CN220942989U - 一种电缆加工用的等距裁断装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电缆加工用的等距裁断装置，涉及电缆技术领域，针对背景技术提出的没有对电缆进行限位，电缆在输送时容易跑偏，实用性低，需要手动按压压板并对电缆进行切断，劳动强度大，工作效率低的问题，现提出以下方案，包括底座和主框架，主框架包括两个边板和两个顶板，两个边板之间设有挤压机构，挤压机构包括四个挤压气缸、连接板、两个连接块、两个安装杆和两个挤压辊，两个边板之间设有两个支撑机构，支撑机构包括固定杆、支撑辊、伺服电机、双向螺杆和两个限位叉。本实用新型能够在电缆输送时对电缆进行限位，防止电缆跑偏，提高了实用性，无需手动操作对电缆进行切断，降低了劳动强度，提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及电缆技术领域，尤其涉及一种电缆加工用的等距裁断装置。
背景技术
电缆是由几根或几组导线(每组至少两根)绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层，在电缆生产过程中，需要对收卷完成的电缆进行裁切。
经检索，中国专利(申请号为“201920669774.1”)公开了“一种电缆线加工用裁断装置”，上述装置包括底板，所述底板上表面的左侧固定连接有第一U形板，所述第一U形板的内壁的上表面固定连接有伸缩装置，所述伸缩装置的底端固定连接有第一滚轮，所述底板上表面对应第一滚轮的位置固定连接有第二滚轮，所述底板的上表面固定连接有第二U形板，所述第二U形板内壁的上表面卡接有滑套，所述滑套内套接有滑杆，所述滑杆的顶端固定连接有压板，但是，上述装置在使用过程中，存在以下问题：
1、在对电缆进行输送时，没有对电缆进行限位，电缆在输送时容易跑偏，实用性低；
2、在对电缆进行切断时，需要手动按压压板并对电缆进行切断，劳动强度大，工作效率低。
实用新型内容
本实用新型提供了一种电缆加工用的等距裁断装置，解决了对比文件没有对电缆进行限位，电缆在输送时容易跑偏，实用性低，需要手动按压压板并对电缆进行切断，劳动强度大，工作效率低的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种电缆加工用的等距裁断装置，包括底座和主框架，所述主框架包括两个边板和两个顶板，两个所述边板之间设有挤压机构，所述挤压机构包括四个挤压气缸、连接板、两个连接块、两个安装杆和两个挤压辊，两个所述边板之间设有两个支撑机构，所述支撑机构包括固定杆、支撑辊、伺服电机、双向螺杆和两个限位叉，所述连接板顶部设有裁切组件，所述裁切组件包括两个裁切气缸、安装座和裁切刀，所述底座顶部外壁上设有支撑框，且支撑框顶部一侧外壁上嵌装有红外发射器。
优选的，两个所述边板分别固设于底座顶部的两边外壁上，且两个边板一边外壁上均开有两个滑道，两个所述顶板底部两端分别固设于两个边板顶部外壁上。
优选的，四个所述挤压气缸分别两两通过螺栓连接于两个顶板顶部外壁上，且连接板分别通过螺栓连接于四个挤压气缸活塞杆底端外壁上，两个所述连接块分别固设于连接板底部的两边外壁上，且两个安装杆两端分别贯穿并通过轴承连接于两个连接块两端外壁上，两个所述挤压辊分别固设于两个安装杆外壁上。
优选的，所述固定杆两端分别通过轴承连接于两个边板相对一侧外壁上，且支撑辊固设于固定杆外壁上，所述伺服电机通过螺栓连接于边板一边外壁上，且双向螺杆通过联轴器连接于伺服电机输出轴一端外壁上，所述双向螺杆一端通过轴承连接于边板一边外壁上，且两个限位叉分别螺接于双向螺杆两端外壁上，两个所述限位叉分别滑动安装于支撑辊外壁上。
通过上述方案，通过挤压气缸活塞杆下降带动两个挤压辊下降，挤压辊与支撑辊上的电缆接触，并对电缆进行挤压固定，随后伺服电机输出轴带动双向螺杆转动，双向螺杆带动两个限位叉相向移动，进而对电缆进行限位。
优选的，两个所述裁切气缸分别通过螺栓连接于连接板顶部外壁上，且安装座固设于两个裁切气缸活塞杆底端外壁上，所述裁切刀通过螺栓连接于安装座底部外壁上，且支撑框顶部外壁上开有位置与裁切刀位置相适配的裁切口。
通过上述方案，红外接收器与控制器连接，控制器连接有计时器，电缆切断时，在收卷装置的收卷作用下，使得电缆无法对红外线进行遮挡，随后拉动电缆，使得电缆一端与收卷装置连接，随后电缆对红外发射器发出的红外线进行遮挡，红外接收器无法接收红外线，检测电缆是否跑偏，随后开启收卷装置，此时计时器开始计时，在计时器记录到合适时间时，控制器关闭收卷装置，随后裁切气缸活塞杆下降带动裁切刀下降，在裁切刀与裁切口的相互配合下对电缆进行切断。
优选的，所述支撑框固设于底座顶部外壁上，且支撑框顶部外壁上开有裁切口，裁切口位置与裁切刀位置相适配。
本实用新型的有益效果为：
1、设置有挤压机构和支撑机构，通过挤压气缸活塞杆下降带动两个挤压辊下降，挤压辊与支撑辊上的电缆接触，并对电缆进行挤压固定，随后伺服电机输出轴带动双向螺杆转动，双向螺杆带动两个限位叉相向移动，进而对电缆进行限位，能够在电缆输送时对电缆进行限位，防止电缆跑偏，提高了实用性。
2、设置有裁切组件，裁切气缸活塞杆下降带动裁切刀下降，在裁切刀与裁切口的相互配合下对电缆进行切断，无需手动操作对电缆进行切断，降低了劳动强度，提高了工作效率。
综上所述，本实用新型能够在电缆输送时对电缆进行限位，防止电缆跑偏，提高了实用性，无需手动操作对电缆进行切断，降低了劳动强度，提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种电缆加工用的等距裁断装置的主视立体结构示意图。
图2为本实用新型提出的一种电缆加工用的等距裁断装置的主视剖面测结构示意图。
图3为本实用新型提出的一种电缆加工用的等距裁断装置的主框架结构示意图。
图4为本实用新型提出的一种电缆加工用的等距裁断装置的挤压机构结构示意图。
图5为本实用新型提出的一种电缆加工用的等距裁断装置的限位机构结构示意图。
图6为本实用新型提出的一种电缆加工用的等距裁断装置的裁切组件结构示意图。
图中：1、底座；2、主框架；201、边板；202、顶板；3、挤压机构；301、挤压气缸；302、连接板；303、连接块；304、安装杆；305、挤压辊；4、支撑机构；401、固定杆；402、支撑辊；403、伺服电机；404、双向螺杆；405、限位叉；5、裁切组件；501、裁切气缸；502、安装座；503、裁切刀；6、支撑框。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1，参照图1-5，一种电缆加工用的等距裁断装置，包括底座1和主框架2，主框架2包括两个边板201和两个顶板202，两个边板201分别固设于底座1顶部的两边外壁上，两个边板201一边外壁上均开有两个滑道，两个顶板202底部两端分别固设于两个边板201顶部外壁上，两个边板201之间设有挤压机构3，挤压机构3包括四个挤压气缸301、连接板302、两个连接块303、两个安装杆304和两个挤压辊305，四个挤压气缸301分别两两通过螺栓连接于两个顶板202顶部外壁上，连接板302分别通过螺栓连接于四个挤压气缸301活塞杆底端外壁上，两个连接块303分别固设于连接板302底部的两边外壁上，两个安装杆304两端分别贯穿并通过轴承连接于两个连接块303两端外壁上，两个挤压辊305分别固设于两个安装杆304外壁上，两个边板201之间设有两个支撑机构4，支撑机构4包括固定杆401、支撑辊402、伺服电机403、双向螺杆404和两个限位叉405，固定杆401两端分别通过轴承连接于两个边板201相对一侧外壁上，支撑辊402固设于固定杆401外壁上，伺服电机403通过螺栓连接于边板201一边外壁上，双向螺杆404通过联轴器连接于伺服电机403输出轴一端外壁上，双向螺杆404一端通过轴承连接于边板201一边外壁上，两个限位叉405分别螺接于双向螺杆404两端外壁上，两个限位叉405分别滑动安装于支撑辊402外壁上。
实施例2，参照图1-2和图6，一种电缆加工用的等距裁断装置，还包括了裁切组件5，裁切组件5包括两个裁切气缸501、安装座502和裁切刀503，两个裁切气缸501分别通过螺栓连接于连接板302顶部外壁上，安装座502固设于两个裁切气缸501活塞杆底端外壁上，裁切刀503通过螺栓连接于安装座502底部外壁上，底座1顶部外壁上设有支撑框6，支撑框6固设于底座1顶部外壁上，支撑框6顶部外壁上开有裁切口，裁切口位置与裁切刀503位置相适配。
工作原理：红外接收器与控制器连接，控制器连接有计时器，电缆切断时，在收卷装置的收卷作用下，使得电缆无法对红外线进行遮挡，随后拉动电缆，使得电缆一端与收卷装置连接，随后电缆对红外发射器发出的红外线进行遮挡，红外接收器无法接收红外线，以此检测电缆是否跑偏，通过挤压气缸301活塞杆下降带动两个挤压辊305下降，挤压辊305与支撑辊402上的电缆接触，并对电缆进行挤压固定，随后伺服电机403输出轴带动双向螺杆404转动，双向螺杆404带动两个限位叉405相向移动，进而对电缆进行限位，开启收卷装置，此时计时器开始计时，在计时器记录到合适时间时，控制器关闭收卷装置，随后裁切气缸501活塞杆下降带动裁切刀503下降，在裁切刀503与裁切口的相互配合下对电缆进行定距切断。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种电缆加工用的等距裁断装置，包括底座(1)和主框架(2)，其特征在于，所述主框架(2)包括两个边板(201)和两个顶板(202)；
两个所述边板(201)之间设有挤压机构(3)，所述挤压机构(3)包括四个挤压气缸(301)、连接板(302)、两个连接块(303)、两个安装杆(304)和两个挤压辊(305)；
两个所述边板(201)之间设有两个支撑机构(4)，所述支撑机构(4)包括固定杆(401)、支撑辊(402)、伺服电机(403)、双向螺杆(404)和两个限位叉(405)；
所述连接板(302)顶部设有裁切组件(5)，所述裁切组件(5)包括两个裁切气缸(501)、安装座(502)和裁切刀(503)；
所述底座(1)顶部外壁上设有支撑框(6)，且支撑框(6)顶部一侧外壁上嵌装有红外发射器，所述连接板(302)底部外壁上嵌装有红外接收器。
2.根据权利要求1所述的一种电缆加工用的等距裁断装置，其特征在于，两个所述边板(201)分别固设于底座(1)顶部的两边外壁上，且两个边板(201)一边外壁上均开有两个滑道，两个所述顶板(202)底部两端分别固设于两个边板(201)顶部外壁上。
3.根据权利要求1所述的一种电缆加工用的等距裁断装置，其特征在于，四个所述挤压气缸(301)分别两两通过螺栓连接于两个顶板(202)顶部外壁上，且连接板(302)分别通过螺栓连接于四个挤压气缸(301)活塞杆底端外壁上，两个所述连接块(303)分别固设于连接板(302)底部的两边外壁上，且两个安装杆(304)两端分别贯穿并通过轴承连接于两个连接块(303)两端外壁上，两个所述挤压辊(305)分别固设于两个安装杆(304)外壁上。
4.根据权利要求1所述的一种电缆加工用的等距裁断装置，其特征在于，所述固定杆(401)两端分别通过轴承连接于两个边板(201)相对一侧外壁上，且支撑辊(402)固设于固定杆(401)外壁上，所述伺服电机(403)通过螺栓连接于边板(201)一边外壁上，且双向螺杆(404)通过联轴器连接于伺服电机(403)输出轴一端外壁上，所述双向螺杆(404)一端通过轴承连接于边板(201)一边外壁上，且两个限位叉(405)分别螺接于双向螺杆(404)两端外壁上，两个所述限位叉(405)分别滑动安装于支撑辊(402)外壁上。
5.根据权利要求1所述的一种电缆加工用的等距裁断装置，其特征在于，两个所述裁切气缸(501)分别通过螺栓连接于连接板(302)顶部外壁上，且安装座(502)固设于两个裁切气缸(501)活塞杆底端外壁上，所述裁切刀(503)通过螺栓连接于安装座(502)底部外壁上。
6.根据权利要求1所述的一种电缆加工用的等距裁断装置，其特征在于，所述支撑框(6)固设于底座(1)顶部外壁上，且支撑框(6)顶部外壁上开有裁切口，裁切口位置与裁切刀(503)位置相适配。
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