CN220940287U - 一种香精原料均质乳化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种香精原料均质乳化装置，均质釜中部设有循环筒，循环筒上下开口，循环筒下端与转轴连接，转轴由外部电机驱动；循环筒外壁上设有螺旋提升带，螺旋提升带的上切面向上倾斜；循环筒内壁上设有螺旋输送带，螺旋输送带的下切面向下倾斜；均质釜中心还设有搅拌轴，搅拌轴上设有搅拌叶，搅拌轴由均质釜顶部的电机驱动，搅拌轴中下部和搅拌叶均位于循环筒内。该均质乳化装置通过循环筒内外侧不同方向的螺旋提升带和螺旋输送带，实现了均质釜内上下层物料的循环流动，并利用搅拌轴上的搅拌叶在循环筒内搅动实现均质乳化，相较于现有技术对香精原料的乳化均质效果更好。
Description
技术领域
本实用新型涉及香精制备领域，具体而言，涉及一种香精原料均质乳化装置。
背景技术
香精在制备的过程中需要使香精油与水等液体原料进行均质乳化。乳化是指两种互不溶解的液体在同一容器中进行搅拌时，一种液体以微滴的形式均匀分散到另一种液体中的现象。在均质乳化过程使一些互不相容的液体以极微小的液滴形态均匀的混合在一起，就会产生乳化作用形成以黏性液体为连续相的“油包水”型乳液。
在均质乳化的过程中，香精的油性原料与水的分层效果明显，现有的均质乳化装置的混合效果并不好，虽然在专利 CN207722655U专利中，提出了一种具有良好混合效果的香精原料均质乳化装置，但是其结构复杂，需要借助多组结构才能实现上下层的原料的混合搅拌。
实用新型内容
本实用新型正是基于上述技术问题至少之一，提出了一种香精原料均质乳化装置。
一种香精原料均质乳化装置，包括均质釜，所述均质釜顶部设有加料管，其底部设有出料口，所述均质釜中部设有循环筒，所述循环筒上下开口，所述循环筒下端与转轴连接，所述转轴由外部电机驱动；所述循环筒外壁上设有螺旋提升带，所述螺旋提升带的上切面向上倾斜；所述循环筒内壁上设有螺旋输送带，所述螺旋输送带的下切面向下倾斜；所述均质釜中心还设有搅拌轴，所述搅拌轴上设有搅拌叶，所述搅拌轴由所述均质釜顶部的所述电机驱动，所述搅拌轴中下部和所述搅拌叶均位于所述循环筒内。
在一种可能的实现方式中，所述加料管下侧位于所述均质釜内，在所述加料管下方还设有短杆，所述短杆的下方设有可转动的扩散叶。
在一种可能的实现方式中，在所述均质釜内壁上还设有环形的挡板，所述挡板的外端向外侧上方倾斜，所述挡板位于所述循环筒的上方。
有益效果：该均质乳化装置通过循环筒内外侧不同方向的螺旋提升带和螺旋输送带，实现了均质釜内上下层物料的循环流动，并利用搅拌轴上的搅拌叶在循环筒内搅动实现均质乳化，相较于现有技术对香精原料的乳化均质效果更好。
附图说明
图1示出了本实用新型的结构示意图；
图2示出了本实用新型循环筒的结构示意图；
图3示出了本实用新型循环筒的剖面图。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
实施例一
在本实施例中，如图1~图3所示的一种香精原料均质乳化装置，包括均质釜1，均质釜1顶部设有加料管8，其底部设有出料口12，均质釜1中部设有循环筒2，循环筒2为上下开口直筒，循环筒2下端通过多根均匀分布的连接杆与转轴3连接，转轴3由外部电机4驱动；循环筒2外壁上设有螺旋提升带5，螺旋提升带5的上切面向上倾斜；循环筒2内壁上设有螺旋输送带6，螺旋输送带6的下切面向下倾斜。
具体的，螺旋输送带6可以将循环筒2上方的物料输送到循环筒2的底部，循环筒2底部的物料会被螺旋提升带5提升至循环筒2的上方，因此螺旋输送带6和螺旋提升带5可以实现不同层之间的物料相互混合接触。
均质釜1中心还设有搅拌轴7，搅拌轴7上设有搅拌叶，搅拌轴7由均质釜1顶部的电机4驱动，搅拌轴7中下部和搅拌叶均位于循环筒2内，不断循环的物料在搅拌叶的带动下在循环筒2内均质乳化，为了保证物料的均质效果，还可以在搅拌轴7上增加均质器，均质器属于成熟的技术，在此不在过多赘述。
实施例二
在本实施例中，为了保证加入均质釜1中的物料尽快分散，在加料管8下方设置了短杆9，短杆9的下方设有可转动的扩散叶10，当香精原料或者水加入到加料管8时，流体的香精原料或者水会冲击扩散叶10使其转动，在此过程中，原料或者水也会随着扩散叶10的转动而扩散。
实施例三
如图1所示，在本实施例中，在均质釜1内壁上设置有环形的挡板11，挡板11的外端向外侧上方倾斜，挡板11在竖直方向上略高于循环筒2，这样由螺旋提升带5提升上来的物料会沿着挡板11的下沿，尽快集中并进入到下一次的循环中。
实施例四
如图3所示，在本实施例中，为了使上下层之间的混合乳化效果更好，在循环筒1的侧壁的中下部开通孔13，开通孔13后循环筒1内部的物料有一部分会从通孔13内向外直接溢出，这样物料之间的混合会更加均匀也更快。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种香精原料均质乳化装置，包括均质釜，所述均质釜顶部设有加料管，其底部设有出料口，其特征在于，所述均质釜中部设有循环筒，所述循环筒上下开口，所述循环筒下端与转轴连接，所述转轴由外部电机驱动；所述循环筒外壁上设有螺旋提升带，所述螺旋提升带的上切面向上倾斜；所述循环筒内壁上设有螺旋输送带，所述螺旋输送带的下切面向下倾斜；所述均质釜中心还设有搅拌轴，所述搅拌轴上设有搅拌叶，所述搅拌轴由所述均质釜顶部的所述电机驱动，所述搅拌轴中下部和所述搅拌叶均位于所述循环筒内。
2.根据权利要求1所述的香精原料均质乳化装置，其特征在于，所述加料管下侧位于所述均质釜内，在所述加料管下方还设有短杆，所述短杆的下方设有可转动的扩散叶。
3.根据权利要求1所述的香精原料均质乳化装置，其特征在于，在所述均质釜内壁上还设有环形的挡板，所述挡板的外端向外侧上方倾斜，所述挡板位于所述循环筒的上方。
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- 2023-08-31 CN CN202322350581.9U patent/CN220940287U/zh active Active
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