CN220945079U - 一种夹具 - Google Patents

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李汇川
步振坤
吴�琳
刘大利
苏磊
陈成军
崔延巍
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Heilongjiang Best Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种夹具,它包括底座,底座顶部一侧的中间位置处固定有一固定座,固定座中设有一横向丝杠,丝杠一侧,底座上设有一C形的夹板a,夹板a开口朝向丝杠,丝杠这一端设有轴承座,轴承座位于夹板a的开口中,轴承座上下两端均设有一垂直方向的轴体,两轴体分别配合穿过夹板a上下两侧的板体;在夹板a立板的一侧,底座上设有一开口槽形状的夹板b;夹板b底部一侧板体中设有一量角器,在量角器圆心处,底座上螺纹连接有一螺栓A;量角器弧度中间处设有一指针,在量角器弧度的一侧,底座上设有半圈刻度。本实用新型过两个转动的夹板来将管体夹紧固定,有效的保证了管体的加工精度,只需一次角度调整,即可批量加工,提高加工效率。

Description

一种夹具
技术领域
本实用新型涉及一种夹具,属于夹具技术领域。
背景技术
在圆管、方管或矩形管的管体加工中,有时需要将管体进行角度切割,现有的加工方式大多数是人工手动测量,人工手动固定管体,然后进行切割,如果管体的加工量较大的话,会导致工作人员的疲劳累积,致使加工精度降低,这样便会存在着较大的误差,经常需要后期检验修复,以致于加工效率降低。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供了一种夹具,该夹具通过两个能够转动的夹板来将管体夹紧固定,有效的保证了管体的加工精度,只需一次角度调整,即可进行批量加工,提高了加工效率。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种夹具,包括底座,所述底座顶部一侧的中间位置处固定连接有一固定座,固定座中设有一水平横向的丝杠,在丝杠一侧,底座上设有一C形的夹板a,夹板a的开口朝向丝杠,丝杠的这一端设有一轴承座,轴承座位于夹板a的开口中,轴承座上下两端均设有一垂直方向的轴体,两轴体位于同一直线上并分别配合穿过夹板a上下两侧的板体,使得夹板a能够围绕两轴体转动;在夹板a立板的一侧,底座上设有一开口槽形状的夹板b,夹板b的立板与夹板a的立板相对;夹板b底部一侧板体中设有一量角器,在量角器的圆心处,底座上螺纹连接有一螺栓A;量角器弧度的中间位置处设有一指针,在量角器弧度的一侧,底座上设有半圈刻度,指针对应着刻度。
在丝杠下方,底座中设有一与丝杠同方向的导向孔,轴承座下方的轴体配合位于导向孔中。
夹板b的量角器中设有一弧形孔,弧形孔与量角器的弧度一致,在弧形孔的中间位置处,底座上螺纹连接有一螺栓B。
夹板b开口的两侧均设置有一直角梯形状的加强筋,丝杠的另一端设有一摇把。
本实用新型的有益效果是:本实用新型有效的保证了管体的加工精度,使管体的切割角度更加精确,避免了由手动操作所造成的误差修复,只需一次角度调整,即可进行批量加工,有效的提高了加工效率。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1的俯视图。
图中标号:
1、底座,101、导向孔,2、固定座,3、丝杠,4、夹板a,5、轴承座,6、摇把,7、夹板b,701、弧形孔,8、螺栓A,9、螺栓B,10、指针,11、刻度,12、加强筋。
具体实施方式
如图1—2所示,一种夹具,包括底座1,所述底座1顶部一侧的中间位置处固定连接有一固定座2,固定座2中设置有一水平横向的丝杠3,在丝杠3的一侧,底座1上设置有一C形的夹板a4,夹板a4的开口朝向丝杠3,丝杠3的这一端设置有一轴承座5,轴承座5位于夹板a4的开口中,轴承座5的上下两端均设置有一垂直方向的轴体,两轴体位于同一直线上并分别配合穿过夹板a4上下两侧的板体,使得夹板a4能够围绕两轴体转动;在夹板a4立板的一侧,底座1上设有一开口槽形状的夹板b7,夹板b7的立板与夹板a4的立板相对;夹板b7底部一侧板体中设有一量角器,在量角器的圆心处,底座1上螺纹连接有一螺栓A8;量角器弧度的中间位置处设有一指针10,在量角器弧度的一侧,底座1上设有半圈刻度11,指针10对应着刻度11。
在丝杠3下方,底座1中设置有一与丝杠3同方向的导向孔101,轴承座5下方的轴体配合位于导向孔101中。
夹板b7的量角器中设有一弧形孔701,弧形孔701与量角器的弧度一致,在弧形孔701的中间位置处,底座1上螺纹连接有一螺栓B9。
夹板b7开口的两侧均设置有一直角梯形状的加强筋12,丝杠3的另一端设置有一摇把6。
在使用过程中,夹板b7由螺栓A8、螺栓B9固定在底座1上,将圆管、方管或矩形管放置于夹板a4与夹板b7之间,转动摇把6驱动丝杠3转动,丝杠3在固定座2的支撑作用下推动夹板a4移动,由夹板a4与夹板b7将管体夹紧固定并进行切割作业;当管体需要呈角度切割时,先将固定夹板b7的螺栓A8、螺栓B9松开,转动夹板b7至所要切割的角度,指针10随夹板b7转动至对应刻度11,再将螺栓A8、螺栓B9拧紧固定住夹板b7的位置,由摇把6驱动丝杠3转动,丝杠3在固定座2的支撑作用下推动夹板a4移动,夹板a4能够围绕轴承座5上下两端的轴体转动,当夹板a4的立板接触到管体后,夹板a4自动旋转角度贴合管体并将其顶紧固定,直接切割即可;轴承座5下方的轴体配合位于导向孔101中,能够有效的保证夹板a4做直线运动;螺栓A8、螺栓B9能够有效的将夹板b7压紧固定,加强筋12能够使夹板b7的结构更加稳固。

Claims (5)

1.一种夹具,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部一侧的中间位置处固定连接有一固定座(2),固定座(2)中设有一水平横向的丝杠(3),在丝杠(3)的一侧,底座(1)上设有一C形的夹板a(4),夹板a(4)的开口朝向丝杠(3),丝杠(3)的这一端设有轴承座(5),轴承座(5)位于夹板a(4)的开口中,轴承座(5)的上下两端均设有一垂直方向的轴体,两轴体位于同一直线上并分别配合穿过夹板a(4)上下两侧的板体,使得夹板a(4)能够围绕两轴体转动;在夹板a(4)的一侧,底座(1)上设有一开口槽形状的夹板b(7),夹板b(7)底部一侧板体中设有一量角器,在量角器的圆心处,底座(1)上螺纹连接有一螺栓A(8);量角器弧度的中间位置处设有一指针(10),在量角器弧度的一侧,底座(1)上设有半圈刻度(11),指针(10)对应着刻度(11)。
2.根据权利要求1所述的一种夹具,其特征在于:在丝杠(3)下方,底座(1)中设有一与丝杠(3)同方向的导向孔(101),轴承座(5)下方的轴体配合位于导向孔(101)中。
3.根据权利要求1所述的一种夹具,其特征在于:夹板b(7)的量角器中设有一弧形孔(701),弧形孔(701)与量角器的弧度一致,在弧形孔(701)的中间位置处,底座(1)上螺纹连接有一螺栓B(9)。
4.根据权利要求1所述的一种夹具,其特征在于:夹板b(7)开口的两侧均设有一直角梯形状的加强筋(12)。
5.根据权利要求1所述的一种夹具,其特征在于:丝杠(3)的另一端设有一摇把(6)。
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