CN220311700U - 一种基于v法铸造的涂料喷涂装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及铸造技术领域,并公开了一种基于V法铸造的涂料喷涂装置,包括底盘、推杆、储液罐、气动搅拌装置、液泵以及喷枪,底盘包括底盘本体,推杆包括推杆本体,推杆本体一表面与底盘本体上表面连接,储液罐包括储液罐本体,气动搅拌装置包括气动马达,顶盖设置有安装槽,气动马达周侧面安装于安装槽内部,液泵包括液泵本体,液泵本体设置于储液罐本体周侧面,喷枪包括喷枪本体以及喷嘴,喷嘴安装于喷枪本体一表面。本实用新型通过设置底盘,将储液罐、气动搅拌装置、液泵以及喷枪组合到一起,减少了涂料喷涂装置的占地空间;通过设置车轮强化喷涂装置移动性,具体在于喷涂装置底部设有车轮,方便使用者在生产现场移动喷涂装置。

Description

一种基于V法铸造的涂料喷涂装置
技术领域
本实用新型涉及铸造技术领域,特别涉及一种基于V法铸造的涂料喷涂装置。
背景技术
V法铸造选用的是醇基快干涂料,作为涂料溶剂的是乙醇,与此同时,我们是在涂料中加入树脂来提高涂料的强度和附着力。进行浸涂操作前,必须对涂料进行合理的搅拌,所混合得到的涂料均匀喷洒在EVA薄膜表面,对防止铸造过程中铸件粘沙有着至关重要的作用,因此,基于V法铸造的涂料喷涂装置越来越受到广泛研究学者的关注。
现有技术下基于V法铸造的传统涂料喷涂装置大部分是由多个单体装置组合在一起使用,占据了造型线大量的空间,而且传统涂料喷涂装置具有在造型线使用时难以移动等问题,为此,我们提出了一种基于V法铸造的涂料喷涂装置。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种基于V法铸造的涂料喷涂装置,可以有效解决背景技术中现有技术下基于V法铸造的传统涂料喷涂装置大部分是由多个单体装置组合在一起使用,占据了造型线大量的空间,而且传统涂料喷涂装置具有在造型线使用时难以移动等问题。
为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种基于V法铸造的涂料喷涂装置,包括底盘、推杆、储液罐、气动搅拌装置、液泵以及喷枪,所述底盘包括底盘本体、旋转轴以及车轮,所述底盘本体下表面设置有方向圆盘以及固定架,所述方向圆盘以及固定架均设有旋转孔,若干所述旋转轴周侧面分别与若干旋转孔旋转配合,若干所述车轮分别安装于若干旋转杆两端,所述推杆包括推杆本体,所述推杆本体一表面与底盘本体上表面连接,所述储液罐包括储液罐本体以及顶盖,所述顶盖安装于储液罐本体上表面,所述顶盖一表面安装有滑轨,所述顶盖另一表面设有滑槽,所述滑轨与滑槽滑动连接,所述气动搅拌装置包括气动马达以及转动轴,所述顶盖设置有安装槽,所述气动马达周侧面安装于安装槽内部,所述液泵包括液泵本体,所述液泵本体设置于储液罐本体周侧面,所述喷枪包括喷枪本体以及喷嘴,所述喷嘴安装于喷枪本体一表面。
优选地,所述底盘还包括储物盒以及支架,所述储物盒与底盘本体上表面焊接,所述支架一表面与底盘本体上表面焊接,通过设置储物盒可以放置涂料密度计等物品。
优选地,所述推杆还包括加固杆,所述加固杆两端分别连接于推杆本体两表面,通过加固杆的设置达到加固推杆本体的目的。
优选地,所述储液罐还包括加固螺栓,所述底盘本体上表面设有若干螺纹通孔,所述加固螺栓周侧面与螺纹通孔内部旋转配合,所述加固螺栓一端设置于储液罐本体下表面,通过加固螺栓的设置,防止气动搅拌装置工作时振动带动储液罐本体摇晃,达到固定储液罐本体的目的。
优选地,所述气动搅拌装置还包括叶片,若干所述叶片设置于转动轴周侧面,通过设置叶片,达到搅拌涂料的目的。
优选地,所述液泵还包括导管,所述液泵本体一表面设置有通孔,所述导管一端安装于通孔内部,通过设置导管可以增加喷涂的范围。
优选地,所述喷枪本体一表面安装于导管另一端,所述支架上表面设有放置槽,所述导管周侧面与放置槽相适应,通过设置放置槽可以达到放置以及固定导管的目的,同时防止导管缠住。
本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型通过设置底盘,将储液罐、气动搅拌装置、液泵以及喷枪组合到一起,减少了涂料喷涂装置的占地空间;
2、本实用新型通过设置车轮强化喷涂装置移动性,具体在于喷涂装置底部设有车轮,方便使用者在生产现场移动喷涂装置。
当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种基于V法铸造的涂料喷涂装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型一种基于V法铸造的涂料喷涂装置的后视图;
图3为图2中B-B处的剖视图;
图4为本实用新型一种基于V法铸造的涂料喷涂装置的俯视图;
图5为本实用新型一种基于V法铸造的涂料喷涂装置的仰视图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
100、底盘;101、旋转轴;102、车轮;103、储物盒;104、支架;200、推杆;201、加固杆;300、储液罐;301、顶盖;302、加固螺栓;400、气动搅拌装置;401、气动马达;402、转动轴;403、叶片;500、液泵;501、导管;600、喷枪;601、喷嘴。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参阅图1-5,本实用新型为一种基于V法铸造的涂料喷涂装置,包括底盘100、推杆200、储液罐300、气动搅拌装置400、液泵500以及喷枪600,底盘100包括底盘本体、旋转轴101以及车轮102,底盘本体下表面设置有方向圆盘以及固定架,方向圆盘以及固定架均设有旋转孔,若干旋转轴101周侧面分别与若干旋转孔旋转配合,若干车轮102分别安装于若干旋转杆两端,通过设置方向圆盘可以使旋转轴101带动车轮102改变运动方向,从而方便装置转弯,推杆200包括推杆本体,推杆本体一表面与底盘本体上表面连接,通过设置推杆200,方便使用者移动装置,储液罐300包括储液罐本体以及顶盖301,顶盖301安装于储液罐本体上表面,顶盖301一表面安装有滑轨,顶盖301另一表面设有滑槽,滑轨与滑槽滑动连接,为了使酒精和涂料粉末充分搅拌,设置了气动搅拌装置400,包括气动马达401以及转动轴402,顶盖301设置有安装槽,气动马达401周侧面安装于安装槽内部,使用气动作为动力来源是为了防止触电风险,液泵500包括液泵本体,液泵本体设置于储液罐本体周侧面,喷枪600包括喷枪本体以及喷嘴601,喷嘴601安装于喷枪本体一表面,为了喷出的涂料更均匀,枪头采用上下平行结构,能使喷料水平均匀喷出。
参阅图2、3、5,底盘100还包括储物盒103以及支架104,储物盒103与底盘本体上表面焊接,支架104一表面与底盘本体上表面焊接,支架104用来放置喷枪600,通过设置储物盒103可以放置涂料密度计等物品。推杆200还包括加固杆201,加固杆201两端分别连接于推杆本体两表面,通过加固杆201的设置达到加固推杆本体的目的。
参阅图1、3、4、5,储液罐300还包括加固螺栓302,底盘本体上表面设有若干螺纹通孔,加固螺栓302周侧面与螺纹通孔内部旋转配合,加固螺栓302一端设置于储液罐本体下表面,通过加固螺栓302的设置,防止气动搅拌装置400工作时振动带动储液罐本体摇晃,达到固定储液罐本体的目的。气动搅拌装置400还包括叶片403,若干叶片403设置于转动轴402周侧面,通过设置叶片403,达到搅拌涂料的目的。液泵500还包括导管501,液泵本体一表面设置有通孔,导管501一端安装于通孔内部,通过设置导管501可以增加喷涂的范围。喷枪本体一表面安装于导管501另一端,支架104上表面设有放置槽,导管501周侧面与放置槽相适应,通过设置放置槽可以达到放置以及固定导管501的目的,同时防止导管501缠住。
在人员使用时,通过推杆200移动装置到工作位置,将顶盖301打开,将储液罐本体中添加酒精以及涂料粉末,打开气动搅拌装置400进行搅拌,当得到工作要求的婆美度时,使用者可以通过液泵500将储液罐本体中涂料抽离,再从喷枪600均匀喷射出,进行涂覆。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种基于V法铸造的涂料喷涂装置,包括底盘(100)、推杆(200)、储液罐(300)、气动搅拌装置(400)、液泵(500)以及喷枪(600),其特征在于:所述底盘(100)包括底盘本体、旋转轴(101)以及车轮(102),所述底盘本体下表面设置有方向圆盘以及固定架,所述方向圆盘以及固定架均设有旋转孔,若干所述旋转轴(101)周侧面分别与若干旋转孔旋转配合,若干所述车轮(102)分别安装于若干旋转杆两端,所述推杆(200)包括推杆本体,所述推杆本体一表面与底盘本体上表面连接,所述储液罐(300)包括储液罐本体以及顶盖(301),所述顶盖(301)安装于储液罐本体上表面,所述顶盖(301)一表面安装有滑轨,所述顶盖(301)另一表面设有滑槽,所述滑轨与滑槽滑动连接,所述气动搅拌装置(400)包括气动马达(401)以及转动轴(402),所述顶盖(301)设置有安装槽,所述气动马达(401)周侧面安装于安装槽内部,所述液泵(500)包括液泵本体,所述液泵本体设置于储液罐本体周侧面,所述喷枪(600)包括喷枪本体以及喷嘴(601),所述喷嘴(601)安装于喷枪本体一表面。
2.根据权利要求1所述的一种基于V法铸造的涂料喷涂装置,其特征在于:所述底盘(100)还包括储物盒(103)以及支架(104),所述储物盒(103)与底盘本体上表面焊接,所述支架(104)一表面与底盘本体上表面焊接。
3.根据权利要求1所述的一种基于V法铸造的涂料喷涂装置,其特征在于:所述推杆(200)还包括加固杆(201),所述加固杆(201)两端分别连接于推杆本体两表面。
4.根据权利要求1所述的一种基于V法铸造的涂料喷涂装置,其特征在于:所述储液罐(300)还包括加固螺栓(302),所述底盘本体上表面设有若干螺纹通孔,所述加固螺栓(302)周侧面与螺纹通孔内部旋转配合,所述加固螺栓(302)一端设置于储液罐本体下表面。
5.根据权利要求1所述的一种基于V法铸造的涂料喷涂装置,其特征在于:所述气动搅拌装置(400)还包括叶片(403),若干所述叶片(403)设置于转动轴(402)周侧面。
6.根据权利要求1所述的一种基于V法铸造的涂料喷涂装置,其特征在于:所述液泵(500)还包括导管(501),所述液泵本体一表面设置有通孔,所述导管(501)一端安装于通孔内部。
7.根据权利要求2所述的一种基于V法铸造的涂料喷涂装置,其特征在于:所述喷枪本体一表面安装于导管(501)另一端,所述支架(104)上表面设有放置槽,所述导管(501)周侧面与放置槽相适应。
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