CN220931172U - 集烟组件及集成灶 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种集烟组件及集成灶，其属于厨房电器技术领域，集烟组件包括集烟罩和挡烟结构，集烟罩包括集烟罩主体和支架，集烟罩主体具有前安装面，支架凸出于前安装面设置；挡烟结构与支架可拆卸连接，挡烟结构的底面形成挡烟面，挡烟结构的顶面形成置物面。集成灶包括机壳和上述的集烟组件，集烟罩与机壳连接。通过在前安装面上凸出设置支架，挡烟结构与支架可拆卸连接，便于拆装挡烟结构，实现模块化，通用性强，便于进行售后维修，降低维护成本；由于挡烟结构与支架连接，增大接触面积，使得连接更稳定，保证置物面的承重稳定性。

Description

集烟组件及集成灶

技术领域

本实用新型涉及厨房电器技术领域，尤其涉及一种集烟组件及集成灶。

背景技术

现有的集成灶中，集烟罩以带置物台挡烟板和电动翻转挡烟板两种为主。其中，带置物台挡烟板的集烟罩结构，大部分都是一体式的，置物台固定不可拆装，使得产品系列化差，通用性不强，售后维修不便，导致维护成本高。虽然有部分集烟罩的置物台挡烟板可拆卸，但是大都通过简单的螺栓连接，置物台的承重稳定性差，存在安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种集烟组件及集成灶，以解决现有技术中存在的置物台挡烟板不便拆卸，置物稳定性差的技术问题。

如上构思，本实用新型所采用的技术方案是：

一种集烟组件，包括：

集烟罩，包括集烟罩主体和支架，所述集烟罩主体具有前安装面，所述支架凸出于所述前安装面设置；

挡烟结构，与所述支架可拆卸连接，所述挡烟结构的底面形成挡烟面，所述挡烟结构的顶面形成置物面。

其中，所述挡烟结构的一端与所述前安装面抵接。

其中，所述集烟罩还包括加强结构，所述加强结构的一端与所述前安装面连接，所述加强结构的另一端与所述挡烟结构可拆卸连接。

其中，所述挡烟结构上开设有容置所述加强结构的容置槽。

其中，所述集烟罩主体包括可拆卸连接的后板和前板，所述支架的一端与所述后板连接，所述前板上开设有用于穿设所述支架的通孔，所述前安装面设置于所述前板的前侧。

其中，所述支架包括垂直设置的连接部和承载部，所述连接部与所述后板连接，所述承载部穿设于所述通孔且与所述挡烟结构可拆卸连接。

其中，所述支架穿设于所述挡烟结构内。

其中，所述挡烟结构包括挡烟板和置物板，所述挡烟板与所述支架可拆卸连接，所述置物板设置于所述挡烟板的顶部且与所述挡烟板可拆卸连接。

其中，所述挡烟板内开设有用于穿设所述支架的导向槽，所述挡烟板的顶部开设有第一安装孔，所述第一安装孔与所述导向槽连通，所述挡烟板与所述支架通过第一锁紧件连接。

一种集成灶，包括机壳和如上所述的集烟组件，所述集烟罩与所述机壳连接。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提出的集烟组件，集烟罩主体具有前安装面，通过在前安装面上凸出设置支架，挡烟结构与支架可拆卸连接，便于拆装挡烟结构，实现模块化，通用性强，便于进行售后维修，降低维护成本；由于挡烟结构与支架连接，增大接触面积，使得连接更稳定，保证置物面的承重稳定性。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的集烟组件的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的集烟组件的分解结构示意图；

图3是本实用新型实施例提供的集烟组件的主视图；

图4是本实用新型实施例提供的集烟组件的侧视图；

图5是本实用新型实施例提供的集烟罩的分解结构示意图；

图6是本实用新型实施例提供的支架的结构示意图；

图7是图5的A处放大图；

图8是本实用新型实施例提供的挡烟结构的分解结构示意图；

图9是本实用新型实施例提供的挡烟板的部分结构示意图。

图中：

10、集烟罩；11、集烟罩主体；110、前安装面；111、后板；112、前板；1121、通孔；12、支架；121、连接部；122、承载部；123、第一螺纹孔；13、加强结构；131、第二安装孔；

20、挡烟结构；201、挡烟面；202、置物面；21、挡烟板；211、容置槽；212、导向槽；213、第一安装孔；22、置物板。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

参见图1至图4，本实用新型实施例提供一种集烟组件，包括集烟罩10和挡烟结构20，集烟罩10包括集烟罩主体11和支架12，集烟罩主体11具有前安装面110，支架12凸出于前安装面110设置；挡烟结构20与支架12可拆卸连接，挡烟结构20的底面形成挡烟面201，挡烟结构20的顶面形成置物面202。

通过在前安装面110上凸出设置支架12，挡烟结构20与支架12可拆卸连接，便于拆装挡烟结构20，实现模块化、标准化、系列化，通用性强，便于进行售后维修，降低维护成本；由于挡烟结构20与支架12连接，增大接触面积，使得连接更稳定，保证置物面202的承重稳定性。

通常情况下，集烟罩主体11上设置有进烟口，前安装面110上正对进烟口的位置可拆卸设置有油网(未图示)，便于对油烟进行过滤。上述挡烟结构20不低于油网设置，油烟在上升的过程中会撞击到挡烟结构20的挡烟面201，从而被挡烟面201阻挡上升趋势，进而便于油烟被吸入进烟口内；可以在置物面202上放置物品以扩大置物空间，由于油烟被挡烟面201阻挡因此油烟不会接触到置物面202上的物品，防止油烟对置物面202上的物品进行污染。

由于挡烟结构20可拆卸，因此挡烟结构20具有装配状态和拆卸状态，只有在装配状态下，才能够起到挡烟和置物的功能，一般在运输、维护或者更换时，挡烟结构20才处于拆卸状态。

挡烟结构20可以安装在支架12的顶面，也可以安装在支架12的底面，还可以是支架12穿设于挡烟结构20内，挡烟结构20将支架12遮挡，保证整体性和美观性，便于对挡烟结构20的表面进行清洁。具体为凸出于前安装面110的支架12穿设于挡烟结构20内。

挡烟结构20的一端与前安装面110抵接，因此挡烟结构20与集烟罩主体11的接缝是位于外部的，避免烹饪后的冷凝油进入内部，也有利于清洁。挡烟结构20与集烟罩主体11之间，未采用“凹凸镶嵌”的结构，未将挡烟结构20伸入集烟罩主体11内，而是将挡烟结构20与前安装面110抵接，即将挡烟结构20和集烟罩主体11进行了直线分割，分割位置在挡烟结构20和前安装面110之间，通过增加支架12来保证结构连接的稳定性，除了实现产品的模块化、安装便捷、可系列化且降低维修成本的目的外，还因为是平行分割的两模块，使集烟罩主体11结构完整，挡烟结构20与前安装面110的接缝也是在外部的，故而避免烹饪后的冷凝油进入内部，也有利于清洁。

一般情况下，前安装面110沿竖直方向延伸，为了便于阻挡油烟，挡烟结构20在前后方向和左右方向都延伸一定长度，因此通常将挡烟结构20设置为长方体，可以认为挡烟结构20沿横向设置于前安装面110上。

其中，支架12可以设置一个或多个。当设置一个支架12时，通过增加支架12的宽度可以增大承载能力；当设置多个支架12时，通过将多个支架12沿横向排布，可以增大承载能力。在本实施例中，支架12设置有两个，两个支架12沿左右方向间隔排布。

参见图5至图7，集烟罩主体11包括可拆卸连接的后板111和前板112，支架12的一端与后板111连接，前板112上开设有用于穿设支架12的通孔1121，前安装面110设置于前板112的前侧。支架12与后板111之间以及前板112与后板111之间都是通过螺钉、铆钉等可拆卸的连接的方式进行固定，具有良好的可靠性且连接后整个集烟罩主体11较整洁、整体性强。由于支架12与后板111连接，因此后板111需支撑整个挡烟结构20以及置物面202上的物品的重量，故后板111需要有较高的强度。

支架12为金属板材或锌合金等材质的型材制作而成，其截面形状为“L”型、“凹”型、“凸”型、“工”型等具有较强刚性的结构形式。在本实施例中，支架12呈L形，支架12包括垂直设置的连接部121和承载部122，连接部121与后板111连接，具有较大的接触面积，承载部122穿设于前板112上的通孔1121且凸出于前板112设定长度，承载部122与挡烟结构20可拆卸连接，承载部122与挡烟板21具有较大的接触面积，保证连接稳定性。在本实施例中，支架12的截面形状为U形。

前板112与后板111连接后，前板112遮挡部分支架12，保证整体性和美观性。另有部分支架12凸出于前安装面110，用于安装挡烟结构20。可以理解的是，前板112与后板111之间形成空腔，便于容置支架12。具体地，前板112的边缘处设置有向后延伸的后翻边，后板111的边缘处设置有向前延伸的前翻边，在前板112与后板111连接时，后翻边与后板111抵接，前翻边包围后翻边，保证整体性和美观性。

参见图7至图9，集烟罩10还包括加强结构13，加强结构13的一端与前安装面110连接，加强结构13的另一端与挡烟结构20可拆卸连接。通过设置加强结构13，进一步保证挡烟结构20与集烟罩主体11连接的稳定性，在置物面202上承受重物的情况下可减少挡烟结构20的形变，防止集烟罩主体11与挡烟结构20之间的缝隙变大。加强结构13与支架12配合，增加挡烟结构20的承载能力。

挡烟结构20上开设有容置加强结构13的容置槽211。在安装挡烟结构20时，将挡烟结构20套设于支架12，推动挡烟结构20使得挡烟结构20的一端与前安装面110抵接，同时加强结构13插入容置槽211内。

在安装挡烟结构20之后，加强结构13被挡烟结构20遮挡，一方面，保证挡烟结构20与前安装面110抵接的缝隙最小，另一方面，保证整体性和美观性，便于清洁。因此容置槽211的大小能够完全容置加强结构13。

在本实施例中，加强结构13包括呈矩形设置的加强板，加强板与前板112一体成型，便于加工生产。在其他实施例中，加强结构13可以是呈L形设置的加强板。

挡烟结构20可以是一个整体，也可以是分体结构，便于和支架12连接，且便于遮挡支架12和加强结构13。在本实施例中，挡烟结构20包括挡烟板21和置物板22，挡烟板21与支架12可拆卸连接，置物板22设置于挡烟板21的顶部且与挡烟板21可拆卸连接。在安装时，先将挡烟板21与支架12连接，再将置物板22与挡烟板21连接；在拆卸时，先将置物板22与挡烟板21拆卸，再将挡烟板21与支架12拆卸。

支架12穿设于挡烟结构20内，可以是支架12穿设于挡烟板21与置物板22之间，也可以是支架12穿设于挡烟板21或者置物板22。在本实施例中，挡烟板21内开设有用于穿设支架12的导向槽212，挡烟板21的顶部开设有第一安装孔213，第一安装孔213与导向槽212连通。在安装时，将挡烟板21套设于支架12，使得支架12插入导向槽212，推动挡烟板21与前板112的前安装面110抵接，此时支架12上的第一螺纹孔123与挡烟板21上的第一安装孔213正对。挡烟板21与支架12通过第一锁紧件连接。第一锁紧件可以为螺钉，通过螺钉穿过第一安装孔213与第一螺纹孔123连接，可以锁紧挡烟板21与支架12。

挡烟结构20上开设有容置加强板的容置槽211，具体为，挡烟板21的顶面与背面的交界处开设有容置槽211，在推动挡烟板21与前安装面110抵接的过程中，加强板插入容置槽211内，加强板上的第二安装孔131与挡烟板21的容置槽211内的第二螺纹孔正对，通过螺钉穿过第二安装孔131与第二螺纹孔连接，可以锁紧挡烟板21与加强板。为了便于安装螺钉，加强板上的第二安装孔131位于加强板的顶部，挡烟板21的第二螺纹孔位于容置槽211的顶部。

置物板22与挡烟板21之间可以是粘接或者磁吸连接。在本实施例中，置物面202沿水平方向延伸，便于保证置物稳定性。根据需要，可以在置物面202上设置凹槽，以容置杯子、瓶子等罐体。挡烟面201可以沿水平方向延伸，也可以倾斜向下延伸，具有更好的挡烟效果。

在本实施例中，置物板22采用玻璃板，便于进行清洁。置物板22与挡烟板21可以采用3M胶或硅胶的方式连接固定，置物板22能够放置烹饪时常用的一些调味品、食物等。

上述集烟组件在装配时，将支架12与后板111连接，将前板112穿设于支架12并滑动前板112直至前板112与后板111抵接，将前板112与后板111连接。将挡烟板21套设于支架12，使得支架12插入导向槽212，推动挡烟板21与前板112的前安装面110抵接，此时支架12上的螺纹孔与挡烟板21上的第一安装孔213正对，且加强板插入容置槽211内。通过螺钉穿过第一安装孔213与支架12螺纹连接，锁紧挡烟板21与支架12。通过螺钉穿过第二安装孔131与挡烟板21螺纹连接，锁紧挡烟板21与加强板。将置物板22粘接于挡烟板21。

上述集烟组件可以应用于油烟机、集成灶等厨电。本实用新型实施例还提供一种集成灶，包括机壳和如上所述的集烟组件，集烟罩10与机壳连接。

以上实施方式只是阐述了本实用新型的基本原理和特性，本实用新型不受上述实施方式限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种集烟组件，其特征在于，包括：

集烟罩(10)，包括集烟罩主体(11)和支架(12)，所述集烟罩主体(11)具有前安装面(110)，所述支架(12)凸出于所述前安装面(110)设置；

挡烟结构(20)，与所述支架(12)可拆卸连接，所述挡烟结构(20)的底面形成挡烟面(201)，所述挡烟结构(20)的顶面形成置物面(202)。

2.根据权利要求1所述的集烟组件，其特征在于，所述挡烟结构(20)的一端与所述前安装面(110)抵接。

3.根据权利要求2所述的集烟组件，其特征在于，所述集烟罩(10)还包括加强结构(13)，所述加强结构(13)的一端与所述前安装面(110)连接，所述加强结构(13)的另一端与所述挡烟结构(20)可拆卸连接。

4.根据权利要求3所述的集烟组件，其特征在于，所述挡烟结构(20)上开设有容置所述加强结构(13)的容置槽(211)。

5.根据权利要求1所述的集烟组件，其特征在于，所述集烟罩主体(11)包括可拆卸连接的后板(111)和前板(112)，所述支架(12)的一端与所述后板(111)连接，所述前板(112)上开设有用于穿设所述支架(12)的通孔(1121)，所述前安装面(110)设置于所述前板(112)的前侧。

6.根据权利要求5所述的集烟组件，其特征在于，所述支架(12)包括垂直设置的连接部(121)和承载部(122)，所述连接部(121)与所述后板(111)连接，所述承载部(122)穿设于所述通孔(1121)且与所述挡烟结构(20)可拆卸连接。

7.根据权利要求1-6任一项所述的集烟组件，其特征在于，所述支架(12)穿设于所述挡烟结构(20)内。

8.根据权利要求7所述的集烟组件，其特征在于，所述挡烟结构(20)包括挡烟板(21)和置物板(22)，所述挡烟板(21)与所述支架(12)可拆卸连接，所述置物板(22)设置于所述挡烟板(21)的顶部且与所述挡烟板(21)可拆卸连接。

9.根据权利要求8所述的集烟组件，其特征在于，所述挡烟板(21)内开设有用于穿设所述支架(12)的导向槽(212)，所述挡烟板(21)的顶部开设有第一安装孔(213)，所述第一安装孔(213)与所述导向槽(212)连通，所述挡烟板(21)与所述支架(12)通过第一锁紧件连接。

10.一种集成灶，其特征在于，包括机壳和权利要求1-9任一项所述的集烟组件，所述集烟罩(10)与所述机壳连接。