CN220937055U - 一种罗马伞的拉杆结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种罗马伞的拉杆结构，属于罗马伞技术领域。它解决了现有的拉杆结构的在长时间使用后连接稳定性较低的问题。本罗马伞的拉杆结构，包括立柱、斜杆、拉杆，立柱顶部和斜杆的中部均连接有连接套，拉杆的一端与立柱的连接套通过螺杆和螺母铰接，拉杆的另一端与斜杆的连接套通过螺杆和螺母铰接，连接套上均开设有沉孔，所述沉孔内放置有滚针轴承，滚针轴承的一侧压紧在沉孔的底壁上，滚针轴承的另一侧部分位于沉孔外压紧在拉杆上。本罗马伞的拉杆结构保证在长时间使用后，不仅能保证转动的顺畅度还能提升转动的稳定性。

Description

一种罗马伞的拉杆结构

技术领域

本实用新型属于罗马伞技术领域，涉及一种罗马伞的拉杆结构。

背景技术

随着人们户外生活的不断提升，人们对于户外伞具的使用也越来越多，罗马伞下的面积开阔，因此使用者也居多，罗马伞的伞架主要包括竖直设置的立柱、与立柱的中部滑动铰接的斜杆和与立柱的顶部铰接的拉杆，拉杆的一端与斜杆的中部连接，由于立柱、斜杆和拉杆的连接较多，且在开伞和收伞时需要斜杆和拉杆沿着连接点转动，而罗马伞通常为了保证实用性较好，采用较大的伞面，因此连接点的连接稳定性是非常关键的因素。

现有的通常采用螺栓和螺母来实现连接点处的连接，如中国专利申请【授权公告号：CN214802875U】公开了一种遮阳吊伞的斜杆安装结构，包括立柱、斜杆和两个拉杆，斜杆的一端与立柱连接，每个拉杆的一端与立柱的顶端连接，另一端与斜杆连接，本斜杆安装结构还包括堵套和两个紧固件，拉杆为扁管型材，堵套套设在斜杆上，其中一个紧固件穿过堵套和两个拉杆的端部设置，另一个紧固件穿过立柱和两个拉杆的端部设置，紧固件为螺钉，螺钉的一端连接有锁紧螺母。

上述结构是采用螺钉和锁紧螺母来实现连接点处的连接，在端部设置有堵套，通过堵套与立柱或斜杆连接，在连接时堵套需要相对立柱转动，因此导致堵套与立柱或斜杆的连接处摩擦力较大，在长时间使用时，需要经常将遮阳吊伞开伞和收伞，堵套会受到磨损，在长时间使用后堵套的磨损越来越严重导致堵套与立柱或斜杆的连接处产生较大的安装间隙，导致会产生较大的异响并且会影响堵套与立柱或斜杆的连接稳定性。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种罗马伞的拉杆结构，本实用新型所要解决的技术问题是：如何解决现有的拉杆结构的在长时间使用后连接稳定性较低的问题。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种罗马伞的拉杆结构，包括立柱、斜杆、拉杆，所述立柱顶部和斜杆的中部均连接有连接套，所述拉杆的一端与立柱的连接套通过螺杆和螺母铰接，所述拉杆的另一端与斜杆的连接套通过螺杆和螺母铰接，其特征在于，所述连接套上均开设有沉孔，所述沉孔内放置有滚针轴承，所述滚针轴承的一侧压紧在沉孔的底壁上，所述滚针轴承的另一侧部分位于沉孔外压紧在拉杆上。

工作原理：通过在立柱的顶部和斜杆的中部均连接有连接套，且拉杆与立柱的连接套以及斜杆的连接套均是通过螺杆和螺母连接的，通过在连接套上开设有沉孔，此时沉孔内均放置有滚针轴承，此时拉杆的两端均通过螺杆和螺母与滚针轴承的另一侧压紧，滚针轴承的一侧通过螺杆和螺母压紧在沉孔的底壁上，减少了拉杆与连接套之间的接触面积，当接触面积变小后，拉杆和连接套之间的连接精度可以得到提升，从而减少拉杆转动时产生的晃动，并且将拉杆与连接套之间的摩擦转变成了拉杆与滚针轴承的另一侧之间的摩擦，减少其接触面积，在长时间使用后，拉杆不会出现较大的磨损，并且也不会对连接套产生较大的影响，因此在长时间使用后，不仅能保证转动的顺畅度还能提升转动的稳定性。

优选的，滚针轴承为平面滚针轴承。

在上述的罗马伞的拉杆结构中，所述拉杆设有一个，所述连接套上均具有设置在拉杆端部两侧的连接板，所述连接板上开设有上述沉孔，所述滚针轴承的外圈压紧在沉孔底壁上，所述滚针轴承的内圈部分位于沉孔外并与拉杆相贴合。

由于拉杆仅设置有一个，因此该拉杆需要通过两个连接板与连接套进行连接，此时将滚针外圈设置在沉孔底壁上，将滚针轴承内圈部分位于沉孔外宾与拉杆相贴合，此时滚针轴承一方面是可以通过拉杆的侧壁进行限位，另一方面也能稳定的与拉杆相贴合，提升了拉杆结构的稳定性。

在上述的罗马伞的拉杆结构中，所述滚针轴承的外圈外径大于滚针轴承的内圈外径，所述沉孔包括大头段和小头段，所述滚针轴承的滚针和部分内圈位于小头段，所述滚针轴承的外圈位于大头段。

该结构的设置，使得滚针轴承的外圈能稳定的设置在沉孔的大头端，通过螺杆或螺母压紧在沉孔的大头段，而滚针轴承的滚针和内圈均位于两个连接板之间，使得滚针轴承的设置更加稳定性。

在上述的罗马伞的拉杆结构中，所述拉杆设有两个，所述连接套上均设有设置在两个拉杆中间的安装板，所述安装板的左右两侧壁上均开设有上述沉孔，所述滚针轴承均放置在沉孔内，所述滚针轴承的内圈压紧在沉孔的底壁上，所述滚针轴承的外圈部分位于沉孔外并与拉杆相贴合。

通过设置双拉杆，提升罗马伞的伞架强度，因此连接套上均具有安装板，两个拉杆分别位于安装板的左右两侧，通过滚针轴承的外圈与拉杆相贴合的方式，将拉杆与安装板之间的摩擦力变成拉杆与滚针轴承外圈的摩擦力，从而减小了摩擦面积，提升了拉杆结构转动的稳定性。

在上述的罗马伞的拉杆结构中，所述安装板上设有多个加强筋，所述加强筋沿着沉孔的周向呈放射形分布。

加强筋的设置，提升了安装板的整体强度，使得双拉杆的安装更加稳定。

在上述的罗马伞的拉杆结构中，所述拉杆的端部均插接有张紧块，所述张紧块的外壁与拉杆的内壁张紧，且螺杆穿设在张紧块上。

由于拉杆的端部在连接时是需要通过螺杆和螺母压紧在滚针轴承的外圈或内圈上，因此通过在拉杆的端部插接有张紧块，张紧块避免拉杆的端部发生形变影响安装精度，并且在长时间使用后拉杆的端部容易出现磨损，张紧块也能起到提升拉杆端部强度的效果，进一步的提升拉杆结构的稳定性。

在上述的罗马伞的拉杆结构中，所述张紧块的外侧壁上均具有多个周向凸起并呈环形的张紧环，所述张紧环与拉杆的内壁相抵靠。

张紧环的设置，进一步的提升了张紧块与拉杆的连接强度，并且采用较为简单的结构就能实现，使得该设计结构简单且加强效果好。

在上述的罗马伞的拉杆结构中，所述立柱上滑动连接有控制斜杆和拉杆摆动的摇手组件，所述摇手组件包括两个横向设置并相互合拢的摇手外壳，所述摇手外壳上铰接有上述斜杆，所述摇手外壳上均开设有安装沉孔，所述安装沉孔内放置有上述滚针轴承，所述斜杆通过螺杆穿设在摇手外壳上并通过螺母与摇手外壳连接，所述螺杆的端部和螺母的端部均与滚针轴承的外圈连接，且螺杆转动时带动滚针轴承的外圈同步转动。

将斜杆上也通过滚针轴承与摇手外壳连接，滚针轴承的内圈放置在安装沉孔内并与摇手外壳相对固定不动，滚针轴承的外圈随着螺杆的转动与斜杆同步转动，使得斜杆的转动更加稳定便捷。

在上述的罗马伞的拉杆结构中，所述立柱在至少一个侧壁的两侧具有竖向设置的滑动条和位于两个滑动条之间的导向槽，所述摇手组件内设有至少两个滑动件，所述滑动件均具有两个滑动连接在滑动条上的滑动滚轮和位于两个滑动滚轮之间的导向盘，所述导向盘部分嵌入导向槽内并沿着导向槽滑动。

通过导向槽和导向盘的设置，导向盘可起到左右限位的作用，提升滑动滚轮滑动的稳定性，并且是对滑动件进行改进，对立柱的改进较小，使得加工方便，降低生产升本。

在上述的罗马伞的拉杆结构中，所述立柱在至少一个侧壁上的导向盘的外径均大于滑动滚轮的外径，且每个滑动件的导向盘均与对应的滑动滚轮同轴设置且一体成型。

该结构的设置，使得在竖向滑动过程中，导向盘与立柱之间的接触面积较大，且导向盘与立柱之间的配合深度较深，使得导向盘的左右限位效果更好，进一步的避免滑动件与立柱卡住的情况，提升罗马伞开伞和收伞的稳定性，而一体成型的设计，使得滑动件的安装更加方便简洁。

与现有技术相比，本罗马伞的拉杆结构具有的优点：将拉杆与连接套之间的摩擦转变成了拉杆与滚针轴承的另一侧之间的摩擦，减少其接触面积，在长时间使用后，拉杆不会出现较大的磨损，并且也不会对连接套产生较大的影响，因此在长时间使用后，不仅能保证转动的顺畅度还能提升转动的稳定性。

附图说明

图1是本实施例一装配后的结构示意图。

图2是本实施例一装配后的正视图。

图3是图2中A-A的剖视图。

图4是图3中A处的局部放大图。

图5是图2中B-B的剖视图。

图6是本实用新型中立柱与两个滑动件装配后的俯视图。

图7是本实施例二装配后的结构示意图。

图8是本实施例二装配后的正视图。

图9是图8中C-C的局部剖视图。

图中，1、立柱；11、滑动条；12、导向槽；2、斜杆；3、拉杆；4、连接套；41、沉孔；41a、大头段；41b、小头段；42、连接板；43、安装板；43a、加强筋；5、螺杆；6、螺母；7、滚针轴承；71、外圈；72、内圈；73、滚针；8、张紧块；81、张紧环；9、摇手组件；91、摇手外壳；91a、安装沉孔；10、滑动件；101、滑动滚轮；102、导向盘。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

实施例一

如图1所示，本罗马伞的拉杆结构，包括立柱1、斜杆2、拉杆3，立柱1顶部和斜杆2的中部均连接有连接套4，拉杆3的一端与立柱1的连接套4通过螺杆5和螺母6铰接，拉杆3的另一端与斜杆2的连接套4通过螺杆5和螺母6铰接。

具体的说，如图1-6所示，连接套4上均开设有沉孔41，沉孔41内放置有滚针轴承7，滚针轴承7的的一侧压紧在沉孔41的底壁上，滚针轴承7的另一侧部分位于沉孔41外并通压紧在拉杆3上。

工作原理：通过在立柱1的顶部和斜杆2的中部均连接有连接套4，且拉杆3与立柱1的连接套4以及斜杆2的连接套4均是通过螺杆5和螺母6连接的，通过在连接套4上开设有沉孔41，此时沉孔41内均放置有滚针轴承7，此时拉杆3的两端均通过螺杆5和螺母6与滚针轴承7的另一侧压紧，滚针轴承7的一侧通过螺杆5和螺母6压紧在沉孔41的底壁上，减少了拉杆3与连接套4之间的接触面积，当接触面积变小后，拉杆3和连接套4之间的连接精度可以得到提升，从而减少拉杆3转动时产生的晃动，并且将拉杆3与连接套4之间的摩擦转变成了拉杆3与滚针轴承7的另一侧之间的摩擦，减少其接触面积，在长时间使用后，拉杆3不会出现较大的磨损，并且也不会对连接套4产生较大的影响，因此在长时间使用后，不仅能保证转动的顺畅度还能提升转动的稳定性。

如图1-4所示，拉杆3设有一个，连接套4上均具有设置在拉杆3端部两侧的连接板42，连接板42上开设有上述沉孔41，滚针轴承7的外圈71压紧在沉孔41底壁上，滚针轴承7的内圈72部分位于沉孔41外并与拉杆3相贴合，滚针轴承7的外圈71外径大于滚针轴承7的内圈72外径，沉孔41包括大头段41a和小头段41b，滚针轴承7的滚针73和部分内圈72位于小头段41b，滚针轴承7的外圈71位于大头段41a。

如图4所示，拉杆3的端部均插接有张紧块8，张紧块8的外壁与拉杆3的内壁张紧，且螺杆5穿设在张紧块8上，张紧块8的外侧壁上均具有多个周向凸起并呈环形的张紧环81，张紧环81与拉杆3的内壁相抵靠。

如图1、图5和图6所示，立柱1上滑动连接有控制斜杆2和拉杆3摆动的摇手组件9，摇手组件9包括两个横向设置并相互合拢的摇手外壳91，摇手外壳91上铰接有上述斜杆2，摇手外壳91上均开设有安装沉孔91a，安装沉孔91a内放置有上述滚针轴承7，斜杆2通过螺杆5穿设在摇手外壳91上并通过螺母6与摇手外壳91连接，螺杆5的端部和螺母6的端部均与滚针轴承7的外圈71连接，且螺杆5转动时带动滚针轴承7的外圈71同步转动。

如图5和图6所示，立柱1在至少一个侧壁的两侧具有竖向设置的滑动条11和位于两个滑动条11之间的导向槽12，摇手组件9内设有至少两个滑动件10，滑动件10均具有两个滑动连接在滑动条11上的滑动滚轮101和位于两个滑动滚轮101之间的导向盘102，导向盘102部分嵌入导向槽12内并沿着导向槽12滑动，立柱1在至少一个侧壁上的导向盘102的外径均大于滑动滚轮101的外径，且每个滑动件10的导向盘102均与对应的滑动滚轮101同轴设置且一体成型。

实施例二

本实施例的内容与实施例一基本相同，其不同之处在于：如图7-9所示，拉杆3设有两个，连接套4上均设有设置在两个拉杆3中间的安装板43，安装板43的左右两侧壁上均开设有上述沉孔41，滚针轴承7均放置在沉孔41内，滚针轴承7的内圈72压紧在沉孔41的底壁上，滚针轴承7的外圈71部分位于沉孔41外并与拉杆3相贴合，安装板43上设有多个加强筋43a，加强筋43a沿着沉孔41的周向呈放射形分布。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (7)

1.一种罗马伞的拉杆结构，包括立柱(1)、斜杆(2)、拉杆(3)，所述立柱(1)顶部和斜杆(2)的中部均连接有连接套(4)，所述拉杆(3)的一端与立柱(1)的连接套(4)通过螺杆(5)和螺母(6)铰接，所述拉杆(3)的另一端与斜杆(2)的连接套(4)通过螺杆(5)和螺母(6)铰接，其特征在于，所述连接套(4)上均开设有沉孔(41)，所述沉孔(41)内放置有滚针轴承(7)，所述滚针轴承(7)的一侧压紧在沉孔(41)的底壁上，所述滚针轴承(7)的另一侧部分位于沉孔(41)外并压紧在拉杆(3)上。

2.根据权利要求1所述的罗马伞的拉杆结构，其特征在于，所述拉杆(3)设有一个，所述连接套(4)上均具有设置在拉杆(3)端部两侧的连接板(42)，所述连接板(42)上开设有上述沉孔(41)，所述滚针轴承(7)的外圈(71)压紧在沉孔(41)底壁上，所述滚针轴承(7)的内圈(72)部分位于沉孔(41)外并与拉杆(3)相贴合。

3.根据权利要求2所述的罗马伞的拉杆结构，其特征在于，所述滚针轴承(7)的外圈(71)外径大于滚针轴承(7)的内圈(72)外径，所述沉孔(41)包括大头段(41a)和小头段(41b)，所述滚针轴承(7)的滚针(73)和部分内圈(72)位于小头段(41b)，所述滚针轴承(7)的外圈(71)位于大头段(41a)。

4.根据权利要求1所述的罗马伞的拉杆结构，其特征在于，所述拉杆(3)设有两个，所述连接套(4)上均设有设置在两个拉杆(3)中间的安装板(43)，所述安装板(43)的左右两侧壁上均开设有上述沉孔(41)，所述滚针轴承(7)均放置在沉孔(41)内，所述滚针轴承(7)的内圈(72)压紧在沉孔(41)的底壁上，所述滚针轴承(7)的外圈(71)部分位于沉孔(41)外并与拉杆(3)相贴合。

5.根据权利要求4所述的罗马伞的拉杆结构，其特征在于，所述安装板(43)上设有多个加强筋(43a)，所述加强筋(43a)沿着沉孔(41)的周向呈放射形分布。

6.根据权利要求1-5任一项所述的罗马伞的拉杆结构，其特征在于，所述拉杆(3)的端部均插接有张紧块(8)，所述张紧块(8)的外壁与拉杆(3)的内壁张紧，且螺杆(5)穿设在张紧块(8)上。

7.根据权利要求6所述的罗马伞的拉杆结构，其特征在于，所述张紧块(8)的外侧壁上均具有多个周向凸起并呈环形的张紧环(81)，所述张紧环(81)与拉杆(3)的内壁相抵靠。