CN220943643U - 一种具有限位功能的锂电池制造点焊装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于点焊装置领域，具体为一种具有限位功能的锂电池制造点焊装置，包括机身，所述机身上设置有滚轴，所述滚轴上设置有限位机构，所述机身上固定连接有焊接架，所述焊接架的内部设置有升降机构，所述焊接架的内侧滑动连接有推板，所述机身的下端固定连接有支脚。本实用新型通过设计限位机构，让使用者使用点焊装置时，以便于对锂电池进行安装，方便装置点焊，提高点焊精度的同时，以防上压板偏移影响装置点焊效果，提高装置的点焊效果，降低误差。

Description

一种具有限位功能的锂电池制造点焊装置

技术领域

本实用新型涉及点焊装置技术领域，具体为一种具有限位功能的锂电池制造点焊装置。

背景技术

传统的手动点焊机，是在固定的焊接底盘上移动待焊电池，上方固定焊针下压至电池后放电焊接，全电池点焊装置分两类，一种是电池组固定在焊接台面上，上方的焊针装置有前后左右的移动轨道，由微电脑控制移动位置并下压焊接，另一种是焊针位置固定，以机械手控制电池组移动到焊针的撞击点上，由微电脑控制焊针的撞击时间和机械手的位移量，配合进行焊接，为此需要一种具有限位功能的锂电池制造点焊装置，比如专利授权公告号为CN206216101U的实用新型专利提供了一种点焊装置，包括工作台、电池固定机构、点焊机构、定位夹持机构，所述的定位夹持机构包括两个相对设置的可伸缩夹持块，两个夹持块分别由两个夹持气缸带动伸缩，所述的电池固定机构设置在两个夹持块之间；电池固定机构上固定有多个竖立的电池，电池待焊电极向上设置；点焊机构包括下压板、设置在下压板上的多组焊针，多组焊针与多个电池一一对应，且每组焊针设置在对应的电池上方，下压板由下压伸缩机构带动下压；工作台的点焊工位下方设有压力传感器。

现有的点焊装置不便于安装锂电池，影响装置点焊，容易让上压板偏移影响装置点焊效果，点焊效果差而且气缸驱动升降相较于电动机反应速度慢，精度更低，定位效果更差，因此需要对现有技术进行改进。

实用新型内容

本实用新型提供一种具有限位功能的锂电池制造点焊装置，解决了装置点焊效果差，气缸驱动升降相较于电动机反应速度慢，精度更低的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种具有限位功能的锂电池制造点焊装置，包括机身，所述机身上设置有滚轴，所述滚轴上设置有限位机构，所述机身上固定连接有焊接架，所述焊接架的内部设置有升降机构，所述焊接架的内侧滑动连接有推板，所述机身的下端固定连接有支脚。

优选的，所述限位机构包括底板、锂电池、连接柱、上压板、点焊口、弹簧、卡块、卡槽，所述滚轴上接触有底板，所述底板的内部滑动连接有锂电池，所述底板的上端固定连接有连接柱，所述连接柱的外侧滑动套接有上压板，所述上压板的内部开设有点焊口，所述上压板的内部设置有弹簧，所述卡块与卡槽接触。通过限位机构，以便于对锂电池进行安装，方便装置点焊，提高点焊精度的同时，还能让装置的点焊效率提升。

优选的，所述弹簧的一端与上压板固定连接，所述弹簧的另一端与卡块固定连接。通过弹簧自身弹力推动卡块，扣合住连接柱，以防上压板偏移影响装置点焊效果。

优选的，所述连接柱的内部开设有卡槽，所述卡槽形状为半圆弧形。通过在连接柱上开设卡槽以便于安装上压板，以便于提高装置的点焊效果，降低误差。

优选的，所述升降机构包括电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮、外层套筒、螺纹杆、连接板、限位块、点焊头，所述焊接架的外侧设置有电机，所述电机的输出端与焊接架转动连接，所述电机的输出端上固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮上啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的内部固定连接有外层套筒，所述外层套筒与焊接架通过轴承连接，所述外层套筒的内部通过螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的下端固定连接有连接板，所述连接板与焊接架滑动连接，所述连接板的两侧固定连接有限位块，所述连接板的下端设置有点焊头。通过升降机构，以便于控制装置对锂电池进行点焊，让操作变得更加简洁，节约人力物力。

优选的，所述限位块与焊接架滑动连接，所述限位块的形状为方形。通过限位块，防止螺纹杆脱出外层套筒，起到对点焊装置的保护作用。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种具有限位功能的锂电池制造点焊装置具有如下有益效果：

1、本实用新型提供一种具有限位功能的锂电池制造点焊装置，通过设计限位机构，让使用者使用点焊装置时，以便于对锂电池进行安装，方便装置点焊，提高点焊精度的同时，以防上压板偏移影响装置点焊效果，提高装置的点焊效果，降低误差。

2、本实用新型提供一种具有限位功能的锂电池制造点焊装置，通过在焊接架上设置的升降机构，用电动机驱动使得装置响应速度更快，以便于使用者精准控制点焊装置对锂电池进行点焊，让点焊的精度更高，定位效果更好。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构立体图；

图2为本实用新型的图1中限位机构正视剖视图；

图3为本实用新型的图2中A部结构放大图；

图4为本实用新型的图1中升降机构正视剖视图。

图中：1、机身；2、滚轴；3、限位机构；31、底板；32、锂电池；33、连接柱；34、上压板；35、点焊口；36、弹簧；37、卡块；38、卡槽；4、焊接架；5、升降机构；51、电机；52、第一锥齿轮；53、第二锥齿轮；54、外层套筒；55、螺纹杆；56、连接板；57、限位块；58、点焊头；6、推板；7、支脚。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图4，一种具有限位功能的锂电池制造点焊装置，包括机身1，机身1上设置有滚轴2，滚轴2上设置有限位机构3，通过限位机构3，以便于对锂电池32进行安装，方便装置点焊，提高点焊精度的同时，还能让装置的点焊效率提升，机身1上固定连接有焊接架4，焊接架4的内部设置有升降机构5，通过升降机构5，以便于控制装置对锂电池32进行点焊，让操作变得更加简洁，节约人力物力，焊接架4的内侧滑动连接有推板6，机身1的下端固定连接有支脚7。

请参阅图1、图2、图3，限位机构3包括底板31、锂电池32、连接柱33、上压板34、点焊口35、弹簧36、卡块37、卡槽38，滚轴2上接触有底板31，底板31的内部滑动连接有锂电池32，底板31的上端固定连接有连接柱33，连接柱33的内部开设有卡槽38，连接柱33的外侧滑动套接有上压板34，上压板34的内部开设有点焊口35，上压板34的内部设置有弹簧36，弹簧36的一端与上压板34固定连接，弹簧36的另一端与卡块37固定连接，通过弹簧36自身弹力推动卡块37，扣合住连接柱33，以防上压板34偏移影响装置点焊效果，卡块37与卡槽38接触。

请参阅图1、图4，升降机构5包括电机51、第一锥齿轮52、第二锥齿轮53、外层套筒54、螺纹杆55、连接板56、限位块57、点焊头58，焊接架4的外侧设置有电机51，电机51的输出端与焊接架4转动连接，电机51的输出端上固定连接有第一锥齿轮52，第一锥齿轮52上啮合有第二锥齿轮53，第二锥齿轮53的内部固定连接有外层套筒54，外层套筒54与焊接架4通过轴承连接，外层套筒54的内部通过螺纹连接有螺纹杆55，螺纹杆55的下端固定连接有连接板56，连接板56与焊接架4滑动连接，连接板56的两侧固定连接有限位块57，通过限位块57，防止螺纹杆55脱出外层套筒54，起到对点焊装置的保护作用，限位块57与焊接架4滑动连接，连接板56的下端设置有点焊头58。

本实用新型具体实施过程如下：需要对锂电池32进行点焊时，先将需要点焊的锂电池32安装到底板31上，再将上压板34套装在连接柱33上，使得卡块37的下端先接触到连接柱33的上端，推动卡块37，使得卡块37压缩弹簧36，当压动上压板34到适当位置时，在弹簧36自身弹力作用下，弹簧36会推动卡块37扣合在连接柱33上开设的卡槽38内，完成对锂电池32的固定，方便装置点焊，提高点焊精度的同时，以防上压板34偏移影响装置点焊效果。当限位机构3移动到点焊位置时，让推板6固定住限位机构3，使用者便可以启动电机51，让电机51带动输出端上的第一锥齿轮52旋转，以此来带动与第一锥齿轮52啮合的第二锥齿轮53旋转，让第二锥齿轮53带动外层套筒54旋转以便于外层套筒54和螺纹杆55做螺纹运动，让螺纹杆55带动连接板56上下位移，以便于使用者控制装置对锂电池32进行点焊，使得点焊的精度更高，定位效果更好。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种具有限位功能的锂电池制造点焊装置，包括机身(1)，其特征在于，所述机身(1)上设置有滚轴(2)，所述滚轴(2)上设置有限位机构(3)，所述机身(1)上固定连接有焊接架(4)，所述焊接架(4)的内部设置有升降机构(5)，所述焊接架(4)的内侧滑动连接有推板(6)，所述机身(1)的下端固定连接有支脚(7)。

2.根据权利要求1所述的一种具有限位功能的锂电池制造点焊装置，其特征在于，所述限位机构(3)包括底板(31)、锂电池(32)、连接柱(33)、上压板(34)、点焊口(35)、弹簧(36)、卡块(37)、卡槽(38)，所述滚轴(2)上接触有底板(31)，所述底板(31)的内部滑动连接有锂电池(32)，所述底板(31)的上端固定连接有连接柱(33)，所述连接柱(33)的外侧滑动套接有上压板(34)，所述上压板(34)的内部开设有点焊口(35)，所述上压板(34)的内部设置有弹簧(36)，所述卡块(37)与卡槽(38)接触。

3.根据权利要求2所述的一种具有限位功能的锂电池制造点焊装置，其特征在于，所述弹簧(36)的一端与上压板(34)固定连接，所述弹簧(36)的另一端与卡块(37)固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种具有限位功能的锂电池制造点焊装置，其特征在于，所述连接柱(33)的内部开设有卡槽(38)，所述卡槽(38)形状为半圆弧形。

5.根据权利要求1所述的一种具有限位功能的锂电池制造点焊装置，其特征在于，所述升降机构(5)包括电机(51)、第一锥齿轮(52)、第二锥齿轮(53)、外层套筒(54)、螺纹杆(55)、连接板(56)、限位块(57)、点焊头(58)，所述焊接架(4)的外侧设置有电机(51)，所述电机(51)的输出端与焊接架(4)转动连接，所述电机(51)的输出端上固定连接有第一锥齿轮(52)，所述第一锥齿轮(52)上啮合有第二锥齿轮(53)，所述第二锥齿轮(53)的内部固定连接有外层套筒(54)，所述外层套筒(54)与焊接架(4)通过轴承连接，所述外层套筒(54)的内部通过螺纹连接有螺纹杆(55)，所述螺纹杆(55)的下端固定连接有连接板(56)，所述连接板(56)与焊接架(4)滑动连接，所述连接板(56)的两侧固定连接有限位块(57)，所述连接板(56)的下端设置有点焊头(58)。

6.根据权利要求5所述的一种具有限位功能的锂电池制造点焊装置，其特征在于，所述限位块(57)与焊接架(4)滑动连接，所述限位块(57)的形状为方形。