CN220941001U - 一种石灰石破碎系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种石灰石破碎系统,旨在解决当前大量的粘土及其它细料进入到破碎机内使破碎机破碎腔室内物料增多制约破碎机台时产量,甚至导致破碎机损坏的技术问题,包括破碎机本体,还包括进料通道、筛分通道、筛网和调节结构;进料通道布置于所述破碎机本体进料端;筛分通道布置于所述进料通道进料端;其中,所述筛分通道竖直设置,所述进料通道倾斜设置;筛网活动设于所述筛分通道内;调节结构布置于所述筛分通道底部;其中,所述调节结构与所述筛网活动配合,本实用新型具有将待进入破碎机本体内破碎的石灰石料中的粘土和其他细料筛分出来,减少进入破碎机本体内的粘土和其他细料的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及石灰石破碎技术领域,尤其涉及一种石灰石破碎系统。
背景技术
石灰石破碎系统包括板喂机和破碎机,矿上上爆破后的石灰石经过板喂机输送到破碎机内进行破碎。
矿山石灰石含硅量提高后,在爆破中容易产生大量的粘土及其它细料。通过板喂机喂料系统直接进入破碎机进行破碎,大量的粘土及其它细料会进入到破碎机内,使破碎机破碎腔室内物料增多,制约破碎机台时产量,容易引起破碎腔内石料流利不畅,增加了转子的负荷和锤头的磨损,甚至导致破碎机损坏。
鉴于此,我们提出一种石灰石破碎系统。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,适应现实需要,提供一种石灰石破碎系统,以解决当前大量的粘土及其它细料进入到破碎机内使破碎机破碎腔室内物料增多制约破碎机台时产量,甚至导致破碎机损坏的技术问题。
为了实现本实用新型的目的,本实用新型所采用的技术方案为:设计一种石灰石破碎系统,包括破碎机本体,还包括进料通道、筛分通道、筛网和调节结构;
进料通道布置于所述破碎机本体进料端;筛分通道布置于所述进料通道进料端;其中,所述筛分通道竖直设置,所述进料通道倾斜设置;筛网活动设于所述筛分通道内;调节结构布置于所述筛分通道底部;其中,所述调节结构与所述筛网活动配合。
优选地,所述筛网倾斜设于所述筛分通道内,所述筛网倾斜度与所述进料通道倾斜度相一致;其中,所述筛网最高位置位于所述进料通道进料端口底侧。
优选地,所述调节结构包括U形架、固定板A、固定板B、丝杆和转柄;
U形架布置于所述筛分通道底部;其中,所述筛分通道底部外侧插设于所述U形架开口内;其中,所述U形架内侧竖直段顶端与所述筛网高端底侧固定连接;固定板A固设于所述U形架外侧竖直段顶部;固定板B固设于所述筛分通道外壁;丝杆螺纹穿设于所述固定板A上;其中,所述丝杆顶端与所述固定板B转动连接;转柄固设于所述丝杆底端。
优选地,所述固定板A上穿设有导向杆,所述导向杆顶端与所述固定板B固定连接。
优选地,所述导向杆采用六边形结构设计。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
1.本实用新型通过设置进料通道、筛分通道和筛网,具有将待进入破碎机本体内破碎的石灰石料中的粘土和其他细料筛分出来,减少进入破碎机本体内的粘土和其他细料的优点,解决了大量的粘土及其它细料进入到破碎机内使破碎机破碎腔室内物料增多制约破碎机台时产量,甚至导致破碎机损坏的问题。
2.本实用新型通过设置U形架、固定板A、固定板B、丝杆和转柄,具有可将筛网从筛分通道底部移出来,便于清理筛网上附着的因雨水变粘的杂质的优点。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图;
图2为本实用新型的进料通道和筛分通道剖视连接结构示意图;
图3为本实用新型的调节结构连接示意图;
图4为本实用新型的导向杆连接结构示意图;
图中:1、破碎机本体;2、进料通道;3、筛分通道;4、调节结构;5、筛网;
401、U形架;402、固定板A;403、固定板B;404、丝杆;405、转柄;406、导向杆。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明:
实施例1:一种石灰石破碎系统,参见图1至图4,包括破碎机本体1,还包括进料通道2、筛分通道3、筛网5和调节结构4;进料通道2布置于破碎机本体1进料端;筛分通道3布置于进料通道2进料端;其中,筛分通道3竖直设置,进料通道2倾斜设置;筛网5活动设于筛分通道3内;调节结构4布置于筛分通道3底部;其中,调节结构4与筛网5活动配合。本实用新型通过设置进料通道2、筛分通道3和筛网5,具有将待进入破碎机本体1内破碎的石灰石料中的粘土和其他细料筛分出来,减少进入破碎机本体1内的粘土和其他细料的优点,解决了大量的粘土及其它细料进入到破碎机内使破碎机破碎腔室内物料增多制约破碎机台时产量,甚至导致破碎机损坏的问题。
具体的,筛网5倾斜设于筛分通道3内,筛网5的目数由本专业的技术人员根据实际情况自行选择使用;筛网5倾斜度与进料通道2倾斜度相一致;其中,筛网5最高位置位于进料通道2进料端口底侧。倾斜设置的筛网5与倾斜的进料通道2形成相对平整的进料面,经过筛网5筛去粘土及其它细料后的石灰石顺利的进入进料通道2内。
进一步的,调节结构4包括U形架401、固定板A402、固定板B403、丝杆404和转柄405;U形架401布置于筛分通道3底部;其中,筛分通道3底部外侧插设于U形架401开口内;其中,U形架401内侧竖直段顶端与筛网5高端底侧固定连接;固定板A402固设于U形架401外侧竖直段顶部;固定板B403固设于筛分通道3外壁;丝杆404螺纹穿设于固定板A402上;其中,丝杆404顶端与固定板B403转动连接;转柄405固设于丝杆404底端。本实用新型通过设置U形架401、固定板A402、固定板B403、丝杆404和转柄405,具有可将筛网5从筛分通道3底部移出来,便于清理筛网5上附着的因雨水变粘的杂质的优点。
再进一步的,固定板A402上穿设有导向杆406,导向杆406顶端与固定板B403固定连接;导向杆406采用六边形结构设计。本实用新型通过设置导向杆406,具有对移动的固定板A402进行限位,避免固定板A402上下移动时偏转,从而保持U形架401移动稳定的优点。
工作原理:使用本实用新型的装置,爆破后的石灰石送入到筛分通道3后沿着筛分通道3下落,物料接触到筛网5后沿着倾斜的筛网5落入进料通道2内,物料在筛网5上滚落的同时,其含有的粘土及其它细料通过筛网5继续沿着筛分通道3下落排出,剩余的大块石灰石通过进料通道2进入到破碎机本体1内进行破碎;定期转动转柄405,丝杆404转动带动固定板A402沿着导向杆406下移,U形架401随之下移,直至筛网5从筛分通道3底部移出,对筛网5清理,然后反向转动转柄405,使得筛网5上移回到筛分通道3内,直至U形架401抵住筛分通道3底端停止,此时的筛网5位于进料通道2进料端口底侧,可继续使用。
本实用新型实施例公布的是较佳的实施例,但并不局限于此,本领域的普通技术人员,极易根据上述实施例,领会本实用新型的精神,并做出不同的引申和变化,但只要不脱离本实用新型的精神,都在本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种石灰石破碎系统,包括破碎机本体(1),其特征在于,还包括:
进料通道(2),布置于所述破碎机本体(1)进料端;
筛分通道(3),布置于所述进料通道(2)进料端;
其中,所述筛分通道(3)竖直设置,所述进料通道(2)倾斜设置;
筛网(5),活动设于所述筛分通道(3)内;
调节结构(4),布置于所述筛分通道(3)底部;
其中,所述调节结构(4)与所述筛网(5)活动配合。
2.如权利要求1所述的一种石灰石破碎系统,其特征在于,所述筛网(5)倾斜设于所述筛分通道(3)内,所述筛网(5)倾斜度与所述进料通道(2)倾斜度相一致;
其中,所述筛网(5)最高位置位于所述进料通道(2)进料端口底侧。
3.如权利要求1所述的一种石灰石破碎系统,其特征在于,所述调节结构(4)包括:
U形架(401),布置于所述筛分通道(3)底部;
其中,所述筛分通道(3)底部外侧插设于所述U形架(401)开口内;
其中,所述U形架(401)内侧竖直段顶端与所述筛网(5)高端底侧固定连接;
固定板A(402),固设于所述U形架(401)外侧竖直段顶部;
固定板B(403),固设于所述筛分通道(3)外壁;
丝杆(404),螺纹穿设于所述固定板A(402)上;
其中,所述丝杆(404)顶端与所述固定板B(403)转动连接;
转柄(405),固设于所述丝杆(404)底端。
4.如权利要求3所述的一种石灰石破碎系统,其特征在于,所述固定板A(402)上穿设有导向杆(406),所述导向杆(406)顶端与所述固定板B(403)固定连接。
5.如权利要求4所述的一种石灰石破碎系统,其特征在于,所述导向杆(406)采用六边形结构设计。
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