CN219073412U - 一种生产高温铁氟龙电线用过油机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生产高温铁氟龙电线用过油机，涉及铁氟龙电线生产技术领域。其包括机架和过油箱，所述过油箱安装于所述机架的顶部，所述过油箱内部安装有立板，所述立板垂直于所述过油箱的内底壁，所述立板上转动安装有横管，所述横管与所述立板垂直设置，所述横管的一端设有转动盘，转动盘的中心位置开设有过线孔，所述转动盘与所述横管同轴设置，所述转动盘上安装有至少两个喷洒结构，所述喷洒结构之间形成有供电性穿过的腔体。本实用新型相较于传统的搅拌式过油机，去除了搅拌结构，不再需要倒入胶粒，也就不会产生大量的油沫，避免了油沫溢出造成环境污染和难以清理的问题，且过油处理时能够节省油量。

Description

一种生产高温铁氟龙电线用过油机

技术领域

本实用新型涉及铁氟龙电线生产技术领域，具体为一种生产高温铁氟龙电线用过油机。

背景技术

铁氟龙一般指聚四氟乙烯，聚四氟乙烯一般称作“不粘涂层”或“易清洁物料”，这种材料具有抗酸抗碱、抗各种有机溶剂的特点，同时，聚四氟乙烯具有耐高温的特点，由于铁氟龙材料具有很良好的不粘性、耐腐蚀等优越性，在电线领域受到很良好的应用，现有的铁氟龙电线大多数都包括铁氟龙层和磨砂层。

在生产铁氟龙电线的生产过程中，为了方便剥离线缆的绝缘层，通常会将电线导体或者芯线进行过油处理。

传统的搅拌式过油机在使用时，需要向过油箱内倒入8-10公斤的胶粒，待胶粒充分均匀沾到脱皮油后，线芯从胶粒中穿过起到，起到过油的效果。

但是该种过油机在实际使用时，需要向过油箱内倒入大量的脱皮油并不断的搅拌胶粒，以此保证胶粒均匀涂上去皮油，且在搅拌过程中会产生大量的油沫，油沫极易溢出且不便清理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生产高温铁氟龙电线用过油机，以解决现有搅拌式过油机在实际使用时，需要向过油箱内倒入大量的脱皮油并不断的搅拌胶粒，以此保证胶粒均匀涂上去皮油，且在搅拌过程中会产生大量的油沫，油沫极易溢出且不便清理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产高温铁氟龙电线用过油机，包括机架和过油箱，所述过油箱安装于所述机架的顶部，所述过油箱内部安装有立板，所述立板垂直于所述过油箱的内底壁，所述立板上转动安装有横管，所述横管与所述立板垂直设置，所述横管的一端设有转动盘，转动盘的中心位置开设有过线孔，所述转动盘与所述横管同轴设置，所述转动盘上安装有至少两个喷洒结构，所述喷洒结构之间形成有供电性穿过的腔体，所述过油箱上还安装有旋转驱动结构，通过所述旋转驱动结构带动所述横管旋转。

作为本申请中优选的技术方案，所述喷洒结构设置有四个，所述喷洒结构包括储油盒，四个所述储油盒沿着所述转动盘的边缘处等距设置，所述储油盒一面为喷洒面，在所述喷洒面上安装有至少一个雾化器，所述储油盒上设有进油口，所述进油口上螺接有密封盖。

作为本申请中优选的技术方案，所述储油盒为长条杆状，所述储油盒的两端呈密封状，且所述储油盒内部形成有储油腔。

作为本申请中优选的技术方案，所述储油盒的喷洒面上沿着所述储油盒的长度方向依次开设有多个通孔，每个所述通孔内密封安装有一个所述雾化器。

作为本申请中优选的技术方案，所述过油机还包括供油机构和储油桶，所述储油桶安装于所述过油箱的背面，且所述储油桶高于所述转动盘；所述供油机构包括环管、四个弯管和软管，所述环管设置于所述储油盒远离所述转动盘的一端，且所述环管与所述转动盘同轴设置，每个所述弯管均安装于所述储油盒的一端与所述环管的侧面上，所述软管的上端安装于所述储油桶上，所述软管的另一端转动安装于所述环管上。

作为本申请中优选的技术方案，所述旋转驱动结构包括主动盘、从动盘、皮带和电机，所述从动盘安装于所述横管的一端，所述电机安装在所述过油箱的外壁上，所述主动盘安装于所述电机的输出端，所述皮带套设在所述主动盘和从动盘之间。

作为本申请中优选的技术方案，所述过油箱上盖合有箱盖，所述箱盖上开设有供软管穿过的孔。

作为本申请中优选的技术方案，所述储油盒上安装有开关，所述雾化器和所述开关串联于控制电路中。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该生产高温铁氟龙电线用过油机，相较于传统的搅拌式过油机，去除了搅拌结构，不再需要倒入胶粒，也就不会产生大量的油沫，避免了油沫溢出造成环境污染和难以清理的问题，且过油处理时能够节省油量。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的过油箱去除外壳后的结构示意图；

图3为本实用新型的图2中去除旋转驱动结构和储油桶后的结构示意图。

图中：1、机架；101、滚轮；102、立柱；2、过油箱；3、控制器；4、储油桶；401、支撑杆；402、软管；5、立板；501、横管；502、从动盘；503、转动盘；504、储油盒；505、环管；506、弯管；507、雾化器；6、电机；601、主动盘；602、皮带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。

应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。

如图1-图3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种生产高温铁氟龙电线用过油机，包括机架1和过油箱2，机架1顶部四角设有立柱102，过油箱2安装在立柱102上，机架4的底部四角设有带止刹的滚轮101，过油箱2安装于机架1的顶部，过油箱2内部安装有立板5，立板5垂直于过油箱2的内底壁，立板5上转动安装有横管501，横管501与立板5垂直设置，横管501的一端设有转动盘503，转动盘503的中心位置开设有过线孔，转动盘503与横管501同轴设置，这样线芯能从横管501的右端穿入并从转动盘503的过线孔中穿出；

转动盘503上安装有四个喷洒结构，喷洒结构之间形成有供电性穿过的腔体，线芯从转动盘503的过线孔中穿出以后会继续穿过喷洒结构之间的腔体，最终从过油箱2的左端穿出。

作为一种具体的实施例，如图2和图3所示，喷洒结构设置有四个，喷洒结构包括储油盒504，储油盒504为长条杆状，储油盒504的两端呈密封状，且储油盒504内部形成有储油腔，四个储油盒504沿着转动盘503的边缘处等距设置，储油盒504一面为喷洒面，在喷洒面上安装有三个雾化器507，储油盒504上设有进油口，进油口上螺接有密封盖。需要说明的是，储油盒504上安装有电源和开关，电源、开关和四个雾化器507相串联，通过开关即可控制雾化器507同时开启和关闭。如图3所示，以最上方的储油盒504为例，其下表面为喷洒面，而在喷洒面上沿着储油盒504的长度方向依次开设有四个通孔，每个通孔内密封安装有一个雾化器507。

优选的，储油盒504可设置两个，两个储油盒504关于转动盘503的轴线对称设置，而每个储油盒504上设置一个或两个雾化器507。

作为一种具体的实施例，如图2所示，过油机还包括供油机构和储油桶4，过油箱2的背面设有竖直设置的支撑杆401，储油桶4安装在支撑杆401上，且储油桶4高于转动盘503；供油机构包括环管505、四个弯管506和软管402，环管505设置于储油盒504远离转动盘503的一端，且环管505与转动盘503同轴设置，环管505为圆环管，在圆环管内形成有环形腔，环管505中心的管腔能够供线芯穿过，而环形腔用于临时储存脱皮油，每个弯管506均安装于储油盒504的一端与环管505的侧面上，软管402的上端安装于储油桶4上，软管402的另一端转动安装于环管505上，在储油桶4内设有泵体，泵体与软管402相连接，通过泵体朝软管402内泵入脱皮油，脱皮油进入到环管505的环形腔内进而进入到弯管506中，最终进入到储油盒504中，实现补油。而在过油箱2上盖合有箱盖(图中未画出)，箱盖上开设有供软管402穿过的孔，且箱盖上表面焊接有把手。在机架1上安装有控制器3，在储油桶4内还安装有液位计，泵体和液位计均与控制器3电连接，通过控制器3即可控制泵体的启闭，液位计帮助了解储油桶4内的油量。

作为一种具体的实施例，旋转驱动结构包括主动盘601、从动盘502、皮带602和电机6，从动盘502安装于横管501的一端，电机6安装在过油箱2的外壁上，主动盘601安装于电机6的输出端，皮带602套设在主动盘601和从动盘502之间。电机6带动主动盘601旋转，进而带动从动盘502和横管501旋转，进而带动转动盘503和安装在转动盘503上的储油盒504旋转，这样在线芯移动时，雾化器507能够均匀的朝线芯的侧面喷洒脱皮油，实现均匀喷洒，且脱皮油的用量少。

本过油机相较于传统的搅拌式过油机，去除了搅拌结构，不再需要倒入胶粒，也就不会产生大量的油沫，避免了油沫溢出造成环境污染和难以清理的问题，且过油处理时能够节省油量。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种生产高温铁氟龙电线用过油机，其特征在于，包括机架(1)和过油箱(2)，所述过油箱(2)安装于所述机架(1)的顶部，所述过油箱(2)内部安装有立板(5)，所述立板(5)垂直于所述过油箱(2)的内底壁，所述立板(5)上转动安装有横管(501)，所述横管(501)与所述立板(5)垂直设置，所述横管(501)的一端设有转动盘(503)，转动盘(503)的中心位置开设有过线孔，所述转动盘(503)与所述横管(501)同轴设置，所述转动盘(503)上安装有至少两个喷洒结构，所述喷洒结构之间形成有供电性穿过的腔体，所述过油箱(2)上还安装有旋转驱动结构，通过所述旋转驱动结构带动所述横管(501)旋转。

2.根据权利要求1所述的一种生产高温铁氟龙电线用过油机，其特征在于：所述喷洒结构设置有四个，所述喷洒结构包括储油盒(504)，四个所述储油盒(504)沿着所述转动盘(503)的边缘处等距设置，所述储油盒(504)一面为喷洒面，在所述喷洒面上安装有至少一个雾化器(507)，所述储油盒(504)上设有进油口，所述进油口上螺接有密封盖。

3.根据权利要求2所述的一种生产高温铁氟龙电线用过油机，其特征在于：所述储油盒(504)为长条杆状，所述储油盒(504)的两端呈密封状，且所述储油盒(504)内部形成有储油腔。

4.根据权利要求3所述的一种生产高温铁氟龙电线用过油机，其特征在于：所述储油盒(504)的喷洒面上沿着所述储油盒(504)的长度方向依次开设有多个通孔，每个所述通孔内密封安装有一个所述雾化器(507)。

5.根据权利要求4所述的一种生产高温铁氟龙电线用过油机，其特征在于：所述过油机还包括供油机构和储油桶(4)，所述储油桶(4)安装于所述过油箱(2)的背面，且所述储油桶(4)高于所述转动盘(503)；所述供油机构包括环管(505)、四个弯管(506)和软管(402)，所述环管(505)设置于所述储油盒(504)远离所述转动盘(503)的一端，且所述环管(505)与所述转动盘(503)同轴设置，每个所述弯管(506)均安装于所述储油盒(504)的一端与所述环管(505)的侧面上，所述软管(402)的上端安装于所述储油桶(4)上，所述软管(402)的另一端转动安装于所述环管(505)上。

6.根据权利要求1所述的一种生产高温铁氟龙电线用过油机，其特征在于：所述旋转驱动结构包括主动盘(601)、从动盘(502)、皮带(602)和电机(6)，所述从动盘(502)安装于所述横管(501)的一端，所述电机(6)安装在所述过油箱(2)的外壁上，所述主动盘(601)安装于所述电机(6)的输出端，所述皮带(602)套设在所述主动盘(601)和从动盘(502)之间。

7.根据权利要求5所述的一种生产高温铁氟龙电线用过油机，其特征在于：所述过油箱(2)上盖合有箱盖，所述箱盖上开设有供软管(402)穿过的孔。

8.根据权利要求2所述的一种生产高温铁氟龙电线用过油机，其特征在于：所述储油盒(504)上安装有开关，所述雾化器(507)和所述开关串联于控制电路中。

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