CN220943508U - 一种自动送料回收去毛刺机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动送料回收去毛刺机，涉及去毛刺机技术领域，解决处理加工件在去毛刺后，碎屑因为搬运等原因存在扬起污染办公环境的问题，采用的技术方案是包括去毛刺机本体上设有液压缸，液压缸的伸缩端连接端板，端板上设有清洁机构，清洁机构上设有收集机构，收集机构与端板之间通过联动器相连；收集嘴通过连接管道连接收集箱和风机，在风机的作用下，将加工件产生的碎屑进行收集，并且通过收集嘴内部设有的电磁铁，对产生的铁屑进行吸附处理，其余非磁性碎屑进入收集箱内，当电磁铁上吸附的铁屑达到一定数量时，液压缸启动，带动连接板攀升，联动器工作使收集盘位于收集嘴下方，解除电磁铁的通电，使铁屑落入收集盘上方便回收利用。

Description

一种自动送料回收去毛刺机

技术领域

本实用新型涉及去毛刺机技术领域，特别涉及一种自动送料回收去毛刺机。

背景技术

加工件在去毛刺机内完成毛刺去除后，产生的碎屑会附着在传送带和加工件的表面和孔洞中，如果不及时处理，在工作人员对其进行搬运时，会有部分碎屑在拿起搬运的过程中扬起，从而对办公环境造成污染，同时也对工作人员的健康造成安全隐患；铁屑作为金属废料具有很高的回收价值，但现有的碎屑清除机构，无法将铁屑与其他碎屑进行区分，导致后续回收工作难度提升。

因此，本申请提供了一种自动送料回收去毛刺机来满足需求。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种自动送料回收去毛刺机，旨在解决处理加工件在去毛刺后，碎屑因为搬运等原因存在扬起污染办公环境的问题。

为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种自动送料回收去毛刺机，包括去毛刺机本体，去毛刺机本体上设有液压缸，液压缸的伸缩端连接端板，端板上设有清洁机构，清洁机构上设有收集机构，收集机构与端板之间通过联动器相连；

清洁机构还包括风机、连接管道、收集嘴、电磁铁，风机设在端板的顶面，收集嘴为底面设有开槽的壳体，收集嘴设有多组，多组收集嘴之间通过连接板相连，连接板上设有滑触头，端板上设有升降通道，升降通道与滑触头之间滑动连接，收集嘴的内部通过螺栓固定有电磁铁，电磁铁共两组，对称设置，电磁铁与滑触头、升降通道之间电连接，收集嘴上设有连接管道，连接管道通过收集箱连接风机。电磁铁的设计，使本设计方案中的清洁机构可以对磁性碎屑和非磁性碎屑进行分类，方便后续的回收利用。

优选地，收集机构包括收集盘，收集盘的两端设有连接器，连接器与联动器之间相连。连接器的目的实现收集盘与联动器的拆卸安装，并对收集盘进行位置固定。

优选地，连接器包括安装头、定位销、弹簧，安装头固定在收集盘的端部，安装头还包括矩形块和圆柱块，矩形块与联动器之间滑动连接，圆柱块上螺纹连接有定位销，弹簧套装在安装头上，且弹簧位于定位销与联动器之间。弹簧的目的使收集盘处于一个预紧的状态，避免在使用过程中发生晃动。

优选地，联动器包括主齿轮、转接齿轮、连接杆、齿条，主齿轮转动连接在收集嘴的端面，主齿轮旁啮合有转接齿轮，且端板上设有安装槽，安装槽内设有齿条，齿条与转接齿轮位于同轴线上，且二者之间相互啮合，主齿轮上设有连接杆，连接杆与矩形块之间滑动连接。

优选地，升降通道的分为上半段与下半段，下半段设有滑触线与滑触头之间电连接，上半段与滑触头之间滑动连接。升降通道的分段式设计，在升降的过程中配合联动器控制电磁铁的通电情况，并控制收集盘的放置位置。

综上，本实用新型的技术效果和优点：

本实用新型中收集嘴通过连接管道连接收集箱和风机，在风机的作用下，将加工件产生的碎屑进行收集，并且通过收集嘴内部设有的电磁铁，对产生的铁屑进行单独吸附处理，剩余的其他碎屑顺着连接管道收集至收集箱内部，当电磁铁上吸附的铁屑达到一定数量时，液压缸启动，带动连接板攀升，联动器的转接齿轮与齿条配合，带动主齿轮旋转，使收集盘旋转90°位于收集嘴下方，由于滑触头在升降通道内移动，离开电连接部分，解除对电磁铁的通电状态，故磁性取消，铁屑落入收集盘上，随后被集中收集处理，方便回收利用。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的实施例1结构示意图；

图2为本实用新型的实施例1设备安装状态结构示意图之图一；

图3为本实用新型的实施例1设备安装状态结构示意图之图二；

图4为本实用新型的实施例1爆炸状态结构示意图；

图5为本实用新型的实施例1连接板结构示意图；

图6为本实用新型的实施例1联动器结构示意图；

图7为本实用新型的实施例1连接器结构示意图；

图8为本实用新型的实施例2的结构示意图；

图9为本实用新型的端板剖面结构示意图。

图中：1、去毛刺机本体；2、端板；21、升降通道；22、安装槽；3、收集嘴；4、电磁铁；5、连接板；51、滑触头；6、连接管道；7、收集箱；8、风机；9、联动器；91、主齿轮；92、转接齿轮；93、连接杆；10、齿条；11、收集盘；12、连接器；13、安装头；14、定位销；15、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：参考图1-7、9所示的一种自动送料回收去毛刺机，包括去毛刺机本体1、端板2、清洁机构、收集机构，去毛刺机本体1的端板2上设有液压缸，液压缸的伸缩端连接有清洁机构，清洁机构上设有收集机构。

清洁机构：风机8设在端板2的顶部，并连接收集箱7，收集箱7通过连接管道6连接收集嘴3，收集嘴3共三组，三组收集嘴3之间通过连接板5相连，因此风机8通电，液压缸带动收集嘴3升降，贴附加工件，开始吸尘；收集嘴3内的电磁铁4通过螺栓固定，并且连接板5上设有滑触头51，电磁铁4与滑触头51之间电连接，并且端板2上设有升降通道21，升降通道21分为上下两段，下分段内的滑触线与滑触头51之间电连接，上分段与滑触头51之间滑动连接（非电连接），通过升降通道21的下分段内的滑触线与滑触头51、电磁铁4之间电连接，在液压缸带动连接板5升降时，滑触头51进入上分段后，解除电磁铁4的通电状态，取消对铁屑的限位，配合收集机构将铁屑进行分离收集。

收集机构：在完成对传动带和加工件上的碎屑完成收集后，非磁性的碎屑被收集在收集箱7内，磁性碎屑被电磁铁4的磁场锁住，随后在液压缸的带动下连接板5带动收集嘴3攀升，联动器9与安装槽22内的齿条10啮合，并进行旋转，使联动器9另一端通过连接器12连接的收集盘11翻转90°，从收集嘴3的外壁部位，运动至收集嘴3的正下方，并在此时滑触头51在升降通道21内攀升，离开下分段解除通电状态，电磁铁4解除被吸附的磁性碎屑，使其落入收集盘11中，完成分类碎屑的目的。

联动器9：主齿轮91和转接齿轮92转动连接在收集嘴3的外壁上，且两组齿轮之间相互啮合，主齿轮91在外侧，转接齿轮92与齿条10之间相互啮合，因此收集嘴3攀升时，转接齿轮92与齿条10啮合，从而带动与之啮合的主齿轮91旋转，主齿轮91上设有连接杆93，连接杆93与连接器12之间相连，故旋转的联动器9带动收集盘11翻转，从而实现收集磁性铁屑的目的。

连接器12：安装头13主体为一个阶梯状，由矩形块和圆柱块组成，矩形块与连接杆93上的孔适配，从而实现固定收集盘11的位置角度，圆柱块螺纹连接的定位销14与弹簧15之间配合，实现预紧收集盘11的目的，避免其在运动过程中晃动，影响收集效果。

实施例1的工作原理：在去毛刺机本体1完成对加工件的去毛刺作业后，加工件从去毛刺机本体1中出来，随后启动端板2上的风机8，风机8工作通过收集嘴3与加工件贴附，将加工件和传送带上的碎屑进行收集，碎屑穿过收集嘴3，经过连接管道6进入收集箱7内完成收集，由于去毛刺机本体1的加工件种类繁多，其中的磁性金属，在完成去毛刺加工后，收集嘴3内的电磁铁4通过连接板5上的滑触头51与升降通道21内的下分段内的滑触线之间电连接，使电磁铁4通电，随后实现对磁性碎屑（铁屑）进行收集，并与非磁性碎屑进行区分，随后在液压缸的带动下收集嘴3攀升，滑触头51离开升降通道21的滑触线进入上分段解除通电状态，使电磁铁4失去磁性，同时收集嘴3攀升的过程中，联动器9的转接齿轮92与安装槽22内的齿条10之间相互啮合，从而带动主齿轮91旋转，主齿轮91通过连接杆93，使收集盘11位于收集嘴3的下方（收集盘11位于收集嘴3的正下方时，电磁铁4失去磁性，磁性碎屑落入收集盘11中）实现收集，完成收集后，拧出定位销14，解除对弹簧15的限位，取下弹簧15后，将连接器12从连接杆93的孔中取出，解除收集盘11的安装，随后将其取下集中处理磁性碎屑。

实施例2：参考图8、图9本实施例与实施例1的区别在于，连接器12的安装头13圆柱状，收集盘11与之滑动连接，故在本实施例中，仅通过定位销14进行限位，防止其脱落，使收集盘11时刻处于一个与地面平行的状态，可以重复使用，无需使用一次，清理一次。

本实用新型涉及的机电连接为本领域技术人员采用的惯用手段，可通过有限次试验得到技术启示，属于公知常识。

本文中未详细说明的部件为现有技术。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种自动送料回收去毛刺机，其特征在于：包括去毛刺机本体（1），去毛刺机本体（1）上设有液压缸，所述液压缸的伸缩端连接端板（2），所述端板（2）上设有清洁机构，所述清洁机构上设有收集机构，所述收集机构与所述端板（2）之间通过联动器（9）相连；

所述清洁机构还包括风机（8）、连接管道（6）、收集嘴（3）、电磁铁（4），所述风机（8）设在所述端板（2）的顶面，所述收集嘴（3）为底面设有开槽的壳体，所述收集嘴（3）设有多组，多组所述收集嘴（3）之间通过连接板（5）相连，所述连接板（5）上设有滑触头（51），所述端板（2）上设有升降通道（21），所述升降通道（21）与所述滑触头（51）之间滑动连接，所述收集嘴（3）的内部通过螺栓固定有电磁铁（4），所述电磁铁（4）共两组，对称设置，所述电磁铁（4）与所述滑触头（51）、升降通道（21）之间电连接，所述收集嘴（3）上设有连接管道（6），所述连接管道（6）通过收集箱（7）连接所述风机（8）。

2.根据权利要求1所述的一种自动送料回收去毛刺机，其特征在于：所述收集机构包括收集盘（11），所述收集盘（11）的两端设有连接器（12），所述连接器（12）与所述联动器（9）之间相连。

3.根据权利要求2所述的一种自动送料回收去毛刺机，其特征在于：所述连接器（12）包括安装头（13）、定位销（14）、弹簧（15），所述安装头（13）固定在所述收集盘（11）的端部，所述安装头（13）还包括矩形块和圆柱块，所述矩形块与所述联动器（9）之间滑动连接，所述圆柱块上螺纹连接有定位销（14），所述弹簧（15）套装在所述安装头（13）上，且所述弹簧（15）位于所述定位销（14）与所述联动器（9）之间。

4.根据权利要求3所述的一种自动送料回收去毛刺机，其特征在于：所述联动器（9）包括主齿轮（91）、转接齿轮（92）、连接杆（93）、齿条（10），所述主齿轮（91）转动连接在所述收集嘴（3）的端面，所述主齿轮（91）旁啮合有所述转接齿轮（92），且所述端板（2）上设有安装槽（22），所述安装槽（22）内设有齿条（10），所述齿条（10）与所述转接齿轮（92）位于同轴线上，且二者之间相互啮合，所述主齿轮（91）上设有所述连接杆（93），所述连接杆（93）与所述矩形块之间滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种自动送料回收去毛刺机，其特征在于：所述升降通道（21）的分为上半段与下半段，所述下半段设有滑触线与所述滑触头（51）之间电连接，所述上半段与所述滑触头（51）之间滑动连接。