CN220943864U - 一种提升机方管法兰焊接工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种提升机方管法兰焊接工装，其包括方管放置台和法兰定位单元，所述方管放置台用于放置方管；所述法兰定位单元包括第一止挡座、第二止挡座和横移机构，所述第一止挡座和所述第二止挡座相对设置于所述方管放置台上方且可相对移动，所述横移机构能够驱动所述第一止挡座和所述第二止挡座相向或背向运动，以将两个法兰分别抵靠在所述方管的两端面。所述提升机方管法兰焊接工装中，所述横移机构能够驱动所述第一止挡座和所述第二止挡座相向运动，以将两个法兰分别抵靠在所述方管的两端面，从而可在方管的两端进行法兰的焊接工作，该方案能够专用于方管与法兰焊接时对方管及法兰的定位，使用非常方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及提升机制造技术领域，尤其涉及一种提升机方管法兰焊接工装。
背景技术
提升机是通过改变势能进行运输的大型机械设备，如粮食提升机、矿井提升机等。申请号为201520874821.8的专利公开了一种新型斗式提升机，包括料箱，所述料箱的底部设有底轮，所述料箱的底部中间设有进料口，所述进料口的上方设有斗式提升机构；所述斗式提升机构的外部为封闭的上料方管。
对于高度较高的提升机，其外壳一般为多段相互拼接的方管，方管的拼接处使用法兰进行连接，因此，需要在待拼接的方管端部提前焊接法兰，而现有技术中缺少在方管端部焊接法兰的专用工装。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述技术不足，提出一种提升机方管法兰焊接工装，解决现有技术中缺少在方管端部焊接法兰的专用工装的技术问题。
为达到上述技术目的，本实用新型的技术方案提供一种提升机方管法兰焊接工装,其包括：
方管放置台，用于放置方管；
法兰定位单元，包括第一止挡座、第二止挡座和横移机构，所述第一止挡座和所述第二止挡座相对设置于所述方管放置台上方且可相对移动，所述横移机构能够驱动所述第一止挡座和所述第二止挡座相向或背向运动，以将两个法兰分别抵靠在所述方管的两端面。
进一步的，所述提升机方管法兰焊接工装还包括固定设置在所述方管放置台顶部表面的垫板；
所述垫板与所述第一止挡座和所述第二止挡座均形成供放置法兰的间隔，并且所述法兰边缘突出于所述方管边缘部分的高度与所述垫板的厚度相匹配。
进一步的，所述垫板与所述第一止挡座或所述第二止挡座的间距与所述法兰的厚度相匹配。
进一步的，所述方管放置台包括相对设置的固定放置台和活动放置台，所述方管能够横跨所述固定放置台和所述活动放置台放置，所述固定放置台和所述活动放置台的顶部表面均固定设置有所述垫板；
所述第一止挡座和所述第二止挡座分别固定设置在所述固定放置台和所述活动放置台上；所述横移机构能够驱动所述固定放置台和所述活动放置台相对运动。
进一步的，所述横移机构包括：
机架，所述固定放置台固定设置在所述机架的一端，所述活动放置台滑动设置在所述机架上；
横移驱动组件，所述横移驱动组件固定设置在所述机架上，且所述横移驱动组件的输出端与所述活动放置台固定连接。
进一步的，所述横移机构还包括固定设置在所述机架上的滑轨，所述活动放置台与所述滑轨滑动配合。
进一步的，所述横移驱动组件包括电机和丝杆，所述活动放置台上开设有与所述丝杆匹配的螺纹孔，所述电机可拆卸地固定设置在所述机架上，所述丝杆的一端从所述螺纹孔中穿过后与所述电机的输出端固定连接。
进一步的，所述第一止挡座和所述第二止挡座均包括多个并排设置的止挡块。
进一步的，所述止挡块顶端的尺寸小于底端的尺寸。
进一步的，所述提升机方管法兰焊接工装还包括弹性垫，所述第一止挡座和所述第二止挡座相对的一侧均固定设置有所述弹性垫。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果包括：
所述提升机方管法兰焊接工装中，所述横移机构能够驱动所述第一止挡座和所述第二止挡座相向运动，以将两个法兰分别抵靠在所述方管的两端面，从而可在方管的两端进行法兰的焊接工作，该方案能够专用于方管与法兰焊接时对方管及法兰的定位，使用非常方便。
附图说明
图1是本实用新型提供的一种提升机方管法兰焊接工装的结构示意图；
图2是方管与法兰的位置关系示意图；
图3是本实用新型提供的一种提升机方管法兰焊接工装的工作状态示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
本实用新型提供了一种提升机方管法兰焊接工装，其结构如图1所示,包括方管放置台1和法兰定位单元2，其中，所述方管放置台1用于放置方管100；所述法兰定位单元2包括第一止挡座21、第二止挡座22和横移机构23，所述第一止挡座21和所述第二止挡座22相对设置于所述方管放置台1上方且可相对移动，所述横移机构23能够驱动所述第一止挡座21和所述第二止挡座22相向或背向运动，以将两个法兰200分别抵靠在所述方管100的两端面，如图2所示是方管100与法兰200的位置关系示意图。
所述提升机方管法兰焊接工装中，所述横移机构23能够驱动所述第一止挡座21和所述第二止挡座22相向运动，以将两个法兰200分别抵靠在所述方管100的两端面，从而可在方管100的两端进行法兰200的焊接工作，该方案能够专用于方管100与法兰200焊接时对方管100及法兰200的定位，使用非常方便。
为保障相邻的所述方管100之间能够通过所述法兰200进行拼接，所述法兰200的四周边缘一般会突出于所述方管100横截面的四周边缘，如图2所示；为了使得本方案在对方管100和法兰200进行定位时，所述法兰200的底部边缘突出于所述方管100的底部边缘，请继续参照图1，作为优选的实施例，所述提升机方管法兰焊接工装还包括固定设置在所述方管放置台1顶部表面的垫板3，所述垫板3与所述第一止挡座21和所述第二止挡座22均形成供放置法兰200的间隔，并且所述法兰200边缘突出于所述方管100边缘部分的高度与所述垫板3的厚度相匹配。
可以理解的是，通过在所述方管放置台1的顶部表面固定设置所述垫板3以对所述方管100提供支撑，并且所述法兰200边缘突出于所述方管100边缘部分的高度与所述垫板3的厚度相匹配，使得该方案在对所述方管100及所述法兰200进行定位时，所述方管100的底部能够高于所述法兰200的底部，从而保障了所述法兰200的四周边缘突出于所述方管100横截面的四周边缘。
为了方便对所述法兰200的定位，作为优选的实施例，所述垫板3与所述第一止挡座21或所述第二止挡座22的间距与所述法兰200的厚度相匹配。
可以理解的是，在利用所述第一止挡座21或所述第二止挡座22对所述法兰200定位前，需要将所述法兰200竖直立设于所述第一止挡座21或所述第二止挡座22的内侧面，由于所述法兰200的厚度较小而不便于立设操作，通过设置所述垫板3与所述第一止挡座21或所述第二止挡座22的间距与所述法兰200的厚度相匹配，能够使所述垫板3配合所述第一止挡座21或所述第二止挡座22夹紧所述法兰200的底部，从而便于将所述法兰200立设于所述第一止挡座21或所述第二止挡座22的内侧面。
请继续参照图1，具体的，所述方管放置台1包括相对设置的固定放置台11和活动放置台12，所述方管100能够横跨所述固定放置台11和所述活动放置台12放置，所述固定放置台11和所述活动放置台12的顶部表面均固定设置有所述垫板3；
所述第一止挡座21和所述第二止挡座22分别固定设置在所述固定放置台11和所述活动放置台12上；所述横移机构23能够驱动所述固定放置台11和所述活动放置台12相对运动。
作为具体的实施例，所述横移机构23包括机架231和横移驱动组件232，其中，所述固定放置台11固定设置在所述机架231的一端，所述活动放置台12滑动设置在所述机架231上；所述横移驱动组件232固定设置在所述机架231上，且所述横移驱动组件232的输出端与所述活动放置台12固定连接。
为了实现所述活动放置台12在所述机架231上的滑动设置，作为优选的实施例，所述横移机构23还包括固定设置在所述机架231上的滑轨233，所述活动放置台12与所述滑轨233滑动配合。
作为具体的实施例，所述横移驱动组件232包括电机2321和丝杆2322，所述活动放置台12上开设有与所述丝杆2322匹配的螺纹孔，所述电机2321可拆卸地固定设置在所述机架231上，所述丝杆2322的一端从所述螺纹孔中穿过后与所述电机2321的输出端固定连接；具体的，所述电机2321为正反转电机。
为了节省材料及方便焊接，作为优选的实施例，所述第一止挡座21和所述第二止挡座22均包括多个并排设置的止挡块210。
可以理解的是，通过将所述第一止挡座21和所述第二止挡座22设置为包括多个并排设置的止挡块210，一方面能够减小重量、节省材料，另一方面在焊接时能够通过所述止挡块210之间的间隙对焊接位置进行观察或焊接，从而方便焊接操作。
进一步的，所述止挡块210顶端的尺寸小于底端的尺寸。
可以理解的是，通过设置所述止挡块210顶端的尺寸小于底端的尺寸，在保证所述止挡块210具有足够强度的前提下，能够减少对焊接位置的遮挡，从而方便焊接工作。
为了避免所述第一止挡座21和所述第二止挡座22抵紧所述法兰200时，使所述法兰200压伤，作为优选的实施例，所述提升机方管法兰焊接工装还包括弹性垫，所述第一止挡座21和所述第二止挡座22相对的一侧均固定设置有所述弹性垫。
为了方便理解本实用新型，以下结合图1-图3对本方案的工作原理进行详细说明：
工作时，将两个所述法兰200分别立设于所述第一止挡座21和所述第二止挡座22的内侧面，然后将所述方管100的两端横跨放置于所述固定放置台11和所述活动放置台12上，并使所述固定放置台11和所述活动放置台12上的所述垫板3支承在所述方管100的底部，以使所述法兰200的底部突出于所述方管100的底部。
启动所述电机2321以驱动所述丝杆2322转动，以驱动所述活动放置台12向所述固定放置台11靠近，直至所述固定放置台11和所述活动放置台12之间的距离与所述方管100的长度相等，此时，所述第一止挡座21和所述第二止挡座22分别将两个所述法兰200抵紧在所述方管100的两端，即可进行方管100与法兰200的焊接操作。
焊接完毕后，再次启动所述电机2321使其反向转动，以驱动所述活动放置台12远离所述固定放置台11，直至所述第一止挡座21和所述第二止挡座22解除对所述法兰200的抵紧作用，可将焊接有所述法兰200的所述方管100从所述固定放置台11和所述活动放置台12上移走。
以上所述本实用新型的具体实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何根据本实用新型的技术构思所作出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (10)
1.一种提升机方管法兰焊接工装，其特征在于，包括：
方管放置台，用于放置方管；
法兰定位单元，包括第一止挡座、第二止挡座和横移机构，所述第一止挡座和所述第二止挡座相对设置于所述方管放置台上方且可相对移动，所述横移机构能够驱动所述第一止挡座和所述第二止挡座相向或背向运动，以将两个法兰分别抵靠在所述方管的两端面。
2.根据权利要求1所述的一种提升机方管法兰焊接工装，其特征在于，还包括固定设置在所述方管放置台顶部表面的垫板；
所述垫板与所述第一止挡座和所述第二止挡座均形成供放置法兰的间隔，并且所述法兰边缘突出于所述方管边缘部分的高度与所述垫板的厚度相匹配。
3.根据权利要求2所述的一种提升机方管法兰焊接工装，其特征在于，所述垫板与所述第一止挡座或所述第二止挡座的间距与所述法兰的厚度相匹配。
4.根据权利要求2所述的一种提升机方管法兰焊接工装，其特征在于，所述方管放置台包括相对设置的固定放置台和活动放置台，所述方管能够横跨所述固定放置台和所述活动放置台放置，所述固定放置台和所述活动放置台的顶部表面均固定设置有所述垫板；
所述第一止挡座和所述第二止挡座分别固定设置在所述固定放置台和所述活动放置台上；所述横移机构能够驱动所述固定放置台和所述活动放置台相对运动。
5.根据权利要求4所述的一种提升机方管法兰焊接工装，其特征在于，所述横移机构包括：
机架，所述固定放置台固定设置在所述机架的一端，所述活动放置台滑动设置在所述机架上；
横移驱动组件，所述横移驱动组件固定设置在所述机架上，且所述横移驱动组件的输出端与所述活动放置台固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种提升机方管法兰焊接工装，其特征在于，所述横移机构还包括固定设置在所述机架上的滑轨，所述活动放置台与所述滑轨滑动配合。
7.根据权利要求5所述的一种提升机方管法兰焊接工装，其特征在于，所述横移驱动组件包括电机和丝杆，所述活动放置台上开设有与所述丝杆匹配的螺纹孔，所述电机可拆卸地固定设置在所述机架上，所述丝杆的一端从所述螺纹孔中穿过后与所述电机的输出端固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种提升机方管法兰焊接工装，其特征在于，所述第一止挡座和所述第二止挡座均包括多个并排设置的止挡块。
9.根据权利要求8所述的一种提升机方管法兰焊接工装，其特征在于，所述止挡块顶端的尺寸小于底端的尺寸。
10.根据权利要求1所述的一种提升机方管法兰焊接工装，其特征在于，还包括弹性垫，所述第一止挡座和所述第二止挡座相对的一侧均固定设置有所述弹性垫。
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