CN220941416U - 石油化工用管道内壁防腐涂层喷涂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及石油化工装置技术领域，具体为石油化工用管道内壁防腐涂层喷涂装置，包括：主体和喷涂机构，主体包括底座，底座的上表面中部固定连接有滑动槽板，滑动槽板的内部活动连接有第一滑动块，连接杆的外表面活动连接有旋动套，连接座的上部放置有管道本体，第一连接板的顶部安装有限位件。本实用新型通过喷涂组件的设置，方便对管道本体的内壁进行防腐涂层喷涂均匀，且通过齿轮和齿条板的设置，方便对喷涂组件的高度进行调节，进而方便根据不同直径的管道本体进行调整，同时通过滑槽和第二滑块的设置，方便保证喷涂组件沿着竖向方向进行移动。

Description

石油化工用管道内壁防腐涂层喷涂装置

技术领域

本实用新型涉及石油化工装置技术领域，具体为石油化工用管道内壁防腐涂层喷涂装置。

背景技术

在进行石油开采时，需要对石油进行运输，由于石油自身化学性质的特殊性，在进行石油运输的过程中需要进行隔热操作，一般来说对于石油管道的隔热保温都采用保温层将管道完全包裹，实现隔热保温功能。管道内表面首先应有耐高温的防腐涂层，其次是相当厚(50mm左右)的耐高温的保温层，再依次外面隔气、防水、表层。

然而往往会重视外层的保温，管道内壁的防腐涂层容易被忽视，并且管道内壁的防腐耐高温涂层施工也麻烦，人工喷涂不能保证喷涂均匀，耗时耗力，并且人工喷涂后，容易产生滴落，使涂层厚薄不均匀。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供石油化工用管道内壁防腐涂层喷涂装置，以解决上述背景技术中提出现有的管道内壁的防腐耐高温涂层施工也麻烦，人工喷涂不能保证喷涂均匀，耗时耗力，并且人工喷涂后，容易产生滴落，使涂层厚薄不均匀的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：石油化工用管道内壁防腐涂层喷涂装置，包括：主体和喷涂机构，所述主体包括底座，所述底座的上表面中部固定连接有滑动槽板，所述滑动槽板的内部活动连接有第一滑动块，所述第一滑动块的顶部固定连接有连接座，所述连接座的前侧固定连接有第一连接板，所述连接座的后侧固定连接有挡板，所述第一连接板的中部开设有连接槽，连接槽的内部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有连接杆，所述挡板的中部开设有固定槽，所述连接杆远离第一电机的一端活动连接在固定槽的内部，所述连接杆的外表面活动连接有旋动套，所述连接座的上部放置有管道本体，所述第一连接板的顶部安装有限位件。

优选的，所述喷涂机构包括固定板，所述固定板的一侧固定连接有储液箱，所述储液箱的前侧固定连接有第二连接板，所述第二连接板朝向固定板的一侧开设有滑槽，所述滑槽的内部活动连接有第二滑块，所述第二滑块远离滑槽的一侧固定连接有齿条板，所述固定板朝向主体的一侧开设有安装槽，所述安装槽的内部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有齿轮，所述齿轮与齿条板之间啮合连接，所述储液箱朝向主体的一侧开设有衔接槽，所述齿条板的底部固定连接有喷涂组件，所述储液箱的顶部活动连接有连接盖，储液箱的一侧安装有透明亚克力板，所述第二连接板的底部固定连接有底板。

优选的，所述喷涂组件包括衔接框，所述衔接框的前侧固定连接有喷淋头，且喷淋头与水平方向呈三十度倾斜，所述衔接框的顶部固定连接有连接块，所述连接块的后侧设置有第二固定块，所述第二固定块固定连接在齿条板的底部，所述第二固定块的前侧固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的前端与连接块之间固定连接，所述衔接框的后端固定连接有软管，所述软管的远离衔接框的一端固定连接在衔接槽的内部。

优选的，所述限位件包括连接套，所述连接套固定连接在第一连接板上，所述连接套上部活动连接有阻尼轴，所述阻尼轴的顶部固定连接有衔接柱。

优选的，所述衔接柱的外表面活动连接有套筒，所述套筒可以卡合在管道本体的内表面。

优选的，所述衔接柱远离阻尼轴的一端固定连接有第一固定块，所述第一固定块的直径大于套筒中部的空槽。

优选的，所述连接座的中部呈凹陷形状，所述管道本体位于连接座中部凹陷中，且旋动套的外表面与管道本体相接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、石油化工用管道内壁防腐涂层喷涂装置通过限位件的设置，方便对管道本体的位置进行限定，避免管道本体在旋转的时候位置发生偏移，且可以根据管道本体的不同直径进行调节限定，通过第一电机、连接杆和旋动套的设置，方便带动管道本体进行旋转，从而提高喷涂效率，保证喷涂均匀。

2、石油化工用管道内壁防腐涂层喷涂装置通过喷涂组件的设置，方便对管道本体的内壁进行防腐涂层喷涂均匀，且通过齿轮和齿条板的设置，方便对喷涂组件的高度进行调节，进而方便根据不同直径的管道本体进行调整，同时通过滑槽和第二滑块的设置，方便保证喷涂组件沿着竖向方向进行移动。

附图说明

图1为本实用新型的侧视立体结构示意图；

图2为本实用新型的拆卸立体结构示意图；

图3为本实用新型主体的拆卸立体结构示意图；

图4为本实用新型限位件的拆卸立体结构示意图；

图5为本实用新型喷涂机构的拆卸立体结构示意图；

图6为本实用新型喷涂组件的拆卸立体结构示意图。

图中：100、主体；101、底座；102、滑动槽板；103、第一滑动块；104、连接座；105、第一连接板；106、挡板；107、固定槽；108、第一电机；109、连接杆；110、旋动套；111、管道本体；112、限位件；113、连接套；114、阻尼轴；115、衔接柱；116、套筒；117、第一固定块；200、喷涂机构；201、固定板；202、储液箱；203、第二连接板；204、滑槽；205、第二滑块；206、安装槽；207、第二电机；208、齿轮；209、齿条板；210、衔接槽；211、连接盖；212、底板；213、喷涂组件；214、衔接框；215、喷淋头；216、第二固定块；217、电动伸缩杆；218、连接块；219、软管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供的一种实施例：石油化工用管道内壁防腐涂层喷涂装置，包括：主体100和喷涂机构200，主体100包括底座101，底座101的上表面中部固定连接有滑动槽板102，滑动槽板102的内部活动连接有第一滑动块103，第一滑动块103的顶部固定连接有连接座104，连接座104的前侧固定连接有第一连接板105，连接座104的后侧固定连接有挡板106，第一连接板105的中部开设有连接槽，连接槽的内部固定连接有第一电机108，第一电机108的输出端固定连接有连接杆109，挡板106的中部开设有固定槽107，连接杆109远离第一电机108的一端活动连接在固定槽107的内部，连接杆109的外表面活动连接有旋动套110，连接座104的上部放置有管道本体111，第一连接板105的顶部安装有限位件112，通过滑动槽板102和第一滑动块103的设置，方便保证连接座104沿着水平方向进行移动。

进一步的，喷涂机构200包括固定板201，固定板201的一侧固定连接有储液箱202，储液箱202的前侧固定连接有第二连接板203，第二连接板203朝向固定板201的一侧开设有滑槽204，滑槽204的内部活动连接有第二滑块205，第二滑块205远离滑槽204的一侧固定连接有齿条板209，固定板201朝向主体100的一侧开设有安装槽206，安装槽206的内部固定连接有第二电机207，第二电机207的输出端固定连接有齿轮208，齿轮208与齿条板209之间啮合连接，储液箱202朝向主体100的一侧开设有衔接槽210，齿条板209的底部固定连接有喷涂组件213，储液箱202的顶部活动连接有连接盖211，储液箱202的一侧安装有透明亚克力板，第二连接板203的底部固定连接有底板212，通过底板212的设置，方便对第二滑块205的位置进行限定，避免第二滑块205从滑槽204的内部脱落，通过储液箱202一侧安装有透明亚克力板的设置，方便对储液箱202内部涂料的液位进行实时观测，通过滑槽204和第二滑块205的设置，方便保证齿条板209沿着竖直方向进行移动。

进一步的，喷涂组件213包括衔接框214，衔接框214的前侧固定连接有喷淋头215，且喷淋头215与水平方向呈三十度倾斜，衔接框214的顶部固定连接有连接块218，连接块218的后侧设置有第二固定块216，第二固定块216固定连接在齿条板209的底部，第二固定块216的前侧固定连接有电动伸缩杆217，电动伸缩杆217的前端与连接块218之间固定连接，衔接框214的后端固定连接有软管219，软管219的远离衔接框214的一端固定连接在衔接槽210的内部，通过喷淋头215的设置，方便对管道本体111的内壁进行防腐涂层的喷涂作业，通过电动伸缩杆217和连接块218的设置，方便对喷淋头215的喷涂距离进行自由调整，进而方便对管道本体111内壁均匀的喷涂上防腐涂层。

进一步的，限位件112包括连接套113，连接套113固定连接在第一连接板105上，连接套113上部活动连接有阻尼轴114，阻尼轴114的顶部固定连接有衔接柱115，通过阻尼轴114的设置，方便对衔接柱115进行角度的旋转调节，进而便于套筒116抵合到管道本体111的内表面。

进一步的，衔接柱115的外表面活动连接有套筒116，套筒116可以卡合在管道本体111的内表面，通过套筒116的设置，方便对管道本体111的位置进行限定，避免管道本体111在旋转过程中发生偏移。

进一步的，衔接柱115远离阻尼轴114的一端固定连接有第一固定块117，第一固定块117的直径大于套筒116中部的空槽，通过第一固定块117的设置，方便对套筒116的位置进行限定，避免套筒116从衔接柱115中旋动脱落。

进一步的，连接座104的中部呈凹陷形状，管道本体111位于连接座104中部凹陷中，且旋动套110的外表面与管道本体111相接触，通过旋动套110的设置，方便带动管道本体111的旋转，进而方便进行喷涂作业。

工作原理：

当工作时，将管道本体111放置在连接座104的上表面，同时旋转阻尼轴114使得套筒116卡接在管道本体111的内壁，随后启动第一电机108带动连接杆109旋转，进而实现旋动套110拨动管道本体111同步旋转，在管道本体111旋转的同时套筒116也同步旋转，对管道本体111的位置进行限定，避免管道本体111旋转时方向发生偏移，接着启动喷淋头215，将储液箱202内部的喷涂溶液通过软管219输出对管道本体111的内表面进行喷涂作业，在喷涂过程中可以启动电动伸缩杆217，此时电动伸缩杆217推拉连接块218带动喷淋头215在水平方向上进行调整，进而对管道本体111的内壁内部进行喷涂，同时可以启动第二电机207，此时第二电机207带动齿轮208旋转，齿轮208旋转的同时带动齿条板209上下移动，同时滑槽204和第二滑块205的设置，能保证齿条板209沿着竖向移动，进而实现喷淋头215可以根据不同直径管道本体111进行喷涂作业的调整，到此操作结束。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.石油化工用管道内壁防腐涂层喷涂装置，其特征在于：包括：主体(100)和喷涂机构(200)，所述主体(100)包括底座(101)，所述底座(101)的上表面中部固定连接有滑动槽板(102)，所述滑动槽板(102)的内部活动连接有第一滑动块(103)，所述第一滑动块(103)的顶部固定连接有连接座(104)，所述连接座(104)的前侧固定连接有第一连接板(105)，所述连接座(104)的后侧固定连接有挡板(106)，所述第一连接板(105)的中部开设有连接槽，连接槽的内部固定连接有第一电机(108)，所述第一电机(108)的输出端固定连接有连接杆(109)，所述挡板(106)的中部开设有固定槽(107)，所述连接杆(109)远离第一电机(108)的一端活动连接在固定槽(107)的内部，所述连接杆(109)的外表面活动连接有旋动套(110)，所述连接座(104)的上部放置有管道本体(111)，所述第一连接板(105)的顶部安装有限位件(112)。

2.根据权利要求1所述的石油化工用管道内壁防腐涂层喷涂装置，其特征在于：所述喷涂机构(200)包括固定板(201)，所述固定板(201)的一侧固定连接有储液箱(202)，所述储液箱(202)的前侧固定连接有第二连接板(203)，所述第二连接板(203)朝向固定板(201)的一侧开设有滑槽(204)，所述滑槽(204)的内部活动连接有第二滑块(205)，所述第二滑块(205)远离滑槽(204)的一侧固定连接有齿条板(209)，所述固定板(201)朝向主体(100)的一侧开设有安装槽(206)，所述安装槽(206)的内部固定连接有第二电机(207)，所述第二电机(207)的输出端固定连接有齿轮(208)，所述齿轮(208)与齿条板(209)之间啮合连接，所述储液箱(202)朝向主体(100)的一侧开设有衔接槽(210)，所述齿条板(209)的底部固定连接有喷涂组件(213)，所述储液箱(202)的顶部活动连接有连接盖(211)，储液箱(202)的一侧安装有透明亚克力板，所述第二连接板(203)的底部固定连接有底板(212)。

3.根据权利要求2所述的石油化工用管道内壁防腐涂层喷涂装置，其特征在于：所述喷涂组件(213)包括衔接框(214)，所述衔接框(214)的前侧固定连接有喷淋头(215)，且喷淋头(215)与水平方向呈三十度倾斜，所述衔接框(214)的顶部固定连接有连接块(218)，所述连接块(218)的后侧设置有第二固定块(216)，所述第二固定块(216)固定连接在齿条板(209)的底部，所述第二固定块(216)的前侧固定连接有电动伸缩杆(217)，所述电动伸缩杆(217)的前端与连接块(218)之间固定连接，所述衔接框(214)的后端固定连接有软管(219)，所述软管(219)的远离衔接框(214)的一端固定连接在衔接槽(210)的内部。

4.根据权利要求1所述的石油化工用管道内壁防腐涂层喷涂装置，其特征在于：所述限位件(112)包括连接套(113)，所述连接套(113)固定连接在第一连接板(105)上，所述连接套(113)上部活动连接有阻尼轴(114)，所述阻尼轴(114)的顶部固定连接有衔接柱(115)。

5.根据权利要求4所述的石油化工用管道内壁防腐涂层喷涂装置，其特征在于：所述衔接柱(115)的外表面活动连接有套筒(116)，所述套筒(116)可以卡合在管道本体(111)的内表面。

6.根据权利要求5所述的石油化工用管道内壁防腐涂层喷涂装置，其特征在于：所述衔接柱(115)远离阻尼轴(114)的一端固定连接有第一固定块(117)，所述第一固定块(117)的直径大于套筒(116)中部的空槽。

7.根据权利要求1所述的石油化工用管道内壁防腐涂层喷涂装置，其特征在于：所述连接座(104)的中部呈凹陷形状，所述管道本体(111)位于连接座(104)中部凹陷中，且旋动套(110)的外表面与管道本体(111)相接触。