CN220937738U - 颗粒炉的送料燃烧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及颗粒炉技术领域,公开一种颗粒炉的送料燃烧装置。该颗粒炉的送料燃烧装置包括送料组件、燃烧组件和供氧组件,燃烧组件包括火罐,送料组件包括送料器和送料管道,送料管道上设置有进料口和出料口,送料器设于送料管道内,出料口与火罐连通,送料器用于将经进料口进入送料管道内的燃料输送至出料口。供氧组件包括风扇和送风通道,送料管道的一端与风扇连接,另一端与火罐连通,且风扇、送风通道和火罐位于同一直线上,风扇的出风端正对火罐,实现顺向送风,风量更大,火罐内的氧气更充足,提高了燃烧效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及颗粒炉技术领域,尤其涉及一种颗粒炉的送料燃烧装置。
背景技术
颗粒炉是一种通过颗粒燃烧加热的烧烤炉,常规的颗粒炉一般包括一个炉体,炉体内设置有火罐,火罐的上方设置有烤网,炉体的侧部设置有送料管道,该送料管道内安装螺旋送料杆将颗粒输送至火罐,在火罐进行燃烧,产生热量,从而将置于烤网上的食物烤制成熟。
现有技术中的用于为火罐供氧的风扇通常设置于送料管道的底部,风扇的送风方向与送料管道的送料方向垂直,导致送风不流畅或者风量小,从而导致氧气不足,燃烧效果不好。
实用新型内容
本实用新型所解决的技术问题是要提供一种颗粒炉的送料燃烧装置,其能够有效解决现有送料燃烧装置燃烧效果差的问题,提高了供氧量,使得颗粒炉的送料燃烧装置的燃烧效果更好。
上述技术问题通过以下技术方案进行解决:
颗粒炉的送料燃烧装置,包括送料组件、燃烧组件和供氧组件,所述燃烧组件包括火罐,所述送料组件包括送料器和送料管道,所述送料管道上设置有进料口和出料口,所述送料器设于所述送料管道内,所述出料口与所述火罐连通,所述送料器用于将经所述进料口进入所述送料管道内的燃料输送至所述出料口,其中,
所述供氧组件包括风扇和送风通道,所述送风通道的一端与所述风扇连接,另一端与所述火罐连通,且所述风扇、所述送风通道和所述火罐位于同一直线上,所述风扇的出风端正对所述火罐。
本实用新型提供的颗粒炉的送料燃烧装置,与背景技术相比,具有的有益效果为:
本实用新型提供的颗粒炉的送料燃烧装置,送料器设置于送料管道内,经进料口进入送料管道内的燃料通过送料器输送至出料口并进入火罐内。送风通道的一端连接有风扇,另一端与火罐连通,且风扇、送风通道和火罐位于同一直线上,风扇的出风端正对火罐,实现风扇顺向送风,风扇输送的风量损耗小,风量更大,能够为火罐内的燃料的燃烧提供富足的氧气,以促进燃烧,从而提高了燃烧效果。
在其中一个实施例中,所述风扇和所述火罐通过连接管道连接,所述连接管道内设有所述送料管道,所述送料管道的外壁与所述连接管道的内壁之间形成所述送风通道。
在其中一个实施例中,所述送料器包括驱动电机、传动组件和螺旋送料杆,所述驱动电机设于所述连接管道的外侧,所述驱动电机的主轴的轴线垂直于所述螺旋送料杆的轴线,所述驱动电机通过所述传动组件与所述螺旋送料杆连接,用于驱动所述螺旋送料杆转动。
在其中一个实施例中,所述传动组件包括第一锥齿轮和第二锥齿轮,所述第一锥齿轮与所述驱动电机的主轴连接,所述第二锥齿轮与所述螺旋送料杆连接,所述第一锥齿轮和所述第二锥齿轮啮合传动。
在其中一个实施例中,所述送料管道包括支撑圆管和连接件,所述支撑圆管通过所述连接件固定于所述连接管道内,所述螺旋送料杆转动设置于所述支撑圆管内;所述支撑圆管的横截面的面积小于所述连接管道的横截面的面积。
在其中一个实施例中,所述支撑圆管的侧壁上设置有所述进料口,所述连接管道的侧壁上设置有来料口,所述来料口和所述进料口通过导料筒连接。
在其中一个实施例中,所述风扇的送风面积大于等于所述连接管道的横截面积。
在其中一个实施例中,所述风扇的底部凸出所述连接管道设置,所述驱动电机设置于所述连接管道的下方,所述风扇的送风面积覆盖部分所述驱动电机。
在其中一个实施例中,所述送料管道的轴线、所述连接管道的轴线和所述螺旋送料杆的轴线位于同一直线上。
在其中一个实施例中,所述供氧组件还包括备用电源,所述备用电源与所述风扇电连接。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对本实用新型实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据本实用新型实施例的内容和这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型具体实施方式提供的颗粒炉的结构示意图;
图2是本实用新型具体实施方式提供的颗粒炉的分解示意图;
图3是本实用新型具体实施方式提供的颗粒炉的送料燃烧装置的纵截面示意图;
图4是本实用新型具体实施方式提供的颗粒炉的送料燃烧装置的结构示意图
图5是本实用新型具体实施方式提供的颗粒炉的送料燃烧装置隐藏料箱的纵截面示意图;
图6是本实用新型具体实施方式提供的送料器的结构示意图。
标号说明:
100、炉体;200、炉盖;300、炉体支架;
1、送料组件;11、送料器;111、驱动电机;112、传动组件;1121、第一锥齿轮;1122、第二锥齿轮;113、螺旋送料杆;1131、连接柱;12、连接管道;121、来料口;122、送风通道;13、送料管道;131、支撑圆管;1311、进料口;132、连接件;14、料箱;15、安全网;16、料斗;17、导料筒;
2、燃烧组件;21、火罐;22、点火器;23、进风口;
3、供氧组件;31、风扇;32、备用电源;
4、控制面板。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
在本申请的描述中,需要理解的是,术语“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
如图1和图2所示,颗粒炉包括炉体100、送料燃烧装置、炉体支架300和炉盖200,炉体100固定于炉体支架300上,送料燃烧装置与炉体100连接,送料燃烧装置自炉体100的一侧将燃料送入炉体100内燃烧,以将炉体100内烤网上的食物加热,炉盖200罩设于炉体100上,用于封闭炉体100,打开炉盖200,可以放取食物。
如图3和图4所示,本实施例提供了一种颗粒炉的送料燃烧装置,该颗粒炉的送料燃烧装置包括送料组件1、燃烧组件2和供氧组件3,燃烧组件2设于送料组件1的一端,送料组件1用于为燃烧组件2输送燃料,供氧组件3通过送料组件1向燃烧组件2输送氧气,以为燃料燃烧提供充足的氧气,使得燃烧更充分。
燃烧组件2包括火罐21和点火器22,点火器22设于火罐21内,点火器22用于点火。送料组件1包括送料器11和送料管道13,送料管道13上设置有进料口1311和出料口,送料器11设于送料管道13内,出料口与火罐21连通,送料器11用于将经进料口1311进入送料管道13内的燃料输送至出料口,燃料经出料口进入火罐21内燃烧。供氧组件3包括风扇31和送风通道122,送风通道122的一端与风扇31连接,另一端与火罐21连通,且风扇31、送风通道122和火罐21位于同一直线上,风扇31的出风端正对火罐21。
在一实施例中,风扇31和火罐21通过连接管道12连接,连接管道12内设有送料管道13,送料管道13的外壁与连接管道12的内壁之间形成送风通道122。将送料管道13与送风通道122同轴设置,不仅送风和送料互不干扰,而且在送料器11送料较慢时,风扇31经送风通道122输送的风量能避免回火。
风扇31固定于连接管道12远离火罐21的一端,通过在火罐21的周向设置多个进风口23,多个进风口23对应送风通道122设置,风扇31提供的风经送风通道122和进风口23进入火罐21内,不受送料组件1的阻挡,送风更顺畅。
送料组件1还包括料箱14,连接管道12靠近供氧组件3的一端位于料箱14内,靠近燃烧组件2的一端位于炉体100内。料箱14用于提供燃料,料箱14的内部设置有安全网15,连接管道12上设置有来料口121,安全网15的一端通过料斗16与来料口121连接,经过安全网15过滤大颗粒燃料,过滤后的燃料通过料斗16导入来料口121,进入送料管道13,通过送料器11送入火罐21内,点火器22点火后,燃料开始燃烧,火罐21与炉体100内的空间连通,以为炉体100内提供烧烤温度。供氧组件3设于料箱14内,自连接管道12远离火罐21的一端向火罐21内提供氧气,风扇31的出风方向与送风通道122的送风方向为同一方向,实现风扇31顺向送风,风扇31输送的风量损耗小,风量更大,能够为火罐21内的燃料燃烧提供富足的氧气,而且能有效避免回火,从而提高了燃烧效果。
在一实施例中,如图5和图6所示,送料器11包括驱动电机111、传动组件112和螺旋送料杆113,驱动电机111设于连接管道12的外侧,驱动电机111的主轴的轴线垂直于螺旋送料杆113的轴线,驱动电机111通过传动组件112与螺旋送料杆113连接,用于驱动螺旋送料杆113转动。
驱动电机111设于连接管道12的外侧,能够避免将驱动电机111安装于连接管道12内,驱动电机111及其安装结构阻挡风扇31送风,减小风扇31的送风面积,有效地提高了风扇31送入火罐21内的风量。在本实施例中,驱动电机111设于连接管道12的底部,驱动电机111的主轴穿过连接管道12的底部进入连接管道12内,通过传动组件112与螺旋送料杆113连接,驱动电机111的主轴和传动组件112在连接管道12内对风的阻挡面积远小于将驱动电机111安装于连接管道12内时驱动电机111及其安装结构的阻挡面积。
螺旋送料杆113自风扇31所在的一端延伸至火罐21所在的一端,关于螺旋送料杆113的具体结构和工作原理已是现有技术,在此不再赘述。
在料箱14的顶部设置有控制面板4,风扇31和驱动电机111均与控制面板4电连接,通过控制面板4控制驱动电机111和风扇31的启动和停止。当颗粒炉的火罐21内的燃烧温度要求较高时,控制驱动电机111的转速增大,以提高螺旋送料杆113的转动速度,从而提高送料速度,以使火罐21内的燃料更多,燃烧更快。若螺旋送料杆113的送料速度控制的不精确,导致送料慢,可能造成回火。
在一实施例中,为了提高螺旋送料杆113的送料速度的控制精度,传动组件112包括第一锥齿轮1121和第二锥齿轮1122,第一锥齿轮1121与驱动电机111的主轴连接,第二锥齿轮1122与螺旋送料杆113连接,第一锥齿轮1121和第二锥齿轮1122啮合传动。驱动电机111带动第一锥齿轮1121转动,第一锥齿轮1121带动第二锥齿轮1122转动,第一锥齿轮1121的轴线垂直于第二锥齿轮1122的轴线,使得力的传动方向发生改变,第二锥齿轮1122能带动螺旋送料杆113转动,实现燃料的输送。锥齿轮啮合传动的传动精度更高,从而提高了螺旋送料杆113的送料速度的控制精度。
在一实施例中,送料管道13包括支撑圆管131和连接件132,支撑圆管131通过连接件132固定于连接管道12内,螺旋送料杆113转动设置于支撑圆管131内。连接件132为间隔设置于支撑圆管131周向的多个支撑杆。图5所示的箭头方向为风的流动方向,在风扇31将外部的空气输送至火罐21内时,风沿着支撑圆管131的外壁与连接管道12的内壁之间的空间进入火罐21,保证送风的顺畅性。
螺旋送料杆113靠近传动组件112的一端设置有连接柱1131,第二锥齿轮1122固定于连接柱1131上,连接柱1131的外壁与支撑圆管131的内壁过渡配合,以使支撑圆管131能对螺旋送料杆113起到支撑作用,螺旋送料杆113又能相对支撑圆管131转动。
在一实施例中,送料管道13的轴线、连接管道12的轴线和螺旋送料杆113的轴线位于同一直线上,保证了进入火罐21的燃料和风量的均匀性,使得火罐21内的温度更均匀。
在一实施例中,为了将料箱14内的燃料准确的导入支撑圆管131内的螺旋送料杆113上,避免燃料掉落在支撑圆管131和连接管道12之间,影响送风的通畅,支撑圆管131上设置有进料口1311,连接管道12的侧壁上设置有来料口121,来料口121和进料口1311通过导料筒17连接。
来料口121和进料口1311均对应螺旋送料杆113靠近风扇31的一端设置,且来料口121和进料口1311均位于料箱14内,以使料箱14内的燃料经过安全网15过滤后经料斗16进入来料口121,再经导料筒17和进料口1311进入支撑圆管131内,通过螺旋送料杆113输送至火罐21。
在一实施例中,风扇31的送风面积大于等于连接管道12的横截面积。这样的设置,能够保证连接管道12与支撑圆管131之间的空间内的风量更充足,提高进入火罐21内的风量,进而提高燃烧效果。
在一实施例中,如图5所示,风扇31的底部凸出连接管道12设置,驱动电机111设置于连接管道12的下方,风扇31的送风面积覆盖部分驱动电机111,使得风扇31在为火罐21送风的同时能对驱动电机111进行散热。
在一实施例中,风扇31的转动中心位于连接管道12的轴线上,螺旋送料杆113的轴线与连接管道12的轴线重合设置。将风扇31的转动中心与连接管道12的轴线和螺旋送料杆113的轴线均设置于同一条直线上,使得风扇31送风时通过支撑圆管131周向的风量均匀,从而进入火罐21内的风量均匀,火罐21内的燃料燃烧更均匀,进而炉体100内的温度更均匀。
在控制面板4中的控制程序中,当驱动电机111停止驱动后,风扇31延时工作设定时间后才停止工作,进一步地避免回火。
在一实施例中,供氧组件3还包括备用电源32,备用电源32与风扇31电连接。当颗粒炉意外断电后,备用电源32可以继续为风扇31提供电能,使得风扇31继续工作设定时间后再停止工作,以避免回火。
本实施例中对设定时间不作限定,本领域技术人员可根据实际情况进行设定。示例性地,设定时间为1分钟。
应用上述颗粒炉的送料燃烧装置的颗粒炉,通过将风扇31的送风方向设置为与送风通道122的送风方向设置为同一方向,不仅能为火罐21提供富足的氧气,而且能够避免回火,有效地提高了颗粒炉的燃烧效果。进一步地,通过将驱动电机111设置于连接管道12外侧,避免驱动电机111及其安装结构增大风扇31的风量阻挡面积,从而提高送风量,为火罐21提供富足的氧气。将传动组件112设置为第一锥齿轮1121和第二锥齿轮1122的啮合结构,提高螺旋送料杆113送料速度的控制精度,进一步地避免回火。将风扇31的工作时间设置为比驱动电机111的工作时间更长,当螺旋送料杆113停止向火罐21内输送燃料后,风扇31继续送风设定时间,以避免回火。备用电源32的设置,使得颗粒炉在意外断电后,备用电源32继续供电给风扇31,风扇31能继续送风设定时间,以避免回火。
在上述具体实施方式的具体内容中,各技术特征可以进行任意不矛盾的组合,为使描述简洁,未对上述各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
上述具体实施方式的具体内容仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.颗粒炉的送料燃烧装置,包括送料组件(1)、燃烧组件(2)和供氧组件(3),所述燃烧组件(2)包括火罐(21),所述送料组件(1)包括送料器(11)和送料管道(13),所述送料管道(13)上设置有进料口(1311)和出料口,所述送料器(11)设于所述送料管道(13)内,所述出料口与所述火罐(21)连通,所述送料器(11)用于将经所述进料口(1311)进入所述送料管道(13)内的燃料输送至所述出料口;其特征在于,
所述供氧组件(3)包括风扇(31)和送风通道(122),所述送风通道(122)的一端与所述风扇(31)连接,另一端与所述火罐(21)连通,且所述风扇(31)、所述送风通道(122)和所述火罐(21)位于同一直线上,所述风扇(31)的出风端正对所述火罐(21)。
2.根据权利要求1所述的颗粒炉的送料燃烧装置,其特征在于,所述风扇(31)和所述火罐(21)通过连接管道(12)连接,所述连接管道(12)内设有所述送料管道(13),所述送料管道(13)的外壁与所述连接管道(12)的内壁之间形成所述送风通道(122)。
3.根据权利要求2所述的颗粒炉的送料燃烧装置,其特征在于,所述送料器(11)包括驱动电机(111)、传动组件(112)和螺旋送料杆(113),所述驱动电机(111)设于所述连接管道(12)的外侧,所述驱动电机(111)的主轴的轴线垂直于所述螺旋送料杆(113)的轴线,所述驱动电机(111)通过所述传动组件(112)与所述螺旋送料杆(113)连接,用于驱动所述螺旋送料杆(113)转动。
4.根据权利要求3所述的颗粒炉的送料燃烧装置,其特征在于,所述传动组件(112)包括第一锥齿轮(1121)和第二锥齿轮(1122),所述第一锥齿轮(1121)与所述驱动电机(111)的主轴连接,所述第二锥齿轮(1122)与所述螺旋送料杆(113)连接,所述第一锥齿轮(1121)和所述第二锥齿轮(1122)啮合传动。
5.根据权利要求3所述的颗粒炉的送料燃烧装置,其特征在于,所述送料管道(13)包括支撑圆管(131)和连接件(132),所述支撑圆管(131)通过所述连接件(132)固定于所述连接管道(12)内,所述螺旋送料杆(113)转动设置于所述支撑圆管(131)内。
6.根据权利要求5所述的颗粒炉的送料燃烧装置,其特征在于,所述支撑圆管(131)的侧壁上设置有所述进料口(1311),所述连接管道(12)的侧壁上设置有来料口(121),所述来料口(121)和所述进料口(1311)通过导料筒(17)连接。
7.根据权利要求3所述的颗粒炉的送料燃烧装置,其特征在于,所述风扇(31)的送风面积大于等于所述连接管道(12)的横截面积。
8.根据权利要求7所述的颗粒炉的送料燃烧装置,其特征在于,所述风扇(31)的底部凸出所述连接管道(12)设置,所述驱动电机(111)设置于所述连接管道(12)的下方,所述风扇(31)的送风面积覆盖部分所述驱动电机(111)。
9.根据权利要求3所述的颗粒炉的送料燃烧装置,其特征在于,所述送料管道(13)的轴线、所述连接管道(12)的轴线和所述螺旋送料杆(113)的轴线位于同一直线上。
10.根据权利要求1-9任一项所述的颗粒炉的送料燃烧装置,其特征在于,所述供氧组件(3)还包括备用电源(32),所述备用电源(32)与所述风扇(31)电连接。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |