CN220931255U - 风管机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及风管机技术领域，公开一种风管机。风管机包括：机体，构造出风道，机体的壁面部分外凸构造出容纳空间，容纳空间与风道连通；滤网组件，可转动地设于容纳空间和风道内；驱动组件，设于机体内且与滤网组件驱动连接，用于带动滤网组件转动；其中，滤网组件包括多个滤网，多个滤网围绕同一转动中心转动，转动中心位于容纳空间与风道的连接处，滤网组件具有工作位置，工作位置位于风道内，驱动组件能够驱动多个滤网中的任意一个转动至工作位置，以对风道内的空气进行过滤。本申请通过设置多个滤网并将多个滤网可转动地设于机体内，利用不同的滤网对风道内的空气进行过滤，满足用户的不同使用需求，提升风管机的适用性。

Description

风管机

技术领域

本申请涉及风管机过滤技术领域，例如涉及一种风管机。

背景技术

目前，风管机空调是一种集制冷、制热、通风、净化于一体的空调系统，广泛应用于办公室、公共场所、商场、酒店等大型空间。风管机在不同的应用场景下，对滤网的需求不同，如有的条件下，需要高风量快速制冷或者制热，此时，如果风管机内安装过滤等级高的滤网，会导致滤网风阻大，无法实现快速制冷制热的需求，而有时不需要快速制冷或者制热，需要净化空气功能，如果风管机内未安装净化滤网，则无法进行对空气的净化。

在实现本公开实施例的过程中，发现相关技术中至少存在如下问题：

现有风管机中往往只设有一种滤网，无法满足用户的多种过滤需求。

需要说明的是，在上述背景技术部分公开的信息仅用于加强对本申请的背景的理解，因此可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

实用新型内容

为了对披露的实施例的一些方面有基本的理解，下面给出了简单的概括。所述概括不是泛泛评述，也不是要确定关键/重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围，而是作为后面的详细说明的序言。

本公开实施例提供一种风管机，以解决现有风管机无法满足用户多种过滤需求的问题。

本申请第一个方面的实施例提供一种风管机，风管机包括：机体，构造出风道，机体的壁面部分外凸构造出容纳空间，容纳空间与风道连通；

滤网组件，可转动地设于容纳空间和风道内；

驱动组件，设于机体内且与滤网组件驱动连接，用于带动滤网组件转动；

其中，滤网组件包括多个滤网，多个滤网围绕同一转动中心转动，转动中心位于容纳空间与风道的连接处，滤网组件具有工作位置，工作位置位于风道内，驱动组件能够驱动多个滤网中的任意一个转动至工作位置，以对风道内的空气进行过滤。

在一些可选实施例中，多个滤网包括：

转动件，可转动地设于机体内；

第一滤网，与转动件连接，围绕转动件转动；

第二滤网，与转动件连接，且与第一滤网呈第一夹角设置；

其中，第一夹角的角度大于或等于90度。

在一些可选实施例中，多个滤网还包括：

第三滤网，与转动件连接，设于第一滤网与第二滤网之间，与第一滤网呈第二夹角设置，与第二滤网呈第三夹角设置；

其中，第二夹角的角度和第三夹角的角度均大于或等于90度。

在一些可选实施例中，多个滤网还包括：第四滤网，与转动件连接且围绕转动件转动；其中，相邻的滤网之间的夹角为90度。

在一些可选实施例中，驱动组件包括：电机，设于机体；传动件，与电机和转动件均相连接，以使电机带动转动件转动。

在一些可选实施例中，风管机还包括：

清洁件，设于容纳空间内，且位于滤网组件的转动路径上，能够与多个滤网抵接。

在一些可选实施例中，风管机还包括：

集尘盒，设于容纳空间内，且位于清洁件的下方，用于收集清洁件从滤网上清洁下来的灰尘。

在一些可选实施例中，集尘盒与机体可拆卸连接，机体设有拆卸口，拆卸口对应集尘盒设置，以使集尘盒能够从容纳空间内取出。

在一些可选实施例中，机体的前壁面开设进风口，机体的后壁面开设出风口，风管机还包括：

风机，设于风道内，用于驱动空气从进风口流入风道内并从出风口流出风道。

在一些可选实施例中，风管机还包括：

蒸发器，设于风道内，用于与流经蒸发器的空气进行换热。

本公开实施例提供的风管机，可以实现以下技术效果：

通过在机体内构造出风道，可以使空气沿着风道流动。通过将在机体内限定出与风道连通的容纳空间并将滤网组件可转动设置，可以使滤网组件在容纳空间与风道之间转动。通过设置驱动组件并将驱动组件与滤网组件驱动连接设置，驱动组件可以驱动滤网组件从容纳空间转动至风道内或者从风道内转动至容纳空间，使滤网组件自动转动。通过设置多个滤网并将多个滤网可转动地设于机体内，多个滤网可以使风管机具有不同的过滤效果，驱动组件可以驱动多个滤网中的任意一个转动至工作位置，进而利用不同的滤网对风道内的空气进行过滤，满足用户的不同使用需求，提升风管机的适用性。

以上的总体描述和下文中的描述仅是示例性和解释性的，不用于限制本申请。

附图说明

一个或多个实施例通过与之对应的附图进行示例性说明，这些示例性说明和附图并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件示为类似的元件，附图不构成比例限制，并且其中：

图1是本公开实施例提供的一个视角的风管机的结构示意图；

图2是本公开实施例提供的另一个视角的风管机的结构示意图；

图3是本公开实施例提供的一个风管机的部分结构的爆炸示意图；

图4是本公开实施例提供的一个风管机的部分结构的剖面示意图；

图5是本公开实施例提供的另一个风管机的部分结构示意图。

附图标记：

10：机体、101：风道、102：容纳空间、11：第一壳体、12：第二壳体、103：拆卸口、

20：滤网组件、21：转动件、22：第一滤网、23：第二滤网、24：第三滤网、25：第四滤网、

30：驱动组件、31：电机、32：传动件、40：清洁件、50：集尘盒、60：风机、70：蒸发器。

具体实施方式

为了能够更加详尽地了解本公开实施例的特点与技术内容，下面结合附图对本公开实施例的实现进行详细阐述，所附附图仅供参考说明之用，并非用来限定本公开实施例。在以下的技术描述中，为方便解释起见，通过多个细节以提供对所披露实施例的充分理解。然而，在没有这些细节的情况下，一个或多个实施例仍然可以实施。在其它情况下，为简化附图，熟知的结构和装置可以简化展示。

本公开实施例的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述本公开实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

本公开实施例中，术语“上”、“下”、“内”、“中”、“外”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本公开实施例及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本公开实施例中的具体含义。

另外，术语“设置”、“连接”、“固定”应做广义理解。例如，“连接”可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本公开实施例中的具体含义。

除非另有说明，术语“多个”表示两个或两个以上。

本公开实施例中，字符“/”表示前后对象是一种“或”的关系。例如，A/B表示：A或B。

术语“和/或”是一种描述对象的关联关系，表示可以存在三种关系。例如，A和/或B，表示：A或B，或，A和B这三种关系。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本公开实施例中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

结合图1至图5所示，本公开实施例提供一种风管机，风管机包括机体10、滤网组件20和驱动组件30，机体10构造出风道101，机体10的壁面部分外凸构造出容纳空间102，容纳空间102与风道101连通；滤网组件20可转动地设于容纳空间102和风道101内；驱动组件30设于机体10内且与滤网组件20驱动连接，用于带动滤网组件20转动；其中，滤网组件20包括多个滤网，多个滤网围绕同一转动中心转动，转动中心位于容纳空间102与风道101的连接处，滤网组件20具有工作位置，工作位置位于风道101内，驱动组件30能够驱动多个滤网中的任意一个转动至工作位置，以对风道101内的空气进行过滤。

采用本公开实施例，通过在机体10内构造出风道101，可以使空气沿着风道101流动。通过将在机体10内限定出与风道101连通的容纳空间102并将滤网组件20可转动设置，可以使滤网组件20在容纳空间102与风道101之间转动。通过设置驱动组件30并将驱动组件30与滤网组件20驱动连接设置，驱动组件30可以驱动滤网组件20从容纳空间102转动至风道101内或者从风道101内转动至容纳空间102，使滤网组件20自动转动。通过设置多个滤网并将多个滤网可转动地设于机体10内，多个滤网可以使风管机具有不同的过滤效果，驱动组件30可以驱动多个滤网中的任意一个转动至工作位置，进而利用不同的滤网对风道101内的空气进行过滤，满足用户的不同使用需求，提升风管机的适用性。

示例性的，图5中的滤网组件20下端的滤网处于工作位置，当滤网转动至工作位置时，滤网沿纵向设置于风道101内，滤网将风道101封堵，使沿风道101流动的空气均需经过滤网。这样，可以保证滤网的过滤效果。

可选地，机体10包括第一壳体11和第二壳体12，第一壳体11与第二壳体12可拆卸连接，第二壳体12限定出容纳空间102。

这样，可以将第二壳体12从第一壳体11拆卸下来，以便于滤网组件20进行检查和维修。

可选地，多个滤网包括：转动件21、第一滤网22和第二滤网23，转动件21可转动地设于机体10内；第一滤网22与转动件21连接，围绕转动件21转动；第二滤网23与转动件21连接，且第二滤网23与第一滤网22呈第一夹角设置；其中，第一夹角的角度大于或等于90度。

采用本公开实施例，通过设置转动件21并将第一滤网22和第二滤网23均与转动件21连接设置，驱动组件30可以通过驱动转动件21使第一滤网22和第二滤网23进行转动。通过设置第一滤网22和第二滤网23，可以使滤网组件20具有两种不同功能的过滤网，通过将第一滤网22第二滤网23转动至工作位置，可以使风管机满足不同的应用需求。通过将第二滤网23与第一滤网22之间的第一夹角的角度大于90度设置，这样，当第一滤网22和第二滤网23中的一个转动至工作位置时，第一滤网22和第二滤网23的另一个转动至风道101外的位置，以避免第一滤网22和第二滤网23同时位于风道101内影响风道101的空气流动效率的情况出现。

示例性的，结合图3至图5中所示，转动件21围绕自身的轴线转动，转动件21的转动中心位于容纳空间102与风道101的连通处。第二滤网23背离转动件21的端部与转动中心的距离与第一滤网22背离转动件21的端部与转动中心的距离相等。这样，可以保证滤网的过滤效果。

优选地，第一滤网22与第二滤网23的夹角为180度。

这样，当第一滤网22位于工作位置时，第二滤网23位于容纳空间102内且将容纳空间102进行封堵，可以有效地减少风道101流入容纳空间102的空气，保证大部分空气均流经第二滤网23，满足风管机的使用需求。

可选地，第一滤网22为普通滤网，第二滤网23为过滤等级达到M6的中效滤网。

这样，当需要风管机进行大风量出风时，可以使第一滤网22转动至工作位置，当需要风管机小风量出风时，驱动组件30驱动第二滤网23转动至工作位置。

可选地，多个滤网还包括：第三滤网24，第三滤网24与转动件21连接，第三滤网24设于第一滤网22与第二滤网23之间，第三滤网24与第一滤网22呈第二夹角设置，第三滤网24与第二滤网23呈第三夹角设置；其中，第二夹角的角度和第三夹角的角度均大于或等于90度。

采用本公开实施例，通过设置第三滤网24并将第三滤网24与转动件21连接设置，可以使风管机安装三种不同的过滤网，转动件21可以带动第一滤网22、第二滤网23和第三滤网24围绕转动件21的中心转动，使第一滤网22、第二滤网23和第三滤网24中的任一个转动至工作位置。通过将第三滤网24设置于第一滤网22与第二滤网23之间，并且将第三滤网24与第一滤网22之间的第二夹角和第三滤网24与第二滤网23之间的第三夹角的角度均大于或等于90度设置，可以使第一滤网22、第二滤网23和第三滤网24中的一个转动至工作位置时，第一滤网22、第二滤网23和第二滤网23的另外两个转动至风道101外的位置，以避免第一滤网22、第二滤网23和第三滤网24同时位于风道101内影响风道101的空气流动效率的情况出现。

可选地，第三滤网24为杀菌滤网。

这样，当风管机需要对空气进行杀菌时，可以将第三滤网24转动至工作位置，对风道101内的空气进行杀菌，使风管机可以满足更多的使用场景。

可选地，多个滤网还包括：第四滤网25，第四滤网25与转动件21连接；其中，相邻的滤网之间的夹角为90度。

采用本公开实施例，通过设置第四滤网25并将第四滤网25与转动件21连接设置，可以使风管机安装四种不同的过滤网，转动件21可以带动第一滤网22、第二滤网23、第三滤网24和第四滤网25围绕转动件21的中心转动，使第一滤网22、第二滤网23、第三滤网24和第四滤网25中的任一个转动至工作位置。

通过将相邻的滤网之间的夹角设置为90度，可以保证当多个滤网中的一个位于工作位置时，其余的滤网均转动至风道101外，保证仅有一个滤网对风道101内的空气进行过滤。并且当第一滤网22、第二滤网23、第三滤网24和第四滤网25中的一个位于工作位置时，与位于工作位置的滤网相邻的两个滤网位于风道101与容纳空间102的连通处，可以封堵从风道101流动至容纳空间102内的空气，保证风道101内的空气全部流经工作位置处的滤网再流向出风口。

可选地，第四滤网25为除甲醛滤网。

这样，当风管机需要对空气进行除甲醛时，可以将第四滤网25转动至工作位置，对风道101内的空气进行除甲醛，使风管机可以满足更多的使用场景。

可选地，驱动组件30包括：电机31和传动件32，传动件32与电机31和转动件21均相连接，以使电机31带动转动件21转动。

采用本公开实施例，通过设置电机31和传动件32并将传动件32与电机31和转动件21连接，电机31可以带动传动件32运动，传动件32可以将动力传递给转动件21，使转动件21带动滤网组件20进行转动，使滤网组件20自动转动。

可选地，传动件32为传动齿轮，传动齿轮与电机31的电机轴同轴设置，且嵌套电机31的电机轴设置，传动齿轮与转动件21朝向电机31的一端啮合。

这样，电机31可以精准地控制转动件21的转动角度，避免滤网组件20上的滤网无法精准转动至工作位置导致部分空气通过滤网与机体10之间的缝隙流向出风口的情况出现。

可选地，风管机还包括：清洁件40，清洁件40设于容纳空间102内，且清洁件40位于滤网组件20的转动路径上，能够与多个滤网抵接。

采用本公开实施例，通过设置清洁件40并将清洁件40设置于滤网组件20的转动路径，这样，当滤网组件20转动时，滤网组件20的滤网能够与清洁件40干涉，滤网压迫清洁件40发生形变，清洁件40将滤网上的灰尘扫落。这样，无需用户拆卸滤网组件20以对滤网进行清洁，可以实现滤网组件20的自动清洁。并且每当滤网组件20转动一圈时，清洁件40就可以对滤网进行清洁，及时地对滤网清洁以保证滤网的过滤效果。

具体地，结合图4中所示，清洁件40为清洁毛刷。清洁毛刷的一端设于第二壳体12的后侧壁，清洁毛刷的另一端朝向滤网组件20延伸。

可选地，风管机还包括：集尘盒50，集尘盒50设于容纳空间102内，且集尘盒50位于清洁件40的下方，用于收集清洁件40从滤网上清洁下来的灰尘。

采用本公开实施例，通过设置集尘盒50并将集尘盒50设于清洁件40的下方，集尘盒50可以接收清洁件40从滤网上清扫下来的灰尘，避免灰尘落入风道101内。

示例性的，结合图1至图4中所示，清洁件40设于第二壳体12的后侧壁且朝向转动件21延伸设置，集尘盒50设于清洁件40的下方且与第二壳体12的后侧壁连接，集尘盒50避让滤网组件20设置。这样，集尘盒50可以不影响滤网组件20的转动的同时收集清洁件40从滤网上清洁下来的灰尘。

可选地，集尘盒50与机体10可拆卸连接，机体10设有拆卸口103，拆卸口103对应集尘盒50设置，以使集尘盒50能够从容纳空间102内取出。

采用本公开实施例，通过将集尘盒50与机体10可拆卸连接，可以将集尘盒50从机体10上拆卸下来，便于用户清洁集尘盒50内的灰尘。

具体地，第二壳体12的内侧壁设有滑道，集尘盒50对应滑道的壁面设有滑块，滑块与滑道相适配，以使集尘盒50与第二壳体12可拆卸连接。

这样，用户可以将集尘盒50从容纳空间102内沿着拆卸口103抽出或放入，便于清洁集尘盒50。

可选地，机体10的前壁面开设进风口，机体10的后壁面开设出风口，风管机还包括：风机60，风机60设于风道101内，用于驱动空气从进风口流入风道101内并从出风口流出风道101。

采用本公开实施例，通过机体10的前壁面开设进风口并且在机体10的后壁面开设出风口，空气可以从机体10的前侧沿着进风口流入风道101内，流经风道101内处于工作位置的滤网，并从出风口流出风道101，通过将进风口和出风口设于相对的壁面，可以避免经过风管机过滤后的空气回流至进风口导致风管机过滤效率较低的情况出现。

示例性的，结合图5中所示，风机60为离心风机，离心风机的出风口朝向位于工作位置的滤网设置。

这样，可以有效地减少离心风机吹出的空气流入容纳空间102内的气流量，保证风管机的过滤效果。

可选地，风管机还包括：进风格栅，进风格栅盖设于进风口处。

这样，通过设置进风格栅并将进风格栅设置于进风口，可以有效地减少进风口流入的空气的灰尘量。

可选地，风管机还包括：蒸发器70，蒸发器70设于风道101内，用于与流经蒸发器70的空气进行换热。

采用本公开实施例，通过设置蒸发器70并将蒸发器70设于风道101内，风道101内的空气流经蒸发器70时，空气与蒸发器70进行热量交换，以降低或升高空气温度。

示例性的，结合图5中所示，蒸发器70设于机体10内且位于滤网组件20与出风口之间。这样，空气在经过滤网组件20过滤后再流经蒸发器70，可以减少落到蒸发器70的灰尘，并且可以使与蒸发器70换热后的空气快速地从出风口流出，减少空气的热量损失。

可选地，蒸发器70沿纵向倾斜设于机体10内。

这样，可以增大蒸发器70与风道101内的空气的换热面积，提升蒸发器70的换热效率。

以上描述和附图充分地示出了本公开的实施例，以使本领域的技术人员能够实践它们。其他实施例可以包括结构的以及其他的改变。实施例仅代表可能的变化。除非明确要求，否则单独的部件和功能是可选的，并且操作的顺序可以变化。一些实施例的部分和特征可以被包括在或替换其他实施例的部分和特征。本公开的实施例并不局限于上面已经描述并在附图中示出的结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (10)

1.一种风管机，其特征在于，包括：

机体，构造出风道，机体的壁面部分外凸构造出容纳空间，容纳空间与风道连通；

滤网组件，可转动地设于容纳空间和风道内；

驱动组件，设于机体内且与滤网组件驱动连接，用于带动滤网组件转动；

其中，滤网组件包括多个滤网，多个滤网围绕同一转动中心转动，转动中心位于容纳空间与风道的连接处，滤网组件具有工作位置，工作位置位于风道内，驱动组件能够驱动多个滤网中的任意一个转动至工作位置，以对风道内的空气进行过滤。

2.根据权利要求1所述的风管机，其特征在于，多个滤网包括：

转动件，可转动地设于机体内；

第一滤网，与转动件连接，围绕转动件转动；

第二滤网，与转动件连接，且与第一滤网呈第一夹角设置；

其中，第一夹角的角度大于或等于90度。

3.根据权利要求2所述的风管机，其特征在于，多个滤网还包括：

第三滤网，与转动件连接，设于第一滤网与第二滤网之间，与第一滤网呈第二夹角设置，与第二滤网呈第三夹角设置；

其中，第二夹角的角度和第三夹角的角度均大于或等于90度。

4.根据权利要求3所述的风管机，其特征在于，多个滤网还包括：

第四滤网，与转动件连接且围绕转动件转动；

其中，相邻的滤网之间的夹角为90度。

5.根据权利要求2所述的风管机，其特征在于，驱动组件包括：

电机，设于机体；

传动件，与电机和转动件均相连接，以使电机带动转动件转动。

6.根据权利要求1所述的风管机，其特征在于，还包括：

清洁件，设于容纳空间内，且位于滤网组件的转动路径上，能够与多个滤网抵接。

7.根据权利要求6所述的风管机，其特征在于，还包括：

集尘盒，设于容纳空间内，且位于清洁件的下方，用于收集清洁件从滤网上清洁下来的灰尘。

8.根据权利要求7所述的风管机，其特征在于，

集尘盒与机体可拆卸连接，机体设有拆卸口，拆卸口对应集尘盒设置，以使集尘盒能够从容纳空间内取出。

9.根据权利要求1至8中任一项所述的风管机，其特征在于，机体的前壁面开设进风口，机体的后壁面开设出风口，风管机还包括：

风机，设于风道内，用于驱动空气从进风口流入风道内并从出风口流出风道。

10.根据权利要求9所述的风管机，其特征在于，风管机还包括：

蒸发器，设于风道内，用于与流经蒸发器的空气进行换热。