CN220943632U - 一种钢筋桁架封头机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢筋桁架封头机，属于焊接设备技术领域，包括机架、导向滚轮和安装板，所述机架的顶部连接有防护架，所述防护架的外部表面可拆卸装配有遮光罩，所述防护架的顶部通过顶板连接有电动伸缩杆；本实用新型通过液压缸对移动板进行推动，可以根据钢筋桁架的大小，将导向滚轮夹持在钢筋桁架上，起到导向的效果，并配合顶部的压轮，可以提高移动的稳定性，保证后续焊接的精准；并通过限位挡块对十字封头进行限位，可以方便焊接组件将十字封头焊接在钢筋桁架端部，提高焊接的稳固性，焊接完成后，通过导向滚轮直接往后移动，通过遮光罩可以在焊接时，对内部结构进行保护，降低对工作环境的影响。

Description

一种钢筋桁架封头机

技术领域

本实用新型涉及焊接设备技术领域，具体为一种钢筋桁架封头机。

背景技术

钢筋桁架在生产过程中需要在其一端焊接十字架做封头处理，而钢筋桁架在封头时。传统的工序作业全靠手工进行，由于手工焊接不但速度慢，焊接的产品也不美观，同时焊点的牢固度也没法保障；为了保证焊接的美观和稳固性得到保障，并提高钢筋桁架封头的效率，会使用到钢筋桁架封头机，进行焊接，

但是现有的钢筋桁架封头机在焊接过程中，还存在一些问题，焊接时，不变对钢筋桁架进行导向定位，操作较为麻烦，容易影响焊点的牢固度，并且进行焊接时，焊接会伴随着电弧强光，对生产车间的环境造成较大的影响，防护效果较差，其他物品容易掉落在设备上，发生安全隐患，因此我们需要提出一种钢筋桁架封头机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢筋桁架封头机，可以方便的对钢筋桁架进行导向单位，将十字封头稳定的焊接在钢筋桁架上，并可以降低对生产车间的环境造成的影响，同时起到防护的效果，保证使用的安全，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供：一种钢筋桁架封头机，包括机架、导向滚轮和安装板，所述机架的顶部连接有防护架，所述防护架的外部表面可拆卸装配有遮光罩，所述防护架的顶部通过顶板连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸出端通过固定板连接有压紧组件的压轮；所述导向滚轮通过定位板活动连接调节组件的导移动板，所述移动板底部滑动连接在机架的顶部；所述安装板位于导向滚轮一侧的机架顶部，所述安装板的顶部安装有限位弧板，所述限位弧板的两侧设置有限位组件的限位挡块，所述限位挡块通过定位杆转动连接安装板。

优选的，所述压紧组件包括有连接压轮两端的连接杆，及套设在连接杆表面的压紧弹簧；其中，所述连接杆的顶端滑动连接固定板，所述压紧弹簧的顶端与固定板的底部连接。

优选的，所述电动伸缩杆安装在顶板的顶部，所述固定板的顶部与电动伸缩杆的伸出端连接。

优选的，所述调节组件包括有连接移动板一侧的液压缸，及连接在移动板底端的导轨；其中，所述导轨固定安装在机架的顶部，所述移动板滑动连接在导轨的表面。

优选的，所述液压缸安装在移动板一侧的机架顶部，所述定位板安装在移动板的顶部，所述导向滚轮转动连接定位板。

优选的，所述限位组件包括有连接在限位挡块的两侧表面的限位杆，连接在限位杆底部的复位弹簧；其中，所述安装板的顶部设置有装配部，所述定位杆转动连接在装配部表面。

优选的，所述装配部表面开设有弧形导槽，所述限位杆的表面滑动连接在弧形导槽内壁。

优选的，所述安装板的一侧位于机架的顶部开设有上料口，所述安装板的两侧通过移动块设置有横杆焊接极点，所述安装板的上方位于防护架的底部设置有竖杆焊接极点。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过遮光罩、压紧组件、调节组件和限位组件等结构的设置，通过液压缸对移动板进行推动，可以根据钢筋桁架的大小，将导向滚轮夹持在钢筋桁架上，起到导向的效果，并配合顶部的压轮，可以提高移动的稳定性，保证后续焊接的精准；并通过限位挡块对十字封头进行限位，可以方便焊接组件将十字封头焊接在钢筋桁架端部，提高焊接的稳固性，焊接完成后，通过导向滚轮直接往后移动，通过遮光罩可以在焊接时，对内部结构进行保护，降低对工作环境的影响。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型导向滚轮结构示意图；

图3为本实用新型固定板结构示意图；

图4为本实用新型限位挡块结构示意图。

图中：1、机架；2、防护架；3、顶板；4、导轨；5、移动板；6、液压缸；7、定位板；8、导向滚轮；9、电动气缸；10、移动块；11、横杆焊接极点；12、钢筋桁架；13、竖杆焊接极点；14、电动伸缩杆；15、固定板；16、压轮；17、连接杆；18、压紧弹簧；19、上料口；20、安装板；21、限位弧板；22、弧形导槽；23、限位挡块；24、定位杆；25、复位弹簧；26、限位杆；27、遮光罩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供：一种钢筋桁架12封头机，包括机架1、导向滚轮8和安装板20，机架1的顶部连接有防护架2，防护架2的外部表面可拆卸装配有遮光罩27，防护架2的顶部通过顶板3连接有电动伸缩杆14，电动伸缩杆14的伸出端通过固定板15连接有压紧组件的压轮16；导向滚轮8通过定位板7活动连接调节组件的导移动板5，移动板5底部滑动连接在机架1的顶部；安装板20位于导向滚轮8一侧的机架1顶部，安装板20的顶部安装有限位弧板21，限位弧板21的两侧设置有限位组件的限位挡块23，限位挡块23通过定位杆24转动连接安装板20。

值得说明的是，通过遮光罩27、压紧组件、调节组件和限位组件结构的配合设置，可以方便的对钢筋桁架12进行导向单位，将十字封头稳定的焊接在钢筋桁架12上，并可以降低对生产车间的环境造成的影响，同时起到防护的效果，保证使用的安全。

压紧组件包括有连接压轮16两端的连接杆17，及套设在连接杆17表面的压紧弹簧18；其中，连接杆17的顶端滑动连接固定板15，压紧弹簧18的顶端与固定板15的底部连接。电动伸缩杆14安装在顶板3的顶部，固定板15的顶部与电动伸缩杆14的伸出端连接。

具体的，压轮16是对钢筋桁架12进行压紧定位的结构，连接杆17是对压轮16起到导向连接的作用，压紧弹簧18是对压轮16起到缓冲的效果，防止电动伸缩杆14压下过度，压下定位的效果，固定板15是对电动伸缩杆14连接的结构。

调节组件包括有连接移动板5一侧的液压缸6，及连接在移动板5底端的导轨4；其中，导轨4固定安装在机架1的顶部，移动板5滑动连接在导轨4的表面。液压缸6安装在移动板5一侧的机架1顶部，定位板7安装在移动板5的顶部，导向滚轮8转动连接定位板7。

进一步的，移动板5是对导向滚轮8起到装配的承载效果，并配合液压缸6可以对导向滚轮8的位置进行调节，提高导向限位的效果，导轨4是对移动板5起到限位导向的作用，保证移动板5的稳定性。

限位组件包括有连接在限位挡块23的两侧表面的限位杆26，连接在限位杆26底部的复位弹簧25；其中，安装板20的顶部设置有装配部，定位杆24转动连接在装配部表面。装配部表面开设有弧形导槽22，限位杆26的表面滑动连接在弧形导槽22内壁。

其中，限位挡块23是对十字架封头进行限位的结构，弧形导槽22是与限位杆26配合的结构，限位杆26是对限位挡块23运动时，起到限位的效果，防止复位弹簧25的脱落的作用，限位弧板21是对十字架封头竖杆底端起到限位的作用。

安装板20的一侧位于机架1的顶部开设有上料口19，安装板20的两侧通过移动块10设置有横杆焊接极点11，安装板20的上方位于防护架2的底部设置有竖杆焊接极点13。

此外，机架1的底部安装有变压器，变压器与焊接极点电性连接，上料口19是对通过机械手臂将十字架封头进行上料的区域，将其安置在安装板20上，便于通过横杆焊接极点11和竖杆焊接极点13焊接在钢筋桁架12端部的结构，移动块10的一侧连接电动气缸9伸出端，用于控制焊接收回的作用，竖杆焊接极点13通过电动推杆安装在防护架2的底部。

通过液压缸6对移动板5进行推动，可以根据钢筋桁架12的大小，将导向滚轮8夹持在钢筋桁架12上，起到导向的效果，并配合顶部的压轮16，可以提高移动的稳定性，保证后续焊接的精准；并通过限位挡块23对十字封头进行限位，可以方便焊接组件将十字封头焊接在钢筋桁架12端部，提高焊接的稳固性，焊接完成后，通过导向滚轮8直接往后移动，通过遮光罩27可以在焊接时，对内部结构进行保护，保证使用的安全，并降低对工作环境的影响。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种钢筋桁架封头机，其特征在于，包括：

机架(1)，所述机架(1)的顶部连接有防护架(2)，所述防护架(2)的外部表面可拆卸装配有遮光罩(27)，所述防护架(2)的顶部通过顶板(3)连接有电动伸缩杆(14)，所述电动伸缩杆(14)的伸出端通过固定板(15)连接有压紧组件的压轮(16)；

导向滚轮(8)，所述导向滚轮(8)通过定位板(7)活动连接调节组件的导移动板(5)，所述移动板(5)底部滑动连接在机架(1)的顶部；

安装板(20)，所述安装板(20)位于导向滚轮(8)一侧的机架(1)顶部，所述安装板(20)的顶部安装有限位弧板(21)，所述限位弧板(21)的两侧设置有限位组件的限位挡块(23)，所述限位挡块(23)通过定位杆(24)转动连接安装板(20)。

2.根据权利要求1所述的一种钢筋桁架封头机，其特征在于：所述压紧组件包括有

连接压轮(16)两端的连接杆(17)，及

套设在连接杆(17)表面的压紧弹簧(18)；

其中，所述连接杆(17)的顶端滑动连接固定板(15)，所述压紧弹簧(18)的顶端与固定板(15)的底部连接。

3.根据权利要求2所述的一种钢筋桁架封头机，其特征在于：所述电动伸缩杆(14)安装在顶板(3)的顶部，所述固定板(15)的顶部与电动伸缩杆(14)的伸出端连接。

4.根据权利要求1所述的一种钢筋桁架封头机，其特征在于：所述调节组件包括有

连接移动板(5)一侧的液压缸(6)，及

连接在移动板(5)底端的导轨(4)；

其中，所述导轨(4)固定安装在机架(1)的顶部，所述移动板(5)滑动连接在导轨(4)的表面。

5.根据权利要求4所述的一种钢筋桁架封头机，其特征在于：所述液压缸(6)安装在移动板(5)一侧的机架(1)顶部，所述定位板(7)安装在移动板(5)的顶部，所述导向滚轮(8)转动连接定位板(7)。

6.根据权利要求1所述的一种钢筋桁架封头机，其特征在于：所述限位组件包括有

连接在限位挡块(23)的两侧表面的限位杆(26)，

连接在限位杆(26)底部的复位弹簧(25)；

其中，所述安装板(20)的顶部设置有装配部，所述定位杆(24)转动连接在装配部表面。

7.根据权利要求6所述的一种钢筋桁架封头机，其特征在于：所述装配部表面开设有弧形导槽(22)，所述限位杆(26)的表面滑动连接在弧形导槽(22)内壁。

8.根据权利要求1所述的一种钢筋桁架封头机，其特征在于：所述安装板(20)的一侧位于机架(1)的顶部开设有上料口(19)，所述安装板(20)的两侧通过移动块(10)设置有横杆焊接极点(11)，所述安装板(20)的上方位于防护架(2)的底部设置有竖杆焊接极点(13)。