CN220930287U - 一种安全阀流量控制结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种安全阀流量控制结构，包括：外壳体、调节筒、锥形筒；所述外壳体中内嵌固定有一筒状结构的调节筒，调节筒上方设有一锥形筒、锥形筒上部中心处固定有一直杆结构的锥形筒杆，锥形筒杆密封内嵌在空心转杆内，空心转杆通过密封轴承和上封盖密封配合，锥形筒上方设有一叶轮，叶轮固定在空心转杆下方，叶轮中心设有供锥形筒杆穿透的预留竖直通孔，空心转杆的顶部设有一可以根据叶轮转速控制锥形筒上下位置的摆动组件；本实用新型具有以下有益效果：可以实时调节泄压的流量大小，将泄压流量控制在泄压管道的承受范围内，以保护泄压管道。

Description

一种安全阀流量控制结构

技术领域

本实用新型属于安全阀流量控制技术领域，特别涉及一种安全阀流量控制结构。

背景技术

安全阀(如公开号为CN110792821A的一种重锤杠杆式安全阀)是指为保证压力容器安全运行，而安装在压力容器上的一种泄压装置，当压力容器的压力过载时，介质压力推动活塞开启使介质排放，将介质排放至泄压管道中，泄压后，活塞自动关闭，适用于高压气井、水井的出气或出水口等场合。

但是现有技术的大部分安全阀缺少可以根据泄压流量调整泄压流通量以保护泄压管道的控制结构，当泄压的流量超过泄压管道的承受能力时，泄压管道容易破损甚至爆裂，使得泄压管道使用寿命较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种安全阀流量控制结构，以解决上述背景技术中所提到的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种安全阀流量控制结构，包括：外壳体、调节筒、锥形筒；所述外壳体为一空壳结构，其下端开口设置有一导通筒并导通筒端部设置法兰形成排水口，其侧面设置有一导通筒并导通筒端部设置法兰形成进水口；外壳体顶部由一板状结构的上封盖密封覆盖，所述外壳体中内嵌固定有一筒状结构的调节筒，调节筒上方设有一锥形筒、锥形筒上部中心处固定有一直杆结构的锥形筒杆，锥形筒杆密封内嵌在空心转杆内，空心转杆通过密封轴承和上封盖密封配合，锥形筒上方设有一叶轮，叶轮固定在空心转杆下方，叶轮中心设有供锥形筒杆穿透的预留竖直通孔，空心转杆的顶部设有一可以根据叶轮转速控制锥形筒上下位置的摆动组件。

进一步的，所述摆动组件，包括：摆杆、转孔、压舌、重力球，所述空心转杆顶部固定有一转座，转座两侧通过水平的轴杆旋转配合有摆杆，摆杆为一杆状结构，摆杆的下端设有一球形结构的重力球，摆杆的上端设有一和摆杆成一钝角的外凸形结构形成压舌，摆杆和压舌的折角处设有一转孔，转孔和转座两侧对应位置的轴杆成旋转配合；锥形筒杆顶端设有圆形片状结构的压片，压舌的下平面相切于压片的上表面。

进一步的，为了使锥形筒在不使用时，位于打开位置，便于及时泄压，所述转座上固定有一上封闭套筒结构的环套，环套内的顶部固定有一上弹簧座，上弹簧座下方通过弹簧连接有一下弹簧座，下弹簧座可在环套内上下滑动，所述锥形筒杆的顶端设有一细杆结构的探杆，探杆连接在下弹簧座的下端面，弹簧具有缩短的弹力趋势。

进一步的，为了使锥形筒杆、锥形筒整体不具备转动能力，下弹簧座的下端面和探杆上方固定连接。

进一步的，为了方便本控制结构的安装，所述外壳体的侧面固定有一用于安装的安装支架，安装支架上设有用于安装的安装孔。

进一步的，为了使本实用新型的进水方向和出水方向得到统一，所述排水口的下方通过法兰固定有一九十度的换向弯，换向弯的出水方向和进水口的进水方向一致。

进一步的，为了方便重力球的安装替换，所述重力球上设有内螺纹孔，摆杆下端设有对应的外螺纹，重力球螺纹配合在摆杆上。

进一步的，为了使锥形筒不会完全覆盖调节筒，避免锥形筒完全关闭流量通道，所述锥形筒运动至最低位置时和调节筒上端口之间仍预留有间隙。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

可以实时调节泄压的流量大小，将泄压流量控制在泄压管道的承受范围内，以保护泄压管道：通过调节筒、锥形筒、空心转杆、摆动组件的设立，当泄压的流量较小时，摆动组件缓速转动不会影响锥形筒，当泄压的流量超过泄压管道的承受能力时，叶轮就会快速转动，进而带动摆动组件转动，进而在离心力的作用下，重力球被离心力带动向上运动，重力球运动时带动摆杆向上摆动，在杠杆原理下，摆杆以转孔为支点带动压舌向下偏转，进而压舌下压压片，使压片上的锥形筒杆整体下行运动，进而带动锥形筒向着调节筒侧移动，进而减小锥形筒和调节筒之间的流通截面，进而降低进入泄压管道中的流量，避免泄压管道因为高压高流量损坏，因为叶轮的转速和泄压流量成正比，所以根据上述原理，锥形筒的下降程度和转速和泄压流量成比，所以本实用新型可以根据实际情况实时调整锥形筒的高低，进而实时调节泄压的流量大小。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的侧面结构示意图；

图3是图2中A-A剖面结构示意图；

图4是图3中B处结构放大视图；

图5是本实用新型的内部剖切结构示意图；

图6是本实用新型的使用结构示意图；

图7是图5中C处结构放大视图；

图中，1、外壳体；2、调节筒；3、锥形筒；4、上封盖；5、空心转杆；6、叶轮；7、锥形筒杆；8、转座；9、弹性组件；10、摆动组件；11、进水口；12、排水口；13、安装支架；14、换向弯；15、密封轴承；16、安全阀；71、压片；72、探杆；91、环套；92、上弹簧座；93、下弹簧座；94、弹簧；101、摆杆；102、转孔；103、压舌；104、重力球。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

请参阅图1-图7，本实用新型提供技术方案：

一种安全阀流量控制结构，包括：外壳体1、调节筒2、锥形筒3；所述外壳体1为一空壳结构，其下端开口设置有一导通筒并导通筒端部设置法兰形成排水口12，其侧面设置有一导通筒并导通筒端部设置法兰形成进水口11；外壳体1顶部由一板状结构的上封盖4密封覆盖，所述外壳体1中内嵌固定有一筒状结构的调节筒2，调节筒2上方设有一锥形筒3、锥形筒3上部中心处固定有一直杆结构的锥形筒杆7，锥形筒杆7密封内嵌在空心转杆5内，空心转杆5通过密封轴承15和上封盖4密封配合，锥形筒3上方设有一叶轮6，叶轮6固定在空心转杆5下方，叶轮6中心设有供锥形筒杆7穿透的预留竖直通孔，空心转杆5的顶部设有一可以根据叶轮6转速控制锥形筒3上下位置的摆动组件10。

所述摆动组件10，包括：摆杆101、转孔102、压舌103、重力球104，所述空心转杆5顶部固定有一转座8，转座8两侧通过水平的轴杆旋转配合有摆杆101，摆杆101为一杆状结构，摆杆101的下端设有一球形结构的重力球104，摆杆101的上端设有一和摆杆101成一钝角的外凸形结构形成压舌103，摆杆101和压舌103的折角处设有一转孔102，转孔102和转座8两侧对应位置的轴杆成旋转配合；锥形筒杆7顶端设有圆形片状结构的压片71，压舌103的下平面相切于压片71的上表面。

所述转座8上固定有一上封闭套筒结构的环套91，环套91内的顶部固定有一上弹簧座92，上弹簧座92下方通过弹簧94连接有一下弹簧座93，下弹簧座93可在环套91内上下滑动，所述锥形筒杆7的顶端设有一细杆结构的探杆72，探杆72连接在下弹簧座93的下端面，弹簧94具有缩短的弹力趋势。

所述下弹簧座93的下端面和探杆72上方固定连接。

所述外壳体1的侧面固定有一用于安装的安装支架13，安装支架13上设有用于安装的安装孔。

所述排水口12的下方通过法兰固定有一九十度的换向弯14，换向弯14的出水方向和进水口11的进水方向一致。

所述重力球104上设有内螺纹孔，摆杆101下端设有对应的外螺纹，重力球104螺纹配合在摆杆101上。

所述锥形筒3运动至最低位置时和调节筒2上端口之间仍预留有间隙。

使用时，如图6所示，将本实用新型的进水口11安装在安全阀16的泄压口处，为换向弯14连接泄压管道；当安全阀16泄压时，流体介质从进水口11进入，因为弹簧94具有缩短的弹力趋势，所以弹簧94会通过锥形筒杆7牵引锥形筒3，使锥形筒3在不使用时，位于打开位置，便于安全阀16及时泄压，从进水口11进入的流体介质从打开的调节筒2上端口处通过再从排水口12排出，再由换向弯14排至泄压管道，当泄压的流量过大或者流速过快超过泄压管道的承受能力时，此时就需要通过本实用新型对泄压流量进行限制，在流体介质从进水口11到排水口12时会带动叶轮6旋转，因为叶轮6和空心转杆5下端固定，所以叶轮6会带动空心转杆5旋转，空心转杆5通过转座8带动摆动组件10整体旋转，当泄压的流量较小时，摆动组件10缓速转动不会影响锥形筒3，当泄压的流量超过泄压管道的承受能力时，叶轮6就会快速转动，进而带动摆动组件10转动，进而在离心力的作用下，重力球104被离心力带动向上运动，重力球104运动时带动摆杆101向上摆动，在杠杆原理下，摆杆101以转孔102为支点带动压舌103向下偏转，进而压舌103下压压片71，使压片71上的锥形筒杆7整体下行运动，进而带动锥形筒3向着调节筒2侧移动，进而减小锥形筒3和调节筒2之间的流通截面，进而降低进入泄压管道中的流量，避免泄压管道因为高压高流量损坏，因为叶轮6的转速和泄压流量成正比，所以根据上述原理，锥形筒3的下降程度和转速和泄压流量成比，所以本实用新型可以根据实际情况实时调整锥形筒3的高低，进而实时调节泄压的流量大小，进而将泄压流量控制在泄压管道的承受范围内，以保护泄压管道；可根据泄压管道的流量阈值，合理选用不同质量的重力球104，当重力球104质量越大时，则需要越大的流速通过叶轮9转换为转速促使离心力带动重力球104上行运动，也就是越大质量的重力球104对应泄压管道的承受阈值越大，反之泄压管道的承受阈值越小时，所需要的重力球104质量就越小。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种安全阀流量控制结构，包括：外壳体(1)、调节筒(2)、锥形筒(3)；其特征在于：所述外壳体(1)为一空壳结构，其下端开口设置有一导通筒并导通筒端部设置法兰形成排水口(12)，其侧面设置有一导通筒并导通筒端部设置法兰形成进水口(11)；外壳体(1)顶部由一板状结构的上封盖(4)密封覆盖，所述外壳体(1)中内嵌固定有一筒状结构的调节筒(2)，调节筒(2)上方设有一锥形筒(3)、锥形筒(3)上部中心处固定有一直杆结构的锥形筒杆(7)，锥形筒杆(7)密封内嵌在空心转杆(5)内，空心转杆(5)通过密封轴承(15)和上封盖(4)密封配合，锥形筒(3)上方设有一叶轮(6)，叶轮(6)固定在空心转杆(5)下方，叶轮(6)中心设有供锥形筒杆(7)穿透的预留竖直通孔，空心转杆(5)的顶部设有一可以根据叶轮(6)转速控制锥形筒(3)上下位置的摆动组件(10)。

2.根据权利要求1所述的一种安全阀流量控制结构，其特征在于：所述摆动组件(10)，包括：摆杆(101)、转孔(102)、压舌(103)、重力球(104)，所述空心转杆(5)顶部固定有一转座(8)，转座(8)两侧通过水平的轴杆旋转配合有摆杆(101)，摆杆(101)为一杆状结构，摆杆(101)的下端设有一球形结构的重力球(104)，摆杆(101)的上端设有一和摆杆(101)成一钝角的外凸形结构形成压舌(103)，摆杆(101)和压舌(103)的折角处设有一转孔(102)，转孔(102)和转座(8)两侧对应位置的轴杆成旋转配合；锥形筒杆(7)顶端设有圆形片状结构的压片(71)，压舌(103)的下平面相切于压片(71)的上表面。

3.根据权利要求2所述的一种安全阀流量控制结构，其特征在于：所述转座(8)上固定有一上封闭套筒结构的环套(91)，环套(91)内的顶部固定有一上弹簧座(92)，上弹簧座(92)下方通过弹簧(94)连接有一下弹簧座(93)，下弹簧座(93)可在环套(91)内上下滑动，所述锥形筒杆(7)的顶端设有一细杆结构的探杆(72)，探杆(72)连接在下弹簧座(93)的下端面，弹簧(94)具有缩短的弹力趋势。

4.根据权利要求3所述的一种安全阀流量控制结构，其特征在于：所述下弹簧座(93)的下端面和探杆(72)上方固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种安全阀流量控制结构，其特征在于：所述外壳体(1)的侧面固定有一用于安装的安装支架(13)，安装支架(13)上设有用于安装的安装孔。

6.根据权利要求1所述的一种安全阀流量控制结构，其特征在于：所述排水口(12)的下方通过法兰固定有一九十度的换向弯(14)，换向弯(14)的出水方向和进水口(11)的进水方向一致。

7.根据权利要求2所述的一种安全阀流量控制结构，其特征在于：所述重力球(104)上设有内螺纹孔，摆杆(101)下端设有对应的外螺纹，重力球(104)螺纹配合在摆杆(101)上。

8.根据权利要求1所述的一种安全阀流量控制结构，其特征在于：所述锥形筒(3)运动至最低位置时和调节筒(2)上端口之间仍预留有间隙。