CN220940312U - 一种涂料的调色调配筒 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及除杂设备技术领域，具体为一种涂料的调色调配筒，包括若干组内部中空且顶部为开口的调配转筒以及设置于底部的底座，底座一侧底部安装有支撑座；每个调配转筒的底部中心开设有插接槽；底座的顶面为倾斜设置，底座的顶部安装有转筒座，转筒座上安装有与调配转筒数量相同、尺寸相适配的限位套环，底座内安装有与调配转筒数量相同且位置相对应的伺服电机。本实用新型通过设置的若干组调配转筒以及若干组伺服电机，可以同时对多种涂料进行混匀，提高调色的效率，且调配转筒通过插接槽与插接座插接配合，方便进行安装或取下，使用方便，且通过设置的限位套环提高调配转筒转动时的稳定性，便于进行推广和使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及除杂设备技术领域，具体为一种涂料的调色调配筒。
背景技术
涂料具有涂装效率高、防护性和装饰性能好等优点，其以优异的加工性能得到了越来越广泛的应用。随着聚合物加工业的迅速发展，近年来粉末涂料也获得了持续快速的发展，并且越来越受到消费者的重视。在涂料生产过程中,需要对涂料进行调色，即将颜料、填料、辅助剂等进行混合搅拌，并添加有机溶剂或水配制而成的粘稠液体，现如今的涂料调配筒大多数为单筒混合，需要多种涂料时需要分步进行，且调配时大多数通过搅拌机进行搅拌，在使用完成后还需要对搅拌轴进行清洗，增加操作量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供涂料的调色调配筒，以解决上述背景技术中提出的涂料调配筒大多数为单筒混合，需要多种涂料时需要分步进行，且调配时大多数通过搅拌机进行搅拌，在使用完成后还需要对搅拌轴进行清洗，增加操作量的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种涂料的调色调配筒，包括若干组内部中空且顶部为开口的调配转筒以及设置于底部的底座，所述底座一侧底部安装有支撑座；
每个所述调配转筒的底部中心开设有插接槽；
所述底座的顶面为倾斜设置，所述底座的顶部安装有转筒座，所述转筒座上安装有与所述调配转筒数量相同、尺寸相适配的限位套环，所述底座内安装有与所述调配转筒数量相同且位置相对应的伺服电机，所述伺服电机的转轴穿过转筒座，所述转轴的顶部同轴连接有与所述插接槽尺寸相适配且插接配合的插接座。
作为优选，所述调配转筒的数量至少两组。
作为优选，每个所述调配转筒的顶部安装有密封盖，所述密封盖的截面呈倒置U型且套接于所述调配转筒的顶部外壁上。
作为优选，所述密封盖的顶面中心安装有拉环。
作为优选，所述插接槽与所述插接座的截面均为正方形。
作为优选，所述底座与竖直方向之间的倾斜夹角为15-20°。
作为优选，所述限位套环的内壁上嵌设安装有若干组均匀等距呈环状排列的滚珠。
作为优选，所述支撑座的顶面安装有与所述伺服电机数量相同且位置相对应的调速旋钮。
作为优选，所述调速旋钮的外壁上开设有若干均匀等距呈环状排列防滑凹槽。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本涂料的调色调配筒中，通过设置的若干组调配转筒以及若干组伺服电机，可以同时对多种涂料进行混匀，提高调色的效率，无需搅拌轴进行搅拌，节省清洁工作量，且调配转筒通过插接槽与插接座插接配合，方便进行安装或取下，使用方便，且通过设置的限位套环提高调配转筒转动时的稳定性，便于进行推广和使用。
2、本涂料的调色调配筒中，密封盖的顶面中心安装有拉环，通过设置的密封盖提高调配转筒的密封性，防止涂料溅出造成污染和浪费。
3、本涂料的调色调配筒中，支撑座的顶面安装有与伺服电机数量相同且位置相对应的调速旋钮，方便操作人员调节伺服电机的转速，调速旋钮的外壁上开设有若干均匀等距呈环状排列防滑凹槽，提高防滑效果。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起做进一步的详细解释，但并不构成对本实用新型的限制。
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的截面结构示意图；
图3是本实用新型伺服电机的截面结构示意图；
图4是本实用新型转筒座的截面结构示意图。
图中各标号的含义：
10、调配转筒；11、插接槽；12、密封盖；13、提环；
20、底座；21、转筒座；22、限位套环；23、伺服电机；24、转轴；25、插接座；26、滚珠；
30、支撑座；31、调速旋钮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例和说明书附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“竖向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
一种涂料的调色调配筒，如图1-图4所示，包括若干组内部中空且顶部为开口的调配转筒10以及设置于底部的底座20，底座20一侧底部安装有支撑座30；每个调配转筒10的底部中心开设有插接槽11；底座20的顶面为倾斜设置，底座20的顶部安装有转筒座21，转筒座21上安装有与调配转筒10数量相同、尺寸相适配的限位套环22，底座20内安装有与调配转筒10数量相同且位置相对应的伺服电机23，伺服电机23的转轴24穿过转筒座21，转轴24的顶部同轴连接有与插接槽11尺寸相适配且插接配合的插接座25，通过设置的若干组调配转筒10以及若干组伺服电机23，可以同时对多种涂料进行混匀，提高调色的效率，且调配转筒10通过插接槽11与插接座25插接配合，方便进行安装或取下，使用方便，且通过设置的限位套环22提高调配转筒10转动时的稳定性，便于进行推广和使用。
其中，调配转筒10的数量至少两组，可同时对多种涂料进行混匀。
进一步的，每个调配转筒10的顶部安装有密封盖12，密封盖12的截面呈倒置U型且套接于调配转筒10的顶部外壁上，密封盖12的顶面中心安装有拉环13，通过设置的密封盖12提高调配转筒10的密封性，防止涂料溅出造成污染和浪费。
值得说明的是，插接槽11与插接座25的截面均为正方形，提高结构的稳定性，底座20与竖直方向之间的倾斜夹角为15-20°，提高稳定性。
具体的，限位套环22的内壁上嵌设安装有若干组均匀等距呈环状排列的滚珠26，滚动摩擦减少摩擦力。
此外，支撑座30的顶面安装有与伺服电机23数量相同且位置相对应的调速旋钮31，方便操作人员调节伺服电机23的转速，调速旋钮31的外壁上开设有若干均匀等距呈环状排列防滑凹槽，提高防滑效果。
本实用新型涂料的调色调配筒的工作原理：使用时，操作人员将各种涂料的原料分别加入至调配转筒10中，将装有涂料的调配转筒10底部通过插接槽11与插接座25插接配合，之后将各个伺服电机23接通外界电源，并通过调速旋钮31调节伺服电机23的开关和转速，使得各个调配转筒10匀速转动，从而对内部的涂料进行搅拌均匀，混匀完成后，关闭调节旋钮31，取下调配转筒10，将内部的涂料进行使用即可。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (9)
1.一种涂料的调色调配筒，包括若干组内部中空且顶部为开口的调配转筒(10)以及设置于底部的底座(20)，其特征在于：所述底座(20)一侧底部安装有支撑座(30)；
每个所述调配转筒(10)的底部中心开设有插接槽(11)；
所述底座(20)的顶面为倾斜设置，所述底座(20)的顶部安装有转筒座(21)，所述转筒座(21)上安装有与所述调配转筒(10)数量相同、尺寸相适配的限位套环(22)，所述底座(20)内安装有与所述调配转筒(10)数量相同且位置相对应的伺服电机(23)，所述伺服电机(23)的转轴(24)穿过转筒座(21)，所述转轴(24)的顶部同轴连接有与所述插接槽(11)尺寸相适配且插接配合的插接座(25)。
2.根据权利要求1所述的涂料的调色调配筒，其特征在于：所述调配转筒(10)的数量至少两组。
3.根据权利要求1所述的涂料的调色调配筒，其特征在于：每个所述调配转筒(10)的顶部安装有密封盖(12)，所述密封盖(12)的截面呈倒置U型且套接于所述调配转筒(10)的顶部外壁上。
4.根据权利要求3所述的涂料的调色调配筒，其特征在于：所述密封盖(12)的顶面中心安装有拉环(13)。
5.根据权利要求1所述的涂料的调色调配筒，其特征在于：所述插接槽(11)与所述插接座(25)的截面均为正方形。
6.根据权利要求1所述的涂料的调色调配筒，其特征在于：所述底座(20)与竖直方向之间的倾斜夹角为15-20°。
7.根据权利要求1所述的涂料的调色调配筒，其特征在于：所述限位套环(22)的内壁上嵌设安装有若干组均匀等距呈环状排列的滚珠(26)。
8.根据权利要求1所述的涂料的调色调配筒，其特征在于：所述支撑座(30)的顶面安装有与所述伺服电机(23)数量相同且位置相对应的调速旋钮(31)。
9.根据权利要求8所述的涂料的调色调配筒，其特征在于：所述调速旋钮(31)的外壁上开设有若干均匀等距呈环状排列防滑凹槽。
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