CN220943278U - 一种双带颈法兰双面钻孔用加工工装 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及钻孔加工技术领域,特别是一种双带颈法兰双面钻孔用加工工装,用于装夹固定法兰,所述加工工装包括底座以及对称设置在底座上的支架,所述法兰安装在两个支架上并可转动地设置在两个支架之间;两个所述支架相对的面上分别可转动地设有转动夹手,法兰可拆连接在转动夹手上;所述底座上可滑动地设有支撑架,支撑架一端抵接转动夹手,支撑架另一端抵接底座;两个所述支架相对的面上设有插拔槽,插拔槽内配合连接有支撑杆,所述支撑杆上平面抵接法兰。

Description

一种双带颈法兰双面钻孔用加工工装
技术领域
本实用新型涉及钻孔加工技术领域,特别是一种双带颈法兰双面钻孔用加工工装。
背景技术
法兰又叫法兰凸缘盘或突缘,大多呈盘状,中心部设有中心孔,围绕中心孔均匀设有多个孔眼,法兰可用于轴与轴之间的相互连接,主要用于管端之间的连接;法兰连接是指由法兰、垫片及螺栓三者相互连接作为一组组合密封结构的可拆连接,利用法兰上的孔眼,使用螺栓贯穿所述孔眼进而将两个法兰紧密连接为一体,同时利用垫片或衬垫提供密封性能。法兰具有螺纹连接法兰、焊接法兰、长颈对焊法兰、带颈法兰和卡夹法兰等多种,由于法兰通常成对使用,因此,在对多种法兰上的中心孔进行钻孔加工时,需要保证中心孔的加工精度,对于厚度较薄或不带轴颈的法兰,可以直接采用钻床进行钻孔加工,实现一次成型;而对于较厚的法兰或带颈法兰,由于钻孔深度较大,因此需要先将其固定在机床上,然后从一面进行加工,在加工完一面后,翻转其位置并再次固定在机床上,对其另一面进行加工,由于需要分多次加工并需要反复拆装,进而难以保证工件的同心度和垂直度。尤其是对双带颈法兰进行钻孔加工时,由于法兰两面的轴颈直径不同,因此需要采用不同的夹具进行固定,以此导致安装繁琐,现有技术中对双带颈法兰进行中心孔钻孔时,通常是采用不同的工序进行加工,即加工完一面后直接将工件移动到另一台机床上,采用两组工位进行钻孔加工,虽然提高了加工效率,但是工件的加工精度较低,生产成本高。
为解决上述技术问题,中国专利CN215847129U公开了一种双耳吊挂法兰的加工夹具,包括左固定机构,其包括传动轴与支承盘,所述支承盘转动连接于所述传动轴的右端;右固定机构,其位于所述右固定机构的右方,所述右固定机构包括定位法兰、夹紧盖与锁紧件,所述夹紧盖位于所述支承盘与所述定位法兰之间,所述锁紧件可连接于所述夹紧盖与所述定位法兰,所述锁紧件将所述夹紧盖压向所述定位法兰,上述专利在对工件的双面加工过程中不需要对工件进行拆装,可有效提高工件所需要的同心度和垂直度,但是采用压紧的方式进行固定其锁紧效果不佳,同时没有稳固的支撑部件,加工过程中机床产生的振动较大,进而影响产品质量。
因此提供一种双带颈法兰双面钻孔用加工工装,提高钻孔加工过程中的稳定性和便捷性,减少拆装次数,提高加工精度是本领域技术人员需要做的。
实用新型内容
本实用新型目的在于提供一种双带颈法兰双面钻孔用加工工装,以解决现有技术中法兰钻孔加工过程中,需要反复拆装,影响加工精度和生产效率的技术问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种双带颈法兰双面钻孔用加工工装,用于装夹固定法兰,所述加工工装包括底座以及对称设置在底座上的支架,所述法兰安装在两个支架上并可转动地设置在两个支架之间;两个所述支架相对的面上分别可转动地设有转动夹手,法兰可拆连接在转动夹手上;所述底座上可滑动地设有支撑架,支撑架一端抵接转动夹手,支撑架另一端抵接底座;两个所述支架相对的面上设有插拔槽,插拔槽内配合连接有支撑杆,所述支撑杆上平面抵接法兰。
进一步地,所述支架上设有安装孔,安装孔贯穿支架壁体,支架一侧设有伺服进给电机,伺服进给电机正对安装孔并可拆连接在支架上。
进一步地,所述伺服进给电机的输出轴贯穿安装孔并延伸出安装孔,所述转动夹手可拆连接在伺服进给电机的输出轴上。
进一步地,所述转动夹手呈U型结构,转动夹手上形成有安装槽,安装槽底壁上设有第一安装孔,第一安装孔贯穿安装槽底壁,第一安装孔正对伺服进给电机的输出轴。
进一步地,所述安装槽内设有第一锁紧螺栓,第一锁紧螺栓端部贯穿第一安装孔并螺纹连接在伺服进给电机的输出轴上,第一锁紧螺栓另一端抵接安装槽底壁。
进一步地,所述安装槽侧壁上设有第二安装孔,第二安装孔贯穿转动夹手相对的两个壁体,第二安装孔内配合连接有第二锁紧螺栓,所述第二锁紧螺栓一端贯穿第二安装孔并螺纹连接有第二锁紧螺母,第二锁紧螺栓另一端抵接转动夹手外壁。
进一步地,所述底座上设有下支撑滑槽,所述转动夹手外壁上对称设有上支撑滑槽,所述支撑架一端配合连接在下支撑滑槽内,支撑架另一端配合连接在上支撑滑槽内,支撑架可滑动地设置在上支撑滑槽和下支撑滑槽内。
进一步地,所述支撑架上设有紧固件,紧固件一端螺纹连接在底座上,紧固件另一端抵接支撑架。
进一步地,所述上支撑滑槽和下支撑滑槽为燕尾槽,所述支撑架两端呈燕尾榫状,所述燕尾榫配合连接在所述燕尾槽内。
进一步地,所述底座上设有排屑槽,排屑槽正对法兰。
本实用新型的有益效果是:本实用新型将法兰安装在转动夹手内,通过伺服进给电机控制转动夹手转动,进而实现对法兰的转动控制,由于法兰为双带颈法兰,中心孔较深,在进行加工时,利用所述钻床先从法兰的一面进行钻孔加工,加工到预定位置后,直接翻转法兰,再从法兰的另一面进行钻孔加工,进而实现同工位双面加工,提高加工精度与加工效率。同时本实用新型还设置有支撑架和支撑杆,为法兰提供支撑效果以减少所述钻床产生的振动对其的影响,防止法兰自转或偏移,提高加工稳定性和加工精度。
附图说明
图1是本实用新型的双带颈法兰双面钻孔用加工工装的立体图。
图2是本实用新型的双带颈法兰双面钻孔用加工工装的立体图(翻转状态)。
图3是本实用新型的双带颈法兰双面钻孔用加工工装的爆炸图。
图4是本实用新型的双带颈法兰双面钻孔用加工工装的俯视图。
图5是图4中A-A的剖视图。
图6是图5的等轴侧示意图。
附图中各部件的标记如下:10、底座;11、支架;12、安装孔;13、支撑架;14、紧固件;15、插拔槽;16、支撑杆;17、下支撑滑槽;18、排屑槽;19、伺服进给电机;20、转动夹手;21、安装槽;22、第一安装孔;23、第二安装孔;24、第一锁紧螺栓;25、第二锁紧螺栓;26、第二锁紧螺母;27、上支撑滑槽;30、法兰。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作详细的说明。此图为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
请参阅图1、图2,本实用新型提供一种双带颈法兰双面钻孔用加工工装,用于装夹固定法兰30,所述法兰30为双带颈法兰,法兰30呈盘状,中心部设有中心孔,围绕中心孔均匀设有多个孔眼;使用时,利用所述加工工装装夹至所述孔眼处,实现对法兰30的装夹,再采用钻床(图未示出)对所述中心孔进行钻孔加工,完成钻孔加工。
所述加工工装包括底座10以及对称设置在底座10上的支架11,所述法兰30安装在两个支架11上并可转动地设置在两个支架11之间。
进一步地,请参阅图3、图5,所述支架11上设有安装孔12,安装孔12贯穿支架11壁体,支架11一侧设有伺服进给电机19,伺服进给电机19正对安装孔12并可拆连接在支架11上,伺服进给电机19的输出轴贯穿安装孔12并延伸出安装孔12。
两个所述支架11相对的面上分别可转动地设有转动夹手20,转动夹手20可拆连接在伺服进给电机19的输出轴上,法兰30可拆连接在转动夹手20上;以此,本实用新型利用伺服进给电机19即可实现对法兰30的转动控制,实现在加工过程中无需反复拆卸即可翻转法兰30,提高加工效率和加工精度。
具体地,所述转动夹手20呈U型结构,转动夹手20上形成有安装槽21,安装槽21底壁上设有第一安装孔22,第一安装孔22贯穿安装槽21底壁,第一安装孔22正对伺服进给电机19的输出轴;所述安装槽21内设有第一锁紧螺栓24,第一锁紧螺栓24端部贯穿第一安装孔22并螺纹连接在伺服进给电机19的输出轴上,第一锁紧螺栓24另一端抵接安装槽21底壁。以此,使得转动夹手20固定连接到伺服进给电机19的输出轴上,进而实现伺服进给电机19带动转动夹手20转动。
所述安装槽21侧壁上设有第二安装孔23,第二安装孔23贯穿转动夹手20相对的两个壁体,第二安装孔23正对法兰30上的孔眼,第二安装孔23内配合连接有第二锁紧螺栓25,所述第二锁紧螺栓25一端贯穿第二安装孔23并螺纹连接有第二锁紧螺母26,第二锁紧螺栓25另一端抵接转动夹手20外壁。
使用时,所述法兰30壁体配合连接在安装槽21内,法兰30上的孔眼正对所述第二安装孔23,利用第二锁紧螺栓25贯穿第二安装孔23以及所述孔眼,进而实现将法兰30固定连接到转动夹手20上,使得法兰30能够跟随转动夹手20同步转动。
本实用新型将法兰30安装在转动夹手20内,通过伺服进给电机19控制转动夹手20转动,进而实现对法兰30的转动控制,由于法兰30为双带颈法兰,中心孔较深,在进行加工时,利用所述钻床先从法兰30的一面进行钻孔加工,加工到预定位置后,直接翻转法兰30,再从法兰30的另一面进行钻孔加工,进而实现同工位双面加工,提高加工精度与加工效率。
请参阅图4、图5、图6,所述底座10上可滑动地设有支撑架13,支撑架13一端抵接转动夹手20,支撑架13另一端抵接底座10;使用时,利用支撑架13为转动夹手20提供稳定的支撑力,保证加工稳定性。
具体地,所述底座10上设有下支撑滑槽17,所述转动夹手20外壁上对称设有上支撑滑槽27,所述支撑架13一端配合连接在下支撑滑槽17内,支撑架13另一端配合连接在上支撑滑槽27内,支撑架13可滑动地设置在上支撑滑槽27和下支撑滑槽17内,支撑架13上设有紧固件14,紧固件14一端螺纹连接在底座10上,紧固件14另一端抵接支撑架13;优选地,所述紧固件14包括但不限于螺栓。
加工时,将所述支撑架13安装至转动夹手20下方,为其提供支撑效果以减少所述钻床产生的振动对转动夹手20的影响,防止转动夹手20带动所述法兰30自转或偏移,提高加工稳定性和加工精度,在法兰30的一面加工完成后,拆除所述支撑架13并将其移出底座10,驱动所述法兰30转动,然后重新将支撑架13安装至转动夹手20下方,以此保证另一面加工的稳定性。
在本实施例中,所述上支撑滑槽27和下支撑滑槽17为燕尾槽,所述支撑架13两端呈燕尾榫状,利用所述燕尾榫配合连接在所述燕尾槽内,以此保证支撑架13稳定地在上支撑滑槽27和下支撑滑槽17滑动,提高使用便捷性。
进一步地,所述底座10上设有排屑槽18,排屑槽18正对法兰30的中心孔。保证排屑便捷。两个所述支架11相对的面上设有插拔槽15,插拔槽15内配合连接有支撑杆16,所述支撑杆16上平面抵接法兰30。
加工时,将所述支撑杆16安装至法兰30下方,为其提供支撑效果以减少所述钻床产生的振动对转动夹手20的影响,防止所述法兰30自转或偏移,提高加工稳定性和加工精度,在法兰30的一面加工完成后,拆除所述支撑杆16并将其移出支架11,驱动所述法兰30转动,然后重新将支撑杆16安装至法兰30下方,以此保证另一面加工的稳定性。
本实用新型的具体操作方式为,步骤一:将所述法兰30配合连接在安装槽21内,法兰30上的孔眼正对所述第二安装孔23,利用第二锁紧螺栓25贯穿第二安装孔23以及所述孔眼,完成法兰30安装。
步骤二:将所述支撑架13安装至转动夹手20下方,将所述支撑杆16安装至法兰30下方,完成固定。
步骤三:利用所述钻床先从法兰30的一面进行钻孔加工,加工到预定位置后,驱动伺服进给电机19控制转动夹手20转动,翻转法兰30,再从法兰30的另一面进行钻孔加工,完成同工位双面钻孔加工。
本实用新型将法兰30安装在转动夹手20内,通过伺服进给电机19控制转动夹手20转动,进而实现对法兰30的转动控制,由于法兰30为双带颈法兰,中心孔较深,在进行加工时,利用所述钻床先从法兰30的一面进行钻孔加工,加工到预定位置后,直接翻转法兰30,再从法兰30的另一面进行钻孔加工,进而实现同工位双面加工,提高加工精度与加工效率。同时本实用新型还设置有支撑架13和支撑杆16,为法兰30提供支撑效果以减少所述钻床产生的振动对其的影响,防止法兰30自转或偏移,提高加工稳定性和加工精度。
可以理解,本实用新型是通过一些实施例进行描述的,本领域技术人员知悉的,在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下,可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外,在本实用新型的教导下,可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此,本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制,所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。

Claims (10)

1.一种双带颈法兰双面钻孔用加工工装,用于装夹固定法兰(30),其特征在于,所述加工工装包括底座(10)以及对称设置在底座(10)上的支架(11),所述法兰(30)安装在两个支架(11)上并可转动地设置在两个支架(11)之间;两个所述支架(11)相对的面上分别可转动地设有转动夹手(20),法兰(30)可拆连接在转动夹手(20)上;所述底座(10)上可滑动地设有支撑架(13),支撑架(13)一端抵接转动夹手(20),支撑架(13)另一端抵接底座(10);两个所述支架(11)相对的面上设有插拔槽(15),插拔槽(15)内配合连接有支撑杆(16),所述支撑杆(16)上平面抵接法兰(30)。
2.根据权利要求1所述的双带颈法兰双面钻孔用加工工装,其特征在于,所述支架(11)上设有安装孔(12),安装孔(12)贯穿支架(11)壁体,支架(11)一侧设有伺服进给电机(19),伺服进给电机(19)正对安装孔(12)并可拆连接在支架(11)上。
3.根据权利要求2所述的双带颈法兰双面钻孔用加工工装,其特征在于,所述伺服进给电机(19)的输出轴贯穿安装孔(12)并延伸出安装孔(12),所述转动夹手(20)可拆连接在伺服进给电机(19)的输出轴上。
4.根据权利要求3所述的双带颈法兰双面钻孔用加工工装,其特征在于,所述转动夹手(20)呈U型结构,转动夹手(20)上形成有安装槽(21),安装槽(21)底壁上设有第一安装孔(22),第一安装孔(22)贯穿安装槽(21)底壁,第一安装孔(22)正对伺服进给电机(19)的输出轴。
5.根据权利要求4所述的双带颈法兰双面钻孔用加工工装,其特征在于,所述安装槽(21)内设有第一锁紧螺栓(24),第一锁紧螺栓(24)端部贯穿第一安装孔(22)并螺纹连接在伺服进给电机(19)的输出轴上,第一锁紧螺栓(24)另一端抵接安装槽(21)底壁。
6.根据权利要求4所述的双带颈法兰双面钻孔用加工工装,其特征在于,所述安装槽(21)侧壁上设有第二安装孔(23),第二安装孔(23)贯穿转动夹手(20)相对的两个壁体,第二安装孔(23)内配合连接有第二锁紧螺栓(25),所述第二锁紧螺栓(25)一端贯穿第二安装孔(23)并螺纹连接有第二锁紧螺母(26),第二锁紧螺栓(25)另一端抵接转动夹手(20)外壁。
7.根据权利要求1所述的双带颈法兰双面钻孔用加工工装,其特征在于,所述底座(10)上设有下支撑滑槽(17),所述转动夹手(20)外壁上对称设有上支撑滑槽(27),所述支撑架(13)一端配合连接在下支撑滑槽(17)内,支撑架(13)另一端配合连接在上支撑滑槽(27)内,支撑架(13)可滑动地设置在上支撑滑槽(27)和下支撑滑槽(17)内。
8.根据权利要求7所述的双带颈法兰双面钻孔用加工工装,其特征在于,所述支撑架(13)上设有紧固件(14),紧固件(14)一端螺纹连接在底座(10)上,紧固件(14)另一端抵接支撑架(13)。
9.根据权利要求7所述的双带颈法兰双面钻孔用加工工装,其特征在于,所述上支撑滑槽(27)和下支撑滑槽(17)为燕尾槽,所述支撑架(13)两端呈燕尾榫状,所述燕尾榫配合连接在所述燕尾槽内。
10.根据权利要求1所述的双带颈法兰双面钻孔用加工工装,其特征在于,所述底座(10)上设有排屑槽(18),排屑槽(18)正对法兰(30)。
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