CN218210610U - 一种烘干机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种烘干机,包括烘干室、烘干输送带组件、燃烧室、进料组件、进料输送带组件、动力装置、湿装置和出料口,所述动力装置通过驱动链条组件与烘干输送带组件连接且驱动烘干输送带组件运转,所述烘干输送带组件与进料输送带组件连接且带动进料输送带组件运转,所述进料组件内位于进料输送带组件上方的位置设有分料器,所述进料组件内侧设有与分料器连接且可轴向调节分料器位置的分料机构。本实用新型保证燃烧室的使用寿命的同时也可方便的调节分料器的位置。
Description
技术领域
本实用新型属于茶叶加工领域,具体涉及一种烘干机。
背景技术
烘干机是茶叶加工过程中会用到的烘干设备。目前,常见的烘干机一般由上料组件、烘干室和燃烧室等结构构成。其燃烧室部分,由于其内部燃烧组件的长期高温灼烧,会对其机壳造成损伤,从而造成燃烧室寿命降低的问题。其上料组件部分一般通过分料器来保证茶叶入料的均匀。但,目前的分料器调节困难,很难根据实际情况进行调节。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题便是针对上述现有技术的不足,提供一种烘干机,保证燃烧室的使用寿命的同时也可方便的调节分料器的位置。
本实用新型所采用的技术方案是:一种烘干机,包括烘干室、设置于烘干室内的烘干输送带组件、设置于烘干室下方并与烘干室连通的燃烧室、设置于烘干室其中一端的进料组件、设置于进料组件内部的进料输送带组件、设置于烘干室顶部远离进料组件一端的动力装置、设置于烘干室顶部且与其内部连通的排湿装置和设置于烘干室远离进料组件一端侧面的出料口,所述动力装置通过驱动链条组件与烘干输送带组件连接且驱动烘干输送带组件运转,所述烘干输送带组件与进料输送带组件连接且带动进料输送带组件运转,所述进料组件内靠近进料输送带组件的位置设有分料器,所述燃烧室包括壳体和对称设置于壳体内部的挡板,两所述挡板与壳体内侧壁密封形成加热腔,所述加热腔与壳体内侧壁之间形成风道,所述加热腔中部其中一端设有与其内部连通的燃烧管,所述加热腔内部位于燃烧管两端的位置设有数根发热管,所述加热腔远离燃烧管的一端设有与加热腔和风道连通的孔板,所述燃烧室其中一端侧面设有连通风道和外部的排烟管,所述燃烧室顶部远离排烟管的一端设有两端分别与燃烧室内部和烘干室内部连通的热风管,所述进料组件内侧设有与分料器连接且可轴向调节分料器位置的分料机构。
其中一个实施例中,所述热风管远离燃烧室的一端靠近底部的位置设有弧形导流段。
其中一个实施例中,所述分料机构包括调节手轮、调节轴杆、主动圆锥齿轮、从动圆锥齿轮、梯形丝杆和安装座,所述分料器与安装座连接,所述梯形丝杆穿过安装座其中一端与从动圆锥齿轮连接且另一端固定于进料组件内侧,所述从动圆锥齿轮远离梯形丝杆的一端设有与其啮合的主动圆锥齿轮,所述主动圆锥齿轮上通过调节轴杆连接调节手轮。
本实用新型的有益效果在于:
1、燃烧室内通过设置加热腔和风道,使得发热管和燃烧管产生的热量不会直接灼烧壳体,从而延长燃烧室的实用寿命;
2、通过分料机构的设置可方便的调节分料器的位置,以满足茶叶上料的不同需求。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型燃烧室结构示意图;
图3为本实用新型燃烧室俯视图;
图4为本实用新型分料器及分料机构结构示意图。
图中:1、烘干室;2、烘干输送带组件;3、燃烧室;4、进料组件;5、进料输送带组件;6、动力装置;7、排湿装置;8、驱动链条组件;9、分料器;10、分料机构;31、壳体;32、挡板;33、加热腔;34、风道;35、燃烧管;36、发热管;37、孔板;38、排烟管;39、热风管;391、弧形导流段;101、调节手轮;102、调节轴杆;103、主动圆锥齿轮;104、从动圆锥齿轮;105、梯形丝杆;106、安装座。
具体实施方式
下面将结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
如图1-图4所示,一种烘干机,包括烘干室1、设置于烘干室1内的烘干输送带组件2、设置于烘干室1下方并与烘干室1连通的燃烧室3、设置于烘干室1其中一端的进料组件4、设置于进料组件4内部的进料输送带组件5、设置于烘干室1顶部远离进料组件4一端的动力装置6、设置于烘干室1顶部且与其内部连通的排湿装置7和设置于烘干室1远离进料组件4一端侧面的出料口,所述动力装置6通过驱动链条组件8与烘干输送带组件2连接且驱动烘干输送带组件2运转,所述烘干输送带组件2与进料输送带组件5连接且带动进料输送带组件5运转,所述进料组件4内靠近进料输送带组件5的位置设有分料器9,所述燃烧室3包括壳体31和对称设置于壳体31内部的挡板32,两所述挡板32与壳体31内侧壁密封形成加热腔33,所述加热腔33与壳体31内侧壁之间形成风道34,所述加热腔33中部其中一端设有与其内部连通的燃烧管35,所述加热腔33内部位于燃烧管35两端的位置设有数根发热管36,所述加热腔33远离燃烧管35的一端设有与加热腔33和风道34连通的孔板37,所述燃烧室3其中一端侧面设有连通风道34和外部的排烟管38,所述燃烧室3顶部远离排烟管38的一端设有两端分别与燃烧室3内部和烘干室1内部连通的热风管39,所述进料组件4内侧设有与分料器9连接且可轴向调节分料器9位置的分料机构10。
本实施例中,所述热风管39远离燃烧室3的一端靠近底部的位置设有弧形导流段391。
本实施例中,所述分料机构10包括调节手轮101、调节轴杆102、主动圆锥齿轮103、从动圆锥齿轮104、梯形丝杆105和安装座106,所述分料器9与安装座106连接,所述梯形丝杆105穿过安装座106其中一端与从动圆锥齿轮104连接且另一端固定于进料组件4内侧,所述从动圆锥齿轮104远离梯形丝杆105的一端设有与其啮合的主动圆锥齿轮103,所述主动圆锥齿轮103上通过调节轴杆102连接调节手轮101。
燃烧室3内,设置的挡板32与壳体31之间形成了加热腔33。发热管36和燃烧管35产生的热量通过孔板37进入风道34,然后经热风管39进入烘干室1。弧形导流段391的设置可对热风有一定的导流,使得热风更加顺畅的进入烘干室1。
本烘干机的分料机构10部分与分料器9连接。需要调节分料器9时,旋转调节手轮101,通过调节轴杆102带动主动圆锥齿轮103旋转,主动圆锥齿轮103带动从动圆锥齿轮104旋转,从而带动梯形丝杆105旋转。安装座106在梯形丝杆105的作用下沿梯形丝杆105上下移动,从而带动分料器9移动,调节分料器9与进料输送带组件5之间的距离。
以上所述实施例仅表达了本发明的具体实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。
Claims (3)
1.一种烘干机,包括烘干室、设置于烘干室内的烘干输送带组件、设置于烘干室下方并与烘干室连通的燃烧室、设置于烘干室其中一端的进料组件、设置于进料组件内部的进料输送带组件、设置于烘干室顶部远离进料组件一端的动力装置、设置于烘干室顶部且与其内部连通的排湿装置和设置于烘干室远离进料组件一端侧面的出料口,所述动力装置通过驱动链条组件与烘干输送带组件连接且驱动烘干输送带组件运转,所述烘干输送带组件与进料输送带组件连接且带动进料输送带组件运转,所述进料组件内靠近进料输送带组件的位置设有分料器,其特征在于:所述燃烧室包括壳体和对称设置于壳体内部的挡板,两所述挡板与壳体内侧壁密封形成加热腔,所述加热腔与壳体内侧壁之间形成风道,所述加热腔中部其中一端设有与其内部连通的燃烧管,所述加热腔内部位于燃烧管两端的位置设有数根发热管,所述加热腔远离燃烧管的一端设有与加热腔和风道连通的孔板,所述燃烧室其中一端侧面设有连通风道和外部的排烟管,所述燃烧室顶部远离排烟管的一端设有两端分别与燃烧室内部和烘干室内部连通的热风管,所述进料组件内侧设有与分料器连接且可轴向调节分料器位置的分料机构。
2.根据权利要求1所述的一种烘干机,其特征在于:所述热风管远离燃烧室的一端靠近底部的位置设有弧形导流段。
3.根据权利要求1或2所述的一种烘干机,其特征在于:所述分料机构包括调节手轮、调节轴杆、主动圆锥齿轮、从动圆锥齿轮、梯形丝杆和安装座,所述分料器与安装座连接,所述梯形丝杆穿过安装座其中一端与从动圆锥齿轮连接且另一端固定于进料组件内侧,所述从动圆锥齿轮远离梯形丝杆的一端设有与其啮合的主动圆锥齿轮,所述主动圆锥齿轮上通过调节轴杆连接调节手轮。
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