CN220261754U - 一种发泡用层压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种发泡用层压机，包括机架和模架单元，所述模架单元设于机架上且包括第一驱动单元、上模架和下模架，所述下模架固设于机架上，且所述下模架上设有若干用于容置第一滚轮的槽口，所述第一滚轮通过连接件与上模架连接，所述上模架与机架活动连接且可在第一驱动单元作用位移，当所述第一驱动单元驱动上模架向下将模具压紧在下模架时，所述第一滚轮位移至下模架顶面之下，当所述第一驱动单元驱动上模架上移松开模具时，所述第一滚轮伸出至下模架顶面之上，以向上支撑模具并提供滚动摩擦。本实用结构合理、磨损少、操作方便且有利于提高生产效率。

Description

一种发泡用层压机

技术领域

本实用新型涉及发泡板生产技术领域，具体为一种发泡用层压机。

背景技术

层压机是指借助模具把多层物质压合在一起的机械设备，发泡板具有防潮、防水性能，发泡板通常包括壳体和发泡层，发泡剂填充至壳体内，经发泡成型。在发泡过程中，需要借助层压机进行定型，以保证具有良好且均匀的发泡状态。生产中，发泡板固定于模具中，之后人工将模具逐个放入层压机中，不仅生产效率低、劳动强度大，而且模具在推进或退出层压机时，往往会磨损层压机和模具，不利于降低生产成本。

实用新型内容

本实用新型公开了一种发泡用层压机，它解决了现有技术中模具在推进和退出层压机时效率低、劳动强度大且易磨损的技术问题，具有结构合理、磨损少、操作方便且有利于提高生产效率的技术效果。所采用的技术方案如下：

一种发泡用层压机，包括机架和模架单元，所述模架单元设于机架上且包括第一驱动单元、上模架和下模架，所述下模架固设于机架上，且所述下模架上设有若干用于容置第一滚轮的槽口，所述第一滚轮通过连接件与上模架连接，所述上模架与机架活动连接且可在第一驱动单元作用位移，当所述第一驱动单元驱动上模架向下将模具压紧在下模架时，所述第一滚轮位移至下模架顶面之下，当所述第一驱动单元驱动上模架上移松开模具时，所述第一滚轮伸出至下模架顶面之上，以向上支撑模具并提供滚动摩擦。

在上述技术方案的基础之上，所述槽口呈U形且形成于下模架的两侧壁上，若干所述槽口沿下模架轴向均匀间隔设置。

在上述技术方案的基础之上，还包括若干第二滚轮，所述第二滚轮通过连接件与上模架连接，且所述第二滚轮可与模具侧壁抵接以起导向作用。

在上述技术方案的基础之上，所述连接件包括第一立板和第二立板，所述第一立板上部与上模架固接，所述第二立板设于第一立板内侧且与第一立板下部固接，所述第一滚轮的辊轴水平设置且垂直固接于第二立板的内侧面上，所述第二滚轮的辊轴竖向设置且垂直固接于第二立板的顶端面上。

在上述技术方案的基础之上，所述第一驱动单元包括第一油缸、第一框架板、多个第一连杆和多个第二连杆，所述第一框架板向上通过若干第一连杆与机架铰接，所述第一框架板向下通过若干第二连杆与上模架铰接，所述第一油缸的缸体铰接于机架上，且所述第一油缸的活塞杆与第一框架板铰接，以驱动上模架位移。

在上述技术方案的基础之上，所述第一连杆和第二连杆上下相对设置且一一对应。

在上述技术方案的基础之上，所述模架单元有多个且在机架上竖向均匀设置。

在上述技术方案的基础之上，所述机架包括钢结构框架，所述上模架和下模架面向模具的端面均包括硬铝板，且所述硬铝板内预埋有加热水管，所述加热水管与加热水源连通，用于对模具加热，且所述硬铝板内设有与外部控制器电性连接的温度传感器。

在上述技术方案的基础之上，所述硬铝板远离模具的一侧设有隔热板。

有益效果

本实用新型结构合理，第一滚轮和上模架同步动作，当上模架上移时，第一滚轮将模具托起并与模具滚动连接，方便推进或拉出模具，避免磨损模具和层压机，同时操作更轻便，大大降低了人工劳动强度，有利于提高生产效率，此外还包括第二滚轮，起导向作用，有利于提高模具推进或拉出的平稳性。

本实用新型中第一框架板、多个第一连杆和多个第二连杆形成连杆机构，且可在第一油缸作用下动作，不仅结构稳定性好，而且可柔性地将模具压紧在下模架上，有利于提高成型效果。此外上模架和下模架面向模具的端面均包括硬铝板，且所述硬铝板内预埋有加热水管，硬铝板加热均匀导热性能良好，有利于提高发泡质量，而且硬铝板外海设有隔热板，保温性能好，有利于节约能源。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一种实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

图1：本实用新型主视图的结构示意图；

图2：上模架将模具压紧在下模架时的结构示意图；

图3：上模架提升后的结构示意图；

图4：图3状态下第一驱动单元的结构示意图；

具体实施方式

以下描述和附图充分地示出本文的具体实施方案，以使本领域的技术人员能够实践它们。一些实施方案的部分和特征可以被包括在或替换其他实施方案的部分和特征。本文的实施方案的范围包括权利要求书的整个范围，以及权利要求书的所有可获得的等同物。本文中，术语“第一”、“第二”等仅被用来将一个元素与另一个元素区分开来，而不要求或者暗示这些元素之间存在任何实际的关系或者顺序。实际上第一元素也能够被称为第二元素，反之亦然。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的结构、装置或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种结构、装置或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的结构、装置或者设备中还存在另外的相同要素。本文中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

本文中的术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本文和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。在本文的描述中，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

本文中，除非另有说明，术语“多个”表示两个或两个以上。

本文中，字符“/”表示前后对象是一种“或”的关系。例如，A/B表示：A或B。

本文中，术语“和/或”是一种描述对象的关联关系，表示可以存在三种关系。例如，A和/或B，表示：A或B，或，A和B这三种关系。

如图1～4所示的一种发泡用层压机，包括机架1和模架单元2，机架1为钢结构框架，强度高且稳定性好，所述模架单元2有多个且在机架1上竖向均匀设置。

具体为，如图1所示，所述模架单元2设于机架1上且包括第一驱动单元21、上模架22和下模架23，其中，下模架23固设于机架1上，且下模架23上设有若干用于容置第一滚轮24的槽口，槽口呈U形且形成于下模架23的两侧壁上，若干所述槽口沿下模架23轴向均匀间隔设置。第一滚轮24与槽口一一对应且通过连接件26与上模架22连接。

如图2和3所示，连接件26包括第一立板261和第二立板262，其中第一立板261轴线竖向延伸且有多个，第二立板262轴线水平延伸且有两个，两第二立板262分设于上模架22两侧且通过多个第一立板261与上模架22固接，且第一立板261和第二立板262的轴线垂直，具体为，第一立板261上部与上模架22固接，第二立板262设于第一立板261内侧且与第一立板261下部固接，第一滚轮24的辊轴水平设置且垂直固设在第二立板262的内侧面上，如此，第一滚轮24的辊轴与模具的滑移方向垂直，还包括若干第二滚轮25，第二滚轮25的辊轴垂直固设于第二立板262的顶端面上，且第二滚轮25的辊面可与模具侧壁抵接以起导向作用。在本实用新型的其他实施例中，第一滚轮24和第二滚轮25也可用万向球替代。

所述上模架22与机架活动连接且可在第一驱动单元21作用位移，具体为，所述第一驱动单元21包括第一油缸211、第一框架板212、多个第一连杆213、多个第二连杆214，具体为，第一框架板212向上与第一连杆213的第一端铰接，第一连杆213的第二端向上与机架1铰接，如图4所示，第一框架板212、多个第一连杆213和机架1形成平行四连杆机构；所述第一框架板212向下与第二连杆214的第一端铰接，第二连杆214的第二端向下与上模架22铰接；如图所示，第一连杆213和第二连杆214上下相对设置且一一对应，且当第一油缸211驱动上模架22将模具压紧在下模架23上时，第一连杆213和第二连杆214均竖向设置，达到死点位置，稳定性好，避免上下模架松脱，安全性好；第一油缸211有两个且分设在第一框架板212两侧，其中第一油缸211的缸体铰接于机架1上，且第一油缸211的活塞杆与第一框架板212铰接，当第一油缸211的活塞杆动作时，可驱动上模架22位移，以压紧模具或松开模具，在本实用新型的其他实施例中，第一油缸也可有气缸或电动推杆替代。

如图2和3所示，当所述第一驱动单元21驱动上模架22向下将模具压紧在下模架23时，所述第一滚轮24位移至下模架23顶面之下，模具地面与下模架23的顶面接触，方面进行模压；当所述第一驱动单元21驱动上模架22上移松开模具时，同时驱动第一滚轮24伸出至下模架23顶面之上，第一滚轮24的辊面向上支撑模具并提供滚动摩擦，方便模具推进推出。

此外，上模架22和下模架23面向模具的端面均包括硬铝板，且所述硬铝板内预埋有加热水管，所述加热水管与加热水源连通，用于对模具加热，硬铝板一方面具有足够的结构强度，另一方面热传导性好，有利于提高发泡效果，且硬铝板内设有与外部控制器电性连接的温度传感器，实时监测加热温度变化。此外，所述硬铝板远离模具的一侧设有隔热板，保温性好，避免热量流失，有利于节约能源。

上面以举例方式对本实用新型进行了说明，但本实用新型不限于上述具体实施例，凡基于本实用新型所做的任何改动或变型均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (9)

1.一种发泡用层压机，其特征在于，包括机架(1)和模架单元(2)，所述模架单元(2)设于机架(1)上且包括第一驱动单元(21)、上模架(22)和下模架(23)，所述下模架(23)固设于机架(1)上，且所述下模架(23)上设有若干用于容置第一滚轮(24)的槽口，所述第一滚轮(24)通过连接件(26)与上模架(22)连接，所述上模架(22)与机架(1)活动连接且可在第一驱动单元(21)作用位移，当所述第一驱动单元(21)驱动上模架(22)向下将模具压紧在下模架(23)时，所述第一滚轮(24)位移至下模架(23)顶面之下，当所述第一驱动单元(21)驱动上模架(22)上移松开模具时，所述第一滚轮(24)伸出至下模架(23)顶面之上，以向上支撑模具并提供滚动摩擦。

2.根据权利要求1所述的发泡用层压机，其特征在于，所述槽口呈U形且形成于下模架(23)的两侧壁上，若干所述槽口沿下模架(23)轴向均匀间隔设置。

3.根据权利要求2所述的发泡用层压机，其特征在于，还包括若干第二滚轮(25)，所述第二滚轮(25)通过连接件(26)与上模架(22)连接，且所述第二滚轮(25)可与模具侧壁抵接以起导向作用。

4.根据权利要求3所述的发泡用层压机，其特征在于，所述连接件(26)包括第一立板(261)和第二立板(262)，所述第一立板(261)上部与上模架(22)固接，所述第二立板(262)设于第一立板(261)内侧且与第一立板(261)下部固接，所述第一滚轮(24)的辊轴水平设置且垂直固接于第二立板(262)的内侧面上，所述第二滚轮(25)的辊轴竖向设置且垂直固接于第二立板(262)的顶端面上。

5.根据权利要求1～4中任一所述的发泡用层压机，其特征在于，所述第一驱动单元(21)包括第一油缸(211)、第一框架板(212)、多个第一连杆(213)和多个第二连杆(214)，所述第一框架板(212)向上通过若干第一连杆(213)与机架(1)铰接，所述第一框架板(212)向下通过若干第二连杆(214)与上模架(22)铰接，所述第一油缸(211)的缸体铰接于机架(1)上，且所述第一油缸(211)的活塞杆与第一框架板(212)铰接，以驱动上模架(22)位移。

6.根据权利要求5所述的发泡用层压机，其特征在于，所述第一连杆(213)和第二连杆(214)上下相对设置且一一对应。

7.根据权利要求5所述的发泡用层压机，其特征在于，所述模架单元(2)有多个且在机架(1)上竖向均匀设置。

8.根据权利要求6或7所述发泡用层压机，其特征在于，所述机架(1)包括钢结构框架，所述上模架(22)和下模架(23)面向模具的端面均包括硬铝板，且所述硬铝板内预埋有加热水管，所述加热水管与加热水源连通，用于对模具加热，且所述硬铝板内设有与外部控制器电性连接的温度传感器。

9.根据权利要求8所述的发泡用层压机，其特征在于，所述硬铝板远离模具的一侧设有隔热板。