CN220935510U - 一种联动式播种机支撑结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及播种机支撑技术领域，尤其涉及一种联动式播种机支撑结构，包括播种机本体，播种机本体上设置有支撑结构，支撑结构包括固定板、升降板、液压缸、伸缩杆、固定架与滚轮，播种机本体的两侧对称固定连接有固定板，固定板的底部设置有升降板，且升降板与固定板之间螺栓连接有液压缸，升降板的底部两侧对称安装有固定架，固定架内转动连接有滚轮，播种机本体的一侧底部铰接有挡泥板；本实用新型是通过驱动液压缸带动播种机本体下降的同时，在固定架与挡泥板之间铰接的支板的联动配合下，带动挡泥板向上翻转，使得在旋耕播种时，能有效避免挡泥板底部对旋耕后的土壤进行压实的问题。

Description

一种联动式播种机支撑结构

技术领域

本实用新型涉及播种机支撑技术领域，尤其涉及一种联动式播种机支撑结构。

背景技术

播种设备是以作物种子为播种对象的种植机械，用于某类或某种作物的播种机，常冠以作物种类名称，如谷物条播机、玉米穴播机、棉花播种机、牧草撒播机等；

常见的旋耕播种机进行旋耕播种一体化工作时，为避免旋耕过程中的泥土四处飞溅，通常会在旋耕播种机的后侧加装挡泥板，然而传统的挡泥板安装方式，通常采用将挡泥板顶侧与播种机铰接，底侧通过弹簧连接的方式进行安装，在使用过程中，挡泥板底侧在弹簧压缩作用下与土壤表面接触，虽可以起到挡泥防飞溅的效果，但挡泥板底侧在弹簧作用下会对表面土壤进行挤压，在一定程度上对疏松后的土壤进行压实，进而降低了疏土的效果；

针对上述的技术缺陷，现提出一种解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种联动式播种机支撑结构，去解决上述提出的技术缺陷，是通过驱动液压缸带动播种机本体下降的同时，在固定架与挡泥板之间铰接的支板的联动配合下，带动挡泥板向上翻转，使得在旋耕播种时，能有效避免挡泥板底部对旋耕后的土壤进行压实的问题，转动转杆带动敲击球对挡泥板进行敲击，能够解决飞溅的泥土不断粘黏在挡泥板的问题。

通过以下技术方案实现：一种联动式播种机支撑结构，包括播种机本体，所述播种机本体上设置有支撑结构，所述支撑结构包括固定板、升降板、液压缸、伸缩杆、固定架与滚轮，所述播种机本体的两侧对称固定连接有固定板，所述固定板的底部设置有升降板，且升降板与固定板之间螺栓连接有液压缸，所述升降板与固定板之间位于液压缸的两侧对称固定连接有伸缩杆，所述升降板的底部两侧对称安装有固定架，所述固定架内转动连接有滚轮，所述播种机本体上位于固定板的一侧底部铰接有挡泥板，靠近挡泥板一侧所述固定架的外侧与挡泥板之间铰接有支板。

优选的，所述支板的一端与固定架上焊接的固定轴转动连接，所述挡泥板上远离固定架的一侧对称焊接有两组固定座，所述固定座上滑动连接有插杆，所述支板上沿其长度方向等距贯穿开设有若干个调节孔，且若干个调节孔均与插杆相适配。

优选的，所述固定座的内部滑动连接有与对应插杆固定连接的活动块，所述插杆上位于活动块远离支板的一侧活动套设有弹簧一，所述弹簧一的两端分别与固定座和活动块抵接。

优选的，所述挡泥板上远离固定架的一侧对称焊接有两组安装板，所述安装板之间转动连接有转杆，所述转杆的外侧壁上沿其长度方向等距固定连接有若干个弹簧二，各所述弹簧二的自由端均固定连接有敲击球，所述敲击球与转杆之间并位于对应弹簧二的内部固定连接有连接绳，所述转杆一侧的安装板外壁上螺栓连接有用于驱动转杆转动的电机。

优选的，所述挡泥板的一侧螺栓连接有防护罩，所述转杆位于防护罩的内部。

优选的，所述插杆上靠近支板的一端固定连接有橡胶头，且橡胶头的直径尺寸大于调节孔的直径尺寸，所述插杆的自由端固定连接有拉环。

本实用新型的有益效果如下：

(1)本实用新型是驱动液压缸带动播种机本体下降的同时，在固定架与挡泥板之间铰接的支板的联动配合下，带动挡泥板向上翻转，使得在旋耕播种时，能有效避免挡泥板底部对旋耕后的土壤进行压实的问题，从而保证了土壤疏松后的效果，以及通过插杆与支板上不同位置的调节孔进行插接，便于根据滚轮实际陷入土壤内的深度，进行调节挡泥板展开的角度，进而增加了本支撑结构的实用性；

(2)本实用新型是在旋耕播种过程中，通过电机带动转杆转动，转杆通过弹簧二带动敲击球对挡泥板进行敲击，从而避免飞溅的泥土不断粘黏在挡泥板的问题，设置的连接绳避免转杆在转动时，因离心力作用不断拉伸弹簧二，进而降低弹簧二使用寿命的问题。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明；

图1是本实用新型的结构立体图；

图2是本实用新型挡泥板的结构立体图；

图3是本实用新型固定座的结构示意图；

图4是本实用新型图1中A处的局部放大图；

图5是本实用新型图2中B处的局部放大图。

图例说明：

1、播种机本体；

2、支撑结构；21、固定板；22、升降板；23、液压缸；24、伸缩杆；25、固定架；26、滚轮；

3、挡泥板；31、安装板；32、转杆；33、弹簧二；34、敲击球；35、连接绳；36、电机；37、防护罩；

4、支板；41、调节孔；

5、固定座；51、插杆；52、活动块；53、弹簧一；54、橡胶头；55、拉环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

针对常见的旋耕播种机进行旋耕播种时，挡泥板底部会对旋耕后的土壤进行压实的问题，可通过以下方案进行解决：

请参阅图1-图4所示，本实施例为一种联动式播种机支撑结构，包括播种机本体1，播种机本体1上设置有支撑结构2，用于对播种机本体1进行支撑，支撑结构2包括固定板21、升降板22、液压缸23、伸缩杆24、固定架25与滚轮26，播种机本体1的两侧对称固定连接有固定板21，固定板21的底部设置有升降板22，且升降板22与固定板21之间螺栓连接有液压缸23，通过液压缸23调节升降板22与固定板21之间的间距，控制播种机本体1的下降与上升，进而实现旋耕刀片与播种管深入土壤内的效果；

升降板22与固定板21之间位于液压缸23的两侧对称固定连接有伸缩杆24，设置的伸缩杆24用于加强升降板22升降的稳定性以及与播种机本体1之间的稳定连接，升降板22的底部两侧对称安装有固定架25，固定架25内转动连接有滚轮26，实现播种机本体1移动的效果，播种机本体1上位于固定板21的一侧底部铰接有挡泥板3，用于阻挡旋耕播种过程中泥土的飞溅，靠近挡泥板3一侧固定架25的外侧与挡泥板3之间铰接有支板4，当驱动液压缸23带动播种机本体1下降的同时，通过固定架25与挡泥板3之间铰接的支板4的联动配合，带动挡泥板3向上翻转，使得在旋耕播种时，能有效避免挡泥板3底部对旋耕后的土壤进行压实的问题。

支板4的一端与固定架25上焊接的固定轴转动连接，挡泥板3上远离固定架25的一侧对称焊接有两组固定座5，固定座5上滑动连接有插杆51，支板4上沿其长度方向等距贯穿开设有若干个调节孔41，且若干个调节孔41均与插杆51相适配，通过在固定座5内滑动设置的插杆51与支板4上不同位置的调节孔41进行插接，便于根据滚轮26实际陷入土壤内的深度，进行调节挡泥板3展开的角度，进而增加本支撑结构的实用性。

固定座5的内部滑动连接有与对应插杆51固定连接的活动块52，插杆51上位于活动块52远离支板4的一侧活动套设有弹簧一53，弹簧一53的两端分别与固定座5和活动块52抵接，通过固定座5内的插杆51上设置活动块52与弹簧一53配合，实现始终保持插杆51与对应调节孔41插接的效果，避免在旋耕播种过程中，发生挡泥板3底部与土壤表面接触，造成对土壤压实的问题。

实施例二：

针对在旋耕播种过程中，飞溅的泥土会不断粘黏在挡泥板上的问题，可通过以下方案进行解决：

请参阅图1、图2与图5所示，本实施例为挡泥板3上远离固定架25的一侧对称焊接有两组安装板31，用于安装转杆32与电机36，安装板31之间转动连接有转杆32，转杆32的外侧壁上沿其长度方向等距固定连接有若干个弹簧二33，各弹簧二33的自由端均固定连接有敲击球34，转杆32转动时通过弹簧二33带动敲击球34对挡泥板3进行敲击，从而避免飞溅的泥土不断粘黏在挡泥板3的问题，通过弹簧二33连接敲击球34便于敲击球34与挡泥板3接触的同时，不会对转杆32的转动造成阻碍作用；

敲击球34与转杆32之间并位于对应弹簧二33的内部固定连接有连接绳35，设置的连接绳35避免转杆32在转动时，因离心力作用不断拉伸弹簧二33，进而降低弹簧二33使用寿命的问题，转杆32一侧的安装板31外壁上螺栓连接有用于驱动转杆32转动的电机36。

挡泥板3的一侧螺栓连接有防护罩37，转杆32位于防护罩37的内部，通过安装的防护罩37能有效降低外界因素对弹簧二33锈蚀的速率，从而保证对弹簧二33的使用寿命。

插杆51上靠近支板4的一端固定连接有橡胶头54，且橡胶头54的直径尺寸大于调节孔41的直径尺寸，进一步保证敲击球34敲击挡泥板3时，产生的振动造成插杆51与调节孔41分离的问题，插杆51的自由端固定连接有拉环55，设置的拉环55便于拉动插杆51使其与调节孔41分离，根据滚轮26实际陷入土壤内的深度，进行调节挡泥板3展开的角度。

本实用新型的工作过程及原理如下：

本实用新型在使用过程中，启动液压缸23带动固定板21下降，实现播种机本体1的下降，在下降过程中，通过支板4与插杆51的联动配合，带动挡泥板3向上翻转，使得在旋耕播种时，能有效避免现有技术中挡泥板3底部对旋耕后的土壤进行压实的问题，从而保证了土壤疏松后的效果；

通过拉环55带动插杆51移动，使插杆51的橡胶头54端与对应位置的调节孔41分离，之后根据滚轮26实际陷入土壤内的深度，进行调节挡泥板3展开的角度，并将插杆51与对应位置的调节孔41插接，通过插杆51上的活动块52与弹簧一53配合，始终保持插杆51与对应调节孔41进行插接；

在旋耕播种过程中，通过电机36带动转杆32转动，转杆32通过弹簧二33带动敲击球34对挡泥板3进行敲击，从而避免飞溅的泥土不断粘黏在挡泥板3的问题。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种联动式播种机支撑结构，包括播种机本体(1)，其特征在于，所述播种机本体(1)上设置有支撑结构(2)，所述支撑结构(2)包括固定板(21)、升降板(22)、液压缸(23)、伸缩杆(24)、固定架(25)与滚轮(26)，所述播种机本体(1)的两侧对称固定连接有固定板(21)，所述固定板(21)的底部设置有升降板(22)，且升降板(22)与固定板(21)之间螺栓连接有液压缸(23)，所述升降板(22)与固定板(21)之间位于液压缸(23)的两侧对称固定连接有伸缩杆(24)，所述升降板(22)的底部两侧对称安装有固定架(25)，所述固定架(25)内转动连接有滚轮(26)，所述播种机本体(1)上位于固定板(21)的一侧底部铰接有挡泥板(3)，靠近挡泥板(3)一侧所述固定架(25)的外侧与挡泥板(3)之间铰接有支板(4)。

2.根据权利要求1所述的一种联动式播种机支撑结构，其特征在于，所述支板(4)的一端与固定架(25)上焊接的固定轴转动连接，所述挡泥板(3)上远离固定架(25)的一侧对称焊接有两组固定座(5)，所述固定座(5)上滑动连接有插杆(51)，所述支板(4)上沿其长度方向等距贯穿开设有若干个调节孔(41)，且若干个调节孔(41)均与插杆(51)相适配。

3.根据权利要求2所述的一种联动式播种机支撑结构，其特征在于，所述固定座(5)的内部滑动连接有与对应插杆(51)固定连接的活动块(52)，所述插杆(51)上位于活动块(52)远离支板(4)的一侧活动套设有弹簧一(53)，所述弹簧一(53)的两端分别与固定座(5)和活动块(52)抵接。

4.根据权利要求1所述的一种联动式播种机支撑结构，其特征在于，所述挡泥板(3)上远离固定架(25)的一侧对称焊接有两组安装板(31)，所述安装板(31)之间转动连接有转杆(32)，所述转杆(32)的外侧壁上沿其长度方向等距固定连接有若干个弹簧二(33)，各所述弹簧二(33)的自由端均固定连接有敲击球(34)，所述敲击球(34)与转杆(32)之间并位于对应弹簧二(33)的内部固定连接有连接绳(35)，所述转杆(32)一侧的安装板(31)外壁上螺栓连接有用于驱动转杆(32)转动的电机(36)。

5.根据权利要求4所述的一种联动式播种机支撑结构，其特征在于，所述挡泥板(3)的一侧螺栓连接有防护罩(37)，所述转杆(32)位于防护罩(37)的内部。

6.根据权利要求2所述的一种联动式播种机支撑结构，其特征在于，所述插杆(51)上靠近支板(4)的一端固定连接有橡胶头(54)，且橡胶头(54)的直径尺寸大于调节孔(41)的直径尺寸，所述插杆(51)的自由端固定连接有拉环(55)。