CN108730594B - 一种压缩机的止回阀 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种压缩机的止回阀，其结构包括限流调节装置、进水口、阀盖、止回阀本体、出水口，止回阀本体的顶部机械连接有阀盖，阀盖的形状呈圆形结构，止回阀本体的一侧开设有进水口，与现有技术相比，本发明的有益效果是：该止回阀设有限流调节装置，通过限流体、限流板主动机构、手轮盘限位固定机构、固定杆调节机构、限流板从动机构的结合设置，具有限流的作用，能够对介质的流速进行限速，有效的避免介质速度过快对阀瓣产生较大的冲击力，防止装置发生回流的现象，且有助于延长装置的使用寿命，使得装置能够正常使用。

Description

一种压缩机的止回阀

技术领域

本发明涉及一种压缩机的止回阀领域，具体地说是一种压缩机的止回阀。

背景技术

止回阀是指启闭件为圆形阀瓣并靠自身重量及介质压力产生动作来阻断介质倒流的一种阀门。属自动阀类，又称逆止阀、单向阀、回流阀或隔离阀。阀瓣运动方式分为升降式和旋启式。升降式止回阀与截止阀结构类似，仅缺少带动阀瓣的阀杆。介质从进口端流入，从出口端流出。当进口压力大于阀瓣重量及其流动阻力之和时，阀门被开启。反之，介质倒流时阀门则关闭。旋启式止回阀有一个斜置并能绕轴旋转的阀瓣，工作原理与升降式止回阀相似。止回阀常用作抽水装置的底阀，可以阻止水的回流。

目前的止回阀由于技术不完善，不能对介质的流速进行限速，使得介质流速过快而对阀瓣产生较大的冲击力，使得阀瓣受损，从而有可能导致装置发生回流的现象，影响装置的正常使用。

发明内容

本发明的主要目的在于克服现有技术的不足，提供一种压缩机的止回阀。

本发明采用如下技术方案来实现：一种压缩机的止回阀，其结构包括限流调节装置、进水口、阀盖、止回阀本体、出水口，所述止回阀本体的顶部机械连接有阀盖，所述阀盖的形状呈圆形结构，所述止回阀本体的一侧开设有进水口，所述止回阀本体的另一侧则设有出水口，所述出水口与进水口为同心圆结构，所述止回阀本体靠近进水口的一侧上安装有限流调节装置；

所述限流调节装置包括有限流体、限流板主动机构、手轮盘限位固定机构、固定杆调节机构、限流板从动机构；

所述限流体的中间位置上安装有限流板主动机构，所述限流板主动机构的上下两端均传动连接有限流板从动机构，所述限流板从动机构设置有两组，所述限流板主动机构的外侧上下两端均活动接触有手轮盘限位固定机构，所述手轮盘限位固定机构均连接有固定杆调节机构，所述固定杆调节机构及手轮盘限位固定机构均设置有两组且以限流板主动机构的水平中心线为轴呈对称式布设，所述限流体贯穿于进水口且与止回阀本体的内壁固定连接。

作为优化，所述限流体包括有中心孔、活动口、丝杆安装孔、主体、方形通口、转轴安装孔，所述主体的形状呈圆形结构，所述主体的中心位置开设有方形通口，所述主体的左右两内壁均开设有转轴安装孔，一个壁面上开设有三个且呈等距式布设，所述主体的一个外面上的中心位置开设有中心孔，所述中心孔与中心位置上的转轴安装孔为同心圆结构且两者相通，所述中心孔的上下两端从内自外依次设置有活动口、丝杆安装孔，所述活动口、丝杆安装孔均设有两个，所述主体贯穿于进水口与止回阀本体相连接，所述主体均与限流板主动机构、手轮盘限位固定机构、固定杆调节机构、限流板从动机构连接。

作为优化，所述限流板主动机构包括有手轮盘、定位槽、第一传动带、第一主动轮、第一转轴、第一限流板、第二传动带、第二主动轮，所述第一转轴的一末端垂直连接于手轮盘的内侧中心，所述手轮盘上开设有与之为一体化结构的定位槽，所述定位槽与手轮盘为同心圆结构，所述手轮盘的一侧平行设有第一主动轮，所述第一主动轮套置在第一转轴在且两者采用过度配合，所述第一主动轮与第一传动带的一端进行传动连接，所述第一转轴远离手轮盘的一端贯穿有第二主动轮，所述第二主动轮与第二传动带的另一端采用传动连接，所述第二主动轮与第一主动轮之间设有第一限流板，所述第一限流板与第一转轴采用过度配合。

作为优化，所述第一限流板的上下两端均设限流板从动机构，有第二传动带及第一传动带均传动连接有限流板从动机构，所述第一转轴依次贯穿于与之采用间隙配合的中心孔、转轴安装孔，所述定位槽的相对位置上均设有手轮盘限位固定机构，所述手轮盘设于主体的外侧。

作为优化，所述手轮盘限位固定机构包括有内弹簧、外筒、限位块、固定杆，所述固定杆贯穿于与之采用间隙配合的外筒而与限位块相连接，所述限位块通过内弹簧与外筒的内端面相连接，所述外筒固定于主体的内部，所述固定杆贯穿于活动口且两者采用间隙配合，所述固定杆的位置与定位槽的相对应，所述固定杆还与固定杆调节机构相连接。

作为优化，所述固定杆调节机构包括有套环、连接杆、螺母副、丝杆、旋转盘，所述丝杆的一端与旋转盘的内端面中心垂直连接，所述丝杆与螺母副通过螺纹连接，所述螺母副通过连接杆与套环相连接，所述套环贯穿于固定杆且两者采用过度配合，所述丝杆远离旋转盘的一端穿过丝杆安装孔而与主体相连接。

作为优化，所述限流板从动机构包括有轴承座、第二转轴、从动轮、第二限流板，所述第二转轴贯穿于与之采用过盈配合的第二限流板，所述第二转轴的一端套置有从动轮且两者采用过度配合，所述从动轮与第二传动带采用传动连接，所述第二转轴的两末端均安装有轴承座，所述轴承座与主体固定连接，所述第二限流板设于第一限流板一侧且两者的外端面且相切设置，所述第二限流板的长度大小与第一限流板长度大小相同，所述第二限流板的长度是其宽度的三倍。

作为优化，所述限流板主动机构与限流板从动机构的结合设置，能够对自身的限流板及限流板从动机构的限流板进行角度调节，从而达到限流的作用，有效的避免介质速度过快对装置产生较大的冲击力，有助于延长装置的使用寿命。

作为优化，所述手轮盘限位固定机构与固定杆调节机构的结合设置能够在限流板角度调节完毕后，对手轮盘进行固定，避免水对限流板的冲击力导致手轮盘发生逆转的现象，使得调节好的角度不变，使得限流稳定性好。

有益效果

本发明的一种压缩机的止回阀，为了避免介质速度快，可通过限流调节装置进行限流调节，具体可通过顺时针转动手轮盘，使得第一转轴随手轮盘转动的同时带动第一主动轮、第二主动轮、第一限流板旋转，使得第一限流板发生倾斜现象且与第二限流板形成空隙，在一定范围内，空隙的大小与手轮盘的圈数呈正比，与此同时第一主动轮随之联动的同时通过第一传动带，第二主动轮则通过第二传动带带动各自连接的从动轮旋转，从而从动轮带动各自连接的第二转轴旋转，进而第二转轴带动各自连接的第二限流板旋转，使得第二限流板与第一限流板同步旋转至相同的角度，转动到合适的角度时，对手轮盘进行固定，避免介质对限流板产生冲击力而导致限流板的角度发生变化，则可通过顺时针转动旋转盘，使得旋转盘带动丝杆旋转的同时带动与丝杆螺纹连接的螺母副向靠近旋转盘的方向移动，从而套环在连接杆的连接作用下随螺母副发生移动，使得套环作用于固定杆，从而对固定杆产生拉力，使得固定杆向定位槽的方向移动直至固定杆贯穿于定位槽对手轮盘进行固定，使得手轮盘不能被转动；

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该止回阀设有限流调节装置，通过限流体、限流板主动机构、手轮盘限位固定机构、固定杆调节机构、限流板从动机构的结合设置，具有限流的作用，能够对介质的流速进行限速，有效的避免介质速度过快对阀瓣产生较大的冲击力，防止装置发生回流的现象，且有助于延长装置的使用寿命，使得装置能够正常使用。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种压缩机的止回阀的结构示意图。

图2为本发明的限流调节装置的第一种工作状态的结构示意图。

图3为本发明的限流调节装置的第二种工作状态的结构示意图。

图4为图3中A的放大图的结构示意图。

图5为本发明的限流体的结构示意图。

图中：限流调节装置-1、进水口-2、阀盖-3、止回阀本体-4、出水口-5、限流体-11、限流板主动机构-12、手轮盘限位固定机构-13、固定杆调节机构-14、限流板从动机构-15、中心孔-1101、活动口-1102、丝杆安装孔-1103、主体-1104、方形通口-1105、转轴安装孔-1106、手轮盘-1201、定位槽-1202、第一传动带-1203、第一主动轮-1204、第一转轴-1205、第一限流板-1206、第二传动带-1207、第二主动轮-1208、内弹簧-1301、外筒-1302、限位块-1303、固定杆-1304、套环-1401、连接杆-1402、螺母副-1403、丝杆-1404、旋转盘-1405、轴承座-1501、第二转轴-1502、从动轮-1503、第二限流板-1504。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种压缩机的止回阀技术方案：其结构包括限流调节装置1、进水口2、阀盖3、止回阀本体4、出水口5，所述止回阀本体4的顶部机械连接有阀盖3，所述阀盖3的形状呈圆形结构，所述止回阀本体4的一侧开设有进水口2，所述止回阀本体4的另一侧则设有出水口5，所述出水口5与进水口2为同心圆结构，所述止回阀本体4靠近进水口的一侧上安装有限流调节装置1；

所述限流调节装置1包括有限流体11、限流板主动机构12、手轮盘限位固定机构13、固定杆调节机构14、限流板从动机构15；

所述限流体11的中间位置上安装有限流板主动机构12，所述限流板主动机构12的上下两端均传动连接有限流板从动机构15，所述限流板从动机构15设置有两组，所述限流板主动机构12的外侧上下两端均活动接触有手轮盘限位固定机构13，所述手轮盘限位固定机构13均连接有固定杆调节机构14，所述固定杆调节机构14及手轮盘限位固定机构13均设置有两组且以限流板主动机构12的水平中心线为轴呈对称式布设，所述限流体11贯穿于进水口2且与止回阀本体4的内壁固定连接。

所述限流体11包括有中心孔1101、活动口1102、丝杆安装孔1103、主体1104、方形通口1105、转轴安装孔1106，所述主体1104的形状呈圆形结构，所述主体1104的中心位置开设有方形通口1105，所述主体1104的左右两内壁均开设有转轴安装孔1106，一个壁面上开设有三个且呈等距式布设，所述主体1104的一个外面上的中心位置开设有中心孔1101，所述中心孔1101与中心位置上的转轴安装孔1106为同心圆结构且两者相通，所述中心孔1101的上下两端从内自外依次设置有活动口1102、丝杆安装孔1103，所述活动口1102、丝杆安装孔1103均设有两个，所述主体1104贯穿于进水口2与止回阀本体4相连接，所述主体1104均与限流板主动机构12、手轮盘限位固定机构13、固定杆调节机构14、限流板从动机构15连接。

所述限流板主动机构12包括有手轮盘1201、定位槽1202、第一传动带1203、第一主动轮1204、第一转轴1205、第一限流板1206、第二传动带1207、第二主动轮1208，所述第一转轴1205的一末端垂直连接于手轮盘1201的内侧中心，所述手轮盘1201上开设有与之为一体化结构的定位槽1202，所述定位槽1202与手轮盘1201为同心圆结构，所述手轮盘1201的一侧平行设有第一主动轮1204，所述第一主动轮1204套置在第一转轴1205在且两者采用过度配合，所述第一主动轮1204与第一传动带1203的一端进行传动连接，所述第一转轴1205远离手轮盘1201的一端贯穿有第二主动轮1208，所述第二主动轮1208与第二传动带1207的另一端采用传动连接，所述第二主动轮1208与第一主动轮1204之间设有第一限流板1206，所述第一限流板1206与第一转轴1205采用过度配合。

所述第一限流板1206的上下两端均设限流板从动机构15，有第二传动带1207及第一传动带1203均传动连接有限流板从动机构15，所述第一转轴1205依次贯穿于与之采用间隙配合的中心孔1101、转轴安装孔1106，所述定位槽1202的相对位置上均设有手轮盘限位固定机构13，所述手轮盘1201设于主体1104的外侧。

所述手轮盘限位固定机构13包括有内弹簧1301、外筒1302、限位块1303、固定杆1304，所述固定杆1304贯穿于与之采用间隙配合的外筒1302而与限位块1303相连接，所述限位块1303通过内弹簧1301与外筒1302的内端面相连接，所述外筒1302固定于主体1104的内部，所述固定杆1304贯穿于活动口1102且两者采用间隙配合，所述固定杆1304的位置与定位槽1202的相对应，所述固定杆1304还与固定杆调节机构14相连接。

所述固定杆调节机构14包括有套环1401、连接杆1402、螺母副1403、丝杆1404、旋转盘1405，所述丝杆1404的一端与旋转盘1405的内端面中心垂直连接，所述丝杆1404与螺母副1403通过螺纹连接，所述螺母副1403通过连接杆1402与套环1401相连接，所述套环1401贯穿于固定杆1304且两者采用过度配合，所述丝杆1404远离旋转盘1405的一端穿过丝杆安装孔1103而与主体1104相连接。

所述限流板从动机构15包括有轴承座1501、第二转轴1502、从动轮1503、第二限流板1504，所述第二转轴1502贯穿于与之采用过盈配合的第二限流板1504，所述第二转轴1502的一端套置有从动轮1503且两者采用过度配合，所述从动轮1503与第二传动带1207采用传动连接，所述第二转轴1502的两末端均安装有轴承座1501，所述轴承座1501与主体1104固定连接，所述第二限流板1504设于第一限流板1206一侧且两者的外端面且相切设置，所述第二限流板1504的长度大小与第一限流板1206长度大小相同，所述第二限流板1504的长度是其宽度的三倍。

所述限流板主动机构12与限流板从动机构15的结合设置，能够对自身的限流板及限流板从动机构15的限流板进行角度调节，从而达到限流的作用，有效的避免介质速度过快对装置产生较大的冲击力，有助于延长装置的使用寿命。

所述手轮盘限位固定机构13与固定杆调节机构14的结合设置能够在限流板角度调节完毕后，对手轮盘1201进行固定，避免水对限流板的冲击力导致手轮盘1201发生逆转的现象，使得调节好的角度不变，使得限流稳定性好。

工作原理：为了避免介质速度快，可通过限流调节装置-1进行限流调节，具体可通过顺时针转动手轮盘-1201，使得第一转轴1205随手轮盘-1201转动的同时带动第一主动轮-1204、第二主动轮-1208、第一限流板-1206旋转，使得第一限流板-1206发生倾斜现象且与第二限流板-1504形成空隙，在一定范围内，空隙的大小与手轮盘-1201的圈数呈正比，与此同时第一主动轮-1204随之联动的同时通过第一传动带-1203，第二主动轮-1208则通过第二传动带-1207带动各自连接的从动轮-1503旋转，从而从动轮-1503带动各自连接的第二转轴1502旋转，进而第二转轴1502带动各自连接的第二限流板-1504旋转，使得第二限流板-1504与第一限流板-1206同步旋转至相同的角度，转动到合适的角度时，对手轮盘1201进行固定，避免介质对限流板产生冲击力而导致限流板的角度发生变化，则可通过顺时针转动旋转盘1405，使得旋转盘1405带动丝杆1404旋转的同时带动与丝杆1404螺纹连接的螺母副1403向靠近旋转盘1405的方向移动，从而套环1401在连接杆1402的连接作用下随螺母副1403发生移动，使得套环1401作用于固定杆1304，从而对固定杆1304产生拉力，使得固定杆1304向定位槽1202的方向移动直至固定杆1304贯穿于定位槽1202对手轮盘1201进行固定，使得手轮盘1201不能被转动。

本发明相对现有技术获得的技术进步是：该止回阀设有限流调节装置，通过限流体、限流板主动机构、手轮盘限位固定机构、固定杆调节机构、限流板从动机构的结合设置，具有限流的作用，能够对介质的流速进行限速，有效的避免介质速度过快对阀瓣产生较大的冲击力，防止装置发生回流的现象，且有助于延长装置的使用寿命，使得装置能够正常使用。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种压缩机的止回阀，其结构包括限流调节装置、进水口、阀盖、止回阀本体、出水口，其特征在于：

所述止回阀本体的顶部机械连接有阀盖，所述阀盖的形状呈圆形结构，所述止回阀本体的一侧开设有进水口，所述止回阀本体的另一侧则设有出水口，所述出水口与进水口为同心圆结构，所述止回阀本体靠近进水口的一侧上安装有限流调节装置；

所述限流调节装置包括有限流体、限流板主动机构、手轮盘限位固定机构、固定杆调节机构、限流板从动机构；

所述限流体的中间位置上安装有限流板主动机构，所述限流板主动机构的上下两端均传动连接有限流板从动机构，所述限流板从动机构设置有两组，所述限流板主动机构的外侧上下两端均活动接触有手轮盘限位固定机构，所述手轮盘限位固定机构均连接有固定杆调节机构，所述固定杆调节机构及手轮盘限位固定机构均设置有两组且以限流板主动机构的水平中心线为轴呈对称式布设，所述限流体贯穿于进水口且与止回阀本体的内壁固定连接；

所述限流体包括有中心孔、活动口、丝杆安装孔、主体、方形通口、转轴安装孔，所述主体的形状呈圆形结构，所述主体的中心位置开设有方形通口，所述主体的左右两内壁均开设有转轴安装孔，一个壁面上开设有三个且呈等距式布设，所述主体的一个外面上的中心位置开设有中心孔，所述中心孔与中心位置上的转轴安装孔为同心圆结构且两者相通，所述中心孔的上下两端从内自外依次设置有活动口、丝杆安装孔，所述活动口、丝杆安装孔均设有两个，所述主体贯穿于进水口与止回阀本体相连接，所述主体均与限流板主动机构、手轮盘限位固定机构、固定杆调节机构、限流板从动机构连接。

2.根据权利要求1所述的一种压缩机的止回阀，其特征在于：所述限流板主动机构包括有手轮盘、定位槽、第一传动带、第一主动轮、第一转轴、第一限流板、第二传动带、第二主动轮，所述第一转轴的一末端垂直连接于手轮盘的内侧中心，所述手轮盘上开设有与之为一体化结构的定位槽，所述定位槽与手轮盘为同心圆结构，所述手轮盘的一侧平行设有第一主动轮，所述第一主动轮套置在第一转轴上 且两者采用过度配合，所述第一主动轮与第一传动带的一端进行传动连接，所述第一转轴远离手轮盘的一端贯穿有第二主动轮，所述第二主动轮与第二传动带的另一端采用传动连接，所述第二主动轮与第一主动轮之间设有第一限流板，所述第一限流板与第一转轴采用过度配合。

3.根据权利要求2所述的一种压缩机的止回阀，其特征在于：所述第一限流板的上下两端均设限流板从动机构，有第二传动带及第一传动带均传动连接有限流板从动机构，所述第一转轴依次贯穿于与之采用间隙配合的中心孔、转轴安装孔，所述定位槽的相对位置上均设有手轮盘限位固定机构，所述手轮盘设于所述主体的外侧。

4.根据权利要求1或3所述的一种压缩机的止回阀，其特征在于：所述手轮盘限位固定机构包括有内弹簧、外筒、限位块、固定杆，所述固定杆贯穿于与之采用间隙配合的外筒而与限位块相连接，所述限位块通过内弹簧与外筒的内端面相连接，所述外筒固定于所述主体的内部，所述固定杆贯穿于活动口且两者采用间隙配合，所述固定杆的位置与定位槽的相对应，所述固定杆还与固定杆调节机构相连接。

5.根据权利要求4所述的一种压缩机的止回阀，其特征在于：所述固定杆调节机构包括有套环、连接杆、螺母副、丝杆、旋转盘，所述丝杆的一端与旋转盘的内端面中心垂直连接，所述丝杆与螺母副通过螺纹连接，所述螺母副通过连接杆与套环相连接，所述套环贯穿于所述固定杆且两者采用过度配合，所述丝杆远离旋转盘的一端穿过丝杆安装孔而与所述主体相连接。

6.根据权利要求3所述的一种压缩机的止回阀，其特征在于：所述限流板从动机构包括有轴承座、第二转轴、从动轮、第二限流板，所述第二转轴贯穿于与之采用过盈配合的第二限流板，所述第二转轴的一端套置有从动轮且两者采用过度配合，所述从动轮与第二传动带采用传动连接，所述第二转轴的两末端均安装有轴承座，所述轴承座与所述主体固定连接，所述第二限流板设于所述第一限流板一侧且两者的外端面且相切设置，所述第二限流板的长度大小与所述第一限流板长度大小相同，所述第二限流板的长度是其宽度的三倍。