CN207521397U - 一种清洗代乳料槽的辅助装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种清洗代乳料槽的辅助装置,主要包括翻转机构,翻转机构包括底面设置阵列齿的齿板、底面设置长条形通孔且限位齿板并使其做直线运动的滑槽板、与齿板啮合的齿轮、固定连接齿轮中心的转轴、与转轴固定连接的转板以及底面设置滑移槽且上端面固定设置料槽的固定板,固定板与转板通过滑移槽活动连接;还包括设置在料槽上端且与料槽形状一致的挡槽以及与固定板侧面铰接的长条形调节板,对称固定设置在料槽表面的调节棒活动设置在调节板表面设置的长条形活动槽内,滑槽板、齿轮、转板以及铰接轴均通过支撑架固定在底板上。本实用新型可快速的倾倒料槽并进行水流冲洗,也可以做到不溅湿产床或喷湿仔猪。
Description
技术领域
本实用新型涉及饲料槽技术领域,尤其涉及一种清洗代乳料槽的辅助装置。
背景技术
养猪行业猪仔的高生产率不仅促进了养猪行业的进步,也催生了相关技术问题。例如,猪仔数量多于母猪乳头时,猪仔就不能正常的吮吸乳汁,进而得不到正常生长所需的抗体和营养,影响猪仔体重以及上市利润,目前的解决办法是利用代乳品喂养猪仔。由于代乳品初始呈粉末状,需要加水搅拌成液体状,虽然加入的代乳品可以根据猪仔的生长发育做到精确的计量,但是,料槽中始终存在未被猪仔食用的饲料,残剩的饲料极易滋生细菌,尤其是在夏季也极易招致苍蝇蚊虫,导致料槽污染,这对猪仔的生长发育具有不利的影响。
代乳品饲料使用时产生的卫生问题是亟待需要解决的问题,盛放代乳品的料槽或导管都需要常规彻底清洗,必须在代乳品变质前清除料槽中多余的饲料,以免猪仔的消化系统疾病。目前,大型的饲养场一般采用高压清洗枪喷洒料槽,一方面正常放置的料槽清洗完会存储大量的喷溅水,喷溅水的清理也较为麻烦,另一方面,高压下的冲击水极易产生喷溅,溅湿工作人员以及猪仔产床。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种清洗代乳料槽的辅助装置,该方案便捷快速,既可以快速的倾倒料槽进行水流冲洗且不滞留清洗水,同时也可以做到不溅湿产床或喷湿仔猪。
本实用新型采用以下技术方案:一种清洗代乳料槽的辅助装置,主要包括翻转机构,所述翻转机构包括底面设置阵列齿的齿板、上端面开口且底面设置长条形通孔的滑槽板、与所述齿板阵列齿啮合的齿轮、固定连接所述齿轮中心的转轴、与所述转轴固定连接的转板以及底面设置第一滑移槽和第二滑移槽且上端面固定设置料槽的固定板,所述齿板设置在所述滑槽板中,所述转板远离所述转轴且与所述固定板接触的一端沿所述转板中心线对称设置固定轴,的一端设置固定轴,所述固定轴活动设置于在所述第一滑移槽内侧面上设置的所述第二滑移槽上,所述固定板远离所述固定轴起始侧设置铰接轴;
所述滑槽板、所述齿轮、所述转板以及所述铰接轴均通过支撑架固定在一底板上。
所述辅助装置还包括设置在所述料槽上端且与所述料槽形状一致的挡槽以及与所述固定板侧面铰接的长条形调节板,对称固定设置在所述料槽表面的调节棒活动设置在所述调节板表面设置的长条形活动槽内,所述调节棒在所述活动槽内上下滑动。
所述滑槽板两端封闭;或,所述固定板靠近所述固定轴起始侧封闭。
所述齿板上端面设置用于扩大摩擦力的阵列齿;所述齿板靠近所述铰接轴一侧固定设置方形挡块。
所述转板与所述固定板水平状态时的夹角为45°-90°;所述固定板处于垂直状态时,所述转板与水平面的夹角为0°-45°。
所述挡槽内端面中心还设置喷扫组件;所述喷扫组件包括固定在一微转轴上的水轮,所述微转轴平行于所述挡槽顶面并水平设置,所述微转轴固定连接一主动锥齿轮,所述主动锥齿轮与固定在一垂直于所述微转轴且水平放置的齿轮转轴一端上的从动锥齿轮啮合,所述齿轮转轴另一端固定连接一主动齿轮,所述主动齿轮与固定在位于所述水轮前端的喷头上的从动齿轮啮合,所述喷头为一开口朝向所述水轮的柱形体,所述柱形体与所述开口相对的另一端头的内外侧设置圆形倒角并偏心设置一喷孔;
所述微转轴通过一支撑板固定在所述挡槽内表面,所述齿轮转轴也通过一支撑板固定在所述挡槽内表面,所述喷头也通过一支撑板固定在所述挡槽内表面。
所述水轮在略高于所述微转轴的上端部设置一底面开口的中空方形罩,所述方形罩的前后两个端面封闭且均开设位于同一中心线的通孔,所述通孔的中心线穿过所述水轮上端的轮片,所述方形罩靠近所述喷头一端的通孔通过一动密封件与所述喷头的圆形进口连接,所述方形罩远离所述喷头一端的通孔与设置在所述挡槽中心的通孔对接并紧靠在一起;所述动密封件的一端开口对接在所述方形罩的一端通孔上,另一端连接在所述喷头的所述圆形进口处,动密封件作为现有技术,在此不再详述;
所述方形罩靠近所述挡槽中心的一端通过一支撑板固定在所述挡槽顶面上。
所述水轮的轮片形状为方形片体;所述水轮的最高点略低于所述方形罩的内部上端面。
所述方形罩长度略大于所述水轮的直径,所述方形罩的宽度略大于所述水轮的轮片宽度,位于所述水轮的上下端面所述方形罩上设置有与所述水轮紧靠的弧形壁,所述弧形壁的弧长略大于所述水轮的两个水轮片的弧长。
所述方形罩的两个所述通孔与所述挡槽中心的通孔位于同一中心线。
本实用新型的有益效果是:利用翻转机构将料槽快速的翻转,省时便捷,利用挡槽和喷扫组件使喷水枪置于挡槽的中心孔上便可以实现自动旋转喷扫,省却人力,同时,由于挡槽和喷扫组件在调节板上上下滑动,故可以调节挡槽与料槽的距离,进而调节了喷扫的角度和范围,具有较强的使用价值。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的另一结构示意图。
图3为本实用新型翻转机构结构示意图。
图4为本实用新型喷扫组件结构示意图。
图5为本实用新型水轮和方形罩剖面结构图。
图6为本实用新型喷头结构图。
其中,附图标记为:1、底板;2、齿板;3、滑槽板;4、齿轮;4-1、支撑架;5、转板;6、固定板;6-1、第一滑移槽;6-2、第二滑移槽;7、料槽;8、挡槽;9、调节板;10、喷头;10-1、支撑板;10-2、从动齿轮;10-3、主动齿轮;10-4、从动锥齿轮;10-5、主动锥齿轮;10-6、方形罩;10-61、动密封件;10-62、弧形壁;10-7、水轮;10-8、支撑板;10-9、支撑板;10-10、喷孔;11、铰接轴。
具体实施方式
为了能更加清楚说明本方案的技术特点,下面通过具体实施方式,对本方案进行阐述。
如图1、图2和图3所示,本实用新型采用以下技术方案:一种清洗代乳料槽的辅助装置,主要包括翻转机构,翻转机构包括底面设置阵列齿的齿板2、上端面开口且底面设置长条形通孔的滑槽板3、与齿板2的阵列齿啮合的齿轮4、固定连接齿轮4中心的转轴、与转轴固定连接的转板5以及底面设置第一滑移槽6-1和第二滑移槽6-2且上端面固定设置料槽的固定板6,齿板2设置在滑槽板3中,转板5远离转轴且与固定板6接触的一端沿转板5中心线对称设置固定轴,固定轴活动设置于在第一滑移槽6-1内侧面上设置的第二滑移槽6-2上,固定板6远离固定轴起始侧设置铰接轴11;
滑槽板3、齿轮4、转板5以及铰接轴均通过支撑架4-1固定在一底板1上。
辅助装置还包括设置在料槽7上端且与料槽7形状一致的挡槽8以及与固定板6侧面铰接的长条形调节板9,对称固定设置在料槽7表面的调节棒活动设置在调节板9表面设置的长条形活动槽内,调节棒在活动槽内上下滑动。
滑槽板3两端封闭;或,固定板6靠近固定轴起始侧封闭。
齿板2上端面也设置用于扩大摩擦力的阵列齿;齿板2靠近铰接轴一侧固定设置方形挡块。
转板5与固定板6水平状态时的夹角为45°-90°;固定板6处于垂直状态时,转板5与水平面的夹角为0°-45°。
如图4所示,挡槽8内端面中心还设置喷扫组件;喷扫组件包括固定在一微转轴上的水轮,微转轴平行于挡槽8顶面并水平设置,微转轴固定连接一主动锥齿轮10-5,主动锥齿轮10-5与固定在一垂直于微转轴且水平放置的齿轮转轴一端上的从动锥齿轮10-4啮合,齿轮转轴另一端固定连接一主动齿轮10-3,主动齿轮10-3与固定在位于水轮10-7前端的喷头10上的从动齿轮10-2啮合,喷头10为一开口朝向水轮10-7的柱形体,柱形体与开口相对的另一端头的内外侧设置圆形倒角并偏心设置一喷孔10-10;
微转轴通过一支撑板10-9固定在挡槽8内表面,齿轮转轴也通过一支撑板固定在挡槽8内表面,喷头10也通过一支撑板10-1固定在挡槽8内表面。
如图5和图6所示,水轮10-7在略高于微转轴的上端部设置一底面开口的中空方形罩10-6,方形罩10-6的前后两个端面封闭且均开设位于同一中心线的通孔,通孔的中心线穿过水轮10-7上端的轮片,方形罩10-6靠近喷头10一端的通孔通过一动密封件10-61与喷头10的圆形进口连接,方形罩10-6远离喷头一端的通孔与设置在挡槽8中心的通孔对接并紧靠在一起;动密封件10-61的一端开口对接在方形罩10-6的一端通孔上,另一端连接喷头10的圆形进口处,动密封件作为现有技术,在此不再详述;
方形罩10-6靠近挡槽8中心的一端通过一支撑板10-8固定在挡槽8顶面上。
水轮10-7的轮片形状为方形片体;水轮10-7的最高点略低于方形罩10-6的内部上端面。
方形罩10-6长度略大于水轮10-7的直径,方形罩10-6的宽度略大于水轮10-7的轮片宽度,位于水轮10-7的上下端面方形罩10-6上设置有与水轮紧靠的弧形壁10-62,弧形壁10-62的弧长略大于水轮10-7的两个水轮片的弧长。
方形罩10-6的两个通孔与挡槽8中心的通孔位于同一中心线。
本实用新型工作过程:
初始状态:料槽7上端打开,挡槽7通过铰接在固定板6侧面上的调节板9旋转放置在底板1上,此时料槽7中具有一定量的残余代乳料;
翻转阶段:提拉设置在挡槽8上端面的把手,使挡槽8放置于料槽7上端;脚踏齿板2使其移动,或者其它外力亦可,此时齿板2带动齿轮4旋转,齿轮4带动转板5旋转,设置在转板5一端的固定轴在第二滑移槽6-2内滑动,转板5一端在第一滑移槽6-1内滑动,同时转板5将固定板托起,固定板绕另一端铰接轴11旋转直到固定板与水平面垂直;
喷扫阶段:将喷枪口对准挡槽8上端的通孔处,调节挡槽8与料槽7到适当距离,开始进行喷射水流;水流经过水轮10-7时,强力水流带动水轮10-7旋转,水轮10-7带动锥齿轮组中的主动锥齿轮10-5工作,从动锥齿轮10-4带动主动齿轮10-3旋转,主动齿轮10-3带动从动齿轮10-2旋转,而从动齿轮10-2带动喷头10绕轴承旋转,此时水流已经到达喷头内部,高压水流通过偏心设置且不断旋转的喷头10喷孔10-10喷射到料槽7中,实现喷头360°清洗料槽7,料槽7中的残余代乳料随着水流流出到下水道中,避免了以往冲洗完后还要费力转动带有大量清洗水的料槽7这一问题。
归位阶段:通过调节板9调节挡槽8与料槽7的距离,并推动齿板2,挡槽8与料槽7旋转归位。
本实用新型利用翻转机构将料槽快速的翻转,省时便捷,利用挡槽和喷扫组件使喷水枪置于挡槽的中心孔上便可以实现自动旋转喷扫,省却人力,不溅湿产床或喷湿仔猪,同时,由于挡槽和喷扫组件在调节板上上下滑动,故可以调节挡槽与料槽的距离,进而调节了喷扫的角度和范围,具有较强的使用价值。由此可见,本实用新型与现有技术相比,具有实质性特点和进步,其实施的有益效果也是显而易见的。
本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现,在此不再赘述,当然,上述说明并非是对本实用新型的限制,本实用新型也并不仅限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也应属于本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种清洗代乳料槽的辅助装置,其特征在于,主要包括翻转机构,所述翻转机构包括底面设置阵列齿的齿板、上端面开口且底面设置长条形通孔的滑槽板、与所述齿板阵列齿啮合的齿轮、固定连接所述齿轮中心的转轴、与所述转轴固定连接的转板以及底面设置第一滑移槽和第二滑移槽且上端面固定设置料槽的固定板,所述齿板设置在所述滑槽板中,所述转板远离所述转轴且与所述固定板接触的一端沿所述转板中心线对称设置固定轴,所述固定轴活动设置于在所述第一滑移槽内侧面上设置的所述第二滑移槽上,所述固定板远离所述固定轴起始侧设置铰接轴;
所述滑槽板、所述齿轮、所述转板以及所述铰接轴均通过支撑架固定在一底板上。
2.根据权利要求1所述的清洗代乳料槽的辅助装置,其特征在于,所述辅助装置还包括设置在所述料槽上端且与所述料槽形状一致的挡槽以及与所述固定板侧面铰接的长条形调节板,对称固定设置在所述料槽表面的调节棒活动设置在所述调节板表面设置的长条形活动槽内,所述调节棒在所述活动槽内上下滑动。
3.根据权利要求1所述的清洗代乳料槽的辅助装置,其特征在于,所述滑槽板两端封闭;或,所述固定板靠近所述固定轴起始侧封闭。
4.根据权利要求1所述的清洗代乳料槽的辅助装置,其特征在于,所述齿板上端面设置用于扩大摩擦力的阵列齿;所述齿板靠近所述铰接轴一侧固定设置方形挡块。
5.根据权利要求1所述的清洗代乳料槽的辅助装置,其特征在于,所述转板与所述固定板水平状态时的夹角为45°-90°;所述固定板处于垂直状态时,所述转板与水平面的夹角为0°-45°。
6.根据权利要求2所述的清洗代乳料槽的辅助装置,其特征在于,所述挡槽内端面中心还设置喷扫组件;所述喷扫组件包括固定在一微转轴上的水轮,所述微转轴平行于所述挡槽顶面并水平设置,所述微转轴固定连接一主动锥齿轮,所述主动锥齿轮与固定在一垂直于所述微转轴且水平放置的齿轮转轴一端上的从动锥齿轮啮合,所述齿轮转轴另一端固定连接一主动齿轮,所述主动齿轮与固定在位于所述水轮前端的喷头上的从动齿轮啮合,所述喷头为一开口朝向所述水轮的柱形体,所述柱形体与所述开口相对的另一端头的内外侧设置圆形倒角并偏心设置一喷孔;
所述微转轴通过一支撑板固定在所述挡槽内表面,所述齿轮转轴也通过一支撑板固定在所述挡槽内表面,所述喷头也通过一支撑板固定在所述挡槽内表面。
7.根据权利要求6所述的清洗代乳料槽的辅助装置,其特征在于,所述水轮在略高于所述微转轴的上端部设置一底面开口的中空方形罩,所述方形罩的前后两个端面封闭且均开设位于同一中心线的通孔,所述通孔的中心线穿过所述水轮上端的轮片,所述方形罩靠近所述喷头一端的通孔通过一动密封件与所述喷头的圆形进口连接,所述方形罩远离所述喷头一端的通孔与设置在所述挡槽中心的通孔对接并紧靠在一起;所述动密封件的一端对接在所述方形罩的一端通孔上,另一端连接在所述喷头的所述圆形进口处;
所述方形罩靠近所述挡槽中心的一端通过一支撑板固定在所述挡槽顶面上。
8.根据权利要求7所述的清洗代乳料槽的辅助装置,其特征在于,所述水轮的轮片形状为方形片体;所述水轮的最高点略低于所述方形罩的内部上端面。
9.根据权利要求8所述的清洗代乳料槽的辅助装置,其特征在于,所述方形罩长度略大于所述水轮的直径,所述方形罩的宽度略大于所述水轮的轮片宽度,位于所述水轮的上下端面所述方形罩上设置有与所述水轮紧靠的弧形壁,所述弧形壁的弧长略大于所述水轮的两个水轮片的弧长。
10.根据权利要求9所述的清洗代乳料槽的辅助装置,其特征在于,所述方形罩的两个所述通孔与所述挡槽中心的通孔位于同一中心线。
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CN201721475447.XU CN207521397U (zh) | 2017-11-08 | 2017-11-08 | 一种清洗代乳料槽的辅助装置 |
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CN201721475447.XU Active CN207521397U (zh) | 2017-11-08 | 2017-11-08 | 一种清洗代乳料槽的辅助装置 |
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CN107755384A (zh) * | 2017-11-08 | 2018-03-06 | 新希望六和饲料股份有限公司 | 一种清洗代乳料槽的辅助装置 |
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2017
- 2017-11-08 CN CN201721475447.XU patent/CN207521397U/zh active Active
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