的背面连通有进料管，所述混合箱的顶部设置有顶板，所述顶板的顶部固定安装有电机，所述电机的输出轴贯穿延伸至混合箱的内部固定安装有转轴，所述转轴的表面固定安装有搅拌杆，所述混合箱正面的底部连通有出料管，所述出料管的顶部并位于混合箱的正面固定安装有固定架，所述固定架的内部贯穿设置有调节杆，所述调节杆的下端转动安装有移动板，所述移动板的底部固定安装有挡料板，所述挡料板的下端贯穿延伸至出料管的内部。
作为优选方案，所述顶板底部的前后两侧均固定安装有卡接板，所述卡接板的内侧与混合箱的正面密封贴合。
作为优选方案，所述混合箱内腔的下方固定安装有导料斜板，所述导料斜板的右端延伸至出料管的进料口部位。
作为优选方案，所述移动板的两端均固定安装有导向滑块，所述导向滑块的外端与固定架的内壁滑动接触，所述混合箱的底部固定安装有支撑腿。
作为优选方案，所述出料管的顶部开设有通槽，所述挡料板的下端位于通槽的内部并活动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过在出料管的内部增加挡料板，在对混凝土进行排放时可通过对挡料板高度的调整完成对混凝土排出量的精准调节，可以根据使用需求对混凝土定量收集使用，而且不会造成浪费，另外上方的顶板可手动拆除，方便对内部进行冲洗。
附图说明
图1为本实用新型第一视角结构立体图；
图2为本实用新型第二视角结构立体图；
图3为本实用新型局部结构剖视图。
图中：1、混合箱；2、进料管；3、顶板；4、卡接板；5、电机；6、转轴；7、搅拌杆；8、出料管；9、导料斜板；10、固定架；11、调节杆；12、移动板；13、导向滑块；14、挡料板；15、支撑腿。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型：建筑工程施工用混凝土加工设备，包括混合箱1，混合箱1的背面连通有进料管2，混合箱1的顶部设置有顶板3，顶板3的顶部固定安装有电机5，电机5的输出轴贯穿延伸至混合箱1的内部固定安装有转轴6，转轴6的表面固定安装有搅拌杆7，混合箱1正面的底部连通有出料管8，出料管8的顶部并位于混合箱1的正面固定安装有固定架10，固定架10的内部贯穿设置有调节杆11，调节杆11的下端转动安装有移动板12，移动板12的底部固定安装有挡料板14，挡料板14的下端贯穿延伸至出料管8的内部。
通过上述技术方案，通过在出料管8的内部增加挡料板14，在对混凝土进行排放时可通过对挡料板14高度的调整完成对混凝土排出量的精准调节，可以根据使用需求对混凝土定量收集使用，而且不会造成浪费，另外上方的顶板3可手动拆除，方便对内部进行冲洗。
顶板3底部的前后两侧均固定安装有卡接板4，卡接板4的内侧与混合箱1的正面密封贴合。
通过上述技术方案，通过卡接板4能加强顶板3整体在混合箱1顶部安装后的牢固性，避免电机5在工作的过程中产生晃动。
混合箱1内腔的下方固定安装有导料斜板9，导料斜板9的右端延伸至出料管8的进料口部位。
通过上述技术方案，通过导料斜板9能对转轴6的下端进行支撑限位，而且还能将加工后的混凝土集中导向出料管8，且在内部不会出现残留。
移动板12的两端均固定安装有导向滑块13，导向滑块13的外端与固定架10的内壁滑动接触，混合箱1的底部固定安装有支撑腿15。
通过上述技术方案，通过导向滑块13能对移动板12的两端进行限位，可保证移动板12上下移动时的平衡性，避免下方的挡料板14移动出现倾斜，而支撑腿15可对混合箱1的底部进行支撑。
出料管8的顶部开设有通槽，挡料板14的下端位于通槽的内部并活动连接。
通过上述技术方案，通过通槽能对挡料板14的下端进行容纳，并能利用挡料板14对内部的混凝土排出量进行调节。
本实用新型的工作原理是：将混凝土从进料管2倒入内部，随后启动电机5带动转轴6和搅拌杆7转动对混凝土进行混合搅拌，当需要对混凝土进行排放时，利用调节杆11带动移动板12和底部的挡料板14向上移动，并调节出料管8内部的出料口大小，而大量的混凝土经过导料斜板9流向出料管8可集中排出，挡料板14能对内部的出料量进行精准调节，以便对混凝土定量收集使用。
最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (5)
1.建筑工程施工用混凝土加工设备，包括混合箱(1)，其特征在于：所述混合箱(1)的背面连通有进料管(2)，所述混合箱(1)的顶部设置有顶板(3)，所述顶板(3)的顶部固定安装有电机(5)，所述电机(5)的输出轴贯穿延伸至混合箱(1)的内部固定安装有转轴(6)，所述转轴(6)的表面固定安装有搅拌杆(7)，所述混合箱(1)正面的底部连通有出料管(8)，所述出料管(8)的顶部并位于混合箱(1)的正面固定安装有固定架(10)，所述固定架(10)的内部贯穿设置有调节杆(11)，所述调节杆(11)的下端转动安装有移动板(12)，所述移动板(12)的底部固定安装有挡料板(14)，所述挡料板(14)的下端贯穿延伸至出料管(8)的内部。
2.根据权利要求1所述的建筑工程施工用混凝土加工设备，其特征在于：所述顶板(3)底部的前后两侧均固定安装有卡接板(4)，所述卡接板(4)的内侧与混合箱(1)的正面密封贴合。
3.根据权利要求1所述的建筑工程施工用混凝土加工设备，其特征在于：所述混合箱(1)内腔的下方固定安装有导料斜板(9)，所述导料斜板(9)的右端延伸至出料管(8)的进料口部位。
4.根据权利要求1所述的建筑工程施工用混凝土加工设备，其特征在于：所述移动板(12)的两端均固定安装有导向滑块(13)，所述导向滑块(13)的外端与固定架(10)的内壁滑动接触，所述混合箱(1)的底部固定安装有支撑腿(15)。
5.根据权利要求1所述的建筑工程施工用混凝土加工设备，其特征在于：所述出料管(8)的顶部开设有通槽，所述挡料板(14)的下端位于通槽的内部并活动连接。
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