CN220931188U - 一种超薄油烟机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种超薄油烟机，在壳体1的顶部位置处开设有顶进风口11，同时由于导风板4可拆卸地设置在壳体1的前端壁上，在导风板4上开设有侧进风口41，从而使烟机同时具备顶吸以及侧吸效果，在导风板4的前壁上凹设有导油槽5以利于将导风板4前壁上的油脂汇集于导油槽5内，并且在导油槽5内开设有与集烟腔14相连通的出油口，从而将导油槽5内的油脂经出油口往集烟腔14内排出，其结构简单，可使超薄烟机同时具备顶吸以及侧吸效果，同时利用零件功能的多元化使产品设计整体性较强。
Description
技术领域
本实用新型涉及厨房电器技术领域，尤其涉及一种超薄油烟机。
背景技术
吸油烟机已成为现代家庭中不可或缺的厨房家电设备之一。吸油烟机是利用流体动力学原理进行工作，通过安装在吸油烟机内部的离心式风机吸排油烟，并使用滤网过滤部分油脂颗粒。
目前市面上的油烟机大多数为顶吸式、侧吸式和超薄式，其中超薄式的吸油烟机，由于油杯内置，其内腔大多数存在漏油问题，且油杯没有经过装饰处理，外观效果较差，从而大大影响了消费者的使用体验感。
发明内容
本实用新型旨在至少在一定程度上解决现有相关技术中存在的问题之一，为此，本实用新型提出一种超薄油烟机，其结构简单，可使超薄烟机同时具备顶吸以及侧吸效果，同时利用零件功能的多元化使产品设计整体性较强。
上述目的是通过如下技术方案来实现的：
一种超薄油烟机，包括壳体，在所述壳体的顶部位置处开设有顶进风口，在所述壳体内限定有集烟腔，其特征在于，包括：
翻板组件，所述翻板组件铰接于所述壳体上；
油网，所述油网一端与所述翻板组件连接，另一端与所述壳体活动连接在一起以使所述油网随所述翻板组件的翻转运动同步开合所述顶进风口；
导风板，所述导风板可拆卸地设置在所述壳体的前端壁上，在所述导风板上开设有侧进风口，通过所述翻板组件的翻转运动以同步开合所述侧进风口，
导油槽，所述导油槽凹设于所述导风板的前壁上，在所述导油槽内开设有与所述集烟腔相连通的出油口，从而将所述导油槽内的油脂经所述出油口往所述集烟腔内排出。
在一些实施方式中，还包括安装架，在所述集烟腔内设置有油杯和/或水杯，所述安装架可拆卸地设置在所述壳体上，在所述安装架开设有安装口，并且所述安装口与所述油杯和/或所述水杯相对应设置。
在一些实施方式中，在所述导风板的下方位置处设置有装饰板以使所述装饰板遮盖住所述安装口。
在一些实施方式中，在所述安装架上设置有接油盆，所述接油盆位于所述导风板的下方位置处以对所述导风板上的油脂进行收集，在所述接油盆上开设有与所述油杯相对应设置的排油口。
在一些实施方式中，在所述导风板的上方位置处折弯设置有导油板，并且所述导油板位于所述油网的下方位置处以对所述油网滴落的油脂进行导向。
在一些实施方式中，所述翻板组件包括翻板、第一连杆、第二连杆和驱动电机，其中所述第一连杆与所述集烟腔内壁铰接在一起，另一端与所述第二连杆铰接在一起，所述第二连杆在远离于所述第一连杆的一端与所述翻板连接，所述驱动电机的输出端与所述第一连杆连接以使所述驱动电机驱动所述翻板作翻转运动。
在一些实施方式中，所述翻板组件还包括固定板，所述驱动电机通过所述固定板安装在所述集烟腔内。
在一些实施方式中，所述导油槽位于所述侧进风口的下方位置处。
在一些实施方式中，还包括滤网，所述滤网设置在所述侧进风口位置处。
在一些实施方式中，还包括风机组件，在所述壳体的上方位置处设置有与所述集烟腔相连通的箱体，所述风机组件设置在所述箱体内。
与现有技术相比，本实用新型的至少包括以下有益效果：
1.本实用新型的超薄油烟机，其结构简单，可使超薄烟机同时具备顶吸以及侧吸效果，同时利用零件功能的多元化使产品设计整体性较强。
附图说明
图1是本实用新型实施例中烟机的结构示意图；
图2是本实用新型实施例中烟机的分解示意图；
图3是本实用新型实施例中烟机的剖视图；
图4是本实用新型实施例中导风板的结构示意图；
图5是本实用新型实施例中安装架的结构示意图。
具体实施方式
以下实施例对本实用新型进行说明，但本实用新型并不受这些实施例所限制。对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换，而不脱离本实用新型方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。
实施例：
如图1至3所示，本实施例提供一种超薄油烟机，包括壳体1，在壳体1的顶部位置处开设有顶进风口11，在壳体1内限定有集烟腔14，包括：
翻板组件2，翻板组件2铰接于壳体1上；
油网3，油网3一端与翻板组件2连接，另一端与壳体1活动连接在一起以使油网3随翻板组件2的翻转运动同步开合顶进风口11；
导风板4，导风板4可拆卸地设置在壳体1的前端壁上，在导风板4上开设有侧进风口41，通过翻板组件2的翻转运动以同步开合侧进风口41，
导油槽5，导油槽5凹设于导风板4的前壁上，在导油槽5内开设有与集烟腔14相连通的出油口，从而将导油槽5内的油脂经出油口往集烟腔14内排出。
在本实施例中，在壳体1的顶部位置处开设有顶进风口11，同时由于导风板4可拆卸地设置在壳体1的前端壁上，在导风板4上开设有侧进风口41，从而使烟机同时具备顶吸以及侧吸效果，在导风板4的前壁上凹设有导油槽5以利于将导风板4前壁上的油脂汇集于导油槽5内，并且在导油槽5内开设有与集烟腔14相连通的出油口，从而将导油槽5内的油脂经出油口往集烟腔14内排出，其结构简单，可使超薄烟机同时具备顶吸以及侧吸效果，同时利用零件功能的多元化使产品设计整体性较强。
进一步地，还包括安装架6，在集烟腔14内设置有油杯12和/或水杯13，安装架6可拆卸地设置在壳体1上，在安装架6开设有安装口61，并且安装口61与油杯12和/或水杯13相对应设置。
优选地，在导风板4的下方位置处设置有装饰板43以使装饰板43遮盖住安装口61。
优选地，在安装架6上设置有接油盆62，接油盆62位于导风板4的下方位置处以对导风板4上的油脂进行收集，在接油盆62上开设有与油杯12相对应设置的排油口。
具体地，在导风板4的上方位置处折弯设置有导油板42，并且导油板42位于油网3的下方位置处以对油网3滴落的油脂进行导向。
优选地，还包括滤网，滤网设置在侧进风口41位置处。
在本实施例中，在集烟腔14内设置有油杯12和/或水杯13，在壳体1上可拆卸地设置有安装架6，在安装架6开设有安装口61，并且安装口61与油杯12和/或水杯13相对应设置，从而利于用户通过安装口61对油杯12和/或水杯13进行操作，从而既解决了因超薄烟机外壳底部狭小不适合设置油杯12，而将油杯12设于中间部位所造成油污不易收集的问题，又实现了同时具备顶吸和侧吸的两个进风口，整体布局功能集成性较强。
进一步地，为了提高产品的观感度，在导风板4的下方位置处设置有装饰板43以使装饰板43遮盖住安装口61，具体地，通过导风板4与装饰板43的配合连接以共同限定出导油槽5，从而使导油槽5位于侧进风口41的下方位置处，如此即可利于对导风板4上的油脂进行导流。
更优地，为了避免导风板4上的油脂直接滴落至油杯12和/或水杯13上，因此，在安装架6上设置有接油盆62，接油盆62位于导风板4的下方位置处，经出油口往外排出的油脂以及导风板4上所滴落的油脂先汇集于接油盆62上，然后再经接油盆62上的排油口往油杯12内进行排出，从而使油杯12对油脂进行收集。
当然，为了更好地对油网3上的油脂进行导流，在导风板4的上方位置处向前折弯设置有导油板42，并且导油板42由前往后且向下倾斜设置，从而使导油板42对油网3上所滴落的油脂进行导向。更优地，导风板4、导油板42以及装饰板43为一体成型的，如此即可使导风板4同时集成进风、导油、装饰等功能于一体，整体性较好。
进一步地，翻板组件2包括翻板21、第一连杆22、第二连杆23和驱动电机，其中翻板21铰接于壳体1上，第一连杆22与集烟腔14内壁铰接在一起，另一端与第二连杆23铰接在一起，第二连杆23在远离于第一连杆22的一端与翻板21连接，驱动电机的输出端与第一连杆22连接以使驱动电机驱动翻板21作翻转运动。
优选地，翻板组件2还包括固定板25，驱动电机通过固定板25安装在集烟腔14内。
特别地，还包括风机组件7，在壳体1的上方位置处设置有与集烟腔14相连通的箱体8，风机组件7设置在箱体8内。
在本实施例中，翻板21铰接于壳体1上，第一连杆22与集烟腔14内壁铰接在一起，另一端与第二连杆23铰接在一起，第二连杆23在远离于第一连杆22的一端与翻板21的后壁连接，驱动电机通过固定板25安装在集烟腔14内，并且驱动电机的输出端与第一连杆22连接，通过第一连杆22与第二连杆23的配合动作以使驱动电机驱动翻板21作翻转运动，通过翻板21的开合以对开合侧进风口41，以及还可带动油网3同步行进以开合顶进风口11。
以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种超薄油烟机，包括壳体(1)，在所述壳体(1)的顶部位置处开设有顶进风口(11)，在所述壳体(1)内限定有集烟腔(14)，其特征在于，包括：
翻板组件(2)，所述翻板组件(2)铰接于所述壳体(1)上；
油网(3)，所述油网(3)一端与所述翻板组件(2)连接，另一端与所述壳体(1)活动连接在一起以使所述油网(3)随所述翻板组件(2)的翻转运动同步开合所述顶进风口(11)；
导风板(4)，所述导风板(4)可拆卸地设置在所述壳体(1)的前端壁上，在所述导风板(4)上开设有侧进风口(41)，通过所述翻板组件(2)的翻转运动以同步开合所述侧进风口(41)；
导油槽(5)，所述导油槽(5)凹设于所述导风板(4)的前壁上以将所述导风板(4)前壁上的油脂汇集于所述导油槽(5)内，在所述导油槽(5)内开设有与所述集烟腔(14)相连通的出油口，从而将所述导油槽(5)内的油脂经所述出油口往所述集烟腔(14)内排出。
2.根据权利要求1所述的一种超薄油烟机，其特征在于，还包括安装架(6)，在所述集烟腔(14)内设置有油杯(12)和/或水杯(13)，所述安装架(6)可拆卸地设置在所述壳体(1)上，在所述安装架(6)开设有安装口(61)，并且所述安装口(61)与所述油杯(12)和/或所述水杯(13)相对应设置。
3.根据权利要求2所述的一种超薄油烟机，其特征在于，在所述导风板(4)的下方位置处设置有装饰板(43)以使所述装饰板(43)遮盖住所述安装口(61)。
4.根据权利要求2所述的一种超薄油烟机，其特征在于，在所述安装架(6)上设置有接油盆(62)，所述接油盆(62)位于所述导风板(4)的下方位置处以对所述导风板(4)上的油脂进行收集，在所述接油盆(62)上开设有与所述油杯(12)相对应设置的排油口。
5.根据权利要求1所述的一种超薄油烟机，其特征在于，在所述导风板(4)的上方位置处折弯设置有导油板(42)，并且所述导油板(42)位于所述油网(3)的下方位置处以对所述油网(3)滴落的油脂进行导向。
6.根据权利要求1所述的一种超薄油烟机，其特征在于，所述翻板组件(2)包括翻板(21)、第一连杆(22)、第二连杆(23)和驱动电机，其中所述第一连杆(22)与所述集烟腔(14)内壁铰接在一起，另一端与所述第二连杆(23)铰接在一起，所述第二连杆(23)在远离于所述第一连杆(22)的一端与所述翻板(21)连接，所述驱动电机的输出端与所述第一连杆(22)连接以使所述驱动电机驱动所述翻板(21)作翻转运动。
7.根据权利要求6所述的一种超薄油烟机，其特征在于，所述翻板组件(2)还包括固定板(25)，所述驱动电机通过所述固定板(25)安装在所述集烟腔(14)内。
8.根据权利要求1所述的一种超薄油烟机，其特征在于，所述导油槽(5)位于所述侧进风口(41)的下方位置处。
9.根据权利要求1所述的一种超薄油烟机，其特征在于，还包括滤网，所述滤网设置在所述侧进风口(41)位置处。
10.根据权利要求1至9任一所述的一种超薄油烟机，其特征在于，还包括风机组件(7)，在所述壳体(1)的上方位置处设置有与所述集烟腔(14)相连通的箱体(8)，所述风机组件(7)设置在所述箱体(8)内。
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