CN220944163U - 一种芯轴多工位四轴工装夹具 - Google Patents

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刘洪建
孙东炜
李奎
罗昌
韩廷安
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Abstract

本实用新型公开了一种芯轴多工位四轴工装夹具,它涉及一种工装夹具。为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种芯轴多工位四轴工装夹具,包括底座和压板,所述底座上对称设置有两个第一装配孔,第一装配孔下方为定位销孔,压板设置在底座的上方,所述压板两侧对称设置有第二装配孔,待加工芯轴装入第一装配孔后通过定位销钉穿过定位销孔固定,压板的第二装配孔的套入芯轴的上部并通过内六角螺钉固定,且芯轴的侧边凸台限位在压板和底座之间。本实用新型采用四轴工装一次装夹两件芯轴零件,一次装夹完成,不会出现装反等低层次错误,省时省力,大大提高了芯轴加工质量和工作效率。

Description

一种芯轴多工位四轴工装夹具
技术领域
本实用新型涉及的是一种工装夹具,具体涉及一种芯轴多工位四轴工装夹具。
背景技术
在航空制造、修理领域中,存在大量的芯轴类零件。芯轴类零件作为飞机用典型的精密零件,在航空制造、修理过程中经常涉及夹持定位、多次装夹以及存在夹持困难的问题。如图11所示的芯轴,此种类型的芯轴需从三个方向加工端面凸台和侧面两处键槽,采用三轴单面加工,需三次装夹,耗时耗力,且多次装夹易压伤,存在装夹误差和装反,影响外观和质量。
综上所述,本实用新型设计了一种芯轴多工位四轴工装夹具。
实用新型内容
针对现有技术上存在的不足,本实用新型目的是在于提供一种芯轴多工位四轴工装夹具,采用四轴工装一次装夹两件,一次装夹完成,不会出现装反等低层次错误,省时省力,大大提高了芯轴加工质量和工作效率。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种芯轴多工位四轴工装夹具,包括底座和压板,所述底座上对称设置有两个第一装配孔,第一装配孔下方为定位销孔,压板设置在底座的上方,所述压板两侧对称设置有第二装配孔,待加工芯轴装入第一装配孔后通过定位销钉穿过定位销孔固定,压板的第二装配孔的套入芯轴的上部并通过内六角螺钉固定,且芯轴的侧边凸台限位在压板和底座之间。
作为优选,所述的压板的中部设置有与内六角螺钉配合的通孔。
作为优选,所述的底座的顶部中间设置有与内六角螺钉紧固的螺钉孔。
作为优选,所述的底座的上部两侧设置有前后贯穿的通道,用于铣削键槽。
作为优选,所述的底座的左右侧设置有定位台。
本实用新型的有益效果:本实用新型的工装夹具结构设计合理,采用四轴工装一次装夹两件芯轴,一次装夹完成,不会出现装反等低层次错误,省时省力,大大提高了芯轴加工质量和工作效率。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型;
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的剖视图;
图3为本实用新型的俯视图;
图4为本实用新型的底座的俯视图;
图5为本实用新型的底座的剖视图;
图6为图4的右视图;
图7为本实用新型的压板的主视图;
图8为图7的A-A向剖视图;
图9为本实用新型的定位销的结构示意图;
图10为图9的侧视图;
图11为本实用新型的待加工芯轴结构示意图;
图12为本实用新型的加工后的芯轴示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
参照图1-12,本具体实施方式采用以下技术方案:一种芯轴多工位四轴工装夹具,包括底座1和压板2,所述底座1上对称设置有两个第一装配孔3,第一装配孔3下方为定位销孔4,压板2设置在底座1的上方,所述压板2两侧对称设置有第二装配孔5,待加工芯轴6装入第一装配孔3后通过定位销钉12穿过定位销孔4固定,压板2的第二装配孔5的套入芯轴6的上部并通过内六角螺钉7固定,且芯轴6的侧边凸台限位在压板2和底座1之间。
值得注意的是,所述的压板2的中部设置有与内六角螺钉7配合的通孔8。
值得注意的是,所述的底座1的顶部中间设置有与内六角螺钉7紧固的螺钉孔9。
值得注意的是,所述的底座1的上部两侧设置有前后贯穿的通道10,用于铣削线轴两侧的键槽。
此外,所述的底座1的左右侧设置有定位台11。
本具体实施方式的操作方法如下:通过压盘压住底座1的定位台11,然后将待加工芯轴放入到底座的第一装配孔3中,并通过定位销孔4定位固定,然后再将压板2的第二装配孔5套入待加工芯轴的上部压紧,并通过内六角螺钉7固定,底座1上的前后贯穿的通道10位于待铣削的键槽处,整体一次性装夹完成后,就可以一次性进行加工端面凸台和侧面两处键槽,加工完成的芯轴如图12所示。
利用本具体实施方式的工装夹具对待加工芯轴零件进行装夹紧固,加工过程中无需二次装夹即可实现多面加工,装夹时间少,一次性能加工完,尺寸稳定,不会出现装反等低层次错误,省时省力,大大提高了芯轴加工质量和工作效率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种芯轴多工位四轴工装夹具,其特征在于,包括底座(1)和压板(2),所述底座(1)上对称设置有两个第一装配孔(3),第一装配孔(3)下方为定位销孔(4),压板(2)设置在底座(1)的上方,所述压板(2)两侧对称设置有第二装配孔(5),待加工芯轴(6)装入第一装配孔(3)后通过定位销钉穿过定位销孔(4)固定,压板(2)的第二装配孔(5)的套入芯轴(6)的上部并通过内六角螺钉(7)固定,且芯轴(6)的侧边凸台限位在压板(2)和底座(1)之间。
2.根据权利要求1所述的一种芯轴多工位四轴工装夹具,其特征在于,所述的压板(2)的中部设置有与内六角螺钉(7)配合的通孔(8)。
3.根据权利要求1所述的一种芯轴多工位四轴工装夹具,其特征在于,所述的底座(1)的顶部中间设置有与内六角螺钉(7)紧固的螺钉孔(9)。
4.根据权利要求1所述的一种芯轴多工位四轴工装夹具,其特征在于,所述的底座(1)的上部两侧设置有前后贯穿的通道(10),用于铣削键槽。
5.根据权利要求1所述的一种芯轴多工位四轴工装夹具,其特征在于,所述的底座(1)的左右侧设置有定位台(11)。
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