CN220945614U - 一种塑料管道加工用管道固定器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料管道加工用管道固定器，涉及塑料管道加工设备技术领域。所述底座顶部的中间开设有第一弧形凹槽，所述第一弧形凹槽的内壁固定连接有下夹具，所述下夹具的上方设置有上夹具，所述上夹具的顶部连接有顶板，所述顶板与上夹具的中心均开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔的内壁螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底部活动连接有小型上夹具。该螺纹杆的底部安装有小型的上夹具，从而使管道小于上夹具和下夹具合闭之后的尺寸通过小型夹具进行夹紧固定，通过螺纹杆可以调节小型上夹具和下夹具之间距离，还可以将整个小型上夹具进行更换，更换不同尺寸夹具，从而可以对不同尺寸的管道进行固定。

Description

一种塑料管道加工用管道固定器

技术领域

本实用新型涉及塑料管道加工设备技术领域，具体为一种塑料管道加工用管道固定器。

背景技术

塑料管道是指用塑料材质制成的管子的通称，塑料管道具有自重轻，卫生安全，水流阻力小，节省能源，节省金属，改善生活环境，使用寿命长，安全方便等特点，受到管道工程界的青睐。

管道在使用前有时候需要对其加工，如钻孔等，此时需要将塑料管道通过固定夹具夹持，以方便加工操作。

现有的塑料管道加工用管道固定器一般都是采用第一夹具与第二夹具固定，这样在固定的时候若是管道尺寸小于第一夹具与第二夹具合闭之后的尺寸，从而第一夹具和第二夹具接触不到管道不能对其固定，这种固定方式不能对不同尺寸管道进行固定，从而使用范围小。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种塑料管道加工用管道固定器，解决了管道尺寸小于第一夹具与第二夹具合闭之后的尺寸，从而第一夹具和第二夹具接触不到管道不能对其固定的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种塑料管道加工用管道固定器，包括底座，所述底座顶部的中间开设有第一弧形凹槽，所述第一弧形凹槽的内壁固定连接有下夹具，所述下夹具的上方设置有上夹具，所述上夹具的顶部连接有顶板，所述顶板与上夹具的中心均开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔的内壁螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底部活动连接有小型上夹具。

优选的，所述底座为凸形形状，所述底座顶部得两侧固定安装有气缸，所述气缸的输出端固定连接有顶板。

优选的，所述顶板的底部开设有第二弧形凹槽，所述上夹具位于第二弧形凹槽的内壁。

优选的，所述顶板的底部开设有安装槽，所述安装槽位于第二弧形凹槽的两侧，所述安装槽的顶部开设有第二螺纹孔。

优选的，所述上夹具的两端开设有第三螺纹孔，所述第二螺纹孔和第三螺纹孔通过螺栓螺纹连接。

优选的，所述下夹具顶部的内壁设置有第一防滑条纹，所述上夹具和小型上夹具底部的内壁设置有第二防滑条纹。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种塑料管道加工用管道固定器。具备以下有益效果：

该螺纹杆安装在上夹具与顶板开设的第一螺纹孔内，螺纹杆的底部安装有小型的上夹具，从而使管道小于上夹具和下夹具合闭之后的尺寸通过小型夹具进行夹紧固定，通过螺纹杆可以调节小型上夹具和下夹具之间距离，还可以将整个小型上夹具进行更换，更换不同尺寸夹具，从而可以对不同尺寸的管道进行固定。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型第二弧形凹槽结构示意图；

图3为本实用新型小型上夹具结构示意图。

图中：1、底座；2、第一弧形凹槽；3、下夹具；4、上夹具；5、顶板；6、第一螺纹孔；7、螺纹杆；8、小型上夹具；9、气缸；10、第二弧形凹槽；11、安装槽；12、第二螺纹孔；13、第三螺纹孔；14、螺栓；15、第一防滑条纹；16、第二防滑条纹。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料管道加工用管道固定器，包括底座1，所述底座1顶部的中间开设有第一弧形凹槽2，所述第一弧形凹槽2的内壁固定连接有下夹具3，所述下夹具3的上方设置有上夹具4，所述上夹具4的顶部连接有顶板5，所述顶板5与上夹具4的中心均开设有第一螺纹孔6，所述第一螺纹孔6的内壁螺纹连接有螺纹杆7，所述螺纹杆7的底部活动连接有小型上夹具8。该螺纹杆7安装在上夹具4与顶板5开设的第一螺纹孔6内，螺纹杆7的底部安装有小型上夹具8，从而使管道小于上夹具4和下夹具3合闭之后的尺寸通过小型上夹具8进行夹紧固定，通过螺纹杆7可以调节小型上夹具8和下夹具3之间距离，还可以将整个小型上夹具8进行更换，更换不同尺寸夹具，从而可以对不同尺寸的管道进行固定。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：所述底座1为凸形形状，所述底座1顶部得两侧固定安装有气缸9，所述气缸9的输出端固定连接有顶板5。通过气缸9使顶板5上下移动，顶板5使下方的上夹具4向下夹具3压去，从而上夹具4和下夹具3之间的管道固定住。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：所述顶板5的底部开设有第二弧形凹槽10，所述上夹具4位于第二弧形凹槽10的内壁。该上夹具4位于顶板5开设的第二弧形凹槽10内，从而在顶板5移动时带动上夹具4与下夹具3配合使用。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：所述顶板5的底部开设有安装槽11，所述安装槽11位于第二弧形凹槽10的两侧，所述安装槽11的顶部开设有第二螺纹孔12。该安装槽11的设置方便时上夹具4的安装，从而节省了空间。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：所述上夹具4的两端开设有第三螺纹孔13，所述第二螺纹孔12和第三螺纹孔13通过螺栓14螺纹连接。该螺栓14通过上夹具4两端的第三螺纹孔13和安装槽11顶部的第二螺纹孔12，将上夹具4和第二弧形凹槽10固定在一起，从而在上夹具4出现损坏时也可以对上夹具4进行拆卸更换。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：所述下夹具3顶部的内壁设置有第一防滑条纹15，所述上夹具4和小型上夹具8底部的内壁设置有第二防滑条纹16。通过第一防滑条纹15和第二防滑条纹16使在上夹具4和下夹具3对夹紧的管道有个防滑的效果，从而不会使管道在夹紧加工时出现滑动的情况。

工作时，将管道放置在下夹具3上，如果是小型管道，将带有小型上夹具8的螺纹杆7通过上夹具4与顶板5开设的第一螺纹孔6安装上去，调节合适的位置，在通过气缸9将顶板5向下移动，此时安装在顶板5下方的小型上夹具8页跟随向下移动对管道压去，从而使小型上夹具8与下夹具3对管道进行固定，固定好后从而对管道进行加工。

综上所述，该一种塑料管道加工用管道固定器，解决了管道尺寸小于第一夹具与第二夹具合闭之后的尺寸，从而第一夹具和第二夹具接触不到管道不能对其固定的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种塑料管道加工用管道固定器，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的中间开设有第一弧形凹槽(2)，所述第一弧形凹槽(2)的内壁固定连接有下夹具(3)，所述下夹具(3)的上方设置有上夹具(4)，所述上夹具(4)的顶部连接有顶板(5)，所述顶板(5)与上夹具(4)的中心均开设有第一螺纹孔(6)，所述第一螺纹孔(6)的内壁螺纹连接有螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)的底部活动连接有小型上夹具(8)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料管道加工用管道固定器，其特征在于：所述底座(1)为凸形形状，所述底座(1)顶部得两侧固定安装有气缸(9)，所述气缸(9)的输出端固定连接有顶板(5)。

3.根据权利要求2所述的一种塑料管道加工用管道固定器，其特征在于：所述顶板(5)的底部开设有第二弧形凹槽(10)，所述上夹具(4)位于第二弧形凹槽(10)的内壁。

4.根据权利要求1所述的一种塑料管道加工用管道固定器，其特征在于：所述顶板(5)的底部开设有安装槽(11)，所述安装槽(11)位于第二弧形凹槽(10)的两侧，所述安装槽(11)的顶部开设有第二螺纹孔(12)。

5.根据权利要求4所述的一种塑料管道加工用管道固定器，其特征在于：所述上夹具(4)的两端开设有第三螺纹孔(13)，所述第二螺纹孔(12)和第三螺纹孔(13)通过螺栓(14)螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种塑料管道加工用管道固定器，其特征在于：所述下夹具(3)顶部的内壁设置有第一防滑条纹(15)，所述上夹具(4)和小型上夹具(8)底部的内壁设置有第二防滑条纹(16)。