CN220939887U - 制氮装置吸附剂添加筛分装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及制氮装置技术领域，是一种制氮装置吸附剂添加筛分装置，包括上筒体、过滤板和下筒体，上筒体下端固定有固定环，固定环内侧固定有孔板结构的过滤板，固定环外侧沿圆周间隔均布有若干个连接板。本实用新型结构合理而紧凑，使用时，将下筒体套入PSA制氮机吸附塔上端法兰内，然后向上筒体内添加碳分子筛，然后用刮板均匀的把碳分子筛刮平，碳分子筛通过过滤板自由落入PSA制氮机吸附塔内，碳分子筛从过滤板均匀落下，可以使得碳分子筛在PSA制氮机吸附塔内更加紧实，能够避免碳分子筛压不实和喷粉的问题，同时还能够避免PSA制氮机粉尘过滤器堵塞的现象，相对于桶装添加碳分子筛的方式能够节省时间，提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及制氮装置技术领域，是一种制氮装置吸附剂添加筛分装置。
背景技术
目前，PSA制氮机是利用变压吸附的原理，由于氧和氮这两种气体在碳分子筛表面上的扩散率不同，直径较小的氧分子扩散快，进入分子筛的较多；直径较大的氮分子扩散慢，进入分子筛的较少，利用这种差别的特性，由程序控制器按照特定时间程序，结合加压吸附，减压（负压）脱附的快速循环过程，完成氧氮分离，从而获得较高纯度的氮气，PSA制氮机在运行过程中会存在碳分子筛压不实的情况，最后导致碳分子筛上下窜动，出现PSA制氮机喷粉现象，PSA制氮机喷粉主要是因为加筛工具未进行改善，通过废弃塑料桶直接进行添加，导致碳分子筛在运行的A塔、B塔里分布不均匀，导致碳分子筛受力不均匀最后导致松动。同时PSA制氮机粉尘过滤器会出现堵塞现象，主要造成原因是由于碳分子筛未压紧、压实，颗粒与颗粒之间分布不规则，受力不规则，运行时颗粒与颗粒之间存在摩擦，然后产生黑粉，最后导致粉尘过滤器堵塞严重，PSA制氮机无法产气。
发明内容
本实用新型提供了一种制氮装置吸附剂添加筛分装置，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有制氮装置吸附剂添加存在碳分子筛压不实影响PSA制氮机正常运行以及劳动强度大的问题。
本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种制氮装置吸附剂添加筛分装置，包括上筒体、过滤板和下筒体，上筒体下端固定有固定环，固定环内侧固定有孔板结构的过滤板，固定环外侧沿圆周间隔均布有若干个连接板，每个连接板上均设有上下贯通的安装孔，固定环下端固定安装有下部能够套装于PSA制氮机吸附塔上端法兰内的下筒体。
下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：
上述上筒体可呈上大下小的锥形。
上述固定环外侧可沿圆周间隔均布有两个连接板，每个安装孔内均安装有连接螺栓。
上述连接螺栓下端可固定安装有夹紧板，对应连接板上方位置的连接螺栓上端外侧螺接有手柄，手柄下端与连接板上侧之间设有套装于连接螺栓外侧的压缩弹簧。
上述对应下筒体外侧位置的固定环下端可设有环槽，环槽呈上宽下窄的梯形，环槽内安装有密封圈。
本实用新型结构合理而紧凑，使用时，将下筒体套入PSA制氮机吸附塔上端法兰内，然后向上筒体内添加碳分子筛，然后用刮板均匀的把碳分子筛刮平，碳分子筛通过过滤板自由落入PSA制氮机吸附塔内，碳分子筛从过滤板均匀落下，可以使得碳分子筛在PSA制氮机吸附塔内更加紧实，能够避免碳分子筛压不实和喷粉的问题，同时还能够避免PSA制氮机粉尘过滤器堵塞的现象，相对于桶装添加碳分子筛的方式能够节省时间，提高工作效率。
附图说明
附图1为实施例一使用时的主视剖视结构示意图。
附图2为实施例一的俯视结构示意图。
附图3为实施例一的仰视结构示意图。
附图中的编码分别为：1为上筒体，2为过滤板，3为下筒体，4为固定环，5为连接板，6为连接螺栓，7为夹紧板，8为手柄，9为压缩弹簧，10为密封圈，11为PSA制氮机吸附塔。
具体实施方式
本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。
在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如：前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图的布图方向来确定的。
下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述：
实施例一：如附图1、2、3所示，该制氮装置吸附剂添加筛分装置包括上筒体1、过滤板2和下筒体3，上筒体1下端固定有固定环4，固定环4内侧固定有孔板结构的过滤板2，固定环4外侧沿圆周间隔均布有若干个连接板5，每个连接板5上均设有上下贯通的安装孔，固定环4下端固定安装有下部能够套装于PSA制氮机吸附塔11上端法兰内的下筒体3。
根据需求，过滤板2上的过滤孔的直径为5mm。使用时，先将PSA制氮机吸附塔11上端拆开，然后将下筒体3套入PSA制氮机吸附塔11上端法兰内，然后向上筒体1内添加碳分子筛，然后用刮板均匀的把碳分子筛刮平，碳分子筛通过过滤板2自由落入PSA制氮机吸附塔11内，碳分子筛从过滤板2均匀落下，可以使得碳分子筛在PSA制氮机吸附塔11内更加紧实，能够避免碳分子筛压不实和喷粉的问题，同时还能够避免PSA制氮机粉尘过滤器堵塞的现象，相对于桶装添加碳分子筛的方式能够节省时间，提高工作效率，还能够降低劳动强度。
可根据实际需要，对上述制氮装置吸附剂添加筛分装置作进一步优化或/和改进：
实施例二：作为上述实施例的优化，如附图1所示，上筒体1呈上大下小的锥形。在使用过程中，通过这样的设置，能够增加上筒体1上端进口的面积，便于向上筒体1内添加碳分子筛，也便于用刮板均匀的将过滤板2上的碳分子筛刮平。
实施例三：作为上述实施例的优化，如附图1、2、3所示，固定环4外侧沿圆周间隔均布有两个连接板5，每个安装孔内均安装有连接螺栓6。在使用过程中，通过这样的设置，将连接螺栓6插入PSA制氮机吸附塔11上端法兰对应的连接孔内即可实现固定环4与PSA制氮机吸附塔11之间的连接，操作简单，提高碳分子筛添加的工作效率。
实施例四：作为上述实施例的优化，如附图1、3所示，连接螺栓6下端固定安装有夹紧板7，对应连接板5上方位置的连接螺栓6上端外侧螺接有手柄8，手柄8下端与连接板5上侧之间设有套装于连接螺栓6外侧的压缩弹簧9。根据需求，手柄8为现有公知的梅花手柄。在使用过程中，通过这样的设置，旋转手柄8，能够使得夹紧板7和连接板5夹紧PSA制氮机吸附塔11上端法兰上下端面，可以快速固定下筒体3，防止在添加碳分子筛的过程中发生移位，影响碳分子筛的添加作业。
实施例五：作为上述实施例的优化，如附图1、3所示，对应下筒体3外侧位置的固定环4下端设有环槽，环槽呈上宽下窄的梯形，环槽内安装有密封圈10。根据需求，密封圈10的厚度大于环槽的深度。在使用过程中，环槽呈上宽下窄的梯形，能够避免密封圈10发生脱落现象，通过设置密封圈10，能够提高固定环4与PSA制氮机吸附塔11上端法兰之间的密封性，避免PSA制氮机吸附塔11内添加碳分子筛时发生泄露现象。
以上技术特征构成了本实用新型的实施例，其具有较强的适应性和实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。
Claims (6)
1.一种制氮装置吸附剂添加筛分装置，其特征在于包括上筒体、过滤板和下筒体，上筒体下端固定有固定环，固定环内侧固定有孔板结构的过滤板，固定环外侧沿圆周间隔均布有若干个连接板，每个连接板上均设有上下贯通的安装孔，固定环下端固定安装有下部能够套装于PSA制氮机吸附塔上端法兰内的下筒体。
2.根据权利要求1所述的制氮装置吸附剂添加筛分装置，其特征在于上筒体呈上大下小的锥形。
3.根据权利要求1或2所述的制氮装置吸附剂添加筛分装置，其特征在于固定环外侧沿圆周间隔均布有两个连接板，每个安装孔内均安装有连接螺栓。
4.根据权利要求3所述的制氮装置吸附剂添加筛分装置，其特征在于连接螺栓下端固定安装有夹紧板，对应连接板上方位置的连接螺栓上端外侧螺接有手柄，手柄下端与连接板上侧之间设有套装于连接螺栓外侧的压缩弹簧。
5.根据权利要求1或2或4所述的制氮装置吸附剂添加筛分装置，其特征在于对应下筒体外侧位置的固定环下端设有环槽，环槽呈上宽下窄的梯形，环槽内安装有密封圈。
6.根据权利要求3所述的制氮装置吸附剂添加筛分装置，其特征在于对应下筒体外侧位置的固定环下端设有环槽，环槽呈上宽下窄的梯形，环槽内安装有密封圈。
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